CN218937411U - 一种主缆天顶线放样的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主缆天顶线放样的测量装置，涉及桥梁施工测量领域，该装置包括：外杆组件设有空心槽，所述外杆组件外表面设有中轴线，所述空心槽内设有复原驱动部；内杆组件一端穿设于所述空心槽内，并与所述复原驱动部相连，所述内杆组件上设有第一刻度尺，所述内杆组件可在所述空心槽内朝靠近所述外杆组件方向移动或远离所述外杆组件方向移动。本实用新型通过内外杆的移动后与主缆卡接，即可实现放样测量，其操作较为简单，且测量过程中受操作人员以及外界环境影响较小。

Description

一种主缆天顶线放样的测量装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工测量技术领域，具体涉及一种主缆天顶线放样的测量装置。

背景技术

随着科技的不断进步和桥梁施工技术的不断发展，悬索桥施工的难度和要求也越来越高。其中，索夹是桥梁上部结构施工中的主要传力构件，索夹安装角度的准确与否将直接影响主缆的受力状态，这就需要准确放样出索夹处主缆的天顶线，以此作为索夹安装的基准线。

主缆天顶线需要在索夹安装前，主缆紧缆完成后，空缆状态下进行放样。相关技术中多是直接采用常规游标卡尺于索夹前后，读取实测的主缆水平直径，取水平直径实测值的一半Dh/2位置沿主缆轴线做标记线与索夹前后两端的横向线相交，依次形成2个“十字”标记。然而现有技术中采用常规游标卡尺读取的主缆水平直径实测数据，是人工凭着经验和感觉，将常规游标卡尺的主尺放置水平，两测量脚的内侧与主缆边线对齐，从而导致测出的直径数据与实际的主缆水平直径之间的误差因人而异，主观人为误差影响较大。而且空缆在受日光照射下会产生扭转，在风力作用下会来回摆动，天顶线的位置会不停变动，难以用传统的测量方法进行准确放样。

实用新型内容

针对现有技术中天顶线防线位置受人为操作和外部环境影响，测量精度较低的问题，本实用新型提供一种主缆天顶线放样的测量装置，其包括：

外杆组件，其一端内部设有空心槽，所述外杆组件外表面设有中轴线，所述空心槽内设有复原驱动部；

内杆组件，其一端穿设于所述空心槽内，并与所述复原驱动部相连，所述内杆组件上设有第一刻度尺，所述内杆组件可在所述空心槽内朝靠近所述外杆组件方向移动或远离所述外杆组件方向移动，以使所述测量装置在第一状态和第二状态之间切换；其中，

当所述测量装置处于第一状态时，所述外杆组件与所述内杆组件以所述中轴线对称设置，且所述第一刻度尺的零刻度线与所述外杆组件空心槽的开口处位置对应，当所述测量装置处于第二状态时，所述复原驱动部可驱动所述外杆组件和所述内杆组件相向移动以夹紧主缆。

一些实施例中，所述外杆组件呈L型，所述外杆组件包括外竖杆和外横杆，所述外横杆表面设有所述中轴线，所述外横杆内部设有所述空心槽；

所述内杆组件呈L型，内杆组件包括内竖杆和内横杆，所述内横杆上设有所述第一刻度尺，所述内横杆部分穿设于所述外横杆的空心槽并与所述复原驱动部相连，且所述内横杆可沿所述外横杆的长度方向靠近所述外竖杆或远离所述外竖杆以在所述第一状态和第二状态之间切换；其中，

当所述测量装置处于第一状态时，所述内竖杆与所述外竖杆以所述中轴线为中心对称设置，且所述第一刻度尺的零刻度线与所述外横杆的空心槽边缘对齐，当所述测量装置处于第二状态时，所述复原驱动部驱使所述内横杆靠近所述外竖杆，以使所述外竖杆与所述内竖杆相向移动以夹紧主缆。

一些实施例中，所述复原驱动部包括：一弹性件，所述弹性件一端组设于所述空心槽的底部，另一端与所述内横杆相连，且当所述测量装置处于第二状态时，所述弹性件处于拉伸状态。

一些实施例中，所述外横杆上设有第二刻度尺，所述第二刻度尺的零刻度线与所述中轴线对齐。

一些实施例中，所述外竖杆和所述外横杆之间设有第一斜杆，所述第一斜杆两端分别与所述外竖杆和所述外横杆相连；

所述内竖杆和所述内横杆设有第二斜杆，所述第二斜杆两端分别与所述内竖杆和所述内横杆相连。

一些实施例中，所述外横杆的表面设有水平仪。

一些实施例中，所述水平仪包括一水准气泡部。

可以理解的是，本实用新型通过内外杆的移动后与主缆卡接，即可实现放样测量，其操作较为简单，且测量过程中受操作人员以及外界环境影响较小。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中测量装置的示意图；

图2为本实用新型实施例中测量装置在使用状态下的主视图。

图中：1、外杆组件；11、外竖杆；12、外横杆；121、中轴线；122、第二刻度尺；13、第一斜杆；2、内杆组件；21、内竖杆；22、内横杆；221、第一刻度尺；23、第二斜杆；3、复原驱动部；4、主缆；5、水平仪。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。针对现有技术中天顶线防线位置受人为操作和外部环境影响，测量精度较低的问题，本实用新型提供一种主缆天顶线放样的测量装置，其包括：外杆组件1和内杆组件2；其中，

外杆组件1一端内部设有空心槽，所述外杆组件1外表面设有中轴线121，所述空心槽内设有复原驱动部3；内杆组件2一端穿设于所述空心槽内，并与所述复原驱动部3相连，所述内杆组件2上设有第一刻度尺221，所述内杆组件2可在所述空心槽内朝靠近所述外杆组件1方向移动或远离所述外杆组件1方向移动，以使所述测量装置在第一状态和第二状态之间切换；其中，

当所述测量装置处于第一状态时，所述外杆组件1与所述内杆组件2以所述中轴线121对称设置，且所述第一刻度尺221的零刻度线与所述外杆组件1空心槽的开口处位置对应，当所述测量装置处于第二状态时，所述复原驱动部3驱动所述外杆组件1和所述相向移动以夹紧主缆4。

可以理解的是，所述复原驱动部3包括：一弹性件，所述弹性件一端组设于所述空心槽的底部，另一端与所述内横杆22相连，且当所述测量装置处于第二状态时，所述弹性件处于拉伸状态。

可选地，弹性件包括：弹簧，当测量装置处于第一状态时，弹簧处于初始状态(即既没有拉伸也没有被压缩)，此时第一刻度尺221的零刻度线与所述外杆组件1空心槽的开口处位置对应，即操作人员可根据空心槽在第一刻度尺221上对应位置，确定内杆组件2移动的距离。

具体地，如图1和图2所示，为了简化操作人员的操作，所述外杆组件1呈L型，所述外杆组件1包括外竖杆11和外横杆12，所述外横杆12表面设有所述中轴线121，所述外横杆12内部设有所述空心槽；

所述内杆组件2呈L型，内杆组件2包括内竖杆21和内横杆22，所述内横杆22上设有所述第一刻度尺221，所述内横杆22部分穿设于所述外横杆12的空心槽并与所述复原驱动部3相连，且所述内横杆22可沿所述外横杆12的长度方向靠近所述外竖杆11或远离所述外竖杆11以在所述第一状态和第二状态之间切换；其中，

当所述测量装置处于第一状态时，所述内竖杆21与所述外竖杆11以所述中轴线121为中心对称设置，且所述第一刻度尺221的零刻度线与所述外横杆12的空心槽边缘对齐，当所述测量装置处于第二状态时，所述复原驱动部3驱使所述内横杆22靠近所述外竖杆11，以使所述外竖杆11与所述内竖杆21相向移动以夹紧主缆4。

一些具体地实施例中，上述内杆组件2与外杆组件1组成的测量装置呈一U型结构。通过其两端夹紧主缆4完成固定。而第一刻度尺221布置于测量装置的中部，以方便操作人员观察刻度。(天顶线测量处的位置较高，且空间有限，如此设置能够很好的帮助操作人员减少移动，避免发生安全事故。

优选地，为了进一步方便操作人员进行测量，所述外横杆12上设有第二刻度尺122，所述刻度尺第二刻度尺122的零刻度线与所述中轴线121对齐。

如此一来，操作人员根据第一刻度尺221读取内横杆22的伸缩量后，可根据该伸缩量在第二刻度尺122上进行标记作为测量点。

一些优选地实施例中，为了加固内竖杆21和内横杆22以及外竖杆11和外横杆12，所述外竖杆11和所述外横杆12之间设有第一斜杆13，所述第一斜杆13两端分别与所述外竖杆11和所述外横杆12相连；所述内竖杆21和所述内横杆22设有第二斜杆23，所述第二斜杆23两端分别与所述内竖杆21和所述内横杆22相连。

进一步地，为了提高测量装置的精度，所述外横杆12的表面设有水平仪5，所述水平仪5包括一水准气泡部。操作人员在使用测量装置夹紧主缆4后应先调平后再进行读取。

实际使用中，整个放样测量方法，包括以下步骤：

S1.使用所述外杆组件1和内杆组件2夹紧所述主缆4；

操作人员对所述内杆组件2的内横杆22施加轴向力，以使内横杆22从所述外杆组件1的外横杆12中的空心槽中伸出；

将所述外杆组件1的外竖杆11和所述内杆组件2的内竖杆21分别置于所述主缆4的两侧；

解除所述内横杆22所受轴向力，以使所述内杆组件2在所述复原驱动部3的驱动下靠近所述外杆组件1以夹紧所述主缆4。

S2.将所述外杆组件1和内杆组件2调平。

观测水平仪5，并根据水平仪5中水准气泡，拉开内杆组件2调整测量装置的水平，待水准气泡居中后，松开内杆组件2以夹紧主缆4。

S3.使用所述第一刻度尺221测量所述内杆组件2的移动量，根据所述移动量在所述外杆组件1上标记放线位置。

具体地，以所述空心槽的开口处对应的第一刻度尺221上的刻度值作为所述伸出量，并以所述伸出量的一半记为标记距离，并在所述中轴线121靠近所述空心槽的开口一侧且距离所述中轴线121标记距离处作为防线位置进行标记。

可以理解的是，测量装置在第一状态时，中轴线位置即为测量装置的中心。当具体使用时，由于内横杆22伸出外横杆12，内竖杆21和外竖杆11不再以中轴线121对称。因此，内横杆22的伸出量的二分之一，即为测量装置中线的变化距离。因此以距离中轴线靠近内横杆22伸出方向一侧的变化距离作为标记点，即为测量装置此时的中线也即是所夹紧主缆4的中心。

综上所述，实用新型通过内外杆的移动后与主缆卡接，即可实现放样测量，其操作较为简单，且测量过程中受操作人员以及外界环境影响较小。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种主缆天顶线放样的测量装置，其特征在于，包括：

外杆组件(1)，其一端内部设有空心槽，所述外杆组件(1)外表面设有中轴线(121)，所述空心槽内设有复原驱动部(3)；

内杆组件(2)，其一端穿设于所述空心槽内，并与所述复原驱动部(3)相连，所述内杆组件(2)上设有第一刻度尺(221)，所述内杆组件(2)可在所述空心槽内朝靠近所述外杆组件(1)方向移动或远离所述外杆组件(1)方向移动，以使所述测量装置在第一状态和第二状态之间切换；其中，

当所述测量装置处于第一状态时，所述外杆组件(1)与所述内杆组件(2)以所述中轴线(121)对称设置，且所述第一刻度尺(221)的零刻度线与所述外杆组件(1)空心槽的开口处位置对应，当所述测量装置处于第二状态时，所述外杆组件(1)与所述内杆组件(2)不以所述中轴线对称设置，且所述复原驱动部(3)可驱动所述外杆组件(1)和所述内杆组件(2)相向移动以夹紧主缆(4)。

2.如权利要求1所述的测量装置，其特征在于：

所述外杆组件(1)呈L型，所述外杆组件(1)包括外竖杆(11)和外横杆(12)，所述外横杆(12)表面设有所述中轴线(121)，所述外横杆(12)内部设有所述空心槽；

所述内杆组件(2)呈L型，内杆组件(2)包括内竖杆(21)和内横杆(22)，所述内横杆(22)上设有所述第一刻度尺(221)，所述内横杆(22)部分穿设于所述外横杆(12)的空心槽并与所述复原驱动部(3)相连，且所述内横杆(22)可沿所述外横杆(12)的长度方向靠近所述外竖杆(11)或远离所述外竖杆(11)以在所述第一状态和第二状态之间切换；其中，

当所述测量装置处于第一状态时，所述内竖杆(21)与所述外竖杆(11)以所述中轴线(121)为中心对称设置，且所述第一刻度尺(221)的零刻度线与所述外横杆(12)的空心槽边缘对齐，当所述测量装置处于第二状态时，所述内横杆(22)从所述外横杆(12)伸出，且所述复原驱动部(3)可驱使所述内横杆(22)靠近所述外竖杆(11)，以使所述外竖杆(11)与所述内竖杆(21)相向移动以夹紧主缆(4)。

3.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述复原驱动部(3)包括：弹性件，所述弹性件一端组设于所述空心槽的底部，另一端与所述内横杆(22)相连，且当所述测量装置处于第二状态时，所述弹性件处于拉伸状态。

4.如权利要求3所述的测量装置，其特征在于，所述弹性件包括：弹簧，所述弹簧一端固定于所述空心槽的底部，另一端与所述内横杆(22)相连。

5.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述外横杆(12)上设有第二刻度尺(122)，所述第二刻度尺(122)的零刻度线与所述中轴线(121)对齐。

6.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述外竖杆(11)和所述外横杆(12)之间设有第一斜杆(13)，所述第一斜杆(13)两端分别与所述外竖杆(11)和所述外横杆(12)相连；

所述内竖杆(21)和所述内横杆(22)设有第二斜杆(23)，所述第二斜杆(23)两端分别与所述内竖杆(21)和所述内横杆(22)相连。

7.如权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述外横杆(12)的表面设有水平仪(5)。

8.如权利要求7所述的测量装置，其特征在于，所述水平仪(5)包括一水准气泡部。

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