CN218940451U - 智能型防爆动力箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了智能型防爆动力箱，涉及动力箱技术领域，包括主体外壳，主体外壳正面一侧的中部活动连接有安装板，主体外壳上表面一侧的中部的圆形槽内固定连接有风机，主体外壳下表面的两端的中部均设有支撑杆，支撑杆的外侧均活动连接有套杆，套杆一侧的中部等距开设有限位槽，限位槽的数量为五个，套杆相对侧的中部固定连接有连接杆，套杆的低端均固定连接有底杆，主体外壳内壁下表面的中部固定连接有控制器，底杆下表面两端中部的圆形槽内均固定连接有固定块，本实用新型通过扇叶，使用时，电机会通过传动轴带动扇叶快速旋转，扇叶转动时，会将主体外壳内部的空气带动快速流动，有利于提高该装置的降温速度。

Description

智能型防爆动力箱

技术领域

本实用新型涉及动力箱技术领域，尤其涉及智能型防爆动力箱。

背景技术

动力箱，是配电箱的一种，配电箱分动力配电箱和照明配电箱，是配电系统的末级设备，动力箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成配电装置，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。

现有技术的不足之处：现有的动力箱在使用的过程中，通常需要在室外使用，而室外的灰尘较大，灰尘降落到防尘网上后，会导致该装置的散热性能较差，尤其是夏天室外温度较高，动力箱内部的温度由于电路设备产生的热量会使得动力箱内部的温度过高，容易造成设备出现故障甚至电路设备损坏的问题，而且现有的装置在使用的过程中，没有高度调节装置，从而导致其灵活度降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了智能型防爆动力箱，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了智能型防爆动力箱，包括主体外壳，所述主体外壳正面一侧的中部活动连接有安装板，所述主体外壳上表面一侧的中部开设有圆形槽，所述主体外壳上表面一侧的中部的圆形槽内固定连接有风机，所述主体外壳下表面的两端的中部均设有支撑杆，所述支撑杆的外侧均活动连接有套杆，所述套杆一侧的中部等距开设有限位槽，所述限位槽的数量为五个，所述套杆相对侧的中部固定连接有连接杆，所述套杆的低端均固定连接有底杆，所述主体外壳内壁下表面的中部固定连接有控制器，所述底杆下表面两端的中部均开设有圆形槽，所述底杆下表面两端中部的圆形槽内均固定连接有固定块，所述固定块内壁的中部均开设有螺纹槽，所述固定块内壁中部的螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的低端均固定连接有底座。

优选的，所述主体外壳的上表面固定连接有防尘板，所述主体外壳内壁的一端开设有接线舱，所述主体外壳正面远离安装板一端的中部活动连接有密封门，所述密封门远离主体外壳一侧的中部固定连接有拉杆，所述主体外壳两侧的中部均开设有排气口，所述排气口内壁的中部均固定连接有第二防尘网。

优选的，所述安装板一侧远离主体外壳一端的中部固定连接有把手，所述安装板正面的顶端等距开设有显示屏，所述显示屏的数量为三个，所述安装板正面的等距排列有指示灯，所述指示灯的数量为三个，所述安装板正面的低端等距排列有控制开关，所述控制开关的数量为三个。

优选的，所述风机内壁的顶端固定连接有防护板，所述风机内壁的低端固定连接有第一防尘网，所述风机内壁的中部设有电机，所述电机低端的中部活动连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端固定连接有扇叶，所述电机侧面的中部固定连接有固定环，所述固定环侧面的中部等距排列有固定杆，所述固定杆远离固定环的一端均固定连接在风机的内壁。

优选的，所述支撑杆的顶端均固定连接有固定板，所述固定板的上表面均固定连接在主体外壳的下表面，所述支撑杆低端的中部开设有条形槽，所述支撑杆低端的中部条形槽内壁的一端固定连接有套筒，所述套筒远离支撑杆的一端活动连接有活动杆，所述活动杆远离套筒的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有拨片，所述连接板远离活动杆一侧的中部固定连接有顶杆，所述顶杆的侧面与限位槽的内壁活动连接。

优选的，所述套筒的外侧设有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端固定连接在支撑杆低端中部条形槽内壁一端的表面，所述弹簧远离支撑杆的一端固定连接在连接板远离顶杆一侧的表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了智能型防爆动力箱，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设有扇叶，在使用该装置时，电机会通过传动轴带动扇叶快速旋转，扇叶在转动的过程中，会将主体外壳内部的空气带动快速流动，有利于提高该装置的降温速度。

2、本实用新型通过设有顶杆，在使用该装置时，弹簧会通过其自生的弹力推动顶杆，使其伸进限位槽的内部，通过顶杆和限位槽的相互配合将支撑杆和套杆固定住，通过调节不同的限位槽和顶杆连接，从而实现该装置高度的调节，有利于提高该装置的灵活性。

3、本实用新型通过设有螺纹杆，在使用该装置时，转动螺纹杆，从而使主体外壳下表面的四个角处的底座全部与地面接触，可以防止该装置在使用的过程中发生晃动，有利于提高该装置的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖面示意图；

图3是本实用新型的局部结构剖面示意图；

图4是本实用新型的底板结构示意图；

图5是图2中A处放大示意图。

图中：1、主体外壳；101、防尘板；102、接线舱；1021、密封门；1022、拉杆；103、排气口；104、第二防尘网；2、安装板；201、把手；202、显示屏；203、指示灯；204、控制开关；3、风机；301、防护板；302、第一防尘网；303、电机；3031、传动轴；3032、扇叶；304、固定环；3041、固定杆；4、支撑杆；401、固定板；402、套筒；403、活动杆；404、连接板；4041、拨片；405、顶杆；406、弹簧；5、套杆；501、限位槽；502、连接杆；6、底杆；601、固定块；602、螺纹杆；603、底座；7、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的智能型防爆动力箱并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了智能型防爆动力箱，包括主体外壳1，主体外壳1正面一侧的中部活动连接有安装板2，主体外壳1上表面一侧的中部开设有圆形槽，主体外壳1上表面一侧的中部的圆形槽内固定连接有风机3，主体外壳1下表面的两端的中部均设有支撑杆4，支撑杆4的外侧均活动连接有套杆5，套杆5一侧的中部等距开设有限位槽501，限位槽501的数量为五个，套杆5相对侧的中部固定连接有连接杆502，套杆5的低端均固定连接有底杆6，主体外壳1内壁下表面的中部固定连接有控制器7，底杆6下表面两端的中部均开设有圆形槽，底杆6下表面两端中部的圆形槽内均固定连接有固定块601，固定块601内壁的中部均开设有螺纹槽，固定块601内壁中部的螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆602，螺纹杆602的低端均固定连接有底座603。

进一步的，主体外壳1的上表面固定连接有防尘板101，主体外壳1内壁的一端开设有接线舱102，主体外壳1正面远离安装板2一端的中部活动连接有密封门1021，密封门1021远离主体外壳1一侧的中部固定连接有拉杆1022，主体外壳1两侧的中部均开设有排气口103，排气口103内壁的中部均固定连接有第二防尘网104。

进一步的，安装板2一侧远离主体外壳1一端的中部固定连接有把手201，安装板2正面的顶端等距开设有显示屏202，显示屏202的数量为三个，安装板2正面的等距排列有指示灯203，指示灯203的数量为三个，安装板2正面的低端等距排列有控制开关204，控制开关204的数量为三个。

进一步的，风机3内壁的顶端固定连接有防护板301，风机3内壁的低端固定连接有第一防尘网302，风机3内壁的中部设有电机303，电机303低端的中部活动连接有传动轴3031，传动轴3031远离电机303的一端固定连接有扇叶3032，电机303侧面的中部固定连接有固定环304，固定环304侧面的中部等距排列有固定杆3041，固定杆3041远离固定环304的一端均固定连接在风机3的内壁。

进一步的，支撑杆4的顶端均固定连接有固定板401，固定板401的上表面均固定连接在主体外壳1的下表面，支撑杆4低端的中部开设有条形槽，支撑杆4低端的中部条形槽内壁的一端固定连接有套筒402，套筒402远离支撑杆4的一端活动连接有活动杆403，活动杆403远离套筒402的一端固定连接有连接板404，连接板404的侧面固定连接有拨片4041，连接板404远离活动杆403一侧的中部固定连接有顶杆405，顶杆405的侧面与限位槽501的内壁活动连接。

进一步的，套筒402的外侧设有弹簧406，弹簧406远离连接板404的一端固定连接在支撑杆4低端中部条形槽内壁一端的表面，弹簧406远离支撑杆4的一端固定连接在连接板404远离顶杆405一侧的表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用时，根据该装置放置的位置，然后转动螺纹杆602，从而使主体外壳1下表面的四个角处的底座603全部与地面接触，可以防止该装置在使用的过程中发生晃动，从而提高该装置的稳定性，使用时，控制开关204将该装置内部的电组件打开，此时，指示灯203会被点亮，电机303在工作时，会通过传动轴3031带动扇叶3032快速旋转，扇叶3032在转动的过程中，会将主体外壳1内部的空气带动快速流动，从而提高该装置的降温速度，排气口103内部的第二防尘网104会防止外部空气中的灰尘进入到主体外壳1的内部，从而提高该装置的防尘效果，当需要调整该装置的高度时，首先用手推动拨片4041，拨片4041会通过连接板404将弹簧406挤压，从而使其产生弹力，从而使连接板404会将顶杆405带动，使其从限位槽501的内部滑出，从而使支撑杆4可以在套杆5的内部上下活动，从而提高该装置的灵活性，当调整到合适的位置时，松开拨片4041，此时，弹簧406会通过其自生的弹力推动连接板404，连接板404会推动顶杆405，使其伸进限位槽501的内部，通过顶杆405和限位槽501的相互配合将支撑杆4和套杆5固定住，从而提高该装置的稳定性，通过调节不同的限位槽501和顶杆405连接，从而实现该装置高度的调节，从而提高该装置的灵活性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.智能型防爆动力箱，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)正面一侧的中部活动连接有安装板(2)，所述主体外壳(1)上表面一侧的中部开设有圆形槽，所述主体外壳(1)上表面一侧的中部的圆形槽内固定连接有风机(3)，所述主体外壳(1)下表面的两端的中部均设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧均活动连接有套杆(5)，所述套杆(5)一侧的中部等距开设有限位槽(501)，所述限位槽(501)的数量为五个，所述套杆(5)相对侧的中部固定连接有连接杆(502)，所述套杆(5)的低端均固定连接有底杆(6)，所述主体外壳(1)内壁下表面的中部固定连接有控制器(7)，所述底杆(6)下表面两端的中部均开设有圆形槽，所述底杆(6)下表面两端中部的圆形槽内均固定连接有固定块(601)，所述固定块(601)内壁的中部均开设有螺纹槽，所述固定块(601)内壁中部的螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的低端均固定连接有底座(603)。

2.根据权利要求1所述的智能型防爆动力箱，其特征在于：所述主体外壳(1)的上表面固定连接有防尘板(101)，所述主体外壳(1)内壁的一端开设有接线舱(102)，所述主体外壳(1)正面远离安装板(2)一端的中部活动连接有密封门(1021)，所述密封门(1021)远离主体外壳(1)一侧的中部固定连接有拉杆(1022)，所述主体外壳(1)两侧的中部均开设有排气口(103)，所述排气口(103)内壁的中部均固定连接有第二防尘网(104)。

3.根据权利要求1所述的智能型防爆动力箱，其特征在于：所述安装板(2)一侧远离主体外壳(1)一端的中部固定连接有把手(201)，所述安装板(2)正面的顶端等距开设有显示屏(202)，所述显示屏(202)的数量为三个，所述安装板(2)正面的等距排列有指示灯(203)，所述指示灯(203)的数量为三个，所述安装板(2)正面的低端等距排列有控制开关(204)，所述控制开关(204)的数量为三个。

4.根据权利要求1所述的智能型防爆动力箱，其特征在于：所述风机(3)内壁的顶端固定连接有防护板(301)，所述风机(3)内壁的低端固定连接有第一防尘网(302)，所述风机(3)内壁的中部设有电机(303)，所述电机(303)低端的中部活动连接有传动轴(3031)，所述传动轴(3031)远离电机(303)的一端固定连接有扇叶(3032)，所述电机(303)侧面的中部固定连接有固定环(304)，所述固定环(304)侧面的中部等距排列有固定杆(3041)，所述固定杆(3041)远离固定环(304)的一端均固定连接在风机(3)的内壁。

5.根据权利要求1所述的智能型防爆动力箱，其特征在于：所述支撑杆(4)的顶端均固定连接有固定板(401)，所述固定板(401)的上表面均固定连接在主体外壳(1)的下表面，所述支撑杆(4)低端的中部开设有条形槽，所述支撑杆(4)低端的中部条形槽内壁的一端固定连接有套筒(402)，所述套筒(402)远离支撑杆(4)的一端活动连接有活动杆(403)，所述活动杆(403)远离套筒(402)的一端固定连接有连接板(404)，所述连接板(404)的侧面固定连接有拨片(4041)，所述连接板(404)远离活动杆(403)一侧的中部固定连接有顶杆(405)，所述顶杆(405)的侧面与限位槽(501)的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的智能型防爆动力箱，其特征在于：所述套筒(402)的外侧设有弹簧(406)，所述弹簧(406)远离连接板(404)的一端固定连接在支撑杆(4)低端中部条形槽内壁一端的表面，所述弹簧(406)远离支撑杆(4)的一端固定连接在连接板(404)远离顶杆(405)一侧的表面。

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