CN218940534U - 一种电子连接线束的捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子连接线束的捆扎装置,涉及到线束捆扎装置技术领域,包括;包括固定束线板,所述固定束线板的顶部开设有U形槽,所述固定束线板的一侧设置有连接柱,所述连接柱的四周设置有固定块,所述固定束线板的底部设置有安装座,所述安装座的内部开设有螺孔,所述固定束线板的一端设置有收束块,所述收束块的一端设置有伸缩环,所述伸缩环的顶部开设有金属槽,所述固定束线板的底部两侧开设有滑槽。该一种电子连接线束的捆扎装置通过设置,固定束线板与分流束线板相连接,可以使线束在通过固定束线板紧束固定后再从分流束线板穿出,使用时可以使凌乱线束规划分工整齐,使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束捆扎装置技术领域,具体为一种电子连接线束的捆扎装置。
背景技术
如一种电路线束捆扎装置(申请号:CN202220939211.1),包括安装座,所述安装座顶部固定连接有固定束线板,所述固定束线板的两端均开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有活动束线板,所述活动束线板的一端通过紧固机构与固定束线板的一端固定连接,所述固定束线板的内表侧设置有防护组件,所述固定束线板的两侧设置有支撑组件。该种电路线束捆扎装置,通过紧固组件的设置,可以使得活动束线板外周与固定束线板上的滑槽内壁紧紧贴合,使得电路线束能够被牢牢固定,避免电路线路的散落,而通过防护组件的设置,按压充气气囊,使得加压气囊对电路线束外部挤压固定并进行保护,避免电路线束表面的磨损,同时也提高其稳定性。但是该装置在使用时无法对线束进行分别归类,以及无法有效防尘防水,使用起来十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种电子连接线束的捆扎装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子连接线束的捆扎装置,包括固定束线板,所述固定束线板的顶部开设有U形槽,所述固定束线板的一侧设置有连接柱,所述连接柱的四周设置有固定块,所述固定束线板的底部设置有安装座,所述安装座的内部开设有螺孔,所述固定束线板的一端设置有收束块,所述收束块的一端设置有伸缩环,所述伸缩环的顶部开设有金属槽,所述固定束线板的底部两侧开设有滑槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定束线板的一侧设置有分流束线板,所述分流束线板的侧面外径尺寸与固定束线板的侧面外径尺寸相同,故固定束线板与分流束线板相连接。通过固定束线板与分流束线板相连接,可以使线束在通过固定束线板紧束固定后再从分流束线板穿出,使用时可以使凌乱线束规划分工整齐,使用起来十分方便。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定束线板的内部设置有缓冲垫,所述缓冲垫的外径尺寸与固定束线板的内径尺寸相同,故固定束线板与缓冲垫固定连接。通过固定束线板与缓冲垫固定连接,可以使多根线束在固定束线板内固定紧束时减少摩擦损耗,同时增加了线束与该装置的使用寿命。
作为本实用新型的优选技术方案,固定束线板的内部设置有活动束线板,所述固定束线板的内部中空,所述活动束线板的外径尺寸与固定束线板的内部中空尺寸相同,故固定束线板与活动束线板嵌合。通过固定束线板与活动束线板嵌合,可以使线束在通过固定束线板时,调整装置宽度大小,可适应不同大小线束的作业。
作为本实用新型的优选技术方案,所述伸缩环的顶部设置有收束线,所述收束线通过金属槽与伸缩环插接。通过收束线与伸缩环的插接,可以使线束在穿过装置后收口,可以有效防尘防水,大大提高了装置的使用安全性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定束线板的底部内部设置有固定轴,所述固定轴外径尺寸与滑槽内径尺寸相同,故固定束线板通过滑槽与固定轴固定连接。通过固定束线板与与固定轴固定连接,固定轴穿过固定束线板与分流束线板,可以使该两部件连接更加紧密,有效提高了该装置的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述分流束线板的内部设置有限位板,所述限位板的外径尺寸与分流束线板的内部尺寸形同,故限位板与分流束线板固定连接。通过限位板与分流束线板固定连接,可以使线束在穿过固定束线板到达分流束线板后,有效的进行归纳与分类,同时也减少了多线束之间的挤压摩擦,提高了装置的安全性,使用起来十分方便。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子连接线束的捆扎装置,具备以下有益效果:
1、该一种电子连接线束的捆扎装置,通过设置固定束线板与分流束线板相连接,可以使线束在通过固定束线板紧束固定后再从分流束线板穿出,使用时可以使凌乱线束规划分工整齐,使用起来十分方便;
2、该一种电子连接线束的捆扎装置,通过设置固定束线板与缓冲垫固定连接,可以使多根线束在固定束线板内固定紧束时减少摩擦损耗,同时增加了线束与该装置的使用寿命;
3、固定束线板与活动束线板嵌合,可以使线束在通过固定束线板时,调整装置宽度大小,可适应不同大小线束的作业。
附图说明
图1为本实用新型一种电子连接线束结构的正视示意图;
图2为本实用新型一种电子连接线束结构的俯视示意图;
图3为本实用新型一种电子连接线束结构的仰视示意图;
图4为本实用新型一种电子连接线束结构的侧视示意图。
图中:1、固定束线板;2、活动束线板;3、U形槽;4、连接柱;5、固定块;6、安装座;7、螺孔;8、分流束线板;9、收束块;10、伸缩环;11、金属槽;12、收束线;13、缓冲垫;14、限位板;15、滑槽;16、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种电子连接线束的捆扎装置,包括固定束线板1,固定束线板1的顶部开设有U形槽3,固定束线板1的一侧设置有连接柱4,连接柱4的四周设置有固定块5,固定束线板1的底部设置有安装座6,安装座6的内部开设有螺孔7,固定束线板1的一端设置有收束块9,收束块9的一端设置有伸缩环10,伸缩环10的顶部开设有金属槽11,固定束线板1的底部两侧开设有滑槽15。
本实施例中,作为本实用新型的优选技术方案,固定束线板1的一侧设置有分流束线板8,分流束线板8的侧面外径尺寸与固定束线板1的侧面外径尺寸相同,故固定束线板1与分流束线板8相连接。通过固定束线板1与分流束线板8相连接,可以使线束在通过固定束线板1紧束固定后再从分流束线板8穿出,使用时可以使凌乱线束规划分工整齐,使用起来十分方便。
作为本实用新型的优选技术方案,固定束线板1的内部设置有缓冲垫13,缓冲垫13的外径尺寸与固定束线板1的内径尺寸相同,故固定束线板1与缓冲垫13固定连接。通过固定束线板1与缓冲垫13固定连接,可以使多根线束在固定束线板1内固定紧束时减少摩擦损耗,同时增加了线束与该装置的使用寿命。
作为本实用新型的优选技术方案,固定束线板1的内部设置有活动束线板2,固定束线板1的内部中空,活动束线板2的外径尺寸与固定束线板1的内部中空尺寸相同,故固定束线板1与活动束线板2嵌合。通过固定束线板1与活动束线板2嵌合,可以使线束在通过固定束线板1时,调整装置宽度大小,可适应不同大小线束的作业,使用场景十分灵活。
作为本实用新型的优选技术方案,伸缩环10的顶部设置有收束线12,收束线12通过金属槽11与伸缩环10插接。通过收束线12与伸缩环10的插接,可以使线束在穿过装置后收口,可以有效防尘防水,大大提高了装置的使用安全性。
作为本实用新型的优选技术方案,固定束线板1的底部内部设置有固定轴16,固定轴16外径尺寸与滑槽15内径尺寸相同,故固定束线板1通过滑槽15与固定轴16固定连接。通过固定束线板1与与固定轴16固定连接,固定轴16穿过固定束线板1与分流束线板8,可以使该两部件连接更加紧密,有效提高了该装置的稳定性。
作为本实用新型的优选技术方案,分流束线板8的内部设置有限位板14,限位板14的外径尺寸与分流束线板8的内部尺寸形同,故限位板14与分流束线板8固定连接。通过限位板14与分流束线板8固定连接,可以使线束在穿过固定束线板1到达分流束线板8后,有效的进行归纳与分类,同时也减少了多线束之间的挤压摩擦,提高了装置的安全性,使用起来十分方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种电子连接线束结构在使用时,使用将线束通过固定束线板1穿入,于分流束线板8内在限位板14的作用下,将线束分流,在分流整理完成后再于分流束线板8穿出。同时在线束穿过该装置时,使用者可以通过转动固定块5,并在连接柱4的作用下,使活动束线板2放松或者收紧,以应对不同场景下的作业。最后,在将活动束线板2调整到合适位置后,使用者可以拉动收束线12,在伸缩环10的作用下带动收束块9收紧,将线束包裹,完成装置线束的防水防尘工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子连接线束的捆扎装置,包括固定束线板(1),其特征在于:所述固定束线板(1)的顶部开设有U形槽(3),所述固定束线板(1)的一侧设置有连接柱(4),所述连接柱(4)的四周设置有固定块(5),所述固定束线板(1)的底部设置有安装座(6),所述安装座(6)的内部开设有螺孔(7),所述固定束线板(1)的一端设置有收束块(9),所述收束块(9)的一端设置有伸缩环(10),所述伸缩环(10)的顶部开设有金属槽(11),所述固定束线板(1)的底部两侧开设有滑槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接线束的捆扎装置,其特征在于:所述固定束线板(1)的一侧设置有分流束线板(8),所述分流束线板(8)的侧面外径尺寸与固定束线板(1)的侧面外径尺寸相同,故固定束线板(1)与分流束线板(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接线束的捆扎装置,其特征在于:所述固定束线板(1)的内部设置有缓冲垫(13),所述缓冲垫(13)的外径尺寸与固定束线板(1)的内径尺寸相同,故固定束线板(1)与缓冲垫(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接线束的捆扎装置,其特征在于:固定束线板(1)的内部设置有活动束线板(2),所述固定束线板(1)的内部中空,所述活动束线板(2)的外径尺寸与固定束线板(1)的内部中空尺寸相同,故固定束线板(1)与活动束线板(2)嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接线束的捆扎装置,其特征在于:所述伸缩环(10)的顶部设置有收束线(12),所述收束线(12)通过金属槽(11)与伸缩环(10)插接。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接线束的捆扎装置,其特征在于:所述固定束线板(1)的底部内部设置有固定轴(16),所述固定轴(16)外径尺寸与滑槽(15)内径尺寸相同,故固定束线板(1)通过滑槽(15)与固定轴(16)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种电子连接线束的捆扎装置,其特征在于:所述分流束线板(8)的内部设置有限位板(14),所述限位板(14)的外径尺寸与分流束线板(8)的内部尺寸形同,故限位板(14)与分流束线板(8)固定连接。
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