CN218939809U - 一种电池包热管理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池包技术领域，且公开了一种电池包热管理装置，包括电池盒，所述电池盒的顶部固定安装有电池盖，所述电池盒的内部交错阵列安装有导热框架和电池本体，所述导热框架的内部阵列安装有隔板，所述隔板的内部填充有冷却液，所述冷却液的中部固定安装有导热杆，所述导热杆的底部贯穿电池盒的底部固定安装有导热片。本实用新型通过电池包、导热杆和导热框架等结构的配合，电池包产生的热量会快速被与之相贴的导热框架吸收，然后传递到导热框架内部的冷却液中，从而使得电池包的热量降低，然后被处于冷却液中间的导热杆会将吸收的热量，通过导热片传递到温控区中，从而起到了传递热量的作用，且导热框架方便对电池包进行固定限位。

Description

一种电池包热管理装置

技术领域

本实用新型属于电池包技术领域，具体是一种电池包热管理装置。

背景技术

电池包热管理目的在于冷却、加热和保持温度均匀性，而在不同的温度条件下，电池的放电性能会受到不同的影响和限制，因此需要实时根据环境情况，对电池包进行加热或者降温，从而避免影响电池的性能，减少对电池结构造成的损伤，因此保证为了电池包稳定可靠的工作环境，需要对电池包进行合理的加热和冷却。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电池包热管理装置，具有方便热量传递和方便在冷热之间进行切换的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池包热管理装置，包括电池盒，所述电池盒的顶部固定安装有电池盖，所述电池盒的内部交错阵列安装有导热框架和电池本体，所述导热框架的内部阵列安装有隔板，所述隔板的内部填充有冷却液，所述冷却液的中部固定安装有导热杆，所述导热杆的底部贯穿电池盒的底部固定安装有导热片，所述电池盒的顶部设置有温控区，所述导热片设置在温控区的顶部。

上述技术方案中，优选的，所述温控区内部的左右两侧对称安装有第一封板和第二封板，所述第一封板的内部放置有半导体制冷片，所述第二封板的内部放置有半导体制热片，所述温控区的后端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有活动密封板，所述活动密封板的后侧开设有齿槽，所述温控区后侧的中间固定安装有隔离放置盒，所述隔离放置盒的前侧活动连接有主动轮，所述主动轮与齿槽相互啮合，所述第一封板和第二封板之间设置有温度检测器。

上述技术方案中，优选的，所述导热框架采用导热材料制成，所述隔板的内侧为中空结构，所述导热框架的高度值低于电池本体的高度值，所述导热框架设置在电池本体的左右两侧。

上述技术方案中，优选的，所述第一封板和第二封板的形状大小相同，所述活动密封板的长度值大于第一封板和第二封板的长度值，所述活动密封板的形状大小等于第一封板和第二封板后端开口的形状大小，所述活动密封板的形状大小与滑槽的形状大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电池包、导热杆和导热框架等结构的配合，电池包产生的热量会快速被与之相贴的导热框架吸收，然后传递到导热框架内部的冷却液中，从而使得电池包的热量降低，然后被处于冷却液中间的导热杆会将吸收的热量，通过导热片传递到温控区中，从而起到了传递热量的作用，且导热框架方便对电池包进行固定限位。

2、本实用新型通过温度检测器、活动密封板和主动轮等结构的配合，从而当使用的时候，先通过温度检测器实时对温控区中的温度进行检测，当需要降温或者升温的时候，则正反启动主动轮，使得活动密封板将第一封板或者第二封板打开，并启动内部放置的半导体制冷片或者半导体制热片，从而使得温控区中的温度处于一个合适的范围，从而间接地使电池包的温度处于一个合适的范围，从而提高了电池包的使用寿命和放电性能。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图5的A部分放大结构示意图。

图中：1、电池盒；2、电池盖；3、导热框架；4、电池本体；5、隔板；6、导热杆；7、导热片；8、温控区；9、第一封板；10、第二封板；11、半导体制冷片；12、半导体制热片；13、滑槽；14、活动密封板；15、齿槽；16、隔离放置盒；17、主动轮；18、温度检测器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种电池包热管理装置，包括电池盒1，电池盒1的顶部固定安装有电池盖2，电池盒1的内部交错阵列安装有导热框架3和电池本体4，导热框架3的内部阵列安装有隔板5，隔板5的内部填充有冷却液，冷却液的中部固定安装有导热杆6，导热杆6的底部贯穿电池盒1的底部固定安装有导热片7，电池盒1的顶部设置有温控区8，导热片7设置在温控区8的顶部。

采用上述方案：当使用的时候，电池本体4产生的热量会被与之相贴的导热框架3吸收，然后传递到导热框架3内部的冷却液中，从而使得电池本体4的热量降低，然后被处于冷却液中间的导热杆6会将吸收的热量，通过导热片7传递到温控区8中，从而使得温控区8中的温度升高；

通过将电池盒1的内部交错阵列安装有导热框架3和电池本体4，从而方便导热和固定。

如图4和图5所示，温控区8内部的左右两侧对称安装有第一封板9和第二封板10，第一封板9的内部放置有半导体制冷片11，第二封板10的内部放置有半导体制热片12，温控区8的后端开设有滑槽13，滑槽13的内部活动安装有活动密封板14，活动密封板14的后侧开设有齿槽15，温控区8后侧的中间固定安装有隔离放置盒16，隔离放置盒16的前侧活动连接有主动轮17，主动轮17与齿槽15相互啮合，第一封板9和第二封板10之间设置有温度检测器18。

采用上述方案：当进行使用的时候，通过温度检测器18则实时对温控区8中的温度进行检测，而当需要降温的时候，则启动主动轮17，使得活动密封板14在其表面的齿槽15的作用下，沿着滑槽13进行移动，使得放置有半导体制冷片11的第一封板9打开，并启动半导体制冷片11，使得温控区8中的温度下降到指定的温度，而当需要提高温控区8温度的时候，则打开放置有半导体制热片12的第二封板10打开，并启动半导体制热片12，使得温控区8中的温度上升到指定的温度；

通过设置半导体制冷片11和半导体制热片12，从而间接地使电池本体4的温度处于一个合适的范围，从而提高了电池本体4的使用寿命和放电性能。

如图2所示，导热框架3采用导热材料制成，隔板5的内侧为中空结构，导热框架3的高度值低于电池本体4的高度值，导热框架3设置在电池本体4的左右两侧。

采用上述方案：当进行使用的时候，导热框架3进行导热，然后传递到隔板5的内侧进行散热；

通过使导热框架3的高度值低于电池本体4的高度值，从而方便取出，而通过将导热框架3设置在电池本体4的左右两侧，从而方便进行限位支撑。

如图4和图5所示，第一封板9和第二封板10的形状大小相同，活动密封板14的长度值大于第一封板9和第二封板10的长度值，活动密封板14的形状大小等于第一封板9和第二封板10后端开口的形状大小，活动密封板14的形状大小与滑槽13的形状大小相适配。

采用上述方案：当进行使用的时候，活动密封板14会根据情况对第一封板9或者第二封板10进行封堵，从而避免不同的温度对不同的制冷或者制热元件造成损伤；

通过将活动密封板14的形状大小等于第一封板9和第二封板10后端开口的形状大小，且活动密封板14的形状大小与滑槽13的形状大小相适配，从而方便移动和封堵。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当使用的时候，电池本体4产生的热量会被与之相贴的导热框架3吸收，然后传递到导热框架3内部的冷却液中，从而使得电池本体4的热量降低，然后被处于冷却液中间的导热杆6会将吸收的热量，通过导热片7传递到温控区8中，从而使得温控区8中的温度升高，然后温度检测器18则实时对温控区8中的温度进行检测，而当需要降温的时候，则启动主动轮17，使得活动密封板14在其表面的齿槽15的作用下，沿着滑槽13进行移动，使得放置有半导体制冷片11的第一封板9打开，并启动半导体制冷片11，使得温控区8中的温度下降到指定的温度，而当需要提高温控区8温度的时候，则打开放置有半导体制热片12的第二封板10打开，并启动半导体制热片12，使得温控区8中的温度上升到指定的温度，从而间接地使电池本体4的温度处于一个合适的范围，从而提高了电池本体4的使用寿命和放电性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池包热管理装置，包括电池盒(1)，其特征在于：所述电池盒(1)的顶部固定安装有电池盖(2)，所述电池盒(1)的内部交错阵列安装有导热框架(3)和电池本体(4)，所述导热框架(3)的内部阵列安装有隔板(5)，所述隔板(5)的内部填充有冷却液，所述冷却液的中部固定安装有导热杆(6)，所述导热杆(6)的底部贯穿电池盒(1)的底部固定安装有导热片(7)，所述电池盒(1)的顶部设置有温控区(8)，所述导热片(7)设置在温控区(8)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电池包热管理装置，其特征在于：所述温控区(8)内部的左右两侧对称安装有第一封板(9)和第二封板(10)，所述第一封板(9)的内部放置有半导体制冷片(11)，所述第二封板(10)的内部放置有半导体制热片(12)，所述温控区(8)的后端开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部活动安装有活动密封板(14)，所述活动密封板(14)的后侧开设有齿槽(15)，所述温控区(8)后侧的中间固定安装有隔离放置盒(16)，所述隔离放置盒(16)的前侧活动连接有主动轮(17)，所述主动轮(17)与齿槽(15)相互啮合，所述第一封板(9)和第二封板(10)之间设置有温度检测器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电池包热管理装置，其特征在于：所述导热框架(3)采用导热材料制成，所述隔板(5)的内侧为中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种电池包热管理装置，其特征在于：所述导热框架(3)的高度值低于电池本体(4)的高度值，所述导热框架(3)设置在电池本体(4)的左右两侧。

5.根据权利要求2所述的一种电池包热管理装置，其特征在于：所述第一封板(9)和第二封板(10)的形状大小相同，所述活动密封板(14)的长度值大于第一封板(9)和第二封板(10)的长度值。

6.根据权利要求2所述的一种电池包热管理装置，其特征在于：所述活动密封板(14)的形状大小等于第一封板(9)和第二封板(10)后端开口的形状大小，所述活动密封板(14)的形状大小与滑槽(13)的形状大小相适配。

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