CN218940575U - 一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机领域，公开了一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构，引出线防护结构的发电机机坑墙处设置总屏蔽结构，总屏蔽结构包括第一屏蔽结构、第二屏蔽结构，第一屏蔽结构设置在机坑墙的平整墙体处，第二屏蔽结构设置在机坑墙的凹凸不平的墙体处，第一屏蔽结构包括硅钢片与第一铝板，所述硅钢片设置在机坑墙一侧，硅钢片与第一铝板连接，第一铝板设置在发电机一侧；第二屏蔽结构包括导磁漆层与第二铝板，导磁漆层与第二铝板连接，导磁漆层设置在机坑墙一侧，所述第二铝板设置在发电机一侧。本实用新型有效解决了高海拔散热条件不佳的问题，满足高海拔地区对于大容量发电机主引出线结构的需求。

Description

一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，更具体地涉及一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构。

背景技术

发电机主引出线属于发电机本体外围设备，包括引至机坑外1米离相封闭母线、母线电流互感器、软连接件、电磁屏蔽体、导体防护及支撑结构、电流互感器、软连接件、电磁屏蔽体，导体防护及支撑结构等。发电机主引出线设备组成部件种类多，元件品种散杂，各种设备、部件需要在大电流强电磁场的狭小空间内布置，复杂环境下极易导致设备局部电磁感应过热，运行性能降低，甚至故障。

在一般的大型机组中，通常会综合考虑离相封闭母线端封、外壳三相短路板、以及离相封闭母线内电流互感器安装及拆卸通道后，断口之间采用铜辫子连接，离相封闭母线外壳前段设置防护罩，对软连接进行机械防护。防护罩采用铝板加工，防护罩底部、上部增加条形通风孔。同时为了避免机坑墙内结构钢筋电磁感应发热，还会采取电磁屏蔽措施。一般通过在机坑墙内侧布置“铝板”，“铝板+钢板”组合结构，形成对结构钢筋的主动防护。

在高海拔地区，由于空气压力或空气密度的降低引起空气介质冷却效应的降低，对于以自然对流、强迫通风或空气散热为主要散热方式的电器将产生严重影响。相关的高原研究报告表明：在海拔5000m范围内，每升高1000m,平均气压降低7.7-10.5kPa,温升增加3％-10％，因为对于通风散热的需求显著增加。高海拔散热条件不佳发电机主引出线防护结构在强电磁环境下由防护罩的存在会遮挡风道导致的过热，以及由过热导致的结构强度降低等情况。传统的防护罩和“铝板+钢板”组合电磁屏蔽结构，一方面由于防护罩的存在会遮挡风道，另一方面由于铝板和钢板之间存在一定的间隔，无法限制构件发热，将难以解决高海拔散热条件不佳的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构。

本实用新型采用的具体方案为：一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构，所述引出线防护结构的发电机机坑墙处设置总屏蔽结构，所述总屏蔽结构包括第一屏蔽结构、第二屏蔽结构，所述第一屏蔽结构设置在机坑墙的平整墙体处，所述第二屏蔽结构设置在机坑墙的凹凸不平的墙体处，所述第一屏蔽结构包括硅钢片与第一铝板，所述硅钢片设置在机坑墙一侧，所述硅钢片与第一铝板连接，所述第一铝板设置在发电机一侧；所述第二屏蔽结构包括导磁漆层与第二铝板，所述导磁漆层与第二铝板连接，所述导磁漆层设置在机坑墙一侧，所述第二铝板设置在发电机一侧。

所述硅钢片与第一铝板由第一膨胀螺栓连接。

所述导磁漆层与第二铝板由第二膨胀螺栓连接。

所述硅钢片的厚度为3-5mm。

所述导磁漆层的厚度为1-3mm。

第一、第二铝板的厚度为1-5mm。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构，引出线防护结构的发电机机坑墙处设置总屏蔽结构，总屏蔽结构包括第一屏蔽结构、第二屏蔽结构，第一屏蔽结构设置在机坑墙的平整墙体处，第二屏蔽结构设置在机坑墙的凹凸不平的墙体处，第一屏蔽结构包括硅钢片与第一铝板，硅钢片设置在机坑墙一侧，所述硅钢片与第一铝板连接，第一铝板设置在发电机一侧；第二屏蔽结构包括导磁漆层与第二铝板，导磁漆层与第二铝板连接，所述导磁漆层设置在机坑墙一侧，所述第二铝板设置在发电机一侧。本实用新型对于墙体采用不同的屏蔽结构，屏蔽间距范围宽，能有效实现对混凝土内结构钢筋的防护，保证主引出线防护结构安全，满足高海拔地区对于大容量发电机主引出线防护结构的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中第一屏蔽结构示意图；

图3为本实用新型中第二屏蔽结构示意图。

其中，附图标记分别为：

1、机坑墙，3、硅钢片，4、第一铝板，5、第一膨胀螺栓，6、导磁漆层，7、第二铝板，8、第二膨胀螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型提供一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构，所述引出线防护结构的发电机的机坑墙1处设置总屏蔽结构，所述总屏蔽结构包括第一屏蔽结构、第二屏蔽结构，所述第一屏蔽结构设置在机坑墙1的平整墙体处，所述第二屏蔽结构设置在机坑墙1的凹凸不平的墙体处，所述第一屏蔽结构包括硅钢片3与第一铝板4，所述硅钢片3设置在机坑墙1一侧，所述硅钢片3与第一铝板4连接，所述第一铝板4设置在发电机一侧；所述第二屏蔽结构包括导磁漆层6与第二铝板7，所述导磁漆层6与第二铝板7连接，所述导磁漆层6设置在机坑墙1一侧，所述第二铝板7设置在发电机一侧。

所述硅钢片3与第一铝板4由第一膨胀螺栓5连接。所述导磁漆层6与第二铝板7由第二膨胀螺栓8连接。所述硅钢片3的厚度为3-5mm。所述导磁漆层6的厚度为1-3mm。第一、第二铝板4、7的厚度为1-5mm。

本实用新型去除了现有技术中固定在机坑墙内离相封闭母线外壳端部的防护罩，采用了机坑墙墙面上平整处设置第一屏蔽结构，凹凸不平的墙面上设置第二屏蔽结构，第一屏蔽结构与第二屏蔽结构构成主中引出线的防护结构，硅钢片和导磁漆层在漏磁场空间范围内，构建一条超高导磁路径，改变空间磁场的分布，使得有意进入钢筋的漏磁进入硅钢片和导磁漆内；磁力线垂直穿过铝板进入硅钢片，在第一、第二铝板内感应电流，感应的电流也生成反向漏磁，抵消原始铜排产生的漏磁。硅钢片贴附于第一铝板表面；硅钢片和铝板之间不需存在间隔，使得两者之间的空气磁路更小，从两者之间走过的励磁线更小，屏蔽效果更佳。导磁漆层直接贴附于铝板表面，导磁漆和铝板之间不需存在间隔，能够完全贴合土建结构和铝板结构，基本不占用土建空间。

所述进入导磁漆层和硅钢片的磁场在导磁漆内采用平行边界条件。空间的磁力线垂直进入导磁漆层和硅钢片，能够有效防止机坑墙内钢筋混凝土结构在强电磁环境下而导致的过热。本实用新型的多层硅钢片采用0.27mm、0.30mm、0.35mm工业用常见牌号硅钢片，硅钢片总厚度为3-5mm；导磁漆层采用1mm、2mm、3mm规格的导磁漆，相对磁导率在100以上。在机坑墙的平整墙体处与凹凸不平的墙体处的连接处采用第二屏蔽结构进行过渡处理。本实用新型中的电磁屏蔽装置改变了空间漏磁，使得更多的磁力线进入电磁屏蔽装置，而非钢筋。采用本实用新型替换了传统基于防护罩的电磁屏蔽方式，解决了由于其遮挡风道导致高海拔条件下散热不佳致使温升的问题，同时采用了机坑内规则部位(平整度为1-20mm)布置第一屏蔽结构，不规则部位(不平整部位，平整度大于20mm)表层布置第二屏蔽结构的方式，构成主中引出线的防护结构，能够有效增强电磁屏蔽效果，且固定结构相对简单，能够满足有效解决高海拔散热条件不佳的问题，满足高海拔地区对于大容量发电机主引出线结构的需求。

发电机主引出线、中性点引出线(简称“主中引出线”)属于发电机本体外围设备。发电机主引出线设备包括引至机坑外1米离相封闭母线(简称“IPB”)、母线电流互感器、软连接件、电磁屏蔽体、导体防护及支撑结构，中性点引出线短接导体、电流互感器、软连接件、电磁屏蔽体，导体防护及支撑结构等。发电机主中引出线设备组成部件种类多，元件品种散杂，各种设备、部件需要在大电流强电磁场的狭小空间内布置，复杂环境下极易导致设备局部电磁感应过热，运行性能降低，甚至故障。为增加主引出线附近通风效果，采取增大IPB相间距，机座与上机架之间斜立筋，机组机端引出端子相间距适应范围较广，采取与IPB相间距相适应。在综合考虑IPB端封、外壳三相短路板、以及IPB内电流互感器安装及拆卸通道后，断口之间采用铜辫子连接。

本实用新型通过不同表面粗糙度的机坑墙墙体外表面设置不同的屏蔽结构，有效的解决了高海拔散热条件不佳，发电机主引出线结构在强电磁环境下由于防护罩的存在会遮挡风道导致的过热，以及由过热导致的结构强度降低的问题。

以上附图及解释说明仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的具体保护范围不仅限以上解释说明，任何在本实用新型揭露的技术思路范围内，及根据本实用新型的技术方案加以简单地替换或改变，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高海拔大容量发电机主引出线防护结构，其特征在于，所述引出线防护结构的发电机的机坑墙(1)处设置总屏蔽结构，所述总屏蔽结构包括第一屏蔽结构、第二屏蔽结构，所述第一屏蔽结构设置在机坑墙(1)的平整墙体处，所述第二屏蔽结构设置在机坑墙(1)的凹凸不平的墙体处，所述第一屏蔽结构包括硅钢片(3)与第一铝板(4)，所述硅钢片(3)设置在机坑墙(1)一侧，所述硅钢片(3)与第一铝板(4)连接，所述第一铝板(4)设置在发电机一侧；所述第二屏蔽结构包括导磁漆层(6)与第二铝板(7)，所述导磁漆层(6)与第二铝板(7)连接，所述导磁漆层(6)设置在机坑墙(1)一侧，所述第二铝板(7)设置在发电机一侧。

2.根据权利要求1所述的高海拔大容量发电机主引出线防护结构，其特征在于，所述硅钢片(3)与第一铝板(4)由第一膨胀螺栓(5)连接。

3.根据权利要求2所述的高海拔大容量发电机主引出线防护结构，其特征在于，所述导磁漆层(6)与第二铝板(7)由第二膨胀螺栓(8)连接。

4.根据权利要求3所述的高海拔大容量发电机主引出线防护结构，其特征在于，所述硅钢片(3)的厚度为3-5mm。

5.根据权利要求4所述的高海拔大容量发电机主引出线防护结构，其特征在于，所述导磁漆层(6)的厚度为1-3mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高海拔大容量发电机主引出线防护结构，其特征在于，第一铝板(4)、第二铝板(7)的厚度为1-5mm。

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