CN218940209U - 一种自锁机构、助拔器组件及通讯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自锁机构、助拔器组件及通讯装置，涉及电子设备技术领域，其自锁机构用于锁紧或松开助拔器，包括基座、锁扣、锁紧弹性件和解锁结构，锁扣包括铰接部、锁紧部和触发部，铰接部与基座铰接，锁紧部的一端与铰接部连接，锁紧部的另一端用于与助拔器相匹配，触发部与铰接部连接并用于与锁紧弹性件抵触，锁紧弹性件设置在基座上并用于驱动锁紧部锁紧助拔器，解锁结构设置在基座上并用于与触发部远离锁紧弹性件的一侧抵触，且解锁结构用于驱动锁紧部松开助拔器。本实用新型不仅可以减少自锁机构占用的空间，使得自锁机构的结构更加简单，并且无需复杂的解锁步骤，使得解锁操作更加方便。

Description

一种自锁机构、助拔器组件及通讯装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体而言，涉及一种自锁机构、助拔器组件及通讯装置。

背景技术

一些电子通讯装置例如交换机以及路由器等通常采用可插拔模块进行模块化安装，特别是不同的业务插卡模块一般是通过连接器进行安装，连接器在安装时一般需要较大的插拔力，因此，通常设置有助拔器对连接器进行辅助插拔。

现在市场上的助拔器种类很多，有可自锁的和可自由活动的，带自锁功能的助拔器组件大多结构较为复杂，其自锁机构占用空间比较大，并且在解锁操作时需要分多步完成，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是如何使自锁机构的结构更加简单，解锁操作更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种自锁机构，用于锁紧或松开助拔器，包括基座、锁扣、锁紧弹性件和解锁结构，所述锁扣包括铰接部、锁紧部和触发部，所述铰接部与所述基座铰接，所述锁紧部的一端与所述铰接部连接，所述锁紧部的另一端用于与所述助拔器相匹配，所述触发部与所述铰接部连接并用于与所述锁紧弹性件抵触，所述锁紧弹性件设置在所述基座上并用于驱动所述锁紧部锁紧所述助拔器，所述解锁结构设置在所述基座上并用于与所述触发部远离所述锁紧弹性件的一侧抵触，且所述解锁结构用于驱动所述锁紧部松开所述助拔器。

可选地，所述解锁结构包括推进阀，所述推进阀设置在所述基座上并用于沿所述锁紧弹性件的形变方向移动，且所述推进阀用于与所述触发部远离所述锁紧弹性件的一侧抵触并驱动所述锁紧部松开所述助拔器。

可选地，所述解锁结构还包括复位弹性件，所述复位弹性件设置在所述基座上并与所述推进阀抵触，且所述复位弹性件用于驱动所述推进阀复位。

可选地，所述铰接部为圆盘形结构，于所述圆盘形结构的外圆周上，所述锁紧部以及所述触发部均沿所述圆盘形结构的径向设置，且所述锁紧部与所述触发部之间的夹角为锐角。

可选地，所述触发部朝向所述锁紧弹性件的一侧端面上设有限位结构，所述限位结构用于限制所述锁紧弹性件与所述触发部脱离。

可选地，所述锁紧部远离所述铰接部的一端设有锁钩，所述锁钩与所述助拔器相匹配并用于锁紧所述助拔器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

通过在基座上设置锁扣、锁紧弹性件以及解锁结构，锁扣的铰接部与基座铰接，锁紧弹性件与锁扣的触发部抵触，锁扣的锁紧部与助拔器相匹配，当转动助拔器按压锁扣的锁紧部时，锁扣相对于基座转动使得触发部对锁紧弹性件施加作用力使其发生形变，待助拔器转动到位后，锁紧部受到的外力消失，锁紧弹性件在复位力的作用下使得触发部带动锁紧部复位并将助拔器锁紧，通过在基座上设置解锁结构，且解锁结构与触发部远离锁紧弹性件的一侧抵触，当按压解锁结构时，解锁结构带动触发部转动，从而使得锁紧部与助拔器脱开，由此，自锁机构仅采用较少的零件即可实现助拔器的锁紧以及解锁功能，不仅可以减少自锁机构占用的空间，使得自锁机构的结构更加简单，并且解锁能够一步到位，使得解锁操作更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种助拔器组件，包括助拔器以及如上所述的自锁机构，所述助拔器靠近所述自锁机构的一端设有锁紧头，所述锁紧头用于驱动所述自锁机构的锁扣转动并与所述锁扣锁紧配合。

可选地，所述锁紧头上朝向所述锁扣的一侧端面上设有按压部，所述按压部与所述锁扣的锁紧部滑动配合并用于驱动所述锁扣转动。

可选地，所述锁紧头上位于所述按压部的一侧还设有锁紧口，所述锁紧部转动到位后，所述锁紧口用于与所述锁紧部的锁钩锁紧配合。

所述助拔器组件对于现有技术所具有的优势与上述的自锁机构相同，在此不再赘述。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种通讯装置，包括模块盖板以及如上所述的助拔器组件，所述助拔器组件的自锁机构设置在所述模块盖板上，所述助拔器组件的助拔器一端与所述模块盖板铰接，所述助拔器的另一端用于与所述自锁机构锁紧配合。

所述通讯装置对于现有技术所具有的优势与上述的自锁机构相同，在此不再赘述。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例中助拔器组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例中助拔器组件及模块盖板的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；2、锁扣；21、铰接部；22、锁紧部；221、锁钩；23、触发部；231、限位结构；3、锁紧弹性件；4、解锁结构；41、推进阀；42、复位弹性件；10、助拔器；101、锁紧头；1011、按压部；1012、锁紧口；20、模块盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的实施例中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“开设”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

为解决上述问题，本实用新型的实施例提供一种自锁机构，用于锁紧或松开助拔器10，包括基座1、锁扣2、锁紧弹性件3和解锁结构4，锁扣2包括铰接部21、锁紧部22和触发部23，铰接部21与基座1铰接，锁紧部22的一端与铰接部21连接，锁紧部22的另一端用于与助拔器10相匹配，触发部23与铰接部21连接并用于与锁紧弹性件3抵触，锁紧弹性件3设置在基座1上并用于驱动锁紧部22锁紧助拔器10，解锁结构4设置在基座1上并用于与触发部23远离锁紧弹性件3的一侧抵触，且解锁结构4用于驱动锁紧部22松开助拔器10。

如图1和图2所示，基座1为安装锁扣2、锁紧弹性件3以及解锁结构4的载体，其整体形状可以根据助拔器10设有锁紧头101一端的形状进行适应性设计，并且基座1上安装的锁扣2以及锁紧弹性件3的数量还可以根据助拔器10的数量进行适应性设计，其中，锁扣2可采用一字形结构，也可以采用L形结构，相应地，锁紧弹性件3可以采用弹簧片，也可以采用圆柱弹簧，解锁结构4可以采用滑动的方式安装在基座1上并与触发部23抵触，也可以采用转动的方式安装在基座1上并与触发部23抵触，在此不做限制。

具体地，为了方便描述，本实施例中，以基座1的左右两侧分别设有一个助拔器10，每个助拔器10对应一个锁扣2为例进行示例性说明，基座1采用具有一定厚度的壳状结构，可由基板和围板连接而成，围板与基板的外缘连接并沿垂直于基板的方向向外延伸形成壳状结构，壳状结构整体呈T形，包括一体成型的上部结构和下部结构，上部结构呈横向布置，下部结构呈竖向布置，其上部结构的左右两侧部分分别设有一个第一销轴，其顶部的中间位置处设有横向容纳槽，壳状结构的下部结构上设有第二销轴，且底部开设有供解锁结构4伸出壳状结构外的开口。

锁扣2采用L形结构，锁扣2的铰接部21上设有圆孔，通过将第一销轴穿过圆孔即可将锁扣2安装在基座1上，锁扣2安装后其触发部23位于壳状结构的上部结构内，其锁紧部22位于壳状结构的下部结构内，并且左右两个锁扣2的触发部23均位于各自铰接部21的内侧，此时，锁紧弹性件3采用长条状弹性件，长条状弹性件的中间部分容纳在横向容纳槽中，长条状弹性件的两侧部分伸出横向容纳槽后向下弯折并分别与左右两个锁扣2的触发部23上端面抵触，此时，当助拔器10按压锁紧部22时，触发部23转动并按压长条状弹性件，当助拔器10到位后，长条状弹性件复位并驱动锁扣2转动从而使得锁紧部22将助拔器10锁紧。

其中，长条状弹性件的横截面形状可以是圆形、矩形或者是其组合的各种形状，在此不做限制。

需要说明的是，另一种实施方式中，采用L形结构的锁扣2时，左右两个锁扣2的触发部23也可分别位于各自铰接部21的外侧，此时，可在壳状结构的顶部与锁扣2的触发部23之间设置圆柱弹簧，当助拔器10按压锁紧部22时，触发部23转动带动圆柱弹簧拉伸，当助拔器10到位后，圆柱弹簧复位也可驱动锁扣2转动从而使得锁紧部22将助拔器10锁紧。

需要说明的是，再一种实施方式中，锁扣2还可以采用一字型结构时，也可在壳状结构的顶部与锁扣2的触发部23之间设置圆柱弹簧，其工作过程与上述情形相同，在此不再赘述。

这样，通过在基座1上设置锁扣2、锁紧弹性件3以及解锁结构4，锁扣2的铰接部21与基座1铰接，锁紧弹性件3与锁扣2的触发部23抵触，锁扣2的锁紧部22与助拔器10相匹配，当转动助拔器10按压锁扣2的锁紧部22时，锁扣2相对于基座1转动使得触发部23对锁紧弹性件3施加作用力使其发生形变，待助拔器10转动到位后，锁紧部22受到的外力消失，锁紧弹性件3在复位力的作用下使得触发部23带动锁紧部22复位并将助拔器10锁紧，通过在基座1上设置解锁结构4，且解锁结构4与触发部23远离锁紧弹性件3的一侧抵触，当按压解锁结构4时，解锁结构4带动触发部23转动，从而使得锁紧部22与助拔器10脱开，由此，自锁机构仅采用较少的零件即可实现助拔器10的锁紧以及解锁功能，不仅可以减少自锁机构占用的空间，使得自锁机构的结构更加简单，并且解锁能够一步到位，使得解锁操作更加方便。

可选地，解锁结构4包括推进阀41，推进阀41设置在基座1上并用于沿锁紧弹性件3的形变方向移动，且推进阀41用于与触发部23远离锁紧弹性件3的一侧抵触并驱动锁紧部22松开助拔器10。

如图1和图2所示，本实施例中，解锁结构4采用滑动的方式安装在基座1上并与触发部23抵触，具体地，壳状结构上位于横向容纳槽的底部位置处设有纵向容纳槽，解锁结构4包括推进阀41，推进阀41的中部设有长边沿纵向设置的腰型孔，推进阀41的顶部中间设有与纵向容纳槽大小及形状相匹配的凸台，凸台两侧的肩部可分别与左右两侧锁扣2的触发部23抵触，推进阀41的底部从壳状结构的开口处伸出基座1外，且推进阀41的底部采用弧面设计从而使得按压更加方便、舒适。

安装推进阀41时只需将推进阀41的腰型孔对准壳状结构上的第二销轴，将凸台嵌入竖向容纳槽内即可，当需要解锁时，通过按压推进阀41露出壳状结构外的部分使得凸台的肩部与锁扣2的触发部23抵触，从而使得锁扣2的铰接部21绕第一销轴转动，从而使得锁扣2的锁紧部22与助拔器10的锁紧头101脱开，当撤销外力时，锁扣2可在锁紧弹性件3的作用下复位，同时，推进阀41在触发部23的作用下也可完成复位。

另一种实施方式中，解锁结构4还可以采用转动的方式安装在基座1上并与触发部23抵触，例如将触发部23的下端面设置成斜面结构，推进阀41的中间设置圆孔，推进阀41的顶部设置成与斜面结构相匹配的形状，当从壳状结构的外部左右拨动推进阀41时，通过推进阀41顶部与斜面结构的相互作用从而推动锁扣2转动，从而实现解锁，使得解锁更加方便。

需要说明的是，采用转动的方式安装解锁结构4时，每个锁扣2需单独配备一个推进阀41，且各个推进阀41之间相互不干扰，这样的好处在于各个助拔器10可单独进行解锁，而采用滑动的方式安装解锁结构4时则可左右两侧的锁扣2共用一个推进阀41，这样的好处在于可以更加简化自锁机构的结构。

可选地，解锁结构4还包括复位弹性件42，复位弹性件42设置在基座1上并与推进阀41抵触，且复位弹性件42用于驱动推进阀41复位。

如图1和图2所示，解锁结构4的推进阀41采用滑动的方式安装在基座1上，为了防止误触推进阀41造成锁扣2解锁，本实施例中，在竖向容纳槽内还设有复位弹性件42，复位弹性件42可采用压簧等结构，压簧的一端与竖向容纳槽的顶部抵触，压簧的另一端与推进阀41抵触。

需要说明的是，复位弹性件42的选取应当满足其在自然状态下，当锁扣2处于锁紧状态时，推进阀41的凸台肩部与锁扣2的触发部23底部之间留有一定的间隙，从而使得当推进阀41能够留有一定的推进余量，避免误触造成锁扣2解锁，而复位弹性件42压缩后的最小长度应当满足使得推进阀41具有足够的行程，从而完成将锁扣2解锁。

可选地，铰接部21为圆盘形结构，于圆盘形结构的外圆周上，锁紧部22以及触发部23均沿圆盘形结构的径向设置，且锁紧部22与触发部23之间的夹角为锐角。

如图2所示，本实施例中，锁扣2采用与T形壳状结构的形状更加贴合的L形结构，其中，铰接部21采用圆盘形结构，锁紧部22以及触发部23均为条形结构，并且沿圆盘形结构的径向设置，通过将两者之间的夹角设置成锐角可降低锁扣2整体占用的空间，从而进一步减少自锁机构占用的空间。

可选地，触发部23朝向锁紧弹性件3的一侧端面上设有限位结构231，限位结构231用于限制锁紧弹性件3与触发部23脱离。

如图2所示，限位结构231可以根据锁紧弹性件3的不同选用不同形式的结构，例如，当锁紧弹性件3采用圆柱弹簧等结构时，限位结构231可以采用限位柱或限位槽等形式的结构，当锁紧弹性件3采用弹簧片等结构时，限位结构231可以采用限位斜面等形式的结构，具体可根据需要进行设置，在此不做限制。

具体地，由于锁紧弹性件3采用长条状弹性件进行弯折并抵触在触发部23上，本实施例中，为了使锁扣2转动时避免长条状弹性件的端部受到横向的阻力而变形，限位结构231采用在触发部23的上端面上设置限位斜面，限位斜面自靠近铰接部21的一侧朝向靠近推进阀41的一侧倾斜，当助拔器10推动锁扣2转动时，触发部23向上按压长条状弹性件，长条状弹性件的端部可沿限位斜面滑动并向上弯折产生形变，在此过程中，长条状弹性件的端部可始终与触发部23保持抵触而不脱离。

可选地，锁紧部22远离铰接部21的一端设有锁钩221，锁钩221与助拔器10相匹配并用于锁紧助拔器10。

如图1和图2所示，本实施例中，锁紧部22的下部朝外弯折形成锁钩221，助拔器10的锁紧头101朝向锁紧部22的一侧端面上设有与锁钩221形状相匹配的凹槽形成锁紧口1012，在助拔器10按压锁扣2时，为了方便将助拔器10推送到锁紧位置并与锁钩221锁紧，锁钩221的底部朝向助拔器10的一侧端面可设置成弧面结构，锁紧头101上位于锁紧口1012上方的端面也设置成倾斜状形成按压部1011，从而方便锁紧头101与锁钩221滑动配合。

本实用新型的另一实施例提供一种助拔器组件，包括助拔器10以及如上的自锁机构，助拔器10靠近自锁机构的一端设有锁紧头101，锁紧头101用于驱动自锁机构的锁扣2转动并与锁扣2锁紧配合。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，自锁机构的左右两侧分别设有一个助拔器10，各个助拔器10远离自锁机构的一端分别与模块盖板20铰接并在铰接处设有卷簧，助拔器10整体可在外力作用下转动并在卷簧的作用下复位，左侧助拔器10的锁紧头101可与自锁机构左侧的锁扣2锁紧配合，右侧助拔器10的锁紧头101可与自锁机构右侧的锁扣2锁紧配合，两个助拔器10均只需通过按压自锁机构的解锁结构4进行解锁，解锁操作十分方便快捷。

可选地，锁紧头101上朝向锁扣2的一侧端面上设有按压部1011，按压部1011与锁扣2的锁紧部22滑动配合并用于驱动锁扣2转动。

如图1和图2所示，本实施例中，在助拔器10按压锁扣2时，为了方便将助拔器10推送到锁紧位置并与锁钩221锁紧，锁钩221的底部朝向助拔器10的一侧端面可设置成弧面结构，锁紧头101上位于锁紧口1012上方的端面也设置成倾斜状形成按压部1011，从而方便锁紧头101与锁钩221滑动配合。

可选地，锁紧头101上位于按压部1011的一侧还设有锁紧口1012，锁紧部22转动到位后，锁紧口1012用于与锁紧部22的锁钩221锁紧配合。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，锁紧部22的下部朝外弯折形成锁钩221，助拔器10的锁紧头101朝向锁紧部22的一侧端面上设有与锁钩221形状相匹配的凹槽形成锁紧口1012，通过设置锁紧口1012与锁钩221配合从而使得助拔器10锁紧后的状态更加稳定。

本实用新型的又一实施例提供一种通讯装置，包括模块盖板20以及如上的助拔器组件，助拔器组件的自锁机构设置在模块盖板20上，助拔器组件的助拔器10一端与模块盖板20铰接，助拔器10的另一端用于与自锁机构锁紧配合。

如图3所示，本实施例中，模块盖板20可采用扁铁、铝合金等金属件，模块盖板20的中部与自锁机构基座1上的第一销轴以及第二销轴对应的位置处分别设有螺孔，第一销轴以及第二销轴均为空心销轴并设有内螺纹，自锁机构的各零件装配在基座1上之后，基座1可通过将例如M2螺钉等穿过螺孔与第一销轴以及第二销轴螺纹连接从而固定在模块盖板20上，模块盖板20的左右两侧部分上分别设有螺孔以及卷簧安装位，两个助拔器10远离自锁机构的部分上也设有螺孔，卷簧设置在安装位上之后可通过将例如M3螺钉等穿过螺孔从而将助拔器10与模块盖板20铰接。

这样，通过将自锁机构设置在模块盖板20上，助拔器组件的助拔器10一端与模块盖板20铰接，助拔器10的另一端用于与自锁机构锁紧配合，只需通过按压助拔器10即可将其锁紧，也只需通过按压自锁机构的解锁结构4即可进行解锁，解锁操作十分方便快捷。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自锁机构，用于锁紧或松开助拔器(10)，其特征在于，包括基座(1)、锁扣(2)、锁紧弹性件(3)和解锁结构(4)，所述锁扣(2)包括铰接部(21)、锁紧部(22)和触发部(23)，所述铰接部(21)与所述基座(1)铰接，所述锁紧部(22)的一端与所述铰接部(21)连接，所述锁紧部(22)的另一端用于与所述助拔器(10)相匹配，所述触发部(23)与所述铰接部(21)连接并用于与所述锁紧弹性件(3)抵触，所述锁紧弹性件(3)设置在所述基座(1)上并用于驱动所述锁紧部(22)锁紧所述助拔器(10)，所述解锁结构(4)设置在所述基座(1)上并用于与所述触发部(23)远离所述锁紧弹性件(3)的一侧抵触，且所述解锁结构(4)用于驱动所述锁紧部(22)松开所述助拔器(10)。

2.根据权利要求1所述的自锁机构，其特征在于，所述解锁结构(4)包括推进阀(41)，所述推进阀(41)设置在所述基座(1)上并用于沿所述锁紧弹性件(3)的形变方向移动，且所述推进阀(41)用于与所述触发部(23)远离所述锁紧弹性件(3)的一侧抵触并驱动所述锁紧部(22)松开所述助拔器(10)。

3.根据权利要求2所述的自锁机构，其特征在于，所述解锁结构(4)还包括复位弹性件(42)，所述复位弹性件(42)设置在所述基座(1)上并与所述推进阀(41)抵触，且所述复位弹性件(42)用于驱动所述推进阀(41)复位。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的自锁机构，其特征在于，所述铰接部(21)为圆盘形结构，于所述圆盘形结构的外圆周上，所述锁紧部(22)以及所述触发部(23)均沿所述圆盘形结构的径向设置，且所述锁紧部(22)与所述触发部(23)之间的夹角为锐角。

5.根据权利要求4所述的自锁机构，其特征在于，所述触发部(23)朝向所述锁紧弹性件(3)的一侧端面上设有限位结构(231)，所述限位结构(231)用于限制所述锁紧弹性件(3)与所述触发部(23)脱离。

6.根据权利要求4所述的自锁机构，其特征在于，所述锁紧部(22)远离所述铰接部(21)的一端设有锁钩(221)，所述锁钩(221)与所述助拔器(10)相匹配并用于锁紧所述助拔器(10)。

7.一种助拔器组件，其特征在于，包括助拔器(10)以及如权利要求1至6中任一项所述的自锁机构，所述助拔器(10)靠近所述自锁机构的一端设有锁紧头(101)，所述锁紧头(101)用于驱动所述自锁机构的锁扣(2)转动并与所述锁扣(2)锁紧配合。

8.根据权利要求7所述的助拔器组件，其特征在于，所述锁紧头(101)上朝向所述锁扣(2)的一侧端面上设有按压部(1011)，所述按压部(1011)与所述锁扣(2)的锁紧部(22)滑动配合并用于驱动所述锁扣(2)转动。

9.根据权利要求8所述的助拔器组件，其特征在于，所述锁紧头(101)上位于所述按压部(1011)的一侧还设有锁紧口(1012)，所述锁紧部(22)转动到位后，所述锁紧口(1012)用于与所述锁紧部(22)的锁钩(221)锁紧配合。

10.一种通讯装置，其特征在于，包括模块盖板(20)以及如权利要求7至9中任一项所述的助拔器组件，所述助拔器组件的自锁机构设置在所述模块盖板(20)上，所述助拔器组件的助拔器(10)一端与所述模块盖板(20)铰接，所述助拔器(10)的另一端用于与所述自锁机构锁紧配合。

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