CN218940971U - 一种变频控制的皮带机重载启动系统 - Google Patents
一种变频控制的皮带机重载启动系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218940971U CN218940971U CN202223093019.4U CN202223093019U CN218940971U CN 218940971 U CN218940971 U CN 218940971U CN 202223093019 U CN202223093019 U CN 202223093019U CN 218940971 U CN218940971 U CN 218940971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frequency converter
- relay
- frequency
- contact
- power supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种变频控制的皮带机重载启动系统,属于输送皮带技术领域,包括电源、变频器、电源旁路、皮带电动机;所述皮带电动机驱动皮带机运行,所述变频器的输入端与电源连接,所述变频器的输出端与所述皮带电动机连接,所述电源旁路并联在所述变频器的两端,所述变频器与电源之间的线路上有变频断路器QF1,所述电源旁路上有工频断路器QF2;通过变频器优化皮带电动机的启动时间、电压、频率,变频器预置轻载和重载两种启动程序,保证变频器在重载启动时皮带电动机和皮带机的运行安全,又让皮带机在轻载条件下尽快达到额定运转速度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送皮带技术领域,具体为一种变频控制的皮带机重载启动系统。
背景技术
循环流化床机组良好的燃烧性能对煤燃料质量要求不高,可燃烧煤泥等劣质煤。煤泥初号皮带机多为380V电压等级的小型输送皮带机,建厂规划的输送量较小,同时大部分未设计相应的软启动装置。随着环保要求不断提高,煤泥掺烧量逐年增大,皮带机负荷已经接近极限。由于煤泥有粘黏的特性,煤泥皮带机跳停后不可避免的出现带载甚至重载启动的情况,由于启动电流过大,经常出现烧坏皮带电机接线端子、启动失败甚至损坏电机本体的情况。造成系统被迫长时间停运,严重降低了电厂的燃料经济性。
皮带重载停运后需要运行人员人工将皮带上的煤泥铲除,等皮带启动运转正常后再将煤泥铲上皮带,不仅耗费大量人工、效率极低,职工在运转的皮带旁作业还容易引发安全事故;在紧急情况下需要重载启动时还容易造成皮带电机故障损坏,每次设备维修费数万元,且在设备维修期间无法保障锅炉正常煤泥掺烧,经济性极差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何设计启动系统,保证皮带机、皮带电动机在重载启动时的安全。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种变频控制的皮带机重载启动系统,包括:电源、变频器、电源旁路、皮带电动机;所述皮带电动机驱动皮带机运行,所述变频器的输入端与电源连接,所述变频器的输出端与所述皮带电动机连接,所述电源旁路并联在所述变频器的两端,所述变频器与电源之间的线路上有变频断路器QF1,所述电源旁路上有工频断路器QF2。
本实用新型中使用变频调速装置控制启动皮带电动机,通过变频器优化皮带电动机的启动时间、电压、频率等参数,改善皮带电动机的启动特性。根据皮带电动机当前运行的典型工况,为变频器预置了轻载和重载两种启动程序,分别设置了转速爬坡率,既能保证变频器在重载启动时皮带电动机和皮带机的运行安全,又可以让皮带机在轻载条件下尽快达到额定运转速度,提高了工作效率,皮带机具备了重载启动能力,降低了煤泥系统运行人员的劳动强度(不再需要清除皮带机停运后堆积在皮带上的煤泥),极大地提高了生产效率和安全性。通过使用变频控制的皮带机重载启动系统,可大大降低皮带电动机的故障率。采用变频装置控制输送系统的可靠性,降低了机械系统的损耗,减少输送系统的维护量,并且节能比较明显。推广应用变频调整拖动技术,落实国家节能减排政策具有重要意义,本实用新型除增加了变频器外,基本未增加额外的成本和工作量投入,施工方法仅需添加一处变频柜,操作简单。此外,通过在变频器两端并联电源旁路,当变频器故障或检修过程中,380V交流电源通过电源旁路为皮带电动机供电,保证皮带电动机的连续正常运行。
进一步地,所述变频器与所述皮带电动机之间的线路上还有接触器KM1。
进一步地,还包括冷却风扇,所述冷却风扇通过线路与所述电源相连接,所述冷却风扇与所述电源之间的线路上有工频断路器QF3、接触器KM2、过载继电器KH2。
进一步地,还包括第二电源、继电器控制单元,所述第二电源由所述电源接出或单独设置,所述电源与所述第二电源之间的线路上有变压器,所述继电器控制单元由所述第二电源供电,所述继电器控制单元包括:中间继电器KA1、变频器故障继电器KA2、变频器运行继电器KA3、变频器允许启动继电器KA4,变频器运行启动接点XR012与中间继电器KA1的线圈、变频器故障继电器KA2的动断触点、变频合闸按钮SF、变频分闸按钮SS、重载/轻载转换开关SA串联后连接到变压器的火线,变频器运行启动接点XR013连接到变压器的零线,变频器允许启动继电器KA4的线圈与重载/轻载转换开关SA串联后连接到变压器的零线和火线之间,变频器允许启动继电器KA4的动合触点的一端通过线路连接到变频器故障继电器KA2的动断触点,变频器允许启动继电器KA4的动合触点的另一端通过线路连接到变频器允许启动继电器KA4的线圈上,中间继电器KA1的动合触点的两端通过线路并联在变频合闸按钮SF的两端。
进一步地,还包括变频器调速旋钮WR,所述变频器调速旋钮WR连接到所述变频器的输入端子XAT1、输入端子XAT3、输入端子XAT4,变频器启动接点XD244与所述中间继电器KA1的动合触点、所述过载继电器KH2的动断触点、变频器启动接点XDI1串联,变频器恒速接点XD242与所述变频器允许启动继电器KA4的动断触点、所述中间继电器KA1的动合触点、变频器恒速接点XDI5串联,所述变频器的变频器恒速接点XD242与变频器启动接点XD244相连接。
进一步地,变频器运行继电器KA3的线圈的一端与变频器运行接点XR023连接,变频器运行继电器KA3的线圈的另一端与变压器的零线连接,变频器运行接点XR022连接到变压器的火线,变频器运行继电器KA3的动断触点与变频器停止指示灯GG串联后连接在变压器的零线和火线之间,变频器运行继电器KA3的动合触点与变频器运行指示灯RG串联后连接在变压器的零线和火线之间。
进一步地,所述变频器故障继电器KA2的线圈的一端与变频器故障接点XR033连接,变频器故障继电器KA2的线圈的另一端与变压器的零线连接,变频器故障接点XR032连接到变压器的火线,变频器故障继电器KA2的动合触点与变频器故障指示灯YG串联后连接在变压器的零线和火线之间。
进一步地,所述变频器控制柜的两侧分别有一个散热风扇,两个所述散热风扇分别串联一个变频器运行继电器KA3的动合触点后连接在所述第二电源上。
进一步地,所述变频器的型号为ACS880-01-145A-3型直接转矩控制型变频器。
进一步地,所述电源与所述变压器之间的线路上有变压器上级开关QF。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种变频控制的皮带机重载启动系统,具备以下有益效果:
1、本实用新型中使用变频调速装置控制启动皮带电动机,通过变频器优化皮带电动机的启动时间、电压、频率等参数,改善皮带电动机的启动特性。根据皮带电动机当前运行的典型工况,为变频器预置了轻载和重载两种启动程序,分别设置了转速爬坡率,既能保证变频器在重载启动时皮带电动机和皮带机的运行安全,又可以让皮带机在轻载条件下尽快达到额定运转速度,提高了工作效率,皮带机具备了重载启动能力,降低了煤泥系统运行人员的劳动强度(不再需要清除皮带机停运后堆积在皮带上的煤泥),极大地提高了生产效率和安全性。通过使用变频控制的皮带机重载启动系统,可大大降低皮带电动机的故障率。采用变频装置控制输送系统的可靠性,降低了机械系统的损耗,减少输送系统的维护量,并且节能比较明显。推广应用变频调整拖动技术,落实国家节能减排政策具有重要意义,本实用新型除增加了变频器外,基本未增加额外的成本和工作量投入,施工方法仅需添加一处变频器控制柜,操作简单。此外,通过在变频器两端并联电源旁路,当变频器故障或检修过程中,电源通过电源旁路为皮带电动机供电,保证皮带电动机的连续正常运行。
2、使用变频调速装置控制启动皮带电动机,通过变频器优化皮带电动机的启动时间、电压、频率等参数,改善皮带电动机的启动特性。使用变频调速装置的“矢量控制”功能,使皮带电动机获得低转速、大转矩的优良启动方式,减少对机械部件和皮带电动机的冲击。同时通过改装就地控制柜实现了皮带电动机的就地控制功能,并实现就地可调速,并通过优化变频器参数完美契合输送皮带机的失速保护等。
3、电机风冷装置由电机同轴风冷改为独立的冷却风扇,冷却风扇与变频器控制柜连接,通过变频器的启动接点控制风机的运行与停止,即当变频器发出启动信号时联锁冷却风扇启动并达到额定转速,确保了足够的冷却量,防止皮带电动机超温,用于皮带电动机的散热。
4、本实用新型的变频器的启动方式设置为上电后手动启动,即配电室开关合闸、变频器带电后,还需要运行人员从变频器控制柜手动启动变频器,能够解决变频器只能远程控制启动的问题,避免皮带电动机误启动事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的变频控制的皮带机重载启动系统的一次接线图;
图2是本实用新型的变频控制的皮带机重载启动系统的继电器控制单元的接线示意图;
图3是本实用新型的变频控制的皮带机重载启动系统的变频器的控制接线示意图;
图中:1变频器、2电源旁路、3皮带电动机、4冷却风扇、5散热风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变;“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
下面结合说明书附图以及具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述:
如图1所示,一种变频控制的皮带机重载启动系统,包括:变频器控制柜、变频器1、电源旁路2、皮带电动机3、电机风冷装置,皮带电动机3用于驱动皮带机运行,变频器控制柜位于皮带机的栈桥内部,变频器1位于变频器控制柜内部,变频器控制柜上有变频器操作面板,能够显示变频器1在轻载和重载的切换、启动、停运、运行状态。变频器控制柜还设置有散热风扇、防冷凝加热器、温度控制器。变频器控制柜的防护等级为IP65,能够对变频器1和其他元器件起到防护作用。控制回路由第二电源供电,第二电源由电源接出或单独设置,本发明中的第二电源为220V交流电源,引自开关上桩A、B两相380V交流电源通过变压器T转变为220V交流电源,380V交流电源与变压器T之间的线路上连接有变压器上级开关QF。
如图1所示,变频器1的R、S、T端子分别通过线路、电缆分支箱与380V交流电源相连接,变频器1的U、V、W端子分别通过线路与皮带电动机3相连接,变频器1与皮带电动机3之间的线路上还设置有接触器KM1,接触器KM1的主触点设置在变频器1与皮带电动机3之间的线路上,用于控制皮带电动机3的运行。具体地,参阅图2,接触器KM1的线圈的一端与220V交流电源的火线L连接,接触器KM1的线圈的另一端与220V交流电源的零线N连接,当变压器上级开关QF闭合,变频/工频转换开关SA1闭合,接触器KM1的线圈得电,接触器KM1吸合。
如图1所示,变频器1与380V交流电源之间的线路上设置有变频断路器QF1,能够防止变频器1出口倒送电,避免引起设备电源短路。电源旁路2与变频器1并联布置,与变频器1并联布置的电源旁路2上设置有工频断路器QF2,设置电源旁路2的主要作用是在变频器1故障或检修过程中,380V交流电源通过电源旁路2为皮带电动机3供电,保证皮带电动机3的连续正常运行。本实用新型中的交流电源使用原皮带电动机电源的三相380V交流电源,本实用新型可在不改动原来电机驱动电路系统基础上增加变频驱动电路,仅需在皮带电动机3附近添加一个变频器控制柜,把原先的驱动电路作为变频电路的供电电源,原控制回路控制变频系统上电,上电后启动变频器1驱动皮带电动机3运行。除增加了变频装置外,基本未增加额外的成本和工作量投入,施工方法仅需添加一处变频器控制柜,操作简单。
实际应用中,严禁变频断路器QF1和工频断路器QF2同时合闸,皮带电动机3启动时,当使用变频器1时,将变频器控制柜的操作面板上的变频/工频转换开关SA1打至“变频”位置,变频断路器QF1闭合,此时要检查工频断路器QF2在分闸位置,即电源旁路2上的工频断路器QF2断开,联系煤泥集控室闭合煤泥皮带电源开关,变压器上级开关QF闭合,接触器KM1的线圈得电,接触器KM1吸合,检查变频器控制柜的操作面板上的带电指示灯亮,闭合变频器控制柜的变频合闸按钮SF,给变频器1启动信号,变频器1拖动皮带电动机3启动,煤泥皮带启动完成。煤泥皮带工频运行为变频器故障情况下的紧急启动方式。当变频器出现故障状态时,手动断开变频断路器QF1,变频/工频转换开关SA1调至工频位置,接触器KM1线圈失电,接触器KM1释放,远程断开煤泥皮带机上级电源,然后合上工频断路器QF2,经现场运行人员检查并清理煤泥皮带上残留煤泥后,联系集控室远程合上煤泥皮带机上级电源,此时煤泥皮带将以工频方式运行。
变频器1启动,就是让皮带电动机3在启动时由变频器1拖动,变频器1升速的过程中,皮带电动机3的电压逐渐升高,消耗的功率也是逐渐加大,此时启动电流很小,大小在皮带电动机3的额定电流之内;当启动结束之后,变频器1退出运行,切换成工频运行。这样既能让启动电流不对电网产生冲击,另一方面启动结束之后变频器1退出运行,以降低变频器1产生的损耗,同时缩短变频器1的工作时间,延长使用寿命。
根据对皮带电动机3实际负荷的计算和性能比较,本实用新型选用ABB公司生产的ACS880-01-145A-3型直接转矩控制型变频器,该变频器在轻载应用和重载应用的情况下分别具备75kW和55kW的输出功率,不仅能够完全满足当前皮带电动机3的运行工况,还为后期的技改(更换大电机)预留了一定的空间。变频器1的启动方式设置为上电后手动启动,即配电室开关合闸、变频器1带电后,还需要运行人员从从变频合闸按钮SF手动启动变频器1,能够解决变频器1只能远程控制启动的问题,避免皮带电动机3误启动事故的发生。根据皮带电动机3当前运行的典型工况,为变频器1预置了轻载和重载两种启动程序,分别设置了转速爬坡率,既能保证变频器1在重载启动时皮带电动机3和皮带机的运行安全,又可以让皮带机在轻载条件下尽快达到额定运转速度,提高了工作效率,变频器1的正常运行模式设置为恒定电流输出。
电机风冷装置由电机同轴风冷改为独立的冷却风扇4,冷却风扇4通过线路与380V交流电源相连接,冷却风扇4与380V交流电源之间的线路上设置有工频断路器QF3、接触器KM2、过载继电器KH2,接触器KM2的主触点设置在冷却风扇4与380V交流电源之间的线路上,用于控制冷却风扇4的运行。具体地,参阅图2,接触器KM2的线圈的一端与220V交流电源的火线L连接,接触器KM2的线圈的另一端与220V交流电源的零线N连接,接通工频断路器QF3,当变压器上级开关QF闭合,接触器KM2的线圈得电,接触器KM2吸合,冷却风扇4运行。通过变压器上级开关QF控制风机的运行与停止,当变压器上级开关QF闭合,工频断路器QF3闭合时,冷却风扇启动并达到额定转速,确保足够的冷却量,防止皮带电动机超温,用于皮带电动机3的散热。
变频控制的皮带重载启动系统还包括继电器控制单元,图2为本发明的继电器控制单元的接线图,继电器控制单元的电源引自开关上桩A、B两相380V交流电源通过变压器T转变为220V交流电源的零线N和火线L,继电器控制单元包括:中间继电器KA1、变频器故障继电器KA2、变频器运行继电器KA3、变频器允许启动继电器KA4,变频器运行启动接点XR012与中间继电器KA1的线圈、变频器故障继电器KA2的动断触点、变频合闸按钮SF、变频分闸按钮SS、重载/轻载转换开关SA串联后连接到变压器T输出的220V的火线L,变频器运行启动接点XR013连接到变压器T输出的220V的零线N,变压器T输出的220V的火线L和重载/轻载转换开关SA之间还设置有变频/工频转换开关SA1和熔断器FU,变频器允许启动继电器KA4的线圈与重载/轻载转换开关SA串联后连接到变压器T输出的220V交流电源的零线N和火线L之间,变频器允许启动继电器KA4的动合触点的一端通过线路连接到变频器故障继电器KA2的动断触点的一端,变频器允许启动继电器KA4的动合触点的另一端通过线路连接到变频器允许启动继电器KA4的线圈上,中间继电器KA1的动合触点的两端通过线路并联在变频合闸按钮SF的两端。重载/轻载转换开关SA具有联锁功能。
变频器运行继电器KA3的线圈的一端与变频器运行接点XR023连接,变频器运行继电器KA3的线圈的另一端与变压器T输出的220V的零线N连接,变频器运行接点XR022连接到变压器T输出的220V交流电源的火线L,变频器运行继电器KA3的动断触点与变压器停止指示灯GG串联后连接在变压器T输出的220V交流电源的零线N和火线L之间,变频器运行继电器KA3的动合触点与变频器运行指示灯RG串联后连接在变压器T输出的220V交流电源的零线N和火线L之间,变频器1启动运行后,变频器运行接点XR022和变频器运行接点XR023自动导通,变频器运行继电器KA3的线圈得电,与变频器停止指示灯GG串联的变频器运行继电器KA3的动断触点断开,变频器停止指示灯GG不亮,与变频器运行指示灯RG串联的变频器运行继电器KA3的动合触点闭合,变频器运行指示灯RG亮起,显示变频器1运行正常。
变频器故障继电器KA2的线圈的一端与变频器故障接点XR033连接,变频器故障继电器KA2的线圈的另一端与变压器T输出的220V的零线N连接,变频器故障接点XR032连接到变压器T输出的220V的火线L,变频器故障继电器KA2的动合触点与变频器故障指示灯YG串联后连接在变压器T输出的220V交流电源的零线N和火线L之间,当变频器1故障,变频器故障接点XR032和变频器故障接点XR033自动导通,变频器故障继电器KA2得电,与中间继电器KA1串联的变频器故障继电器KA2的动断触点断开,与变频器故障指示灯YG串联的变频器故障继电器KA2的动合触点闭合,变频器故障指示灯YG亮起,显示变频器1故障。
变频器控制柜两侧分别有一个散热风扇5,两个散热风扇5分别串联一个变频器运行继电器KA3的动合触点后连接在变压器T输出的220V交流电源的零线N和火线L之间,变频器1启动运行后,变频器运行接点XR022和变频器运行接点XR023自动导通,变频器运行继电器KA3的线圈得电,与散热风扇5串联的变频器运行继电器KA3的动合触点闭合,变频器控制柜两侧的散热风扇自动运行,保障变频器1在运行过程中不会因为温度过高导致损坏。
图3为本发明变频器的控制接线示意图,变频器调速旋钮WR连接到变频器1的输入端子XAT1、XAT3和XAT4,变频器启动接点XD244与中间继电器KA1的动合触点、过载继电器KH2的动断触点、变频器启动接点XDI1串联,变频器恒速接点XD242与变频器允许启动继电器KA4的动断触点、中间继电器KA1的动合触点、变频器恒速接点XDI5串联,变频器1的变频器恒速接点XD242与变频器启动接点XD244相连接。
工作原理:本发明的变频控制的皮带重载启动系统的启动方式有轻载启动和重载启动。当变频器1自检状态正常,变频器1无故障状态,变频器运行启动接点XR012和变频器运行启动接点XR013自动导通,联系煤泥集控室闭合煤泥皮带电源开关,变压器上级开关QF闭合,重载/轻载转换开关SA调至轻载位置,按下变频合闸按钮SF,中间继电器KA1的线圈得电,并联在变频合闸按钮SF两端的中间继电器KA1的动合触点闭合,行成自保持回路,与过载继电器KH2的动断触点串联的中间继电器KA1的动合触点闭合,变频器启动接点XD244和变频器启动接点XDI1导通,变频器1收到启动信号。同时与变频器允许启动继电器KA4的动断触点串联的中间继电器KA1的动合触点闭合,变频器恒速接点XD242和变频器恒速接点XDI5导通,变频器1启动后会升至预设定频率运行,煤泥皮带机按设定速度运转。
当煤泥皮带机处于非正常情况下停机,导致皮带上存在残留煤泥时,此时需要运用到变频器重载启动,先将变频器调速旋钮WR调至相对一个低速状态,重载/轻载转换开关SA调至重载位置,变频器允许启动继电器KA4的线圈得电,变频器允许启动继电器KA4的动合触点闭合,中间继电器KA1的线圈得电,与过载继电器KH2的动断触点串联的中间继电器KA1的动合触点闭合,变频器启动接点XD244和变频器启动接点XDI1导通,变频器1收到启动信号。同时变频器允许启动继电器KA4的动断触点断开,变频器恒速接点XD242和变频器恒速接点XDI5的回路中断,此时不会触发变频器1的恒速状态,变频器1运行将会以变频器调速旋钮WR的指令运行。此时煤泥皮带机将低速运行但启动扭矩增大不会对皮带电动机启动造成较大冲击。
使用变频调速装置控制启动皮带电动机,通过变频器优化皮带电动机的启动时间、电压、频率等参数,改善皮带电动机的启动特性。使用变频调速装置的“矢量控制”功能,使皮带电动机获得低转速、大转矩的优良启动方式,减少对机械部件和皮带电动机的冲击。同时通过改装就地控制柜实现了皮带电动机的就地控制功能,并实现就地可调速,并通过优化变频器参数完美契合输送皮带机的失速保护等;同时配套独立的冷却风扇可确保皮带电动机低速运转时能过获得足够的冷却量,防止皮带电动机超温。
皮带机重载停运后需要运行人员人工将皮带上的煤泥铲除,等皮带启动运转正常后再将煤泥铲上皮带,不仅耗费大量人工、效率极低,职工在运转的皮带旁作业还容易引发安全事故,在紧急情况下需要重载启动时还容易造成皮带电动机故障损坏,每次设备维修费数万元,且在设备维修期间无法保障锅炉正常煤泥掺烧,经济性极差。
改造后,皮带机具备了重载启动能力,降低了煤泥系统运行人员的劳动强度(不再需要清除皮带机停运后堆积在皮带上的煤泥),极大地提高了生产效率和安全性。通过使用变频控制的皮带机重载启动系统,可大大降低皮带电动机的故障率。通过改造,采用变频装置控制输送系统的可靠性,降低了机械系统的损耗,减少输送系统的维护量,并且节能比较明显。推广应用变频调整拖动技术,落实国家节能减排政策具有重要意义,本实用新型除增加了变频器外,基本未增加额外的成本和工作量投入,施工方法仅需添加一处变频柜,操作简单。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,包括:电源、变频器(1)、电源旁路(2)、皮带电动机(3);所述皮带电动机(3)驱动皮带机运行,所述变频器(1)的输入端与电源连接,所述变频器(1)的输出端与所述皮带电动机(3)连接,所述电源旁路(2)并联在所述变频器(1)的两端,所述变频器(1)与电源之间的线路上有变频断路器QF1,所述电源旁路(2)上有工频断路器QF2。
2.根据权利要求1所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,所述变频器(1)与所述皮带电动机(3)之间的线路上还有接触器KM1。
3.根据权利要求2所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,还包括冷却风扇(4),所述冷却风扇(4)通过线路与所述电源相连接,所述冷却风扇(4)与所述电源之间的线路上有工频断路器QF3、接触器KM2、过载继电器KH2。
4.根据权利要求3所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,还包括第二电源、继电器控制单元,所述第二电源由所述电源接出或单独设置,所述电源与所述第二电源之间的线路上有变压器,所述继电器控制单元由所述第二电源供电,所述继电器控制单元包括:中间继电器KA1、变频器故障继电器KA2、变频器运行继电器KA3、变频器允许启动继电器KA4,变频器运行启动接点XR012与中间继电器KA1的线圈、变频器故障继电器KA2的动断触点、变频合闸按钮SF、变频分闸按钮SS、重载/轻载转换开关SA串联后连接到变压器的火线,变频器运行启动接点XR013连接到变压器的零线,变频器允许启动继电器KA4的线圈与重载/轻载转换开关SA串联后连接到变压器的零线和火线之间,变频器允许启动继电器KA4的动合触点的一端通过线路连接到变频器故障继电器KA2的动断触点,变频器允许启动继电器KA4的动合触点的另一端通过线路连接到变频器允许启动继电器KA4的线圈上,中间继电器KA1的动合触点的两端通过线路并联在变频合闸按钮SF的两端。
5.根据权利要求4所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,还包括变频器调速旋钮WR,所述变频器调速旋钮WR连接到所述变频器(1)的输入端子XAT1、输入端子XAT3、输入端子XAT4,变频器启动接点XD244与所述中间继电器KA1的动合触点、所述过载继电器KH2的动断触点、变频器启动接点XDI1串联,变频器恒速接点XD242与所述变频器允许启动继电器KA4的动断触点、所述中间继电器KA1的动合触点、变频器恒速接点XDI5串联,所述变频器(1)的变频器恒速接点XD242与变频器启动接点XD244相连接。
6.根据权利要求5所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,变频器运行继电器KA3的线圈的一端与变频器运行接点XR023连接,变频器运行继电器KA3的线圈的另一端与变压器的零线连接,变频器运行接点XR022连接到变压器的火线,变频器运行继电器KA3的动断触点与变频器停止指示灯GG串联后连接在变压器的零线和火线之间,变频器运行继电器KA3的动合触点与变频器运行指示灯RG串联后连接在变压器的零线和火线之间。
7.根据权利要求6所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,所述变频器故障继电器KA2的线圈的一端与变频器故障接点XR033连接,变频器故障继电器KA2的线圈的另一端与变压器的零线连接,变频器故障接点XR032连接到变压器的火线,变频器故障继电器KA2的动合触点与变频器故障指示灯YG串联后连接在变压器的零线和火线之间。
8.根据权利要求7所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,所述变频器控制柜的两侧分别有一个散热风扇(5),两个所述散热风扇(5)分别串联一个变频器运行继电器KA3的动合触点后连接在所述第二电源上。
9.根据权利要求8所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,所述变频器(1)的型号为ACS880-01-145A-3型直接转矩控制型变频器。
10.根据权利要求4所述的变频控制的皮带机重载启动系统,其特征在于,所述电源与所述变压器之间的线路上有变压器上级开关QF。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223093019.4U CN218940971U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种变频控制的皮带机重载启动系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223093019.4U CN218940971U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种变频控制的皮带机重载启动系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218940971U true CN218940971U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86095176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223093019.4U Active CN218940971U (zh) | 2022-11-21 | 2022-11-21 | 一种变频控制的皮带机重载启动系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218940971U (zh) |
-
2022
- 2022-11-21 CN CN202223093019.4U patent/CN218940971U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102635543B (zh) | 无扰切换水泵控制方法 | |
CN102635542B (zh) | 无扰切换水泵控制系统 | |
CN105756135B (zh) | 一种基于物联网的变频恒压供水智能控制系统 | |
CN2854667Y (zh) | 变压器冷却风机控制装置 | |
CN103631193A (zh) | 一种实现设备控制方式集中无扰动转换的系统及方法 | |
CN218940971U (zh) | 一种变频控制的皮带机重载启动系统 | |
CN207689848U (zh) | 一种电气控制电路及控制器 | |
CN216290739U (zh) | 一种高压变频电动机的节能散热控制器 | |
CN115912997A (zh) | 一种变频控制的皮带机重载启动方法 | |
CN211508943U (zh) | 一种基于660wm火电机组空预器电机的优化控制系统 | |
CN100586245C (zh) | 一种照明省电装置 | |
CN213235032U (zh) | 石油机械钻机单、双机切换控制系统 | |
CN100539792C (zh) | 照明省电装置 | |
CN201718108U (zh) | 金卤灯的智能稳压节电装置 | |
CN2888793Y (zh) | 照明省电装置 | |
CN112377475A (zh) | 一种用于管道坡口的自动控制系统 | |
CN218953616U (zh) | 药厂洁净区变频送风机与变频排风机联动控制电路 | |
CN218183265U (zh) | 电机驱动电路及玻璃生产设备 | |
CN219891556U (zh) | 一种基于双控模式下的事故排风系统 | |
CN202789462U (zh) | 无扰切换水泵控制系统 | |
CN215719719U (zh) | 药厂洁净区送风机与工频排风机联动控制电路 | |
CN205692655U (zh) | 一种风冷控制装置 | |
CN204462783U (zh) | Gd包装机组应急电源开关自动化操作系统 | |
CN220935039U (zh) | 变频器控制系统及其所应用的变频器 | |
CN116317638B (zh) | 一种电源装置及石墨化加工系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |