CN218940319U - 一种ggd交流低压配电柜 - Google Patents

一种ggd交流低压配电柜 Download PDF

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CN218940319U CN202223183283.7U CN202223183283U CN218940319U CN 218940319 U CN218940319 U CN 218940319U CN 202223183283 U CN202223183283 U CN 202223183283U CN 218940319 U CN218940319 U CN 218940319U
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张广君
姚灵锋
张诗雨
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Kangming Electric Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种GGD交流低压配电柜,涉及配电柜技术领域,其包括柜体,柜体上转动连接有柜门,柜体内设有第一安装框、第二安装框和滑动连接于第一安装框和第二安装框上的安装架,安装架上安装有元器件,柜体内还设有驱动件,驱动件包括电机和与电机的输出轴连接的螺杆,螺杆穿设于安装架且与安装架螺纹配合,第一安装框上转动连接有用于限位安装架的第一定位件,第二安装框上转动连接有用于限位安装架的第二定位件。本申请可以实现便于工作人员对远离柜门一侧的元器件进行更换或维修的效果。

Description

一种GGD交流低压配电柜
技术领域
本申请涉及配电柜技术领域,尤其是一种GGD交流低压配电柜。
背景技术
GGD型交流低压配电柜适用于发电厂、变电所、厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定电压380V,额定电流1000A至3150A的配电系统中,作为动力,照明及配电设备的电能转换、分配、控制之用。
在相关技术中,配电柜包括柜体和设置在柜体内的元器件,柜体上转动连接有柜门,柜体内设有安装架,工作人员可将元器件安装在安装架上,便可完成元器件的安装。
但是,当需要进行元器件的更换或维修时,位于远离柜门一侧的元器件的更换或维修较为不便,有待改进。
实用新型内容
为了解决位于远离柜门一侧的元器件的更换或维修较为不便的问题,本申请的目的是提供一种GGD交流低压配电柜。
本申请提供的一种GGD交流低压配电柜,采用如下技术方案:一种GGD交流低压配电柜,包括柜体,所述柜体上转动连接有柜门,所述柜体的内侧壁上设有第一安装框和第二安装框,所述第一安装框和第二安装框上滑动连接有安装架,所述柜体内还设有用于驱动安装架移动的驱动件,所述第一安装框上设有用于限位安装架的第一定位件,所述第二安装框上设有用于限位安装架的第二定位件。
通过采用上述技术方案,元器件可安装于安装架上,当工作人员要对置于安装架上的元器件进行更换或维修时,可先将第一定位件与第一安装框分离,将第二定位件与第二安装框分离,使得安装架不再被第一定位件和第二定位件限位,而后启动驱动件,驱动件可驱动安装架,使得安装架在第一安装框和第二安装框上朝靠近柜门的一侧滑动,便于工作人员对位于远离柜门一侧的元器件的更换或维修。当工作人员对置于安装架上的元器件更换或维修结束时,可再次启动驱动件,驱动件可驱动安装架,使得安装架在第一安装框和第二安装框上朝远离柜门的一侧滑动,当安装架滑动到指定的位置后,便可使用第一定位件和第二定位件限位安装架,进而完成元器件的更换或维修,使得位于远离柜门一侧的元器件的更换或维修更加便捷。驱动件可驱动安装架移动的设置,使得安装架的移动更加省力且便捷,进而提高工作人员的工作效率。
可选的,所述驱动件包括电机和与电机的输出轴连接的螺杆,所述螺杆穿设于安装架,所述螺杆与安装架螺纹配合。
通过采用上述技术方案,电机启动,电机的输出轴转动,带动与电机的输出轴连接的螺杆转动,螺杆穿设于安装架且与安装架螺纹配合,螺杆的转动可带动安装架移动,使得安装架的移动更加稳定,且通过电机驱动安装架移动的设置,使得安装架移动的距离可调,便于工作人员控制安装架移动的距离,进而便于工作人员对置于安装架上的元器件的更换或维修。
可选的,所述柜体内壁上设有支撑板,所述支撑板位于柜体内靠近柜门的一侧,所述螺杆靠近柜门的一端穿设于支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板的设置,可起到支撑螺杆的作用,使得螺杆的转动更加稳定,从而使得螺杆对于安装架的传送更加稳定,便于工作人员对置于安装架上的元器件的更换或维修。
可选的,所述第一安装框上开设有第一滑槽,所述第二安装框上开设有第二滑槽,所述安装架的两侧分别设有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与第一滑槽滑动连接,所述第二连接板与第二滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,第一连接板与第一滑槽相配合,第二连接板与第二滑槽相配合,使得安装架在第一安装框和第二安装框上的滑动更加稳定。
可选的,所述第一安装框上均匀开设有第一沉槽,所述第一安装框上还均匀开设有与所述第一沉槽连通的直径小于第一沉槽的第一安装孔,所述第一沉槽内放置有第一复位弹簧和第一定位杆,所述第一复位弹簧的一端与第一沉槽的内壁连接,所述第一复位弹簧的另一端与第一定位杆连接,所述第一定位杆远离第一复位弹簧的一端呈球面设置,所述第一连接板上开设有呈半球形的第一配合槽。
通过采用上述技术方案,第一沉槽的开设,可供第一复位弹簧的和第一定位杆放置,第一定位杆远离第一复位弹簧的一端呈球面设置,第一连接板上开设有呈半球形的第一配合槽的设置,当电机驱动安装架移动,第一定位杆可被第一连接板顶推至第一沉槽内,使得第一定位杆远离第一沉槽的一端不再伸入第一配合槽,安装架便可在第一安装框和第二安装框上滑动,此时第一复位弹簧被推挤,随着安装架的移动,当第一定位杆与第一配合槽再次对齐时,第一复位弹簧复位,将第一定位杆再次顶推至第一配合槽内。当第一定位杆置于第一配合槽内时,第一定位杆与第一配合槽的配合可起到限位安装架的作用,防止安装架在第一安装框和第二安装框上任意滑动。
可选的,所述第二安装框上均匀开设有第二沉槽,所述第二安装框上还均匀开设有与所述第二沉槽连通的直径小于第二沉槽的第二安装孔,所述第二沉槽内放置有第二复位弹簧和第二定位杆,所述第二复位弹簧的一端与第二沉槽的内壁连接,所述第二复位弹簧的另一端与第二定位杆连接,所述第二定位杆远离第二复位弹簧的一端呈球面设置,所述第二连接板上开设有呈半球形的第二配合槽。
通过采用上述技术方案,第二沉槽的开设,可供第二复位弹簧和第二定位杆放置,第二定位杆远离第二复位弹簧的一端呈球面设置,第二连接板上开设有呈半球形的第二配合槽的设置,当电机驱动安装架移动,第二定位杆可被第二连接板顶推至第二沉槽内,使得第二定位杆远离第二沉槽的一端不再伸入第二配合槽,安装架便可在第一安装框和第二安装框上滑动,此时第二复位弹簧被推挤,随着安装架的移动,当第二定位杆与第二配合槽再次对齐时,第二复位弹簧复位,将第二定位杆再次顶推至第二配合槽内。当第二定位杆置于第二配合槽内时,第二定位杆与第二配合槽的配合可起到限位安装架的作用,防止安装架在第一安装框和第二安装框上任意滑动。
可选的,所述第一定位件包括转动连接于第一安装框上的第一定位板,所述第一定位板靠近第一安装框的一侧设有与第一安装孔一一对应的第一插杆,所述第二定位件包括转动连接于第二安装框上的第二定位板,所述第二定位板靠近第二安装框的一侧设有与第二安装孔一一对应的第二插杆。
通过采用上述技术方案,第一定位板转动连接于第一安装框上,且第一定位板靠近第一安装框的一侧设有与第一安装孔一一对应的第一插杆的设置,使得当第一定位杆置于第一配合槽内以实现安装架的限位时,工作人员可通过第一定位板与第一安装框的转动连接,将第一插杆插入第一安装孔内且与第一定位杆抵触,将第一定位杆压紧于第一配合槽内,对安装架进行进一步的限位。第二定位板转动连接于第二安装框上,且第二定位板靠近第二安装框的一侧设有与第二安装孔一一对应的第二插杆的设置,使得当第二定位杆置于第二配合槽内以实现安装架的限位时,工作人员可通过第二定位板与第二安装框的转动连接,将第二插杆插入第二安装孔内且与第二定位杆抵触,将第二定位杆压紧于第二配合槽内,对安装架进行进一步的限位。
可选的,所述第一定位板上开设有第一螺纹孔,所述第一安装框上开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔可供螺栓穿过,所述第二定位板上开设有第三螺纹孔,所述第二安装框上开设有与第三螺纹孔相配合的第四螺纹孔,所述第三螺纹孔和第四螺纹孔可供螺栓穿过。
通过采用上述技术方案,第一定位板上开设有第一螺纹孔,第一安装框上开设有与第一螺纹孔相配合的第二螺纹孔,第一螺纹孔和第二螺纹孔可供螺栓穿过设置,使得当第一定位板与第一安装框相贴合以实现第一定位杆的限位时,工作人员可将螺栓旋入第一螺纹孔和第二螺纹孔内,以实现第一定位板和第一安装框之间的固定,当工作人员要实现第一定位板与第一安装框之间的分离时,只需将螺栓旋出于第一螺纹孔和第二螺纹孔即可。第二定位板上开设有第三螺纹孔,第二安装框上开设有与第三螺纹孔相配合的第四螺纹孔,第三螺纹孔和第四螺纹孔可供螺栓穿过设置,使得当第二定位板与第二安装框相贴合以实现第二定位杆的限位时,工作人员可将螺栓旋入第三螺纹孔和第四螺纹孔内,以实现第二定位板和第二安装框之间的固定,当工作人员要实现第二定位板与第二安装框之间的分离时,只需将螺栓旋出于第三螺纹孔和第四螺纹孔即可。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.柜体内设有第一安装框、第二安装框和滑动连接于第一安装框和第二安装框上的安装架,安装架可在第一安装框和第二安装框上滑动的设置,当工作人员要对位于远离柜门一侧的元器件进行更换或维修时,只需朝使得安装架朝靠近柜门的一侧移动,便于工作人员对位于远离柜门一侧的元器件的更换与维修。
2.柜体内还设有用于驱动安装架移动的驱动件,驱动件的设置,使得安装架的移动更加省力且便捷,进而提高工作人员的工作效率。
3.第一安装框上转动连接有第一定位件,第二安装框上转动连接有第二定位件,第一定位件和第二定位件的设置,使得当安装架移动完毕时,可通过第一定位件和第二定位件实现安装架的限位,避免安装架在柜体内任意滑动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例体现支撑板的结构示意图;
图3是本申请实施例体现第一连接板和第二连接板的爆炸图;
图4是本申请实施例体现第一复位弹簧和第二复位弹簧的剖视图。
图中,1、柜体;11、支撑板;2、柜门;3、第一安装框;31、第一滑槽;32、第一沉槽;33、第一安装孔;34、第一复位弹簧;35、第一定位杆;36、第二螺纹孔;4、第二安装框;41、第二滑槽;42、第二沉槽;43、第二安装孔;44、第二复位弹簧;45、第二定位杆;46、第四螺纹孔;5、安装架;51、第一连接板;511、第一配合槽;52、第二连接板;521、第二配合槽;6、驱动件;61、电机;62、螺杆;7、第一定位件;71、第一定位板;72、第一插杆;73、第一螺纹孔;8、第二定位件;81、第二定位板;82、第二插杆;83、第三螺纹孔。
具体实施方式
以下结合全部附图,对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开了一种GGD交流低压配电柜。参照图1和图2,一种GGD交流低压配电柜,包括柜体1和转动连接与柜体1的柜门2,柜体1的内壁上设有第一安装框3和第二安装框4,第一安装框3和第二安装框4之间滑动连接有供元器件安装的安装架5,柜体1内还设有用于驱动安装架5的驱动件6,第一安装框3上转动连接有第一定位件7,第二安装框4上转动连接有第二定位件8。
参照图2和图3,驱动件6包括电机61和螺杆62,螺杆62与电机61的输出轴相连,螺杆62穿设于安装架5且与安装架5螺纹配合。柜体1内壁上靠近柜门2的一侧设有支撑板11,螺杆62靠近柜门2的一端穿设于支撑板11,支撑板11的设置,可起到支撑螺杆62的作用,使得螺杆62的转动更加稳定,从而使得螺杆62对于安装架5的传送更加稳定,便于工作人员对置于安装架5上的元器件的更换或维修。
参照图2和图3,当工作人员要对置于安装架5上的元器件进行更换或维修时,可先将第一定位件7与第一安装框3分离,将第二定位件8与第二安装框4分离,使得安装架5不再被第一定位件7和第二定位件8限位,而后启动电机61,电机61的输出轴转动,带动螺杆62转动,螺杆62的转动可带动安装架5移动,使得安装架5在第一安装框3和第二安装框4上朝靠近柜门2的一侧滑动,便于工作人员对位于远离柜门2一侧的元器件的更换或维修,螺杆62的转动可带动安装架5移动,螺杆62的传送使得安装架5的移动更加稳定。
参照图2和图3,当工作人员对置于安装架5上的元器件更换或维修结束时,可再次启动电机61,电机61的输出轴转动,带动螺杆62转动,螺杆62的转动可带动安装架5移动,使得安装架5在第一安装框3和第二安装框4上朝远离柜门2的一侧滑动,当安装架5滑动到指定的位置后,便可使用第一定位件7和第二定位件8限位安装架5,进而完成元器件的更换或维修,使得位于远离柜门2一侧的元器件的更换或维修更加便捷。电机61的设置,使得安装架5的移动更加省力且便捷,进而提高工作人员的工作效率,且通过电机61驱动安装架5移动的设置,使得安装架5移动的距离可调,便于工作人员控制安装架5移动的距离,进而便于工作人员对置于安装架5上的元器件的更换或维修。
参照图3,第一安装框3上开设有第一滑槽31,第二安装框4上开设有第二滑槽41,安装架5的两侧分别设有与第一滑槽31滑动连接的第一连接板51和与第二滑槽41滑动连接的第二连接板52,第一连接板51与第一滑槽31相配合,第二连接板52与第二滑槽41相配合的设置,使得安装架5在第一安装框3和第二安装框4上的滑动更加稳定。
参照图3和图4,第一安装框3上开设有第一安装孔33,第一安装框3上还开设有与第一安装孔33连通的第一沉槽32,第一安装孔33的直径小于第一沉槽32的直径,第一沉槽32内放置有第一复位弹簧34和第一定位杆35,第一复位弹簧34的一端与第一沉槽32的内壁连接,第一复位弹簧34的另一端与第一定位杆35连接,第一定位杆35可在第一沉槽32内滑动,第一定位杆35远离第一复位弹簧34的一端呈球面设置,第一连接板51上开设有呈半球形的第一配合槽511,第一定位杆35呈球面设置的一端与第一配合槽511相配合。第一定位件7包括第一定位板71和若干设置在第一定位板71靠近第一安装框3一侧的第一插杆72,第一定位板71与第一安装框3转动连接,若干第一插杆72与第一安装孔33一一对应且第一插杆72可插入第一安装孔33内。
参照图3和图4,第二安装框4上开设有第二安装孔43,第二安装框4上还开设有与第二安装孔43连通的第二沉槽42,第二安装孔43的直径小于第二沉槽42的直径,第二沉槽42内放置有第二复位弹簧44和第二定位杆45,第二复位弹簧44的一端与第二沉槽42的内壁连接,第二复位弹簧44的另一端与第二定位杆45连接,第二定位杆45可在第二沉槽42内滑动,第二定位杆45远离第二复位弹簧44的一端呈球面设置,第二连接板52上开设有呈半球形的第二配合槽521,第二定位杆45呈球面设置的一端与第二配合槽521相配合。第二定位件8包括第二定位板81和若干设置在第二定位板81靠近第二安装框4一侧的第二插杆82,第二定位板81与第二安装框4转动连接,若干第二插杆82与第二安装孔43一一对应且第二插杆82可插入第二安装孔43内。
参照图3和图4,第一定位杆35呈球面设置的一端与第一配合槽511相配合的设置,当电机61驱动安装架5移动,第一定位杆35可被第一连接板51顶推至第一沉槽32内,此时第一复位弹簧34被推挤,第一定位杆35远离第一沉槽32的一端不再伸入第一配合槽511,安装架5便可在第一安装框3和第二安装框4上滑动,随着安装架5的移动,当第一定位杆35与第一配合槽511再次对齐时,第一复位弹簧34复位,将第一定位杆35再次顶推至第一配合槽511内,第一定位杆35与第一配合槽511的配合可起到限位安装架5的作用,防止安装架5在第一安装框3和第二安装框4上任意滑动。且当第一定位杆35置于第一配合槽511内以实现安装架5的限位时,工作人员可通过第一定位板71与第一安装框3的转动连接,将第一插杆72插入第一安装孔33内且与第一定位杆35抵触,将第一定位杆35压紧于第一配合槽511内,对安装架5进行进一步的限位。
参照图3和图4,同样的,第二定位杆45呈球面设置的一端与第二配合槽521相配合的设置,当电机61驱动安装架5移动,第二定位杆45可被第二连接板52顶推至第二沉槽42内,此时第二复位弹簧44被推挤,第二定位杆45远离第二沉槽42的一端不再伸入第二配合槽521,安装架5便可在第一安装框3和第二安装框4上滑动,随着安装架5的移动,当第二定位杆45与第二配合槽521再次对齐时,第二复位弹簧44复位,将第二定位杆45再次顶推至第二配合槽521内,第二定位杆45与第二配合槽521的配合可起到限位安装架5的作用,防止安装架5在第一安装框3和第二安装框4上任意滑动。且当第二定位杆45置于第二配合槽521内以实现安装架5的限位时,工作人员可通过第二定位板81与第二安装框4的转动连接,将第二插杆82插入第二安装孔43内且与第二定位杆45抵触,将第二定位杆45压紧于第二配合槽521内,对安装架5进行进一步的限位。在设置了第一定位杆35的基础上,增设了第二定位杆45的设置,使得安装架5可更好的被限位于第一安装框3和第二安装框4之间。
参照图3和图4,第一定位板71上开设有第一螺纹孔73,第一安装框3上开设有第二螺纹孔36,第一螺纹孔73与第二螺纹孔36相配合,且第一螺纹孔73和第二螺纹孔36可供螺栓穿过,使得当第一定位板71与第一安装框3相贴合以实现第一定位杆35的限位时,工作人员可将螺栓旋入第一螺纹孔73和第二螺纹孔36内,以实现第一定位板71和第一安装框3之间的固定,当工作人员要实现第一定位板71与第一安装框3之间的分离时,只需将螺栓旋出于第一螺纹孔73和第二螺纹孔36即可。第二定位板81上开设有第三螺纹孔83,第二安装框4上开设有第四螺纹孔46,第三螺纹孔83与第四螺纹孔46相配合,且第三螺纹孔83和第四螺纹孔46可供螺栓穿过,使得当第二定位板81与第二安装框4相贴合以实现第二定位杆45的限位时,工作人员可将螺栓旋入第三螺纹孔83和第四螺纹孔46内,以实现第二定位板81和第二安装框4之间的固定,当工作人员要实现第二定位板81与第二安装框4之间的分离时,只需将螺栓旋出于第三螺纹孔83和第四螺纹孔46即可。
本申请实施例的实施原理为:在柜体1内设有第一安装框3和第二安装框4,第一安装框3和第二安装框4之间滑动连接有安装架5,安装架5可供元器件安装,安装架5可在柜体1内滑动的设置,当工作人员要对位于远离柜门2一侧的元器件进行更换或维修时,可通过安装架5与第一安装框3和第二安装框4滑动连接的设置,将安装架5朝靠近柜门2的一侧滑动,便于工作人员对位于远离柜门2一侧的元器件的维修,且第一安装框3上转动连接有用于限位安装框的第一定位件7,第二安装框4上转动连接有用于限位安装框的第二定位件8,第一定位件7和第二定位件8的设置,可起到限位安装架5的作用,避免安装架5可在柜体1内任意滑动,柜体1内还设有用于驱动安装架5移动的驱动件6,驱动件6的设置,使得安装架5的移动更加省力且便捷,进而提高工作人员的工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种GGD交流低压配电柜,包括柜体(1),所述柜体(1)上转动连接有柜门(2),其特征在于:所述柜体(1)的内侧壁上设有第一安装框(3)和第二安装框(4),所述第一安装框(3)和第二安装框(4)上滑动连接有安装架(5),所述柜体(1)内还设有用于驱动安装架(5)移动的驱动件(6),所述第一安装框(3)上设有用于限位安装架(5)的第一定位件(7),所述第二安装框(4)上设有用于限位安装架(5)的第二定位件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种GGD交流低压配电柜,其特征在于:所述驱动件(6)包括电机(61)和与电机(61)的输出轴连接的螺杆(62),所述螺杆(62)穿设于安装架(5),所述螺杆(62)与安装架(5)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种GGD交流低压配电柜,其特征在于:所述柜体(1)内壁上设有支撑板(11),所述支撑板(11)位于柜体(1)内靠近柜门(2)的一侧,所述螺杆(62)靠近柜门(2)的一端穿设于支撑板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种GGD交流低压配电柜,其特征在于:所述第一安装框(3)上开设有第一滑槽(31),所述第二安装框(4)上开设有第二滑槽(41),所述安装架(5)的两侧分别设有第一连接板(51)和第二连接板(52),所述第一连接板(51)与第一滑槽(31)滑动连接,所述第二连接板(52)与第二滑槽(41)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种GGD交流低压配电柜,其特征在于:所述第一安装框(3)上均匀开设有第一沉槽(32),所述第一安装框(3)上还均匀开设有与所述第一沉槽(32)连通的直径小于第一沉槽(32)的第一安装孔(33),所述第一沉槽(32)内放置有第一复位弹簧(34)和第一定位杆(35),所述第一复位弹簧(34)的一端与第一沉槽(32)的内壁连接,所述第一复位弹簧(34)的另一端与第一定位杆(35)连接,所述第一定位杆(35)远离第一复位弹簧(34)的一端呈球面设置,所述第一连接板(51)上开设有呈半球形的第一配合槽(511)。
6.根据权利要求5所述的一种GGD交流低压配电柜,其特征在于:所述第二安装框(4)上均匀开设有第二沉槽(42),所述第二安装框(4)上还均匀开设有与所述第二沉槽(42)连通的直径小于第二沉槽(42)的第二安装孔(43),所述第二沉槽(42)内放置有第二复位弹簧(44)和第二定位杆(45),所述第二复位弹簧(44)的一端与第二沉槽(42)的内壁连接,所述第二复位弹簧(44)的另一端与第二定位杆(45)连接,所述第二定位杆(45)远离第二复位弹簧(44)的一端呈球面设置,所述第二连接板(52)上开设有呈半球形的第二配合槽(521)。
7.根据权利要求6所述的一种GGD交流低压配电柜,其特征在于:所述第一定位件(7)包括转动连接于第一安装框(3)上的第一定位板(71),所述第一定位板(71)靠近第一安装框(3)的一侧设有与第一安装孔(33)一一对应的第一插杆(72),所述第二定位件(8)包括转动连接于第二安装框(4)上的第二定位板(81),所述第二定位板(81)靠近第二安装框(4)的一侧设有与第二安装孔(43)一一对应的第二插杆(82)。
8.根据权利要求7所述的一种GGD交流低压配电柜,其特征在于:所述第一定位板(71)上开设有第一螺纹孔(73),所述第一安装框(3)上开设有与第一螺纹孔(73)相配合的第二螺纹孔(36),所述第一螺纹孔(73)和第二螺纹孔(36)可供螺栓穿过,所述第二定位板(81)上开设有第三螺纹孔(83),所述第二安装框(4)上开设有与第三螺纹孔(83)相配合的第四螺纹孔(46),所述第三螺纹孔(83)和第四螺纹孔(46)可供螺栓穿过。
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