CN218937561U - 一种电机多点位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机多点位检测装置，包含一个主设备与至少一个辅设备，主设备包含壳体、第一天线、第一供电组件与第一通讯组件、处理组件、通过环形隔板安装于处理组件底部的安装座，环形隔板内壁安装有轴承振动传感器与漏磁测速传感器，环形隔板外壁安装有声音传感器，环形隔板外围罩设有与安装座连接的外壳，外壳上开设有匹配声音传感器的收音孔，第一供电组件外连接电源，第一供电组件分别电连接第一天线、第一通讯组件、处理组件，处理组件分别与轴承振动传感器、漏磁测速传感器、声音传感器连接进行数据传输；辅设备包含固定底座、振动传感器、第三绝缘板、第二供电组件与第二通讯组件、第二天线。

Description

一种电机多点位检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机检测领域，具体涉及一种电机多点位检测装置。

背景技术

电机在各个领域被广泛使用，电机振动造成的故障在电机故障中占很大比例，因不正常的振动造成的电机损坏，除设备本身外，直接会影响正常的生产运行，电机振动，需要对不同的检测点进行监测，例如固定底座监测位，可以对电机安装牢固程度进行有效监控，轴不对称引起的不同振动趋势表现；

传统的电机振动检测，主要通过三种方式进行设备运行状态及故障诊断监控，一种是在电机设备上直接安装振动测点，通过获取电机设备的振动数据，辅助电机设备运行状态分析；另外一种是通过外接安装的方式，在电机多点位上安装物联网振动传感器，进行设备振动数据的采集，结合振动分析系统，提供电机振动分析数据依据。还有就是使用手持式振动检测装置，对电机设备需要检测的点位进行检测；三种方式均是停留在振动数据采集的层面，特别是设备故障原因多样，需要的辅助分析数据多元化，无法很好的提供一整套的电机振动检测解决方案；

目前市面上提供的关于电机振动检测设备，一般是采用手持振动检测仪或者物联网振动传感器，振动传感器均为单个产品，可以根据设备的检测的需要，放置在任何需要检测的目标位置，进行单个点位的振动数据采集，如果针对同一个设备不同位置需要进行振动检测，则需要多个同类产品进行部署，无论是哪种检测手段，都是对振动数据的采集，后续的分析依赖其他配套系统进行完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的设备运行状态及故障诊断监控需要的辅助分析数据多元化，无法很好的提供一整套的电机振动检测解决方案，本实用新型提供一种电机多点位检测装置，可以针对被检测目标不同位置的振动情况进行同时监控，并根据不同点位的振动数据进行设备侧利用边缘计算进行整体分析和处理，达到设备的振动趋势预测及异常情况监测目的，结构简单，便于使用，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：

一种电机多点位检测装置，其中，包含一个主设备与至少一个辅设备，所述主设备通过无线与所述辅设备创建连接进行数据交互；

所述主设备包含壳体、安装于所述壳体顶部的第一天线、安装于所述壳体内部的第一供电组件与第一通讯组件、安装于所述壳体底部的处理组件、通过环形隔板安装于所述处理组件底部的安装座，所述环形隔板内壁安装有轴承振动传感器与漏磁测速传感器，所述环形隔板外壁安装有声音传感器，所述环形隔板外围罩设有与所述安装座连接的外壳，所述外壳上开设有匹配所述声音传感器的收音孔，所述处理组件的顶部与底部均安装有第一绝缘板，所述轴承振动传感器与所述漏磁测速传感器之间设有第二绝缘板，所述第一供电组件外连接电源，所述第一供电组件分别电连接所述第一天线、所述第一通讯组件、所述处理组件，所述处理组件分别与所述轴承振动传感器、所述漏磁测速传感器、所述声音传感器连接进行数据传输；

所述辅设备包含由下至上以及连接的固定底座、振动传感器、第三绝缘板、第二供电组件与第二通讯组件、第二天线，所述第二供电组件外连接电源，所述第二供电组件分别电连接所述第二天线、所述第二通讯组件。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，所述第一天线与所述第二天线的底部均安装有旋转座。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，所述第一供电组件由220V交流电的所述电源供电并由所述第一供电组件中电源电路内置的变压器进行直流变压输出2路5V3A直流电，为第一通讯组件和处理组件进行供电；

所述第二供电组件为纽扣式电池。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，所述第一通讯单元内置有NB-IoT与蓝牙芯片，分别与物联网网关和所述辅设备进行通讯，所述第二通讯单元内置有蓝牙芯片，通过蓝牙协议与所述主设备进行通讯。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，所述处理组件为单片机，包含数据采集组件和边缘计算组件，分别负责采集所述轴承振动传感器、所述漏磁测速传感器、所述声音传感器检测的数据并分析处理。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，所述安装座、所述固定底座均由永磁铁制成。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，所述安装座、所述固定底座底部的中间位置开设有螺丝孔。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，所述第二绝缘板为倒置圆筒形绝缘板。

本技术方案提供的一种电机多点位检测装置通过主设备与辅设备对电机多点进行实时振动数据进行采集，主设备安装于轴承部位，进行电机轴承振动及轴承转速进行监测，辅设备可以根据实际需要进行搭配，辅设备监测电机外壳及电机底座振动情况，并通过蓝牙协议将振动数据发送给主设备，主设备的处理组件对电机振动依据不同转速进行分析，同时辅助声音数据进行辅助分析，可以解决单一位置振动检测无法覆盖设备整体问题的情况发生，综合多点不同位置振动数据的不同特征及暴露的设备问题可以对电机振动进行更加有针对性的分析；

一种电机多点位检测装置除对不同点位振动数据采集外，可以通过自身集成的漏磁测速传感器，针对不同转速下的振动数据进行更有针对性的分析，避免不同转速对振动数据的影响，部署该检测装置后，无需在通过其他形式获取电机的运行参数，可以得到转速振动的对应关系，降低误判的可能；

一种电机多点位检测装置同时可以通过集成的声音传感器，对电机运行时的声音变化进行采集，从而辅助判断电机当前运行健康状态。

依据上述本实用新型一种电机多点位检测装置提供的技术方案具有以下技术效果：

一种电机多点位检测装置可以针对被检测目标不同位置的振动情况进行同时监控，并根据不同点位的振动数据进行设备侧利用边缘计算进行整体分析和处理，达到设备的振动趋势预测及异常情况监测目的，结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型一种电机多点位检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种电机多点位检测装置的数据传输结构示意图。

其中，附图标记如下：

主设备100、辅设备200、壳体101、第一供电组件与第一通讯组件102、处理组件103、环形隔板104、安装座105、轴承振动传感器106、漏磁测速传感器107、声音传感器108、外壳109、收音孔110、第一绝缘板111、第二绝缘板112、螺丝孔113、第一天线114、固定底座201、振动传感器202、第三绝缘板203、第二供电组件与第二通讯组件204、第二天线205。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种电机多点位检测装置，目的是可以针对被检测目标不同位置的振动情况进行同时监控，并根据不同点位的振动数据进行设备侧利用边缘计算进行整体分析和处理，达到设备的振动趋势预测及异常情况监测目的，结构简单，便于使用。

如图1-2所示，一种电机多点位检测装置，其中，包含一个主设备100与至少一个辅设备200，主设备100通过无线与辅设备200创建连接进行数据交互；

主设备100包含壳体101、安装于壳体101顶部的第一天线114、安装于壳体101内部的第一供电组件与第一通讯组件102、安装于壳体101底部的处理组件103、通过环形隔板104安装于处理组件103底部的安装座105，环形隔板104内壁安装有轴承振动传感器106与漏磁测速传感器107，环形隔板104外壁安装有声音传感器108，环形隔板104外围罩设有与安装座105连接的外壳109，外壳109上开设有匹配声音传感器108的收音孔110，处理组件103的顶部与底部均安装有第一绝缘板111，轴承振动传感器106与漏磁测速传感器107之间设有第二绝缘板112，第一绝缘板111、第二绝缘板112有效防止电磁干扰，第一供电组件外连接电源，第一供电组件分别电连接第一天线114、第一通讯组件、处理组件103，处理组件103分别与轴承振动传感器106、漏磁测速传感器107、声音传感器108连接进行数据传输；

辅设备200包含由下至上以及连接的固定底座201、振动传感器202、第三绝缘板203、第二供电组件与第二通讯组件204、第二天线205，第二供电组件外连接电源，第二供电组件分别电连接第二天线205、第二通讯组件。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，第一天线114与第二天线205的底部均安装有旋转座，壳体101与第二通讯组件顶部分别设有放置第一天线114与第二天线205的卡槽，用于第一天线114与第二天线205收起时进行放置。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，第一供电组件由220V交流电的电源供电并由第一供电组件中电源电路内置的变压器进行直流变压输出2路5V3A直流电，为第一通讯组件和处理组件103进行供电；

第二供电组件为纽扣式电池。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，第一通讯单元内置有NB-IoT与蓝牙芯片，分别与物联网网关和辅设备200进行通讯，第二通讯单元内置有蓝牙芯片，通过蓝牙协议与主设备100进行通讯。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，处理组件103为单片机，单片机通过连接线分别与轴承振动传感器106(为电机提供轴承振动数据采集)、漏磁测速传感器107(用于对电机轴承转速进行实时采集，用于辅助振动分析使用)、声音传感器108(用于对电机周边环境声音进行监测，声音传感器108安装侧外壳109提供收音孔110，有益于声音收集)连接获取数据并处理。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，安装座105、固定底座201均由永磁铁制成。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，安装座105、固定底座201底部的中间位置开设有螺丝孔113，用于与不同监测设备安装固定。

上述的一种电机多点位检测装置，其中，第二绝缘板112为倒置圆筒形绝缘板。

综上，本实用新型的一种电机多点位检测装置，可以针对被检测目标不同位置的振动情况进行同时监控，并根据不同点位的振动数据进行设备侧利用边缘计算进行整体分析和处理，达到设备的振动趋势预测及异常情况监测目的，结构简单，便于使用。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (8)

1.一种电机多点位检测装置，其特征在于，包含一个主设备与至少一个辅设备，所述主设备通过无线与所述辅设备创建连接进行数据交互；

所述主设备包含壳体、安装于所述壳体顶部的第一天线、安装于所述壳体内部的第一供电组件与第一通讯组件、安装于所述壳体底部的处理组件、通过环形隔板安装于所述处理组件底部的安装座，所述环形隔板内壁安装有轴承振动传感器与漏磁测速传感器，所述环形隔板外壁安装有声音传感器，所述环形隔板外围罩设有与所述安装座连接的外壳，所述外壳上开设有匹配所述声音传感器的收音孔，所述处理组件的顶部与底部均安装有第一绝缘板，所述轴承振动传感器与所述漏磁测速传感器之间设有第二绝缘板，所述第一供电组件外连接电源，所述第一供电组件分别电连接所述第一天线、所述第一通讯组件、所述处理组件，所述处理组件分别与所述轴承振动传感器、所述漏磁测速传感器、所述声音传感器连接进行数据传输；

所述辅设备包含由下至上以及连接的固定底座、振动传感器、第三绝缘板、第二供电组件与第二通讯组件、第二天线，所述第二供电组件外连接电源，所述第二供电组件分别电连接所述第二天线、所述第二通讯组件。

2.如权利要求1所述的一种电机多点位检测装置，其特征在于，所述第一天线与所述第二天线的底部均安装有旋转座。

3.如权利要求2所述的一种电机多点位检测装置，其特征在于，所述第一供电组件由220V交流电的所述电源供电并由所述第一供电组件内置的变压器进行直流变压输出2路5V3A直流电；

所述第二供电组件为纽扣式电池。

4.如权利要求3所述的一种电机多点位检测装置，其特征在于，所述第一通讯单元内置有NB-IoT与蓝牙芯片，所述第二通讯单元内置有蓝牙芯片。

5.如权利要求4所述的一种电机多点位检测装置，其特征在于，所述处理组件为单片机。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种电机多点位检测装置，其特征在于，所述安装座、所述固定底座均由永磁铁制成。

7.如权利要求6所述的一种电机多点位检测装置，其特征在于，所述安装座、所述固定底座底部的中间位置开设有螺丝孔。

8.如权利要求7所述的一种电机多点位检测装置，其特征在于，所述第二绝缘板为倒置圆筒形绝缘板。

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