CN218942198U - 家用高压氮气舱系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家用高压氮气舱系统，包括壳体和液氮源，所述壳体内部设有多个存储单元，所述存储单元包括高压氮气舱和缓冲仓，所述高压氮气舱连接有控制单元，所述控制单元包括气压传感器、通信模块和控制模块，所述气压传感器和通信模块分别与控制模块电连接，所述通信模块与终端无线连接，所述液氮源通过输气管与高压氮气舱相连通，每个高压氮气舱分别对应设有一个输气阀，所述缓冲仓与高压氮气舱相连通，缓冲仓与高压氮气舱之间以及缓冲仓与外界之间均设有隔离门。本实用新型通过设置多个高压氮气舱，并通过一个液氮源提供氮气，节约空间的同时，每个高压氮气舱还能提供不同的存储环境。

Description

家用高压氮气舱系统

技术领域

本实用新型属于仓储技术领域，具体涉及一种家用高压氮气舱系统。

背景技术

我们所处在一个大气压的地球环境中，微生物、植物、动物、人类的生长基础都是在一个大气压的基础环境下，常规的各类的氧化还原反应，分解反应，合成反应，也都是基于一个大气压的基础，环境下进行的反应。

高压气体的环境在生物体和非生命体的接触临界面，会产生复杂的表面张力力场，正负电荷电场，甚至是临界态物理的复杂作用力场。在气体与固体，气体与液体之间都有不同的作用方式。作用到细菌主要为破坏细胞的细胞膜和细胞壁，改变细胞形态，影响细胞内酶活力，从而达到杀菌的作用。

除了细菌等破坏食物，氧化还原反应会使得食品加速损坏，无法长时间保存。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种家用高压氮气舱系统，由于氮气不容易发生反应，利用氮气将氧气排出，能够减少食物发生氧化还原反应的速度，大大延长食物的保存期限，并且使用成本低廉，同时高压气体能够起到很好的杀菌作用。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

家用高压氮气舱系统，包括壳体和液氮源，所述壳体内部设有多个存储单元，所述存储单元包括高压氮气舱和缓冲仓。

所述高压氮气舱连接有控制单元，所述控制单元包括气压传感器、通信模块和控制模块，所述气压传感器和通信模块分别与控制模块电连接，所述通信模块与终端无线连接。

所述液氮源通过输气管与高压氮气舱相连通，每个高压氮气舱分别对应设有一个输气阀。

所述缓冲仓与高压氮气舱相连通，缓冲仓与高压氮气舱之间以及缓冲仓与外界之间均设有隔离门。

通过设置多个高压氮气舱，并通过一个液氮源提供氮气，节约空间的同时，每个高压氮气舱还能提供不同的存储环境。

进一步的，所述存储单元设有三个，三个存储单元沿竖直方向设置，相邻两个存储单元之间设有分隔板，每个所述高压氮气舱内部均设有一个运送小车，所述运送小车通过无线遥控，运送小车可以在高压氮气舱和缓冲仓之间移动，通过设置运送小车，既能保证隔离门的密封效果，也能使得食品顺利进入高压氮气舱。

进一步的，所述隔离门包括第一隔离门和第二隔离门。所述第一隔离门设于缓冲仓与高压氮气舱之间，第一隔离门连接有抽真空装置，所述抽真空装置用于将缓冲仓的气体抽入高压氮气舱。所述第二隔离门设于缓冲仓与外界之间，第二隔离门连接有抽真空装置，所述抽真空装置用于将缓冲仓的气体抽至外界。

进一步的，所述气压传感器设于高压氮气舱内部，用于检测高压氮气舱内的气压，所述通信模块用于将高压氮气舱的数据发送至终端。通过设置通信模块，可以及时将每个高压氮气舱的环境信息发送至手机终端，方便对其进行查看，并且能够对高压氮气舱的环境进行调整。

进一步的，所述控制单元还包括与控制模块电连接的杀菌模块，每个高压氮气舱均连接有一个杀菌模块，所述杀菌模块为紫外线灯。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型所提出的家用高压氮气舱系统，没有连续性能量耗损过程，使成本大大低于连续性能量耗损的仓储(例如冰箱)。

(2)本实用新型通过设置多个存储单元，可以提供不同的存储环境，将不同食品分开放置。

(3)各种类型的高压氮气舱用于仓储，可以达到良好的遏制氧化还原反应，以及各类分解合成反应，为实现更有效，更低成本，甚至是无能源保证的前提下的长时间仓储，提供有力的技术支持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中壳体的内部结构示意图。

图3为本实用新型的模块框图。

1-液氮源；2-壳体；3-输气管；4-输气阀；5-高压氮气舱；6-缓冲仓；7-隔离门；71-第一隔离门；72-第二隔离门；10-杀菌模块；11-安全阀；13-运送小车；14-气压传感器。

具体实施方式

下面结合附图及附图标记对本实用新型作进一步阐述。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1-3所示，家用高压氮气舱系统，包括壳体2和液氮源1，所述壳体2内部设有多个存储单元，所述存储单元包括高压氮气舱5和缓冲仓6。

所述高压氮气舱5连接有控制单元，所述控制单元包括气压传感器14、通信模块和控制模块，所述气压传感器14和通信模块分别与控制模块电连接，所述通信模块与终端无线连接。

所述液氮源1通过输气管3与高压氮气舱5相连通，每个高压氮气舱5分别对应设有一个输气阀4。

所述缓冲仓6与高压氮气舱5相连通，缓冲仓6与高压氮气舱5之间以及缓冲仓6与外界之间均设有隔离门7。

通过设置多个高压氮气舱5，并通过一个液氮源1提供氮气，节约空间的同时，每个高压氮气舱5还能提供不同的存储环境。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述存储单元设有三个，三个存储单元沿竖直方向设置，相邻两个存储单元之间设有分隔板。

每个所述高压氮气舱5内部均设有一个运送小车13，所述运送小车13通过无线遥控，运送小车13可以在高压氮气舱5和缓冲仓6之间移动。

通过设置运送小车13，既能保证隔离门7的密封效果，也能使得食品顺利进入高压氮气舱5。使用时将物品直接放置在运送小车13即可，通过运送小车13将物品转运至高压氮气舱5内。

所述高压氮气舱5和液氮源1之间通过输气管3连接，所述输气管3连接有加压泵和输气阀4，使用氮气通过主加压泵往高压氮气舱5中补压。根据需要，可以酌情使用脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率。

所述隔离门7包括第一隔离门71和第二隔离门72。

所述第一隔离门71设于缓冲仓6与高压氮气舱5之间，第一隔离门71连接有抽真空装置，所述抽真空装置用于将缓冲仓6的气体抽入高压氮气舱5。

所述第二隔离门72设于缓冲仓6与外界之间，第二隔离门72连接有抽真空装置，所述抽真空装置用于将缓冲仓6的气体抽至外界。

使用时，要将第一隔离门71和第二隔离门72分别开启，也就是先开启第二隔离门72，将物品放置在运送小车13上，然后关闭第二隔离门72，将缓冲仓6的空气抽至缓冲仓6外部，然后开启第一隔离门71，运送小车13将物品运输至高压氮气舱5内，再关闭第一隔离门71，最后将缓冲仓6内的氮气抽回高压氮气舱5，如此既能保证高压氮气舱5内氮气的浓度，还能使得氮气重复利用，不会造成浪费。

实施例3：

在实施例2的基础上，所述缓冲舱体：因为缓冲舱体，除了承受正压之外，还具有负压功能。根据不同的技术要求，主体结构可耐受0.05～20atm，以及舱体与氮气所接触的表面包材，根据不同的技术要求，可耐受0.05～20atm不变形，单元材料之间的边缘密封材料不泄露气体。

所述气压传感器14设于高压氮气舱5内部，用于检测高压氮气舱5内的气压。

所述通信模块用于将高压氮气舱5的数据发送至终端。

通过设置通信模块，可以及时将每个高压氮气舱5的环境信息发送至手机终端，方便对其进行查看，并且能够对高压氮气舱5的环境进行调整。

压力分辨率：0.001MPa，控制精度：上限+0.01％、下限-0.01％，温度控制范围：-196℃～100℃，温度显示范围：±0.1℃，时间显示范围：0秒～9999.99小时，时间显示精度：1微秒，高压液氮仓直径：客户选配，电源动力，优选的，压力控制系统电源：AC380V、1.5kw，温度控制系统电源：AC380V、9kw。

如果检测到高压氮气舱5内气压不足时，液氮源1通过加压泵对高压氮气舱5能进行输气加压，保证高压氮气舱5内有一个合适的压强。

所述控制单元还包括与控制模块电连接的杀菌模块10，每个高压氮气舱5均连接有一个杀菌模块10，所述杀菌模块10为紫外线灯。

具体工作原理：

正常使用时，液氮源1通过加压泵向高压氮气舱5内输入，同时结合杀菌模块10对高压氮气舱5内进行定期杀菌，避免存储时产生细节污染物品。

放物品时，先开启第二隔离门72，然后将物品放入缓冲仓6中的运送小车13，接着关闭第二隔离门72，开启第二隔离门72上的抽真空装置，将缓冲仓6的空气抽至外界；然后开启第一隔离门71，通过运送小车13将物品转运至高压氮气舱5内，最后关闭第一隔离门71并开启第一隔离门71上的抽真空装置，将缓冲仓6内的氮气抽回高压氮气舱5内即可。

取物品时，先开启第一隔离门71，然后将运送小车13移动至至缓冲仓6，接着关闭第一隔离门71，开启第一隔离门71上的抽真空装置，将缓冲仓6的氮气抽回高压氮气舱5；然后开启第二隔离门72，将运送小车13上的物品取出，最后关闭第二隔离门72并开启第二隔离门72上的抽真空装置，将缓冲仓6内的空气抽至外界。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.家用高压氮气舱系统，其特征在于：包括壳体(2)和液氮源(1)，所述壳体(2)内部设有多个存储单元，所述存储单元包括高压氮气舱(5)和缓冲仓(6)；

所述高压氮气舱(5)连接有控制单元，所述控制单元包括气压传感器(14)、通信模块和控制模块，所述气压传感器(14)和通信模块分别与控制模块电连接，所述通信模块与终端无线连接；

所述液氮源(1)通过输气管(3)与高压氮气舱(5)相连通，每个高压氮气舱(5)分别对应设有一个输气阀(4)；

所述缓冲仓(6)与高压氮气舱(5)相连通，缓冲仓(6)与高压氮气舱(5)之间以及缓冲仓(6)与外界之间均设有隔离门(7)。

2.根据权利要求1所述的家用高压氮气舱系统，其特征在于：所述存储单元设有三个，三个存储单元沿竖直方向设置，相邻两个存储单元之间设有分隔板。

3.根据权利要求1所述的家用高压氮气舱系统，其特征在于：每个所述高压氮气舱(5)内部均设有一个运送小车(13)。

4.根据权利要求1所述的家用高压氮气舱系统，其特征在于：所述隔离门(7)包括第一隔离门(71)和第二隔离门(72)；

所述第一隔离门(71)设于缓冲仓(6)与高压氮气舱(5)之间，第一隔离门(71)连接有抽真空装置，所述抽真空装置用于将缓冲仓(6)的气体抽入高压氮气舱(5)；

所述第二隔离门(72)设于缓冲仓(6)与外界之间，第二隔离门(72)连接有抽真空装置，所述抽真空装置用于将缓冲仓(6)的气体抽至外界。

5.根据权利要求1所述的家用高压氮气舱系统，其特征在于：所述控制单元还包括与控制模块电连接的杀菌模块(10)，每个高压氮气舱(5)均连接有一个杀菌模块(10)。

6.根据权利要求5所述的家用高压氮气舱系统，其特征在于：所述杀菌模块(10)为紫外线灯。

Images