CN218944564U - 一种盾构渣土泥水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构渣土泥水分离装置，包括：左箱，设置于所述左箱内部底端两侧的导板，设置于所述左箱内部中间上部的输送机构，设置于所述左箱内部右侧上部的辅助机构，设置于所述左箱右侧的右箱，设置于所述右箱内部的震动机构，设置于所述右箱上方的烘干机构，设置于所述右箱右侧上部的上出口，设置于所述右箱右侧下部的下出口，本实用新型，通过设置震动机构及烘干机构，在使用时，两个凸轮不断触动滤网，使其滤网的渣土再一次震动，可将渣土上的水分进一步过滤出来，以及一组加热板及两个扇叶的配合，随着渣土的震动颠覆，便于将渣土上的水分烘干，分离彻底且效率高，使用效果好。

Description

一种盾构渣土泥水分离装置

技术领域

本实用新型涉及渣土泥水分离加工技术领域，具体是一种盾构渣土泥水分离装置。

背景技术

随着城市交通的不断发展，城市地下隧道愈发普及。而在目前的城市隧道施工中，盾构法施工得到广泛使用，但在盾构法施工过程中，会产生大量的渣土。由于施工过程中的用水以及掘进过程中地层渗水，往往使得产生的渣土含水量大，呈稀泥状，导致运输过程中易洒漏，造成城市环境污染。为加强盾构渣土的管理和利用，国家出台了大量的渣土处理处置标准、规范、通知等等，明确要求渣土的无害化、减量化、资源化处理和提高全处置水平。因此，需要对产生的渣土进行脱水处理。

现有的可参考授公告号为：CN110028217A的中国实用新型专利，其公开了一种盾构渣土泥水分离装置，本发明结合机械脱水和自然沉淀脱水法的优势，通过在一级传输带的下方设置弹簧，使落到一级传输带上的渣土在自身重力及弹簧弹力作用下产生机械振动，且一、二级传输带上分别设置弧形凹槽，弧形凹槽内设置滤水孔，由于一、二级传输带都为弹性材质制成，弧形凹槽与传输带一体设置，使渣土落到一、二级传输带及弧形凹槽时，在渣土自身重力作用下，一、二级传输带及弧形凹槽向下变形，从而形成对渣土的挤压，因而一级传输带上的渣土在机械振动及挤压双重作用下，加快了盾构渣土中固相与水相分离的速度。

但是上述的盾构渣土泥水分离装置在使用时只能对少量渣土进行处理，在处理时，较为费时，且增加了工作量，在对大量且渣土中水较大的情况下使用时，其脱水非常不便，效率低，并且在脱水时，只通过一次脱水加工，脱水的不够彻底，使用效果不佳，因此，本领域技术人员提供了一种盾构渣土泥水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构渣土泥水分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的盾构渣土泥水分离装置在使用时只能对少量渣土进行处理，在处理时，较为费时，且增加了工作量，在对大量且渣土中水较大的情况下使用时，其脱水非常不便，效率低，并且在脱水时，只通过一次脱水加工，脱水的不够彻底，使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盾构渣土泥水分离装置，包括：

左箱，设置于所述左箱内部底端两侧的导板，设置于所述左箱内部中间上部的输送机构，设置于所述左箱内部右侧上部的辅助机构，设置于所述左箱右侧的右箱，设置于所述右箱内部的震动机构，设置于所述右箱上方的烘干机构，设置于所述右箱右侧上部的上出口，设置于所述右箱右侧下部的下出口；

所述输送机构包括：固定连接于所述左箱内部中间上部的支撑板，固定套设于所述支撑板中部的筒体，开设于所述筒体右侧并位于支撑板上方的圆口，固定连接于所述筒体顶部左侧的L型板，通过轴承转动连接于所述L型板一侧底端的第一蜗轮，固定连接于所述第一蜗轮底端的蛟龙，其蛟龙贯穿至筒体内部并延伸至筒体下方，固定安装于所述左箱后方上部的第一电机，固定连接于所述第一电机输出端的第一蜗杆，其第一蜗杆与第一蜗轮之间为啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括：固定连接于所述支撑板右侧的倾斜滤板，开设于所述左箱右侧上部的输送口，通过轴承转动连接于所述左箱内部前端右侧的转动柱，固定连接于所述转动柱外部的一组辅助板，固定连接于所述第一电机外部后方的第一转轮，其第一转轮经过第一皮带与第二转轮之间构成传动连接，并且第二转轮与转动柱后端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动柱外部的一组辅助板为等距设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述震动机构包括：固定连接于所述右箱内部两侧壁前后方的工字板，套设于四个所述工字板外部的滤网，设置于四个所述工字板外部并位于滤网下方的弹簧，固定安装于所述右箱后方的第二电机，固定连接于所述第二电机输出端的转动轴，其转动轴一端贯穿至右箱的内部并通过轴承与右箱内部前端壁转动连接，固定连接于所述右箱内部并位于转动轴外部的两个凸轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网上开设有与四个工字板的中部外部大小相互适配的通孔，所述转动轴外部的两个凸轮之间为对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括：设置于所述右箱上方的框体，固定连接所述框体底部前后位置处的一组支柱，其两组支柱底端均与右箱的顶端固定连接，通过轴承转动连接于所述框体内部顶端前后位置的连接柱，固定连接于两个所述连接柱外部的第二蜗轮，固定连接于两个所述连接柱底端的扇叶，固定设置于所述框体内部底端的一组加热板，均匀开设于所述框体底端的透气孔，固定连接于所述转动轴外部后端外部的第三转轮，其第三转轮经过第二皮带与第四转轮之间构成传动连接，固定连接于所述第四转轮前端的第二蜗杆，其第二蜗杆一端贯穿至框体内部并与框体内部前端通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二蜗杆与第二蜗轮之间为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置输送机构，在对渣土中水量较大的情况下使用时，将其泥水渣土放置在左箱内部沉淀，其经过两个导板的配合，渣土沉在底部，上部为水，经过蛟龙的输送，使其将沉淀的渣土抽出，便于将渣土取出分离，该装置可用于大批量处理，节省时间，且脱水便捷，效率高。

2、本实用新型，通过设置辅助机构，抽出的渣土落在倾斜滤板上，渣土上的水滴经过倾斜滤板进行二次过滤，并且经过一组辅助板的配合，便于将渣土推送至右箱内部，待再次分离处理。

3、本实用新型，通过设置震动机构及烘干机构，在使用时，两个凸轮不断触动滤网，使其滤网的渣土再一次震动，可将渣土上的水分进一步过滤出来，以及一组加热板及两个扇叶的配合，随着渣土的震动颠覆，便于将渣土上的水分烘干，分离彻底且效率高，使用效果好。

附图说明

图1为一种盾构渣土泥水分离装置的整体结构示意图。

图2为一种盾构渣土泥水分离装置左箱剖切结构示意图。

图3为一种盾构渣土泥水分离装置右箱剖切结构示意图。

图4为一种盾构渣土泥水分离装置中烘干机构结构示意图。

图中：1、左箱；2、导板；3、输送机构；301、支撑板；302、筒体；303、圆口；304、L型板；305、第一蜗轮；306、蛟龙；307、第一电机；308、第一蜗杆；4、辅助机构；401、倾斜滤板；402、输送口；403、转动柱；404、辅助板；405、第一转轮；406、第一皮带；407、第二转轮；5、右箱；6、震动机构；601、工字板；602、滤网；603、弹簧；604、第二电机；605、转动轴；606、凸轮；7、烘干机构；701、框体；702、支柱；703、连接柱；704、第二蜗轮；705、扇叶；706、加热板；707、透气孔；708、第三转轮；709、第二皮带；710、第四转轮；711、第二蜗杆；8、上出口；9、下出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例提供一种盾构渣土泥水分离装置，包括：

左箱1，设置于左箱1内部底端两侧的导板2，设置于左箱1内部中间上部的输送机构3，设置于左箱1内部右侧上部的辅助机构4，设置于左箱1右侧的右箱5，设置于右箱5内部的震动机构6，设置于右箱5上方的烘干机构7，设置于右箱5右侧上部的上出口8，设置于右箱5右侧下部的下出口9；

两个导板2的配合，便于将水量较大的渣土聚集在左箱1内部中间进行沉淀起来，设置的输送机构3，可将沉淀之后的渣土提取，设置的辅助机构4用于将渣土上的水滴进行初步过滤分离，设置的震动机构6用于将渣土上的水分进一步分离，设置的烘干机构7可起到将渣土水分彻底的分离处理。

输送机构3包括：固定连接于左箱1内部中间上部的支撑板301，固定套设于支撑板301中部的筒体302，开设于筒体302右侧并位于支撑板301上方的圆口303，固定连接于筒体302顶部左侧的L型板304，通过轴承转动连接于L型板304一侧底端的第一蜗轮305，固定连接于第一蜗轮305底端的蛟龙306，其蛟龙306贯穿至筒体302内部并延伸至筒体302下方，固定安装于左箱1后方上部的第一电机307，固定连接于第一电机307输出端的第一蜗杆308，其第一蜗杆308与第一蜗轮305之间为啮合连接。

两个导板2的配合，便于将水量较大的泥水渣土聚集在左箱1内部中间进行沉淀起来，第一电机307带动第一蜗杆308驱使第一蜗轮305转动，进而使蛟龙306在筒体302内部转动，可将聚集在左箱1内部中间的渣土提取。

辅助机构4包括：固定连接于支撑板301右侧的倾斜滤板401，开设于左箱1右侧上部的输送口402，通过轴承转动连接于左箱1内部前端右侧的转动柱403，固定连接于转动柱403外部的一组辅助板404，固定连接于第一电机307外部后方的第一转轮405，其第一转轮405经过第一皮带406与第二转轮407之间构成传动连接，并且第二转轮407与转动柱403后端固定连接。

转动柱403外部的一组辅助板404为等距设置。

震动机构6包括：固定连接于右箱5内部两侧壁前后方的工字板601，套设于四个工字板601外部的滤网602，设置于四个工字板601外部并位于滤网602下方的弹簧603，固定安装于右箱5后方的第二电机604，固定连接于第二电机604输出端的转动轴605，其转动轴605一端贯穿至右箱5的内部并通过轴承与右箱5内部前端壁转动连接，固定连接于右箱5内部并位于转动轴605外部的两个凸轮606。

滤网602上开设有与四个工字板601的中部外部大小相互适配的通孔，转动轴605外部的两个凸轮606之间为对称设置。

烘干机构7包括：设置于右箱5上方的框体701，固定连接框体701底部前后位置处的一组支柱702，其两组支柱702底端均与右箱5的顶端固定连接，通过轴承转动连接于框体701内部顶端前后位置的连接柱703，固定连接于两个连接柱703外部的第二蜗轮704，固定连接于两个连接柱703底端的扇叶705，固定设置于框体701内部底端的一组加热板706，均匀开设于框体701底端的透气孔707，固定连接于转动轴605外部后端外部的第三转轮708，其第三转轮708经过第二皮带709与第四转轮710之间构成传动连接，固定连接于第四转轮710前端的第二蜗杆711，其第二蜗杆711一端贯穿至框体701内部并与框体701内部前端通过轴承转动连接。

第二蜗杆711与第二蜗轮704之间为啮合连接。

将泥水渣土放置在左箱1内部，使其沉淀起来，沉淀完成后，经过蛟龙306在筒体302内部转动，可将聚集在左箱1内部中间的渣土提取至倾斜滤板401，倾斜滤板401可将抽出的泥水渣土初步过滤，一组辅助板404的转动，可将抽出的泥水渣土经过输送口402输送至右箱5内部，直至落在滤网602上，滤网602在四个工字板601的配合导向下产生上下移动，可将渣土上的水分进一步过滤出来，分离的水分经过下出口9输出，两个扇叶705的转动将一组加热板706的热量吹送至右箱5内，随着渣土的震动颠覆，便于将渣土上的水分烘干。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，将泥水渣土放置在左箱1内部，经过两个导板2的配合，便于将水量较大的渣土聚集在左箱1内部中间进行沉淀起来，沉淀完成后，启动第一电机307带动第一蜗杆308驱使第一蜗轮305转动，进而使蛟龙306在筒体302内部转动，可将聚集在左箱1内部中间的渣土提取至倾斜滤板401，倾斜滤板401可将抽出的泥水渣土初步过滤，随着第一蜗杆308的转动，其第一转轮405产生转动，经过第一皮带406的传送，使其第二转轮407进行转动，转动柱403随之转动，从而使一组辅助板404转动，可将抽出的泥水渣土经过输送口402输送至右箱5内部，直至落在滤网602上，同时启动第二电机604，第二电机604带动转动轴605转动，进而使两个凸轮606不断触动滤网602，滤网602此时在四个工字板601的配合导向下产生上下移动，四个弹簧603随之受力拉伸或复位，可将渣土上的水分进一步过滤出来，分离的水分经过下出口9输出，随着转动轴605的转动，第三转轮708随之转动，经过第二皮带709的传送，使其第四转轮710进行转动，进而使第二蜗杆711驱使两个第二蜗轮704转动，从而使两个扇叶705转动，以及一组加热板706的配合，便于将热风吹送至右箱5内，随着渣土的震动颠覆，便于将渣土上的水分烘干，分离彻底且效率高，使用效果好，脱水完成后，使其渣土经过上出口8输出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盾构渣土泥水分离装置，其特征在于，包括：

左箱(1)，设置于所述左箱(1)内部底端两侧的导板(2)，设置于所述左箱(1)内部中间上部的输送机构(3)，设置于所述左箱(1)内部右侧上部的辅助机构(4)，设置于所述左箱(1)右侧的右箱(5)，设置于所述右箱(5)内部的震动机构(6)，设置于所述右箱(5)上方的烘干机构(7)，设置于所述右箱(5)右侧上部的上出口(8)，设置于所述右箱(5)右侧下部的下出口(9)；

所述输送机构(3)包括：固定连接于所述左箱(1)内部中间上部的支撑板(301)，固定套设于所述支撑板(301)中部的筒体(302)，开设于所述筒体(302)右侧并位于支撑板(301)上方的圆口(303)，固定连接于所述筒体(302)顶部左侧的L型板(304)，通过轴承转动连接于所述L型板(304)一侧底端的第一蜗轮(305)，固定连接于所述第一蜗轮(305)底端的蛟龙(306)，其蛟龙(306)贯穿至筒体(302)内部并延伸至筒体(302)下方，固定安装于所述左箱(1)后方上部的第一电机(307)，固定连接于所述第一电机(307)输出端的第一蜗杆(308)，其第一蜗杆(308)与第一蜗轮(305)之间为啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种盾构渣土泥水分离装置，其特征在于，所述辅助机构(4)包括：固定连接于所述支撑板(301)右侧的倾斜滤板(401)，开设于所述左箱(1)右侧上部的输送口(402)，通过轴承转动连接于所述左箱(1)内部前端右侧的转动柱(403)，固定连接于所述转动柱(403)外部的一组辅助板(404)，固定连接于所述第一电机(307)外部后方的第一转轮(405)，其第一转轮(405)经过第一皮带(406)与第二转轮(407)之间构成传动连接，并且第二转轮(407)与转动柱(403)后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种盾构渣土泥水分离装置，其特征在于，所述转动柱(403)外部的一组辅助板(404)为等距设置。

4.根据权利要求3所述的一种盾构渣土泥水分离装置，其特征在于，所述震动机构(6)包括：固定连接于所述右箱(5)内部两侧壁前后方的工字板(601)，套设于四个所述工字板(601)外部的滤网(602)，设置于四个所述工字板(601)外部并位于滤网(602)下方的弹簧(603)，固定安装于所述右箱(5)后方的第二电机(604)，固定连接于所述第二电机(604)输出端的转动轴(605)，其转动轴(605)一端贯穿至右箱(5)的内部并通过轴承与右箱(5)内部前端壁转动连接，固定连接于所述右箱(5)内部并位于转动轴(605)外部的两个凸轮(606)。

5.根据权利要求4所述的一种盾构渣土泥水分离装置，其特征在于，所述滤网(602)上开设有与四个工字板(601)的中部外部大小相互适配的通孔，所述转动轴(605)外部的两个凸轮(606)之间为对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种盾构渣土泥水分离装置，其特征在于，所述烘干机构(7)包括：设置于所述右箱(5)上方的框体(701)，固定连接所述框体(701)底部前后位置处的一组支柱(702)，其两组支柱(702)底端均与右箱(5)的顶端固定连接，通过轴承转动连接于所述框体(701)内部顶端前后位置的连接柱(703)，固定连接于两个所述连接柱(703)外部的第二蜗轮(704)，固定连接于两个所述连接柱(703)底端的扇叶(705)，固定设置于所述框体(701)内部底端的一组加热板(706)，均匀开设于所述框体(701)底端的透气孔(707)，固定连接于所述转动轴(605)外部后端外部的第三转轮(708)，其第三转轮(708)经过第二皮带(709)与第四转轮(710)之间构成传动连接，固定连接于所述第四转轮(710)前端的第二蜗杆(711)，其第二蜗杆(711)一端贯穿至框体(701)内部并与框体(701)内部前端通过轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种盾构渣土泥水分离装置，其特征在于，所述第二蜗杆(711)与第二蜗轮(704)之间为啮合连接。

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