CN218944560U - 隔离组件、储水装置、净饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离组件、一种储水装置、一种净饮机。本实用新型所述的隔离组件包括：阀体，所述阀体具有活动通道，所述活动通道的下端的周侧设置有通孔，所述通孔与所述活动通道相连通；阀门，所述阀门滑移设置在所述活动通道上，所述阀门在所述阀体上具有第一工作位置、第二工作位置；挡片，所述挡片设置在所述阀门的下端，所述挡片相抵于所述活动通道的下端面；当所述阀门处于第一工作位置时，所述活动通道的上端口打开，所述挡片相抵于所述活动通道的下端面；当所述阀门处于第二工作位置时，所述阀门关闭所述活动通道的上端口。

Description

隔离组件、储水装置、净饮机

技术领域

本实用新型涉及净水机领域，特别是涉及一种隔离组件、一种储水装置、一种净饮机。

背景技术

随着人们的生活质量提高，饮水安全意识逐渐加强，带有净水功能的净饮机得以普及，净饮机可同时满足净水和饮水双重功能，且具有使用便利、无需外接水源等优点。

净饮机中通常需要具备盛放原水的水箱，通过水路系统将原水箱与净水系统连接，现有的净饮机原水箱仅承载原水，经净水系统过滤后所产生的浓缩水或废水需通过其他排水管道排出，使用场所受到限制，或直接回流至原水箱内，与原水混合导致原水的纯度下降，降低了制备净水的效率。

为此，申请人设计了一种净饮机，参见中国专利号CN217139518U，该净饮机包括机身、原水箱与水箱底座，所述原水箱安装于所述水箱底座，所述原水箱设有横设于两侧内壁的分隔板，将所述原水箱的内腔分隔为并列排布的原水腔与浓水腔，所述水箱底座设有原水接头与浓水接头，所述原水接头、所述浓水接头与所述机身内部的净水系统连通，所述原水腔与所述浓水腔的底部均延伸有柱状的接口，所述接口分别对应插接于所述原水接头与所述浓水接头，且所述接口、所述原水接头与所述浓水接头均设有逆止阀。

在中国专利号CN217139518U中，原水箱通过安装于水箱底座，水箱底座的原水接头、浓水接头将原水箱与内部的净水系统进行连通，通过净水系统过滤后制备生成纯水，存储至净饮机的纯水箱中，原水箱内腔由分隔板分隔为两个底部互不相通的储水腔，为原水腔与浓水腔，通过底部的接口插接于对应的接头实现与净水系统连通，接口与各接头均设有逆止阀，防止水溢漏，经净水系统过滤后存在未达标的水与滤芯产生的浓缩废水，均通过原水接头回流至原水箱内的浓水腔内，由于浓水的密度高于原水密度，浓水沉积于原水箱底部，较难进入原水腔，不易影响原水纯度，减少了滤芯需重复过滤高浓度废水而降低了使用寿命与降低制备纯水效率，此外，浓缩废水不需通过其他的管道进行排放，节省空间，提高了产品的灵活性，净饮机的使用场所不受限制。

但是，在净饮机初始工作状态时，只在原水腔注入原水，废水腔为闲置状态，整个原水箱的空间利用率较低。为提高空间利用率，申请人设计了一种储水装置，该储水装置包括箱体、隔离组件。在箱体内设置有第一分隔板，第一分隔板将箱体的内腔分隔出并列排布的原水腔室、浓水腔室。在第一分隔板上设置有连通通道，连通通道具有与原水腔室相连通的第一连通口，连通通道还具有与浓水腔室相连通的第二连通口。隔离组件包括阀门，阀门设置在连通通道内，阀门具有第一工作位置和第二工作位置。当阀门处于第一工作位置时，连通通道敞开，浓水腔室的水可以从连通通道流入原水腔室。当阀门处于第二工作位置时，连通通道关闭，原水腔室与浓水腔室彼此独立，浓水腔室的水不可以流入原水腔室。

储水装置通过连通通道来连通原水腔室和浓水腔室，通过阀门来控制原水腔室与浓水腔室连通或断开。在净饮机的初始工作前，整个箱体可以全部充满原水，即原水填充原水腔室和浓水腔室，充分利用箱体的空间，此时阀门处于第一工作位置。在净饮机的工作过程中，原水流出箱体，浓水流入浓水腔室，原水流出量是大于浓水流入量，并且浓水腔室的水流入原水腔室，两个腔室内的水位逐渐下降。当原水腔室的水位下降到某一水位高度时，阀门从第一工作位置切换到第二工作位置，阀门关闭连通通道，此时浓水腔室内的水质量不符合净水系统的水源要求，所以要禁止浓水腔室的水不能流入原水腔室。

为了控制连通通道的开通或关闭，申请人设计了一种隔离组件。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种隔离组件、一种储水装置、一种净饮机。

一种隔离组件，所述隔离组件包括：阀体，所述阀体具有活动通道，所述活动通道的下端的周侧设置有通孔，所述通孔与所述活动通道相连通；阀门，所述阀门滑移设置在所述活动通道上，所述阀门在所述阀体上具有第一工作位置、第二工作位置；挡片，所述挡片设置在所述阀门的下端，所述挡片相抵于所述活动通道的下端面；当所述阀门处于第一工作位置时，所述活动通道的上端口打开，所述挡片相抵于所述活动通道的下端面；当所述阀门处于第二工作位置时，所述阀门关闭所述活动通道的上端口。

进一步地，在所述阀体的外周面设置有第一密封圈。

进一步地，所述阀体包括顶板、内隔板、外隔板，所述内隔板从所述顶板的中部向下延伸以形成上、下端口敞开的所述活动通道，所述外隔板从所述顶板的外周向下延伸，所述外隔板与所述内隔板之间形成上端闭合、下端敞开的空间。

进一步地，还包括第一密封圈，在所述外隔板的外周壁设置有环形凹槽，所述第一密封圈嵌入在所述环形凹槽内。

进一步地，在所述阀门与所述活动通道的上端口之间设置有第二密封圈。

进一步地，在所述活动通道的上端口处设置有密封斜面，所述第二密封圈位于所述阀体与所述密封斜面之间。

进一步地，所述阀门包括阀头、阀杆，所述阀头设置在所述阀体的上方，所述阀杆设置在所述阀头的底面，所述阀杆插设在所述活动通道内，所述阀杆的外径小于所述活动通道的内径，所述挡片设置在所述阀杆的下端处。

进一步地，还包括第二密封圈，所述第二密封圈套设在所述阀杆上，所述第二密封圈位于所述阀头与所述活动通道的上端口之间，所述第二密封圈位于所述活动通道的上端口的外周；在所述阀门内设置有第一磁吸件，在所述阀体内设置有第二磁吸件，当所述阀门处于第二工作位置时，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件相吸。

一种储水装置，其包括箱体以及设置在所述箱体内的上述隔离组件。

一种净饮机，其包括上述的储水装置。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为实施例所述的原水腔室的内部示意图；

图2为实施例所述的浓水腔室的内部示意图；

图3为实施例所述的连通通道的内部示意图；

图4为实施例所述的储水装置的剖视图；

图5为实施例所述的隔离组件的立体图；

图6为实施例所述的隔离组件的剖视图；

附图标记：

1、箱体；11、第一分隔板；12、原水腔室；121、原水出水口；13、浓水腔室；131、浓水进水口；132、第一浓水腔；133、第二浓水腔；14、连通通道；141、第一连通口；142、第二连通口；143、限位件；15、第二分隔板；2、隔离组件；21、阀门；211、阀头；212、阀杆；22、阀体；221、活动通道；222、第一密封圈；223、环形凹槽；224、顶板；225、内隔板；226、外隔板；227、第二密封圈；228、密封斜面；229、通孔；23、挡片；24、第一磁吸件；25、第二磁吸件；3、水位传感器。

具体实施方式

一种储水装置，参见图1至图6，包括箱体1、隔离组件2。在箱体1内设置有第一分隔板11，第一分隔板11将箱体1的内腔分隔出并列排布的原水腔室12、浓水腔室13。在第一分隔板11上设置有连通通道14，连通通道14具有与原水腔室12相连通的第一连通口141，连通通道14还具有与浓水腔室13相连通的第二连通口142。隔离组件2包括阀门21，阀门21设置在连通通道14内，阀门21具有第一工作位置和第二工作位置。当阀门21处于第一工作位置时，连通通道14敞开，浓水腔室13的水可以从连通通道14流入原水腔室12。当阀门21处于第二工作位置时，连通通道14关闭，原水腔室12与浓水腔室13彼此独立，浓水腔室13的水不可以流入原水腔室12。

相对于现有技术，本实施例所述的储水装置通过连通通道14来连通原水腔室12和浓水腔室13，通过阀门21来控制原水腔室12与浓水腔室13连通或断开。在净饮机的初始工作前，整个箱体1可以全部充满原水，即原水填充原水腔室12和浓水腔室13，充分利用箱体1的空间，此时阀门21处于第一工作位置。在净饮机的工作过程中，原水流出箱体1，浓水流入浓水腔室13，原水流出量是大于浓水流入量，并且浓水腔室13的水流入原水腔室12，两个腔室内的水位逐渐下降。当原水腔室12的水位下降到某一水位高度时，阀门21从第一工作位置切换到第二工作位置，阀门21关闭连通通道14，此时浓水腔室13内的水质量不符合净水系统的水源要求，所以要禁止浓水腔室13的水不能流入原水腔室12。

参见图1至图6，为了减少原水污染和提高箱体1的空间利用率，第一连通口141位于第二连通口142的上方。浓水腔室13内的水中颗粒会沉淀在浓水腔室13或连通通道14的底部，远离浓水腔室13、连通通道14底部的水会比较干净，让较为干净的水流入原水腔室12，有助于减少原水腔室12内的水的污染。同时，能够尽量让浓水腔室13内的水流入原水腔室12，进一步地提高箱体1的空间利用率。

参见图1至图6，为了进一步地减少原水污染和提高箱体1的空间利用率，在原水腔室12的底部设置有原水出水口121。在浓水腔室13的底部设置有浓水进水口131。在箱体1内还设置有第二分隔板15。第二分隔板15位于浓水腔室13中，第二分隔板15将浓水腔室13分隔出并列排布的第一浓水腔132、第二浓水腔133，第二分隔板15的高度小于浓水腔室13的高度。连通通道14与浓水腔室13的连通口位于第二浓水腔133内，即第二连通口142位于第二浓水腔133内。并且，浓水进水口131设置在第一浓水腔132内。通过该设计，过滤出的浓水从第一浓水腔132的底部涌入第一浓水腔132中，浓水中的颗粒可以尽量沉淀在第一浓水腔132的底部，减少浓水对浓水腔室13上方的水以及第二浓水腔133内的水的污染，也就能尽量减少浓水对原水腔室12内的原水的污染。

参见图1至图6，在一种实施方式中，阀门21浮动设置在连通通道14内，第一工作位置位于第二工作位置的上方，在箱体1内的水对阀门21的浮力作用下，阀门21可从第二工作位置移动至第一工作位置。采用该设计，阀门21除了能开通或中断连通通道14外，阀门21还能起到水位检测功能。当箱体1内充满水时，即箱体1内的水位高于第一工作位置时，水对阀门21的浮力，能够使阀门21一直处于第一工作位置，保持连通通道14敞开状态。随着水位逐渐下降，在连通通道14内的水位低于第一工作位置且高于第二工作位置时，阀门21随着水位逐渐向第二工作位置下落。直到连通通道14内的水位低于第二工作位置后，阀门21达到第二工作位置，关闭连通通道14。在另一种实施方式中，可以在第一分隔板11上设置水位检测器和电磁阀，通过水位检测器来检测浓水腔室13的水位，根据浓水腔室13的水位来控制电磁阀的通断。

参见图1至图6，隔离组件2还包括阀体22，阀体22设置于连通通道14内，阀体22具有活动通道221。阀门21滑移设置在活动通道221内。当阀体22处于第一工作位置时，活动通道221的上下两端连通，允许浓水腔室13的液体流入原水腔室12。当阀门21处于第二工作位置时，阀门21关闭活动通道221，禁止浓水腔室13的液体流入原水腔室12。

参见图1至图6，为了提高阀体22与连通通道14之间的密封性，在阀体22的外周与连通通道14的内壁之间设置有第一密封圈222，在其中一个实施例中，在阀体22的外周壁设置有环形凹槽223，第一密封圈222嵌入在环形凹槽223内。具体地，阀体22包括顶板224、内隔板225、外隔板226，内隔板225从顶板224的中部向下延伸以形成上、下端口敞开的活动通道221，外隔板226从顶板224的外周向下延伸，外隔板226与内隔板225之间形成上端闭合、下端敞开的空间。上述环形凹槽223设置在外隔板226的外周面上。通过该设计，使外隔板226的下端为自由端，使外隔板226具有一定的形变量，一方面便于阀体22进入连通通道14，另一方面能与连通通道14的内壁共同挤压第一密封圈222，有助于提高阀体22与连通通道14之间的密封性。此外，在第一密封圈222和外隔板226的形变作用下，增加阀体22与连通通道14之间的摩擦力，能将阀体22固定在连通通道14内。

参见图1至图6，为了提高阀门21与阀体22之间的密封性，在阀门21与活动通道221的上端口之间设置有第二密封圈227。具体地，阀门21包括阀头211、阀杆212。阀杆212设置在阀头211的底面的中部位置。阀杆212插设在活动通道221内，阀杆212的外径小于活动通道221的内径。第二密封圈227套设在阀杆212上，第二密封圈227相抵于阀头211的底面。当阀门21处于第二工作位置时，第二密封圈227位于阀头211的底面与活动通道221的上端口的外周面之间，阀头211将第二密封圈227压在活动通道221的上端口的外周。

参见图1至图6，为了进一步地提高阀门21与阀体22之间的密封性，在活动通道221的上端口处设置有密封斜面228。沿着远离活动通道221的方向，密封斜面228从阀体22的上端面逐渐向活动通道221的上端口延伸。当阀门21处于第二工作位置时，阀头211将第二密封圈227压在密封斜面228。

参见图1至图6，为了进一步提高阀门21与阀体22之间的密封性，在阀门21内设置有第一磁吸件24，在阀体22内设置有第二磁吸件25。当阀门21处于第二工作位置时，第一磁吸件24与第二磁吸件25相吸，使得阀门21进一步地挤压第二密封圈227，从而提高密封性。

参见图1至图6，为了防止水的浮力导致阀门21从阀体22中脱出，阀门21还包括挡片23，挡片23设置在阀杆212的下端，当箱体1内的水位高于第一工作位置时，挡片23会相抵于活动通道221的下端面，使阀门21不能向上脱离阀体22。

参见图1至图6，为了让浓水腔室13的水能进入活动通道221，在活动通道221的下端的周侧设置有通孔229，通孔229与活动通道221相连通，避免了挡片23影响浓水腔室13的水进入活动通道221。

参见图1至图6，为了确定阀体22在连通通道14内的位置，在连通通道14内壁面设置有限位件143，限位件143与阀体22的端面相抵，以向阀体22施加克服其自身重力的支撑力。

参见图1至图6，为了向用户提示及时向箱体1装入原水，储水装置还包括水位传感器3，水位传感器3设置在原水腔室12，水位传感器3用于检测原水腔室12内的水位。当原水腔室12内的水位低于预设水位时，净饮机可以向用户提示原水腔室12内的原水不足，告知及时加水。

一种净饮机，其包括机体以及上述储水装置。其中，机体可以参考中国专利号CN217139518U，在此不再赘述。上述的储水装置设置在机体内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔离组件，其特征在于，所述隔离组件包括：

阀体(22)，所述阀体(22)具有活动通道(221)，所述活动通道(221)的下端的周侧设置有通孔(229)，所述通孔(229)与所述活动通道(221)相连通；

阀门(21)，所述阀门(21)滑移设置在所述活动通道(221)上，所述阀门(21)在所述阀体(22)上具有第一工作位置、第二工作位置；

挡片(23)，所述挡片(23)设置在所述阀门(21)的下端，所述挡片(23)相抵于所述活动通道(221)的下端面；

当所述阀门(21)处于第一工作位置时，所述活动通道(221)的上端口打开，所述挡片(23)相抵于所述活动通道(221)的下端面；

当所述阀门(21)处于第二工作位置时，所述阀门(21)关闭所述活动通道(221)的上端口。

2.根据权利要求1所述的隔离组件，其特征在于：在所述阀体(22)的外周面设置有第一密封圈(222)。

3.根据权利要求1所述的隔离组件，其特征在于：所述阀体(22)包括顶板(224)、内隔板(225)、外隔板(226)，所述内隔板(225)从所述顶板(224)的中部向下延伸以形成上、下端口敞开的所述活动通道(221)，所述外隔板(226)从所述顶板(224)的外周向下延伸，所述外隔板(226)与所述内隔板(225)之间形成上端闭合、下端敞开的空间。

4.根据权利要求3所述的隔离组件，其特征在于：还包括第一密封圈(222)，在所述外隔板(226)的外周壁设置有环形凹槽(223)，所述第一密封圈(222)嵌入在所述环形凹槽(223)内。

5.根据权利要求1所述的隔离组件，其特征在于：在所述阀门(21)与所述活动通道(221)的上端口之间设置有第二密封圈(227)。

6.根据权利要求5所述的隔离组件，其特征在于：在所述活动通道(221)的上端口处设置有密封斜面(228)，所述第二密封圈(227)位于所述阀体(22)与所述密封斜面(228)之间。

7.根据权利要求1所述的隔离组件，其特征在于：所述阀门(21)包括阀头(211)、阀杆(212)，所述阀头(211)设置在所述阀体(22)的上方，所述阀杆(212)设置在所述阀头(211)的底面，所述阀杆(212)插设在所述活动通道(221)内，所述阀杆(212)的外径小于所述活动通道(221)的内径，所述挡片(23)设置在所述阀杆(212)的下端处。

8.根据权利要求7所述的隔离组件，其特征在于：

还包括第二密封圈(227)，所述第二密封圈(227)套设在所述阀杆(212)上，所述第二密封圈(227)位于所述阀头(211)与所述活动通道(221)的上端口之间，所述第二密封圈(227)位于所述活动通道(221)的上端口的外周；

在所述阀门(21)内设置有第一磁吸件(24)，在所述阀体(22)内设置有第二磁吸件(25)，当所述阀门(21)处于第二工作位置时，所述第一磁吸件(24)与所述第二磁吸件(25)相吸。

9.一种储水装置，其特征在于：其包括箱体(1)以及设置在所述箱体(1)内的权利要求1至8任一项所述隔离组件(2)。

10.一种净饮机，其特征在于：其包括权利要求9所述的储水装置。

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