CN218940518U - 一种电缆快速剥皮工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力技术领域,且公开了一种电缆快速剥皮工具,包括中心环和固定在中心环外表面左侧面和右侧面的矩形块,所述矩形块外侧面固定连接有把手,所述中心环外表面的顶部和底部均开设有升降槽,所述中心环外表面的顶部和底部均固定连接有安装壳。该电缆快速剥皮工具,通过中心环、升降块、环切刀、移动块和横切刀配合使用,使得工作人员可以将中心环套在电缆的外侧,通过环切刀将电缆的外皮切出一圈,然后将横切刀切入电缆皮,将中心环向电缆的外端移动,横切刀将电缆的外皮切成两半,从而进一步简化了工作人员电缆剥皮的操作,提高了剥皮效率较高,体积较小,便于工作人员携带。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体为一种电缆快速剥皮工具。
背景技术
电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,目前,电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,电缆作为电力传输的重要连接基础设施在使用时需求量十分巨大,在进行电缆接线时需要将电缆表皮保护层剥落,将铜芯进行连接;目前的电缆剥皮过程中多采用电工剥皮刀对电缆进行剥皮,先通过电工刀对电缆进行环切,然后在从环切处用刀切开一条口子,再顺着口子将线缆皮挑开,然后在将电缆皮剥下;现有的电缆剥皮装置操作起来较为繁琐,需要技术熟练的工作人员才能操作,且电工刀的精度控制较差,难以控制刀切的深度,容易损坏电缆的芯材,切口处也难以保证平整,因此,提供一种操作方便、携带方便、剥线效率高的一种电缆快速剥皮工具是非常有必要的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆快速剥皮工具,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆快速剥皮工具,包括中心环和固定在中心环外表面左侧面和右侧面的矩形块,所述矩形块外侧面固定连接有把手,所述中心环外表面的顶部和底部均开设有升降槽,所述中心环外表面的顶部和底部均固定连接有安装壳,所述安装壳的顶部内壁与升降槽的底部内壁之间固定连接有两组滑动杆,所述滑动杆外表面可滑动的套装有升降块,所述中心环内壁的顶部和底部均可滑动的插装有与升降块固定连接的环切刀,所述滑动杆外表面套接有第一弹簧,所述安装壳上表面螺纹连接有螺栓杆,所述螺栓杆外表面顶部插装有旋转杆,所述矩形块上表面开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内壁滑动连接有移动块,所述第一滑动槽前侧内壁和后侧内壁均固定连接有卡齿条,所述移动块外表面中部开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内壁滑动连接有两组与卡齿条相适配的卡齿块,所述卡齿块内侧面固定连接有第二弹簧,所述移动块上表面和下表面均可滑动的插装有U形杆,所述U形杆内侧设置有倾斜倒角,所述卡齿块上表面开设有矩形通槽,所述U形杆正面和背面均固定连接有限位销,所述移动块外表面开设有限位销相适配的限位槽,所述U形杆外侧面固定连接有按压板,所述中心环内壁的左右两侧均可滑动的插装有横切刀,所述横切刀与移动块固定连接。
优选的,所述移动块正面和背面均固定连接有两组T形滑条,第一滑动槽内壁开设有与T形滑条相适配的T形滑槽。
优选的,所述述安装壳左侧面和右侧面均固定连接有两组加强筋,加强筋的内侧面与中心环的外表面固定连接。
优选的,所述卡齿块上表面和下表面均固定连接有两组限位滑块,第二滑动槽内壁开设有与限位滑槽。
优选的,所述环切刀和横切刀的材质均为440C不锈钢,环切刀和横切刀的厚度均为三毫米。
优选的,所述中心环和矩形块的材质均为铝合金,中心环和矩形块的外表面均做阳极氧化处理。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电缆快速剥皮工具,具备以下
有益效果:
1、该电缆快速剥皮工具,通过中心环、升降块、环切刀、移动块和横切刀配合使用,使得工作人员可以将中心环套在电缆的外侧,通过环切刀将电缆的外皮切出一圈,然后将横切刀切入电缆皮,将中心环向电缆的外端移动,横切刀将电缆的外皮切成两半,从而进一步简化了工作人员电缆剥皮的操作,提高了剥皮效率较高,体积较小,便于工作人员携带。
2、该电缆快速剥皮工具,通过移动块、卡齿条、卡齿块、第二弹簧、U形杆和按压板配合使用,使得向内侧推动移动块时,横切刀切入电缆的外皮,卡齿条、卡齿块和第二弹簧配合自动将移动块的位置锁定,剥皮结束后,按下按压板即可将移动块向外移动,从而进一步方便了工作人员控制横切刀的切割深度,降低了电缆芯材受到损坏的概率。
3、该电缆快速剥皮工具,通过螺栓杆、升降块、旋转杆和移动块配合使用,使得工作人员可以通过螺栓杆和升降块控制环切刀的切割深度,并通过移动块控制横切刀的切割深度,从而使得该装置可以对不同直径和外皮不同厚度的电缆进行剥皮处理,进一步提高了该装置的适用性,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2、图3为本实用新型中心环剖面结构示意图;
图4为本实用新型矩形块剖面结构示意图;
图5、图6为本实用新型移动块剖面结构示意图。
图中:1、中心环;101、升降槽;2、矩形块;201、第一滑动槽;3、把手;4、安装壳;5、滑动杆;6、升降块;7、环切刀;8、第一弹簧;9、螺栓杆;10、旋转杆;11、移动块;1101、第二滑动槽;1102、限位槽;12、卡齿条;13、卡齿块;1301、矩形通槽;14、第二弹簧;15、U形杆;1501、倾斜倒角;16、限位销;17、按压板;18、横切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆快速剥皮工具,包括中心环1和固定在中心环1外表面左侧面和右侧面的矩形块2,矩形块2外侧面固定连接有把手3,中心环1外表面的顶部和底部均开设有升降槽101,中心环1外表面的顶部和底部均固定连接有安装壳4,安装壳4的顶部内壁与升降槽101的底部内壁之间固定连接有两组滑动杆5,滑动杆5外表面可滑动的套装有升降块6,中心环1内壁的顶部和底部均可滑动的插装有与升降块6固定连接的环切刀7,滑动杆5外表面套接有第一弹簧8,安装壳4上表面螺纹连接有螺栓杆9,螺栓杆9外表面顶部插装有旋转杆10,矩形块2上表面开设有第一滑动槽201,第一滑动槽201内壁滑动连接有移动块11,第一滑动槽201前侧内壁和后侧内壁均固定连接有卡齿条12,移动块11外表面中部开设有第二滑动槽1101,第二滑动槽1101内壁滑动连接有两组与卡齿条12相适配的卡齿块13,卡齿块13内侧面固定连接有第二弹簧14,移动块11上表面和下表面均可滑动的插装有U形杆15,U形杆15内侧设置有倾斜倒角1501,卡齿块13上表面开设有矩形通槽1301,U形杆15正面和背面均固定连接有限位销16,移动块11外表面开设有限位销16相适配的限位槽1102,U形杆15外侧面固定连接有按压板17,中心环1内壁的左右两侧均可滑动的插装有横切刀18,横切刀18与移动块11固定连接,通过中心环1、升降块6、环切刀7、移动块11和横切刀18配合使用,使得工作人员可以将中心环1套在电缆的外侧,通过环切刀7将电缆的外皮切出一圈,然后将横切刀18切入电缆皮,将中心环1向电缆的外端移动,横切刀18将电缆的外皮切成两半,从而进一步简化了工作人员电缆剥皮的操作,提高了剥皮效率较高,体积较小,便于工作人员携带,通过移动块11、卡齿条12、卡齿块13、第二弹簧14、U形杆15和按压板17配合使用,使得向内侧推动移动块11时,横切刀18切入电缆的外皮,卡齿条12、卡齿块13和第二弹簧14配合自动将移动块11的位置锁定,剥皮结束后,按下按压板17即可将移动块11向外移动,从而进一步方便了工作人员控制横切刀18的切割深度,降低了电缆芯材受到损坏的概率,通过螺栓杆9、升降块6、旋转杆10和移动块11配合使用,使得工作人员可以通过螺栓杆9和升降块6控制环切刀7的切割深度,并通过移动块11控制横切刀18的切割深度,从而使得该装置可以对不同直径和外皮不同厚度的电缆进行剥皮处理,进一步提高了该装置的适用性,方便了使用者使用。
本实用新型中,为了进一步增强移动块11运动的稳定性,因此在移动块11正面和背面均固定连接有两组T形滑条,第一滑动槽201内壁开设有与T形滑条相适配的T形滑槽,通过T形滑条与T形滑槽配合,从而进一步增强了移动块11运动的稳定性。
本实用新型中,为了进一步增强安装壳4支撑的稳定性,因此在安装壳4左侧面和右侧面均固定连接有两组加强筋,加强筋的内侧面与中心环1的外表面固定连接,使得加强筋度安装壳4起到了稳定支撑的作用,从而进一步增强了安装壳4支撑的稳定性。
本实用新型中,为了进一步增强卡齿块13运动的稳定性,因此在卡齿块13上表面和下表面均固定连接有两组限位滑块,第二滑动槽1101内壁开设有与限位滑槽,通过限位滑块与限位滑槽配合,从而进一步增强了卡齿块13运动的稳定性。
本实用新型中,为了保证环切刀7和横切刀18的切割性能,因此环切刀7和横切刀18的材质均为440C不锈钢,环切刀7和横切刀18的厚度均为三毫米,通过对环切刀7和横切刀18的材料设置,从而保证了环切刀7和横切刀18的切割性能。
本实用新型中,为了进一步增强该装置的防锈性能,因此中心环1和矩形块2的材质均为铝合金,中心环1和矩形块2的外表面均做阳极氧化处理,通过对该装置的材料设置,从而进一步增强了该装置的防锈性能。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将中心环1套在电缆的外侧,转动旋转杆10,旋转杆10带动螺栓杆9转动,螺栓杆9带动升降块6和环切刀7向内移动,第一弹簧8压缩,环切刀7切入电缆的切片,通过把手3带动中心环1在电缆的外侧旋转,环切刀7对电缆进行环切,缩回环切刀7,向内推动移动块11,移动块11带动横切刀18向内移动,横切刀18切入电缆外皮,卡齿条12、卡齿块13和第二弹簧14配合自动将移动块11的位置锁定,将中心环1向电缆的外端移动,横切刀18将电缆的外皮切成两半,从而完成电缆的剥皮,向内按下按压板17,按压板17带动U形杆15向移动块11的中心处移动,倾斜倒角1501挤压矩形通槽1301,倾斜倒角1501带动卡齿块13向内移动,卡齿块13与卡齿条12分离,从而可以向外拉动移动块11。
综上所述,该电缆快速剥皮工具,通过中心环1、升降块6、环切刀7、移动块11和横切刀18配合使用,使得工作人员可以将中心环1套在电缆的外侧,通过环切刀7将电缆的外皮切出一圈,然后将横切刀18切入电缆皮,将中心环1向电缆的外端移动,横切刀18将电缆的外皮切成两半,从而进一步简化了工作人员电缆剥皮的操作,提高了剥皮效率较高,体积较小,便于工作人员携带。
该电缆快速剥皮工具,通过移动块11、卡齿条12、卡齿块13、第二弹簧14、U形杆15和按压板17配合使用,使得向内侧推动移动块11时,横切刀18切入电缆的外皮,卡齿条12、卡齿块13和第二弹簧14配合自动将移动块11的位置锁定,剥皮结束后,按下按压板17即可将移动块11向外移动,从而进一步方便了工作人员控制横切刀18的切割深度,降低了电缆芯材受到损坏的概率。
该电缆快速剥皮工具,通过螺栓杆9、升降块6、旋转杆10和移动块11配合使用,使得工作人员可以通过螺栓杆9和升降块6控制环切刀7的切割深度,并通过移动块11控制横切刀18的切割深度,从而使得该装置可以对不同直径和外皮不同厚度的电缆进行剥皮处理,进一步提高了该装置的适用性,方便了使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆快速剥皮工具,包括中心环(1)和固定在中心环(1)外表面左侧面和右侧面的矩形块(2),其特征在于:所述矩形块(2)外侧面固定连接有把手(3),所述中心环(1)外表面的顶部和底部均开设有升降槽(101),所述中心环(1)外表面的顶部和底部均固定连接有安装壳(4),所述安装壳(4)的顶部内壁与升降槽(101)的底部内壁之间固定连接有两组滑动杆(5),所述滑动杆(5)外表面可滑动的套装有升降块(6),所述中心环(1)内壁的顶部和底部均可滑动的插装有与升降块(6)固定连接的环切刀(7),所述滑动杆(5)外表面套接有第一弹簧(8),所述安装壳(4)上表面螺纹连接有螺栓杆(9),所述螺栓杆(9)外表面顶部插装有旋转杆(10),所述矩形块(2)上表面开设有第一滑动槽(201),所述第一滑动槽(201)内壁滑动连接有移动块(11),所述第一滑动槽(201)前侧内壁和后侧内壁均固定连接有卡齿条(12),所述移动块(11)外表面中部开设有第二滑动槽(1101),所述第二滑动槽(1101)内壁滑动连接有两组与卡齿条(12)相适配的卡齿块(13),所述卡齿块(13)内侧面固定连接有第二弹簧(14),所述移动块(11)上表面和下表面均可滑动的插装有U形杆(15),所述U形杆(15)内侧设置有倾斜倒角(1501),所述卡齿块(13)上表面开设有矩形通槽(1301),所述U形杆(15)正面和背面均固定连接有限位销(16),所述移动块(11)外表面开设有限位销(16)相适配的限位槽(1102),所述U形杆(15)外侧面固定连接有按压板(17),所述中心环(1)内壁的左右两侧均可滑动的插装有横切刀(18),所述横切刀(18)与移动块(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆快速剥皮工具,其特征在于:所述移动块(11)正面和背面均固定连接有两组T形滑条,第一滑动槽(201)内壁开设有与T形滑条相适配的T形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种电缆快速剥皮工具,其特征在于:所述安装壳(4)左侧面和右侧面均固定连接有两组加强筋,加强筋的内侧面与中心环(1)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆快速剥皮工具,其特征在于:所述卡齿块(13)上表面和下表面均固定连接有两组限位滑块,第二滑动槽(1101)内壁开设有与限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种电缆快速剥皮工具,其特征在于:所述环切刀(7)和横切刀(18)的材质均为440C不锈钢,环切刀(7)和横切刀(18)的厚度均为三毫米。
6.根据权利要求1所述的一种电缆快速剥皮工具,其特征在于:所述中心环(1)和矩形块(2)的材质均为铝合金,中心环(1)和矩形块(2)的外表面均做阳极氧化处理。
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