CN218943119U - 一种优化降噪的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种优化降噪的食品加工机，包括主机、安装于主机的杯体组件以及盖合于杯体组件的杯盖组件，杯体组件包括密封连接的内杯和外杯，内杯和外杯之间形成有隔离夹层；杯盖组件包括形成有投料口的杯盖和盖合于投料口的投料盖，投料盖包括可拆卸连接的上盖和下盖，上盖和下盖之间设有降噪的隔离腔，投料盖设有与外界连通的气孔，气孔与隔离腔分隔设置。本申请的食品加工机，通过设置双层的杯体组件和双层的杯盖组件，有利于对加工腔内的粉碎噪音进行包裹，隔离夹层和隔离腔分别形成沿径向方向和轴向方向的降噪腔，相较于现有单纯的双层杯结构，可从多维度包裹噪音，降低整机工作噪音，提升用户体验。

Description

一种优化降噪的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种优化降噪的食品加工机。

背景技术

现有食品加工机的杯体部分，一般采用单层玻璃制作，厚度大导致整杯重量较大，杯体盛装食材后重量增加，不利于用户拿取杯体与倾倒食材；玻璃杯体在加工热饮时，杯壁温度随浆液温度升高，用户直接拿取玻璃杯体时存在烫伤用户的风险；并且，单层杯体的隔音效果差，机器工作时噪音大，严重影响用户体验。进一步的，现有食品加工机的杯盖部分，一些为只能通过拆卸杯盖才能进行投料，造成投料不便；另一些设有投料盖，通过打开投料盖即可投料，然而投料盖与投料口的配合位置存在噪音外漏的风险，尤其当投料盖为单层结构时难以有效隔离粉碎噪音。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种优化降噪的食品加工机，以从多维度隔离粉碎噪音，从而优化整机工作噪音。

本实用新型公开一种优化降噪的食品加工机，包括主机、安装于所述主机的杯体组件以及盖合于所述杯体组件的杯盖组件，所述杯体组件包括密封连接的内杯和外杯，所述内杯和所述外杯之间形成有隔离夹层；所述杯盖组件包括形成有投料口的杯盖和盖合于所述投料口的投料盖，所述投料盖包括可拆卸连接的上盖和下盖，所述上盖和下盖之间设有降噪的隔离腔，所述投料盖设有与外界连通的气孔，所述气孔与所述隔离腔分隔设置。

本实用新型的优化降噪的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

所述上盖包括上盖主体和沿上盖主体的底部向下延伸的内套筒，所述内套筒伸入所述下盖内并与所述下盖之间形成隔离腔，所述内套筒内形成排气通道，所述气孔包括设于所述排气通道上端的排气孔和设于所述排气通道下端的进气孔。

所述下盖包括下盖主体和沿下盖主体的底部向下延伸的外套筒，所述外套筒相对于所述下盖主体收缩设置，所述内套筒自上而下插入所述下盖主体和所述外套筒内。

所述内套筒和所述下盖主体之间形成所述隔离腔，所述内套筒和所述外套筒之间形成过气通道，所述过气通道与所述隔离腔连通。

所述下盖包括封闭所述外套筒底部的下盖板，所述下盖板设有与所述排气通道连通的进气孔，所述上盖主体顶部设有与所述排气通道连通的排气孔。

所述内套筒底部为曲面，以和所述下盖板之间形成变间隙的过气间隙。

所述上盖主体和所述下盖主体之间设有第一密封圈；所述外套筒外侧套设有第二密封圈。

所述上盖和下盖通过活动卡扣可拆卸连接，所述下盖设有安装槽，所述安装槽内固定有弹簧，所述活动卡扣包括水平延伸的卡台和自卡台向下凸出的操作部，所述上盖设有与所述卡台适配的卡槽，所述活动卡扣压缩所述弹簧以插入所述安装槽，并使所述卡台卡入所述卡槽。

所述活动卡扣的侧壁设有导向筋，所述安装槽设有与所述导向筋适配的导向槽；所述活动卡扣顶部设有限位凸起，所述下盖设有限位面，所述卡台卡入所述卡槽到位时，所述限位凸起抵接于所述限位面。

所述上盖和下盖卡扣连接，所述上盖和下盖的其中之一设有固定扣、所述上盖和下盖的其中之另一设有与所述固定扣适配的固定槽。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请的优化降噪的食品加工机，通过设置双层的杯体组件和双层的杯盖组件，有利于对加工腔内的粉碎噪音进行包裹，可阻止噪音沿径向方向从杯体泄漏到外部，以及阻止噪音沿轴向方向从杯盖泄漏到外部，可有效提升隔音降噪效果。其中，隔离夹层和隔离腔分别形成沿径向方向和轴向方向的降噪腔，相较于现有单纯的双层杯结构，可从多维度包裹噪音，降低整机工作噪音，提升用户体验。将投料盖设计为双层结构，加强了对投料口位置的封闭效果，可有效阻止粉碎刀产生的噪音直接向上传出。

其中，隔离腔用作降噪，避免气流在该位置进行交换，保证了隔离腔的封闭效果和降噪效果，杯盖通过气孔将加工腔内热气排出，保证了加工腔内正常工作。

2.作为一种优选的实施方式，所述上盖包括上盖主体和沿上盖主体的底部向下延伸的内套筒，所述内套筒伸入所述下盖内并与所述下盖之间形成隔离腔，所述内套筒内形成排气通道，所述气孔包括设于所述排气通道上端的排气孔和设于所述排气通道下端的进气孔；由此，内套筒内侧可形成排气通道、内套筒外侧形成隔离腔，可使热空气有序沿排气通道排出，同时借由隔离腔消耗声噪能量实现降噪。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述下盖包括下盖主体和沿下盖主体的底部向下延伸的外套筒，所述外套筒相对于所述下盖主体收缩设置，所述内套筒自上而下插入所述下盖主体和所述外套筒内；由此，上盖和下盖可插接配合，拆装方便，下盖的变径设置为其内部形成分离的排气通道和隔离腔创造了条件。

进一步的，所述内套筒和所述下盖主体之间形成所述隔离腔，所述内套筒和所述外套筒之间形成过气通道，所述过气通道与所述隔离腔连通；通过设置过气通道，一部分空气可经由过气通道进入隔离腔内，而由于隔离腔上端封闭，空气不从隔离腔顶部排出，隔离腔则用于降噪，隔离腔内的空气最终可进入排气通道中，经由上方排气孔排出，由此保证了排气和降噪的可靠性。

3.作为一种优选的实施方式，所述下盖包括封闭所述外套筒底部的下盖板，所述下盖板设有与所述排气通道连通的进气孔，所述上盖主体顶部设有与所述排气通道连通的排气孔；通过设置下盖板，可防止加工腔内的食材溅到投料盖内部，以保持投料盖内部清洁；下盖板设有进气孔，保证了加工腔内热气由此进入投料盖，并经由排气通道和排气孔排出。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述内套筒底部为曲面，以和所述下盖板之间形成变间隙的过气间隙；通过将内套筒底部设置为曲面，该曲面与下盖板之间可形成不规则的间隙，空气流经此处时，可增加其流动路径，有利于增加声噪能量的消耗，从而降低声噪，可减小最终传出的噪音大小。

4.作为一种优选的实施方式，所述上盖主体和所述下盖主体之间设有第一密封圈；所述外套筒外侧套设有第二密封圈；通过设置第一密封圈，可优化隔离腔的封闭效果，从而提高其降噪效果；通过设置第二密封圈，可实现对投料口的密封，防止噪音从投料口的位置直接传出。

5.作为一种优选的实施方式，所述上盖和下盖通过活动卡扣可拆卸连接，所述下盖设有安装槽，所述安装槽内固定有弹簧，所述活动卡扣包括水平延伸的卡台和自卡台向下凸出的操作部，所述上盖设有与所述卡台适配的卡槽，所述活动卡扣压缩所述弹簧以插入所述安装槽，并使所述卡台卡入所述卡槽；利用活动卡扣拆装上盖和下盖，结构简单、操作方便，操作时用户可手持操作部将活动卡扣推入安装槽内或将活动卡扣拉出安装槽，十分便捷。

作为本实施方式下一种优选的实施例，所述活动卡扣的侧壁设有导向筋，所述安装槽设有与所述导向筋适配的导向槽；所述活动卡扣顶部设有限位凸起，所述下盖设有限位面，所述卡台卡入所述卡槽到位时，所述限位凸起抵接于所述限位面；通过设置导向筋和导向槽，可提高活动卡扣滑入或脱出安装槽的顺畅性，同时提供安装手感；利用限位面和限位凸起配合可进一步压紧上盖和下盖，加强固定。

6.作为一种优选的实施方式，所述上盖和下盖卡扣连接，所述上盖和下盖的其中之一设有固定扣、所述上盖和下盖的其中之另一设有与所述固定扣适配的固定槽；上盖和下盖通过卡扣连接，结构简单、使用可靠，为投料盖快速拆装提供了条件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的食品加工机的组成结构示意图。

图2为本申请一种实施方式下的杯体和杯盖的组成结构示意图。

图3为本申请一种实施方式下的投料盖的结构示意图。

图4为图3的投料盖的爆炸示意图。

图5为本申请一种实施方式下的投料盖的剖视示意图。

图6为本申请另一种实施方式下的投料盖的剖视示意图。

附图标记：

10-主机，20-杯体组件，30-杯盖组件，301-投料口，31-杯盖，32-投料盖，33-上盖，34-下盖，35-隔离腔，330-固定槽，331-上盖主体，332-内套筒，333-排气孔，334-进气孔，335-卡槽，341-下盖主体，342-外套筒，343-过气通道，344-下盖板，345-安装槽，346-弹簧，347-导向槽，348-限位面，340-固定扣，36-活动卡扣，361-卡台，362-操作部，363-导向筋，364-限位凸起，

100-第一密封圈，110-第二密封圈，200-第一限位槽，210-第二限位槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图6所示，本申请提供一种优化降噪的食品加工机，包括主机10、安装于所述主机10的杯体组件20以及盖合于所述杯体组件20的杯盖组件30，所述杯体组件20包括密封连接的内杯和外杯，所述内杯和所述外杯之间形成有隔离夹层；所述杯盖组件30包括形成有投料口301的杯盖31和盖合于所述投料口301的投料盖32，所述投料盖32包括可拆卸连接的上盖33和下盖34，所述上盖33和下盖34之间设有降噪的隔离腔35，所述投料盖32设有与外界连通的气孔，所述气孔与所述隔离腔35分隔设置。

本申请的食品加工机例如为破壁机、豆浆机等，既适用于方便手洗的机型如图1所示，也适用于免手洗机型。主机10设有电机能够为杯体组件20提供粉碎动力以粉碎食材。杯体组件20采用双层杯体，一方面可加强隔音效果，降低食品加工机的工作噪音；另一方面可避免使用单层玻璃杯，当制作完热饮时杯体温度高存在烫伤用户的风险；并且可通过减薄内层玻璃杯(内杯为玻璃杯时)的厚度来减小整杯的重量。双层杯结构可提供沿径向方向的噪音隔离效果，可提升降噪效果。当内杯为玻璃杯，外杯为透明杯时，杯体组件20可提供可视化效果，方便用户观看加工腔内食材的加工情况。内杯和外杯通过密封连接，一方面可优化隔离夹层的降噪效果和保温效果，另一方面可防止隔离夹层内进水，避免隔离夹层内出现水雾或结露，优化可视化效果。内杯和外杯之间的密封结构，本申请不作限定，例如包括上端密封和下端密封。

进一步的，杯盖组件30采用双层结构，可提供沿轴向方向的噪音隔离效果，可提升降噪效果。其中，杯盖31提供对杯体组件20的密封，投料盖32提供对投料口301的密封，通过设置投料口301和投料盖32，在无需拆卸杯盖31的情况下可实现向加工腔内投料，方便快速。通常投料口301/投料盖32的位置正对(下方)粉碎刀组，通过将投料盖32设置为双层结构，可有效防止粉碎噪音直接向上从投料口301的位置传出，保证了隔音的可靠性。投料盖32既设有隔离腔35形成降噪腔，还设有气道结构用于排气，可充分利用投料盖32内部空间，通过合理布局提高结构紧凑性。

可以理解的是，本申请对杯盖31的具体形态不作限定，其也可设置为双层结构，以进一步优化降噪效果。

需要说明的是，本申请双层杯之间的隔离夹层，既可以为完全封闭的，即隔离夹层上下两端通过密封形成内部封闭的空间，也可以是在封闭的基础上，设有与外界可发生连通的连通结构，例如外杯上设有可对隔离夹层内进行压力调节的调节装置，该调节装置的主要功能在于调节隔离夹层内外压力差，同时能够保证隔离夹层的隔音降噪效果，因此，优选的，调节装置可仅在隔离夹层内外产生一定压力差时才会受触发打开进而通过内外换气来调节隔离夹层的内外压力差，而这种触发力度，通常会小于甚至于远小于双层杯之间密封结构的失效力度，使得调节装置能够保护密封结构，同时还能够充分保证隔离夹层的密封效果，保证降噪性能。

作为本申请一种优选的实施方式，所述上盖33包括上盖主体331和沿上盖主体331的底部向下延伸的内套筒332，所述内套筒332伸入所述下盖34内并与所述下盖34之间形成隔离腔35，所述内套筒332内形成排气通道，所述气孔包括设于所述排气通道上端的排气孔333和设于所述排气通道下端的进气孔334。

如图4和图5所示，通过设置T型上盖33，可对隔离腔35和气道进行划分，利用内套筒332隔开隔离腔35和排气通道，保证隔离腔35的(上端)封闭效果，从而保证降噪效果。具体的，内套筒332可相对于上盖主体331居中设置，从而进气孔334、排气通道以及排气孔333形成中部气道，内套筒332外侧周向形成隔离腔35。

在此基础上，本申请对下盖34的结构/形态不作限定，例如可采用如下任一种。

实施例一：

下盖34为直筒结构，其内径大于内套筒332的外径，内套筒332插入下盖34内，内套筒332和下盖34之间形成隔离腔35。

在该实施例中，下盖34的外径与投料口301直径相适配，以满足对投料口301的密封。

实施例二：

下盖34为两段变径直筒结构，下盖34包括上直筒段和下直筒段，如图5所示，上直筒段的内径大于下直筒段的内径。在该实施例中，下直筒段的内径大于内套筒332的外径，由此下直筒段和内套筒332之间形成过气通道，上直筒段和内套筒332之间形成隔离腔35。在该实施例中，尽管部分空气可通过过气通道进入隔离腔35内，由于隔离腔35上端封闭，因此可防止噪音外漏。在该实施例中，相较于实施例一的单一直径的下盖34，隔离腔35的空间扩大，有利于提高降噪效果，同时上直筒段可沿径向方向增加对投料口301的覆盖范围，可降低噪音外漏的风险。

实施例三：

下盖34为两段变径直筒结构，下盖34包括上直筒段和下直筒段，上直筒段的内径大于下直筒段的内径，且下直筒段和内套筒332贴合(下直筒段和内套筒332之间不形成过气通道)。

无论采用上述何种形式的下盖34，均可保证隔离腔35的降噪效果。

作为一种优选的实施例，所述下盖34包括下盖主体341和沿下盖主体341的底部向下延伸的外套筒342，所述外套筒342相对于所述下盖主体341收缩设置，所述内套筒332自上而下插入所述下盖主体341和所述外套筒342内。

通过将下盖34设计为变径结构，一方面可优化其与内套筒332的配合，另一方面可扩大隔离腔35的空间，同时增加对投料口301的覆盖范围，减少噪音外漏。

优选的，如图5所示，所述内套筒332和所述下盖主体341之间形成所述隔离腔35，所述内套筒332和所述外套筒342之间形成过气通道343，所述过气通道343与所述隔离腔35连通。

在该实施例中，加工腔内的空气大部分可通过进气孔334进入排气通道中，然后经由排气孔333排出，少部分可通过过气通道343进入隔离腔35中，由于隔离腔35上端封闭，进入隔离腔35的空气经快速循环后最终从气道排出(图5中箭头示出了气流流动方向)。并且，噪音从过气通道343进入隔离腔35时，由于内径的突变，可使噪音能量快速损耗，加之隔离腔35的封闭效果，可达到更好的降噪效果。

进一步的，所述下盖34包括封闭所述外套筒底部的下盖板344，所述下盖板344设有与所述排气通道连通的进气孔334，所述上盖主体331顶部设有与所述排气通道连通的排气孔333。

如图5所示，通过设置下盖板344，可防止加工腔内的食材溅到投料盖内部，以保持投料盖内部清洁。其中，进气孔334可设置一个或多个，当设置多个进气孔334时，部分进气孔334可连通于过气通道343，以便噪音从进气孔334进入过气通道343、再进入隔离腔35。排气孔333可设置一个或多个，排气孔333在水平面内的投影范围落入内套筒332在水平面内的投影。

进一步的，所述内套筒332底部为曲面，以和所述下盖板344之间形成变间隙的过气间隙。

通过将内套筒332底部设置为曲面，该曲面与下盖板344之间可形成不规则的间隙，空气流经此处时，可增加其流动路径，有利于增加声噪能量的消耗，从而降低声噪，可减小最终传出的噪音大小。

可以理解的是，内套筒332的底部也可设置为平面。

进一步的，所述上盖主体331和所述下盖主体341之间设有第一密封圈100；所述外套筒342外侧套设有第二密封圈110。

通过设置第一密封圈100，可优化隔离腔35的封闭效果，从而提高其降噪效果；通过设置第二密封圈110，可实现对投料口301的密封，防止噪音从投料口301的位置直接传出。

如图5所示，下盖主体341外表面设有第一限位槽200，以套装第一密封圈100。外套筒342外表面设有第二限位槽210，以套装第二密封圈110。

作为本申请一种优选的实施方式，所述上盖33和下盖34通过活动卡扣36可拆卸连接，所述下盖34设有安装槽345，所述安装槽345内固定有弹簧346，所述活动卡扣36包括水平延伸的卡台361和自卡台361向下凸出的操作部362，所述上盖33设有与所述卡台361适配的卡槽335，所述活动卡扣36压缩所述弹簧346以插入所述安装槽345，并使所述卡台361卡入所述卡槽335。

如图4和图6所示，拆装活动卡扣36的过程如下：用户手持操作部362将活动卡扣36一端插入安装槽345，活动卡扣36一端压缩弹簧346，使得活动卡扣36另一端的卡台361卡入卡槽335中，完成安装。拆卸时，用户手推操作部362，活动卡扣36一端可继续压缩弹簧346，以使卡台361脱出卡槽335，然后将活动卡扣36移出安装槽345即可。通过设置活动卡扣36提供上盖33和下盖34的安装，结构简单易操作，可丰富用户体验。

进一步的，所述活动卡扣36的侧壁设有导向筋363，所述安装槽345设有与所述导向筋363适配的导向槽347；所述活动卡扣36顶部设有限位凸起364，所述下盖34设有限位面348，所述卡台361卡入所述卡槽335到位时，所述限位凸起364抵接于所述限位面348。

如图4和图6所示，通过设置导向筋363和导向槽347，可提高活动卡扣36滑入或脱出安装槽345的顺畅性，同时提供安装手感；利用限位面348和限位凸起364配合可进一步压紧上盖33和下盖34，加强固定。

作为本申请一种优选的实施方式，所述上盖33和下盖34卡扣连接，所述上盖33和下盖34的其中之一设有固定扣、所述上盖33和下盖34的其中之另一设有与所述固定扣适配的固定槽。

由此，上盖33和下盖34通过卡扣连接，结构简单、使用可靠，为投料盖快速拆装提供了条件。

如图6所示，上盖33设有固定槽330，下盖34设有固定扣340，固定扣340的下表面与固定槽330的上表面止挡配合，从而可防止下盖34从上盖33中脱出。

可以理解的是，上盖33和下盖34之间的卡扣连接结构不限于上述固定槽和固定扣，还可以为其它，例如定位柱和定位孔、凸起和凹槽等，可根据实际需求设置。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种优化降噪的食品加工机，包括主机、安装于所述主机的杯体组件以及盖合于所述杯体组件的杯盖组件，其特征在于，

所述杯体组件包括密封连接的内杯和外杯，所述内杯和所述外杯之间形成有隔离夹层；

所述杯盖组件包括形成有投料口的杯盖和盖合于所述投料口的投料盖，所述投料盖包括可拆卸连接的上盖和下盖，所述上盖和下盖之间设有降噪的隔离腔，所述投料盖设有与外界连通的气孔，所述气孔与所述隔离腔分隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述上盖包括上盖主体和沿上盖主体的底部向下延伸的内套筒，所述内套筒伸入所述下盖内并与所述下盖之间形成隔离腔，所述内套筒内形成排气通道，所述气孔包括设于所述排气通道上端的排气孔和设于所述排气通道下端的进气孔。

3.根据权利要求2所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述下盖包括下盖主体和沿下盖主体的底部向下延伸的外套筒，所述外套筒相对于所述下盖主体收缩设置，所述内套筒自上而下插入所述下盖主体和所述外套筒内。

4.根据权利要求3所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述内套筒和所述下盖主体之间形成所述隔离腔，所述内套筒和所述外套筒之间形成过气通道，所述过气通道与所述隔离腔连通。

5.根据权利要求3所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述下盖包括封闭所述外套筒底部的下盖板，所述下盖板设有与所述排气通道连通的进气孔，所述上盖主体顶部设有与所述排气通道连通的排气孔。

6.根据权利要求5所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述内套筒底部为曲面，以和所述下盖板之间形成变间隙的过气间隙。

7.根据权利要求3所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述上盖主体和所述下盖主体之间设有第一密封圈；

所述外套筒外侧套设有第二密封圈。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述上盖和下盖通过活动卡扣可拆卸连接，所述下盖设有安装槽，所述安装槽内固定有弹簧，所述活动卡扣包括水平延伸的卡台和自卡台向下凸出的操作部，所述上盖设有与所述卡台适配的卡槽，所述活动卡扣压缩所述弹簧以插入所述安装槽，并使所述卡台卡入所述卡槽。

9.根据权利要求8所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述活动卡扣的侧壁设有导向筋，所述安装槽设有与所述导向筋适配的导向槽；

所述活动卡扣顶部设有限位凸起，所述下盖设有限位面，所述卡台卡入所述卡槽到位时，所述限位凸起抵接于所述限位面。

10.根据权利要求1-7任一项所述的一种优化降噪的食品加工机，其特征在于，

所述上盖和下盖卡扣连接，所述上盖和下盖的其中之一设有固定扣、所述上盖和下盖的其中之另一设有与所述固定扣适配的固定槽。

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