CN218940266U - 一种灯座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯座结构,包括塑料外壳体、金属内壳体、绝缘底板、火线金属连接件和零线金属连接件,所述金属内壳体呈圆筒状结构,所述金属内壳体内部开设有供灯头安装的容纳腔,所述金属内壳体顶部处垂直贯穿开设有凸字形的定位腔,两个所述配合柱上插接固定有火线金属连接件;所述火线金属连接件和零线金属连接件顶部处均一体成型突出固定有一个铆接头,铆接头呈U型板状结构;所述金属内壳体、绝缘底板、火线金属连接件和零线金属连接件组成供灯头导电的导电座,所述塑料外壳体与导电座通过注塑成型工艺安装。该灯座结构,设计合理,能在线材安装时能有效避免灯头处高温造成线材连接处接触不良等情况发生,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于灯座技术领域,具体涉及一种灯座结构。
背景技术
传统灯头包括灯头外壳,灯头金属螺旋口,用于隔离零线和火线的绝缘板,灯头火线帽,灯头火线帽装入绝缘板中,然后灯头火线帽中装进弹簧,弹簧的一端和灯头火线帽连接,另外一端与金属盖板连接,金属盖板通过表面焊锡的方式和电源线火线连接,灯头金属螺旋口表面通过焊锡的方式与电源线的零线连接。
此种结构的电气连接未通过机械固定,只是表面焊锡搭焊,热胀冷缩的环境变化,易产生接触不良和脱落的风险,客户在使用时存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灯座结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灯座结构,包括塑料外壳体、金属内壳体、绝缘底板、火线金属连接件和零线金属连接件,所述金属内壳体呈圆筒状结构,所述金属内壳体内部开设有供灯头安装的容纳腔,所述金属内壳体顶部处垂直贯穿开设有凸字形的定位腔,所述金属内壳体顶部且对应定位腔的外缘开设有若干个定位孔,所述金属内壳体顶部对应一个所述定位孔的外缘处一体成型设置有过孔突出柱,所述过孔突出柱上过盈配合固定有零线金属连接件;
所述绝缘底板呈圆盘状结构,所述绝缘底板顶部中心处一体成型设置有凸字形的且与定位腔配合插接的绝缘围挡,所述绝缘底板顶部外缘处一体成型设置有若干个与定位孔过盈配合插接的插接柱,所述绝缘底板插接固定在金属内壳体顶部处;
所述绝缘围挡的中心处开设有插接孔,插接孔处插接安装有弹性组件,所述绝缘围挡内且插接孔的两侧对称固定有两个垂直的配合柱,两个所述配合柱上插接固定有火线金属连接件;
所述火线金属连接件和零线金属连接件顶部处均一体成型突出固定有一个铆接头,铆接头呈U型板状结构;
所述金属内壳体、绝缘底板、火线金属连接件和零线金属连接件组成供灯头导电的导电座,所述塑料外壳体与导电座通过注塑成型工艺安装。
优选的,所述塑料外壳体呈圆筒状结构,且塑料外壳体顶部处安装有线材,所述线材与塑料外壳体之间通过注塑成型工艺固定。
优选的,所述弹性组件包括金属帽和顶出弹簧,所述金属帽插接安装在插接孔中,所述金属帽顶部处开设有伸入腔,伸入腔内设置有顶出弹簧,所述顶出弹簧顶部顶在火线金属连接件底部处。
优选的,若干个所述定位孔以金属内壳体的轴线为中心环形阵列设置,若干个所述插接柱以绝缘底板的圆心为中心环形阵列设置。
优选的,所述金属内壳体的外侧边上开设有螺纹状的且与安装腔配合嵌套的螺纹槽,容纳腔内开设有供灯头螺纹安装的内螺纹。
本实用新型的技术效果和优点:该灯座结构,通过设置的火线金属连接件、零线金属连接件顶部处一体成型设置的U型的铆接头,可以在安装时,通过U型的铆接头对线材进行铆接固定,避免锡焊对线材进行固定,能有效避免出现线材连接处灯头温度过高造成线材接触不良或线材脱落的情况发生,通过设置绝缘底板,绝缘底板上的插接柱以及金属内壳体的定位孔之间的配合,可以方便绝缘底板与金属内壳体的配合固定,通过设置在绝缘底板上的绝缘围挡,可以将保证火线金属连接件、零线金属连接件不会出现接触,进而有效避免零线与火线搭接造成短路等问题发生。该灯座结构,设计合理,能在线材安装时能有效避免灯头处高温造成线材连接处接触不良等情况发生,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的拆装图;
图2为本实用新型金属内壳体安装金属件后的主视图;
图3为本实用新型金属内壳体安装金属件后的俯视图;
图4为本实用新型绝缘底板的结构示意图;
图5为本实用新型火线金属连接件的结构示意图;
图6为本实用新型零线金属连接件的结构示意图;
图7为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1塑料外壳体、2线材、3金属内壳体、4定位孔、5过孔突出柱、6绝缘底板、7插接柱、8绝缘围挡、9配合柱、10弹性组件、101金属帽、102顶出弹簧、12火线金属连接件、13零线金属连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种灯座结构,包括塑料外壳体1、金属内壳体3、绝缘底板6、火线金属连接件12和零线金属连接件13,所述金属内壳体3呈圆筒状结构,所述金属内壳体3内部开设有供灯头安装的容纳腔,所述金属内壳体3顶部处垂直贯穿开设有凸字形的定位腔,所述金属内壳体3顶部且对应定位腔的外缘开设有若干个定位孔4,所述金属内壳体3顶部对应一个所述定位孔4的外缘处一体成型设置有过孔突出柱5,所述过孔突出柱5上过盈配合固定有零线金属连接件13;
所述绝缘底板6呈圆盘状结构,所述绝缘底板6顶部中心处一体成型设置有凸字形的且与定位腔配合插接的绝缘围挡8,绝缘围挡8的外缘大小与定位腔的内缘大小相同,所述绝缘底板6顶部外缘处一体成型设置有若干个与定位孔4过盈配合插接的插接柱7,所述绝缘底板6插接固定在金属内壳体3顶部处;
所述绝缘围挡8的中心处开设有插接孔,所述绝缘围挡8可以将保证火线金属连接件12、零线金属连接件13不会出现接触,进而有效避免零线与火线搭接造成短路等问题发生,插接孔处插接安装有弹性组件10,所述绝缘围挡8内且插接孔的两侧对称固定有两个垂直的配合柱9,两个所述配合柱9上插接固定有火线金属连接件12;
所述火线金属连接件12和零线金属连接件13顶部处均一体成型突出固定有一个铆接头,铆接头呈U型板状结构,铆接头的设置可以在安装时,可以在安装时,通过U型的铆接头对线材2进行铆接固定,避免锡焊对线材2进行固定,能有效避免出现线材2连接处灯头温度过高造成线材2接触不良或线材2脱落的情况发生,便于机器的自动铆接,提高生产效率;
所述金属内壳体3、绝缘底板6、火线金属连接件12和零线金属连接件13组成供灯头导电的导电座,所述塑料外壳体1与导电座通过注塑成型工艺安装。
具体的,所述塑料外壳体1呈圆筒状结构,且塑料外壳体1顶部处安装有线材2,所述线材2与塑料外壳体1之间通过注塑成型工艺固定,保证电线穿过处外壳不透水。
具体的,所述弹性组件10包括金属帽101和顶出弹簧102,所述弹性组件10可以保证金属帽101与火线金属连接件12电路连接畅通,所述金属帽101插接安装在插接孔中,所述金属帽101顶部处开设有伸入腔,伸入腔内设置有顶出弹簧102,所述顶出弹簧102顶部顶在火线金属连接件12底部处。
具体的,若干个所述定位孔4以金属内壳体3的轴线为中心环形阵列设置,若干个所述插接柱7以绝缘底板6的圆心为中心环形阵列设置。
具体的,所述金属内壳体3的外侧边上开设有螺纹状的且与安装腔配合嵌套的螺纹槽,容纳腔内开设有供灯头螺纹安装的内螺纹。
工作原理,该灯座结构,安装时,首先将绝缘底板6上的插接柱7与金属内壳体3上的定位孔4配合定位,并进行过盈配合插接固定,进而完成绝缘底板6的安装,在绝缘底板6安装后,将零线金属连接件13过盈配合固定在过孔突出柱5处,将弹性组件10依次安装在插接孔中,并在绝缘围挡8内部插接固定上火线金属连接件12,进而完成火线金属连接件12的固定,固定后,将线材2穿过塑料外壳体1,并通过火线金属连接件12和零线金属连接件13上的铆接头对线材2进行铆接固定或者点焊固定,在导电座安装完成后与塑料外壳体1通过注塑成型工艺安装固定。该灯座结构,设计合理,能在线材安装时能有效避免灯头处高温造成线材连接处接触不良等情况发生,适合推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种灯座结构,包括塑料外壳体(1)、金属内壳体(3)、绝缘底板(6)、火线金属连接件(12)和零线金属连接件(13),其特征在于:所述金属内壳体(3)呈圆筒状结构,所述金属内壳体(3)内部开设有供灯头安装的容纳腔,所述金属内壳体(3)顶部处垂直贯穿开设有凸字形的定位腔,所述金属内壳体(3)顶部且对应定位腔的外缘开设有若干个定位孔(4),所述金属内壳体(3)顶部对应一个所述定位孔(4)的外缘处一体成型设置有过孔突出柱(5),所述过孔突出柱(5)上过盈配合固定有零线金属连接件(13);
所述绝缘底板(6)呈圆盘状结构,所述绝缘底板(6)顶部中心处一体成型设置有凸字形的且与定位腔配合插接的绝缘围挡(8),所述绝缘底板(6)顶部外缘处一体成型设置有若干个与定位孔(4)过盈配合插接的插接柱(7),所述绝缘底板(6)插接固定在金属内壳体(3)顶部处;
所述绝缘围挡(8)的中心处开设有插接孔,插接孔处插接安装有弹性组件(10),所述绝缘围挡(8)内且插接孔的两侧对称固定有两个垂直的配合柱(9),两个所述配合柱(9)上插接固定有火线金属连接件(12);
所述火线金属连接件(12)和零线金属连接件(13)顶部处均一体成型突出固定有一个铆接头,铆接头呈U型板状结构;
所述金属内壳体(3)、绝缘底板(6)、火线金属连接件(12)和零线金属连接件(13)组成供灯头导电的导电座,所述塑料外壳体(1)与导电座通过注塑成型工艺安装。
2.根据权利要求1所述的一种灯座结构,其特征在于:所述塑料外壳体(1)呈圆筒状结构,且塑料外壳体(1)顶部处安装有线材(2),所述线材(2)与塑料外壳体(1)之间通过注塑成型工艺固定。
3.根据权利要求1所述的一种灯座结构,其特征在于:所述弹性组件(10)包括金属帽(101)和顶出弹簧(102),所述金属帽(101)插接安装在插接孔中,所述金属帽(101)顶部处开设有伸入腔,伸入腔内设置有顶出弹簧(102),所述顶出弹簧(102)顶部顶在火线金属连接件(12)底部处。
4.根据权利要求1所述的一种灯座结构,其特征在于:若干个所述定位孔(4)以金属内壳体(3)的轴线为中心环形阵列设置,若干个所述插接柱(7)以绝缘底板(6)的圆心为中心环形阵列设置。
5.根据权利要求1所述的一种灯座结构,其特征在于:所述金属内壳体(3)的外侧边上开设有螺纹状的且与安装腔配合嵌套的螺纹槽,容纳腔内开设有供灯头螺纹安装的内螺纹。
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