CN218940457U - 机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机柜，属于电力设备技术领域，包括柜体、封板和前门板；柜体的前侧开口；封板封盖于柜体的前侧开口处，柜体与封板围合形成模块空间，模块空间上部的前侧安装有配电控制箱，封板从上到下顺次开设有后出气口和后进气口，后出气口对应连通于配电控制箱内腔的顶部空间，后进气口对应连通于配电控制箱内腔的底部空间；前门板活动盖设于柜体的前侧开口处，前门板与封板之间间隔设置并形成通道空间，前门板的底部开设有前进气口，顶部开设有前出气口。本实用新型的配电控制箱采用前进风、前出风的方式，配电控制箱与机柜内其他模块隔绝，避免向后排出热气而影响其他模块散热，配电控制箱的散热通过烟囱效应实现，无需设置风机。

Description

机柜

技术领域

本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种机柜。

背景技术

机柜内的配电控制箱是整机的核心单元，直接关系到柜内其他工作模块的正常运行，配电控制箱内部的电器件需要较高级别的防护，最好能与机柜内其他工作模块相互隔绝，互不干扰。在实际工作过程中，配电控制箱内的一些器件(例如变频器、滤波器等)发热量大，需要及时的进行散热，配电控制箱内其余的器件所产生的热量也需要尽快排出。

现有机柜内，配电控制箱的散热方式主要是前侧的底部进风，后侧的上部排风，排风口处往往设置风机形成强制气流，使得配电控制箱的热气能快速排出配电控制箱。这种散热方式存在以下不足：1)由于配电控制箱所在区域为机柜内上部靠前的区域，配电控制箱排出的热气后向流动，影响配电控制箱后方其他模块的正常运行；2)由于配电控制箱具有排风口，其与机柜内其他模块并不能保持完全隔绝的状态，在风机不工作的时候，配电控制箱内其他模块的湿气会从排风口进入到配电控制箱内部，可能影响配电控制箱内部电器件的正常运行，造成安全隐患；3)配电控制箱排风口处设置的风机在工作过程中会产生较大的噪声，影响机柜整体的噪声控制，且存在风机损坏的风险。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种机柜，旨在解决现有技术中存在的配电控制箱的散热结构设置不合理，影响其他模块散热，难以做到与机柜内其他模块完全隔绝，且散热时的噪声较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种机柜，包括：

柜体，前侧开口；

封板，封盖于所述柜体的前侧开口处，所述柜体与所述封板围合形成模块空间，所述模块空间上部的前侧安装有配电控制箱，所述封板从上到下顺次开设有后出气口和后进气口，所述后出气口对应连通于所述配电控制箱内腔的顶部空间，所述后进气口对应连通于所述配电控制箱内腔的底部空间；以及

前门板，活动盖设于所述柜体的前侧开口处，所述前门板与所述封板之间间隔设置并形成通道空间，所述前门板的底部开设有前进气口，顶部开设有前出气口。

在一种可能的实现方式中，所述前出气口开口区域轮廓线的下缘低于所述后出气口开口区域轮廓线的下缘。

一些实施例中，在垂直于前后方向的平面上，所述前进气口开口区域的轮廓线凸出于所述后进气口开口区域的轮廓线。

在一种可能的实现方式中，所述前进气口的上侧向前下方延伸形成前导流板；或者，所述前进气口为网孔结构。

一些实施例中，所述后进气口的上侧向前下方延伸形成后导流板。

一些实施例中，所述前进气口的后侧覆盖有下过滤层。

一些实施例中，所述下过滤层为过滤棉层。

在一种可能的实现方式中，所述前出气口和所述后出气口均为网孔结构。

一些实施例中，所述前出气口处覆盖有上过滤层。

在一种可能的实现方式中，所述封板上还形成有留空区域，所述留空区域位于所述后进气口与所述后出气口之间，所述留空区域安装有显示模块。

本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，封板实现了通道空间和模块空间的隔离，在此基础上，与配电控制箱的内腔连通的后进气口和后出气口均与通道空间连通，但与模块空间隔绝，流经前进气口的冷空气自后进气口进入配电控制箱的内腔，在烟囱效应的作用下，热空气向上流通至后出气口，自后出气口排出的热气最后自前出气口排出机柜之外。本申请的配电控制箱实现了与机柜内其他模块较为彻底的隔绝，机柜内其他模块的湿气不会进入到配电控制箱中，避免配电控制箱因受潮而出现故障的问题；并且，配电控制箱采用前进风、前出风的方式，避免向后排出热气而影响其他模块散热的问题，降低其他模块控温的难度；另外，配电控制箱的散热通过烟囱效应实现，无需设置风机，避免风机工作时产生噪声的问题，提升机柜运行的静谧性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的机柜的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例采用的前门板、下过滤层和上过滤层的装配图；

图3为本实用新型实施例提供的机柜的立体结构示意图，其中未显示前门板、下过滤层和上过滤层；

图4为本实用新型实施例提供的机柜的内部结构剖视图；

图5为图4的A部放大图；

图6为本实用新型实施例的机柜中空气流通的原理示意图。

附图标记说明：

1、柜体；101、配电控制箱；2、封板；3、前门板；5、通道空间；6、模块空间；7、后出气口；8、后进气口；9、前进气口；10、前出气口；12、后导流板；13、下过滤层；14、上过滤层；15、显示模块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”、“高”、“低”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的机柜进行说明。所述机柜，包括柜体1、封板2和前门板3；柜体1的前侧开口；封板2封盖于柜体1的前侧开口处，柜体1与封板2围合形成模块空间6，模块空间6上部的前侧安装有配电控制箱101，封板2从上到下顺次开设有后出气口7和后进气口8，后出气口7对应连通于配电控制箱101内腔的顶部空间，后进气口8对应连通于配电控制箱101内腔的底部空间；前门板3活动盖设于柜体1的前侧开口处，前门板3与封板2之间间隔设置并形成通道空间5，前门板3的底部开设有前进气口9，顶部开设有前出气口10。

本实施例中，模块空间6中的其他模块为不需要散热的模块，可以不额外针对这些模块设置散热结构。若模块空间6中的其他模块为需要散热的模块，可在对应的区域设置液冷形式的散热模块，例如，在某些模块对应的区域设置液冷管路，其余的实现方式在此不再一一列举。

本实施例提供的机柜，与现有技术相比，封板2实现了通道空间5和模块空间6的隔离，在此基础上，与配电控制箱101的内腔连通的后进气口和后出气口均与通道空间5连通，但与模块空间6隔绝，流经前进气口9的冷空气自后进气口8进入配电控制箱101的内腔，在烟囱效应的作用下，热空气向上流通至后出气口7，自后出气口7排出的热气最后自前出气口10排出机柜之外。本实施例的配电控制箱101实现了与机柜内其他模块较为彻底的隔绝，机柜内其他模块的湿气不会进入到配电控制箱101中，避免配电控制箱101因受潮而出现故障的问题；并且，配电控制箱101采用前进风、前出风的方式，避免向后排出热气而影响其他模块散热的问题，降低其他模块控温的难度；另外，配电控制箱101的散热通过烟囱效应实现，空气自然流通，无需设置风机，避免风机工作时产生噪声的问题，提升机柜运行的静谧性。

一些实施例采用如图4及图6所示结构。参见图4及图6，为了使后出气口7的热空气能有效的从前出气口10排出，避免热风回流，前出气口10开口区域轮廓线的下缘低于后出气口7开口区域轮廓线的下缘。

在上述实施例的基础上，参见图4及图6，在垂直于前后方向的平面上，前出气口10开口区域的轮廓线凸出于后出气口7开口区域的轮廓线。本实施例使前出气口10开口区域的面积大于后出气口7开口区域的面积，充分保证排气的顺畅性，杜绝热风回流的问题，保证配电控制箱101散热的可靠性。

一些实施例采用如图1所示结构。参见图1，前进气口9为网孔结构，通过合理控制网孔的开孔面积，在保证进气顺畅性的同时，避免大颗粒的异物进入通道空间5中。

在另一些变形实施例中，图中未示出，前进气口9的上侧向前下方延伸形成前导流板，前导流板对空气形成向上导流的作用，有利于提升冷空气流通的顺畅性，进而提升进气量。

一些实施例采用如图3及图5所示结构。参见图3及图5，后进气口8的上侧向前下方延伸形成后导流板12，后导流板12对空气形成向上导流的作用，有利于提升冷空气流通的顺畅性，提升进气量，进而通过提升配电控制箱101内的空气流量来提升散热效果。

一些实施例采用如图2所示结构。参见图2，为了避免小颗粒异物进入通道空间5，前进气口9的后侧覆盖有下过滤层13，提升前门板3整体的防尘性能。

在一些实施例中，下过滤层13为过滤棉层，过滤棉层可通过粘接等方式安装在前门板3上，过滤棉层材质柔软，孔径小且透气性好，同时还具有一定的吸水性，在保证空气流量的情况下能达到较好的过滤效果，还能避免水滴溅入。需要理解的是，下过滤层13的材质也可以是其他具有良好的防尘过滤、吸水效果，同时能保证顺畅进气的材料层，例如无纺布层等，在此不再一一列举。

一些实施例采用如图1及图3所示结构。参见图1及图3，前出气口10和后出气口7均为网孔结构，通过合理控制网孔的开孔面积，在保证进气顺畅性的同时，避免大颗粒的异物进入配电控制箱101中，保证配电控制箱101运行的可靠性和安全性。

一些实施例采用如图2所示结构。参见图2，为了避免外界粉尘从前出气口10处进入通道空间5内，前出气口10处覆盖有上过滤层14，进一步提升了前门板3的防尘性能。具体实施时，上过滤层14的实现方式包括但不限于过滤棉层，其工作原理与上述的下过滤层13类似，在此不再赘述。

一些实施例采用如图3所示结构。参见图3，封板2上还形成有留空区域，留空区域位于后进气口8与后出气口7之间，留空区域安装有显示模块15。本实施例中，显示模块15与配电控制箱101电气连接，以便于显示配电控制箱101的数据，并向配电控制箱101输入控制命令，提升使用的便捷性，同时，显示模块15自身结构致密，还起到阻挡热风回流的作用。本实施例的显示模块15主要包括显示屏和控制键，显示屏用于显示各种数据参数，控制键则可实现命令的键入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机柜，其特征在于，包括：

柜体，前侧开口；

封板，封盖于所述柜体的前侧开口处，所述柜体与所述封板围合形成模块空间，所述模块空间上部的前侧安装有配电控制箱，所述封板从上到下顺次开设有后出气口和后进气口，所述后出气口对应连通于所述配电控制箱内腔的顶部空间，所述后进气口对应连通于所述配电控制箱内腔的底部空间；以及

前门板，活动盖设于所述柜体的前侧开口处，所述前门板与所述封板之间间隔设置并形成通道空间，所述前门板的底部开设有前进气口，顶部开设有前出气口。

2.如权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述前出气口开口区域轮廓线的下缘低于所述后出气口开口区域轮廓线的下缘。

3.如权利要求2所述的机柜，其特征在于，在垂直于前后方向的平面上，所述前进气口开口区域的轮廓线凸出于所述后进气口开口区域的轮廓线。

4.如权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述前进气口的上侧向前下方延伸形成前导流板；或者，所述前进气口为网孔结构。

5.如权利要求4所述的机柜，其特征在于，所述后进气口的上侧向前下方延伸形成后导流板。

6.如权利要求4所述的机柜，其特征在于，所述前进气口的后侧覆盖有下过滤层。

7.如权利要求6所述的机柜，其特征在于，所述下过滤层为过滤棉层。

8.如权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述前出气口和所述后出气口均为网孔结构。

9.如权利要求8所述的机柜，其特征在于，所述前出气口处覆盖有上过滤层。

10.如权利要求1所述的机柜，其特征在于，所述封板上还形成有留空区域，所述留空区域位于所述后进气口与所述后出气口之间，所述留空区域安装有显示模块。

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