CN218937169U - 一种闭锁挡弹器及闭锁挡弹器用测力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于火箭发射用辅助器械技术领域，其目的在于提供一种闭锁挡弹器及闭锁挡弹器用测力装置。本实用新型中的闭锁挡弹器结构较为简单，制作成本较低，同时利于装配，使用便捷度较高。同时，本实用新型中的闭锁挡弹器用测力装置在实施过程中，可在闭锁挡弹器安装到发射箱的火箭筒内之前，对闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力进行检测，检测过程简便、快捷高效且安全性高，同时可以便在闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力未处于合理的范围时，对闭锁挡弹器进行及时调整，以使闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力在合理的范围内，进而便于保证火箭弹发射出火箭筒速度。

Description

一种闭锁挡弹器及闭锁挡弹器用测力装置

技术领域

本实用新型属于火箭发射用辅助器械技术领域，具体涉及一种闭锁挡弹器及闭锁挡弹器用测力装置。

背景技术

在火箭发射技术领域，密集度是衡量机载多管火箭系统战术技术性能的重要指标之一。精确打击是现代兵器发展的最终追求目标，射击密集度差是制约机载多管火箭设计定型的一个关键技术问题，如何提高机载多管火箭发射密集度是武器研制迫切需要解决的技术难题。

试验数据表明，若火箭弹在运动开始前被统一施加闭锁力，可使得一组火箭弹的发射具有相同的起飞条件，对于提高密集度有很大作用。目前，已出现如公开号为CN216645100U的中国专利，其公开了一种闭锁挡弹器及火箭，其可对火箭弹产生闭锁力，并可在发射前起到阻止火箭弹脱落的作用，可便于提高火箭发射的密集度。

与此同时，闭锁挡弹器的闭锁力对火箭弹出筒速度存在关键影响，因此需要对好闭锁挡弹器的闭锁力测试，现有技术中，为实现对闭锁挡弹器对火箭弹闭锁力的检测，已出现如公开号为CN215003176U的中国专利，其公开了一种火箭炮闭锁力检测仪，其包括动力源、液压缸和闭锁力显示装置，其中动力源与液压缸连接，推动档位端移动解除限制火箭弹发射的状态，闭锁力显示装置用于记录和显示动力源施加的动力数值，所述动力源包括液压系统和液压管，液压管一端与液压系统连接，另一端可伸入火箭炮机体内与液压缸连接。

但是，在使用现有技术过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

上述现有的闭锁挡弹器结构较为复杂，成本较高，同时装配难度较大。另外，上述现有技术中的火箭炮闭锁力检测仪，需要配合火箭筒和火箭弹进行使用，即需要在闭锁挡弹器装配于火箭筒内，且火箭弹的定向钮卡入闭锁挡弹器时，方可进行闭锁力的检测，无法实现对闭锁挡弹器的单独检测，检测过程较为繁琐，同时不便于在闭锁挡弹器不合格时对其进行调整。

实用新型内容

为了至少在一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供了一种闭锁挡弹器及闭锁挡弹器用测力装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型公开了一种闭锁挡弹器，包括闭锁组件、杠杆和螺栓连接件；所述闭锁组件采用弹性结构，所述闭锁组件设置为环形；所述杠杆嵌设于所述闭锁组件内，所述杠杆与所述闭锁组件通过所述螺栓连接件连接，所述螺栓连接件将所述杠杆划分为动力段和阻力段，且所述动力段的长度大于所述阻力段的长度；所述动力段和所述阻力段分别朝向所述闭锁组件的两侧向外延伸设置，且所述阻力段与所述闭锁组件之间形成一用于卡设火箭弹定向钮的定位孔。

本实用新型中的闭锁挡弹器结构较为简单，制作成本较低，同时利于装配，使用便捷度较高。在实施过程中，可先将本实用新型的闭锁挡弹器安装于火箭筒上预设的定位槽内，且闭锁组件的延伸方向与火箭弹的轴向一致，本实用新型中杠杆的动力段抵紧火箭筒的内壁，杠杆的阻力段朝向火箭弹的发射端设置，且朝向火箭筒的轴向延伸设置；将火箭弹由火箭筒的后部插入火箭筒内的过程中，火箭弹的定向钮慢慢滑动至定位孔内，并在杠杆的动力段的作用下，在定位孔内卡紧，由此实现对火箭弹的定位；在火箭弹未产生推力的状态下，由于火箭弹定向钮卡设在杠杆的阻力段与所述闭锁组件之间，可实现对火箭弹的定位作用，避免火箭弹从火箭筒内滑落；当火箭弹进行发射过程中，火箭弹发射尾焰产生的推力达到闭锁组件的闭锁力时，由于闭锁组件采用弹性结构，火箭弹可带动火箭弹定向钮挣脱闭锁组件，进而可实现火箭弹的发射。

在一个可能的设计中，所述闭锁组件包括闭锁体，所述闭锁体设置有两个，两个闭锁体相对设置，且所述杠杆位于两个闭锁体之间。

在一个可能的设计中，所述杠杆与所述闭锁组件的内壁设置有弹性垫圈，所述闭锁组件的外壁设置有止动垫圈，所述弹性垫圈和所述止动垫圈均套设在所述螺栓连接件的螺栓外。

第二方面，本实用新型公开了一种闭锁挡弹器用测力装置，用于对上述任一项所述的闭锁挡弹器进行测力操作。

第三方面，本实用新型公开了一种闭锁挡弹器用测力装置，包括安装坐板、安装尾座、传动组件、连接架和测力装置；所述安装尾座和所述传动组件设置在所述安装坐板的两端，且所述安装尾座和所述传动组件相对设置；所述传动组件的输入端远离所述安装尾座设置，且所述传动组件的输入端连接有操作手柄，所述传动组件的输出端靠近所述安装尾座设置，且所述传动组件的输出端通过所述连接架与所述测力装置连接，所述测力装置靠近所述安装尾座的一端设置有定向模拟机构。

本实用新型中的闭锁挡弹器用测力装置在实施过程中，可在闭锁挡弹器安装到发射箱的火箭筒内之前，对闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力进行检测，检测过程简便、快捷高效且安全性高，同时可以便在闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力未处于合理的范围时，对闭锁挡弹器进行及时调整，以使闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力在合理的范围内，进而便于保证火箭弹发射出火箭筒速度。

在一个可能的设计中，所述传动组件包括轴承支座、丝杠螺母、滚珠丝杠和丝杠固定座；所述丝杠固定座设置在所述安装坐板的端部，所述轴承支座设置在所述安装坐板的上部，且所述轴承支座位于所述安装尾座和所述丝杠固定座之间；所述丝杠螺母与所述滚珠丝杠螺纹连接，所述滚珠丝杠的两端分别与所述轴承支座和所述丝杠固定座连接，所述滚珠丝杠与所述丝杠固定座连接的一端构成所述传动组件的输入端，所述丝杠螺母构成所述传动组件的输出端。

在一个可能的设计中，所述连接架包括连接板和U型块，所述连接板与所述丝杠螺母固定连接，所述U型块与所述连接板远离所述丝杠固定座的一侧连接，且U型块与所述连接板环绕所述轴承支座连接，所述U型块的底部与所述安装坐板的顶部贴合设置，且所述U型块远离所述连接板的一端与所述测力装置连接。

在一个可能的设计中，所述安装尾座包括尾座固定块和定位组件，所述尾座固定块设置在所述安装坐板的端部，所述定位组件设置在所述尾座固定块靠近所述传动组件的一侧，所述定位组件上沿所述传动组件的传动方向开设有安装槽。

在一个可能的设计中，所述测力装置采用测力传感器和与所述测力传感器连接的数显屏幕，所述数显屏幕用于显示测力传感器采集的推力值或拉力值。

在一个可能的设计中，所述安装坐板的下部配合所述安装尾座的一端开设有让位槽。

附图说明

图1是实施例1中闭锁挡弹器的结构示意图；

图2是实施例1中闭锁挡弹器的主视图；

图3是实施例1中闭锁挡弹器的仰视图；

图4是实施例2或3中闭锁挡弹器用测力装置的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1至3所示，本实施例提供了一种闭锁挡弹器，包括闭锁组件、杠杆1和螺栓连接件2；所述闭锁组件采用弹性结构，所述闭锁组件设置为环形；所述杠杆1嵌设于所述闭锁组件内，所述杠杆1与所述闭锁组件通过所述螺栓连接件2连接，所述螺栓连接件2将所述杠杆1划分为动力段和阻力段，且所述动力段的长度大于所述阻力段的长度；所述动力段和所述阻力段分别朝向所述闭锁组件的两侧向外延伸设置，且所述阻力段与所述闭锁组件之间形成一用于卡设火箭弹定向钮的定位孔3。

具体地，在实施过程中，可先将本实施例的闭锁挡弹器安装于火箭筒上预设的定位槽内，且闭锁组件的延伸方向与火箭弹的轴向一致，本实施例中杠杆1的动力段抵紧火箭筒的内壁，杠杆1的阻力段朝向火箭弹的发射端设置，且朝向火箭筒的轴向延伸设置；将火箭弹由火箭筒的后部插入火箭筒内的过程中，火箭弹的定向钮慢慢滑动至定位孔3内，并在杠杆1的动力段的作用下，在定位孔3内卡紧，由此实现对火箭弹的定位；在火箭弹未产生推力的状态下，由于火箭弹定向钮卡设在杠杆1的阻力段与所述闭锁组件之间，可实现对火箭弹的定位作用，避免火箭弹从火箭筒内滑落；当火箭弹进行发射过程中，火箭弹发射尾焰产生的推力达到闭锁组件的闭锁力时，由于闭锁组件采用弹性结构，火箭弹可带动火箭弹定向钮挣脱闭锁组件，进而可实现火箭弹的发射。本实施例中的闭锁挡弹器结构较为简单，制作成本较低，同时利于装配，使用便捷度较高。

具体地，本实施例中，闭锁组件采用弹簧钢材实现，其具备弹性力，同时结构强度较高。

本实施例中，所述闭锁组件包括闭锁体4，所述闭锁体4设置有两个，两个闭锁体4相对设置，且所述杠杆1位于两个闭锁体4之间。

需要说明的是，为避免闭锁组件端部一体连接导致的火箭弹无法及时发射的问题，本实施例中，两个闭锁体4的端部构成一微小间隙，当火箭弹的推力达到一定程度时，可便于闭锁组件发生形变，进而保证火箭弹能及时地发射出火箭筒。

本实施例中，所述杠杆1与所述闭锁组件的内壁设置有弹性垫圈5，所述闭锁组件的外壁设置有止动垫圈6，所述弹性垫圈5和所述止动垫圈6均套设在所述螺栓连接件2的螺栓外。

需要说明的是，弹性垫圈5位于杠杆1和闭锁体4之间，弹性垫圈5可起到增加杠杆1和闭锁体4之间摩擦力的作用，止动垫圈6位于闭锁体4和螺栓连接件2的螺栓或螺母之间，止动垫圈6可起到增加闭锁体4和螺栓连接件2的螺栓或螺母之间摩擦力的作用，弹性垫圈5和止动垫圈6可防止本实施例的闭锁挡弹器在使用过程中，由于闭锁挡弹器整体发生震动，导致的闭锁挡弹器内机械元件松动的作用，利于提高闭锁挡弹器整体的稳定性。

实施例2：

如图4所示，本实施例公开了一种闭锁挡弹器用测力装置，用于对实施例1中任一项所述的闭锁挡弹器进行测力操作。

实施例3：

如图4所示，本实施例公开了一种闭锁挡弹器用测力装置，可以但不仅限于用于对实施例1中任一项所述的闭锁挡弹器进行测力操作，本实施例中，闭锁挡弹器用测力装置包括安装坐板7、安装尾座、传动组件、连接架和测力装置；所述安装尾座和所述传动组件设置在所述安装坐板7的两端，且所述安装尾座和所述传动组件相对设置；所述传动组件的输入端远离所述安装尾座设置，且所述传动组件的输入端连接有操作手柄8，所述传动组件的输出端靠近所述安装尾座设置，且所述传动组件的输出端通过所述连接架与所述测力装置连接，所述测力装置靠近所述安装尾座的一端设置有定向模拟机构9。

本实施例在实施过程中，可在闭锁挡弹器安装到发射箱的火箭筒内之前，对闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力进行检测，检测过程简便、快捷高效且安全性高，同时可以便在闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力未处于合理的范围时，对闭锁挡弹器进行及时调整，以使闭锁挡弹器的闭锁力和挡弹力在合理的范围内，进而便于保证火箭弹发射出火箭筒速度。具体地，本实施例在对闭锁挡弹器进行测力操作的过程中，可先固定安装坐板7，并预留出操作手柄8的操作空间；再取出需要进行测试的如实施例1中的闭锁挡弹器进行安装固定，此时闭锁挡弹器的尾部固定在安装尾座上，定向模拟机构9与闭锁挡弹器的前部配合设置，定向模拟机构9用于模拟火箭弹上的定向钮，且定向模拟机构9与闭锁挡弹器连接的销轴的直径与定向钮保持一致；随后，用户可手动转动(如顺时针转动)操作手柄8，并缓慢加力，直至定向模拟机构9挣脱闭锁挡弹器，用户可基于测力装置测得的拉力值确定该闭锁挡弹器的闭锁力是否在预定的闭锁力要求范围内，如不在，则用户可基于测量结果调整闭锁挡弹器中螺栓连接件2的松紧度，进而实现对闭锁挡弹器闭锁力的调整，用户反向转动(如逆时针转动)操作手柄8，还可对闭锁挡弹器进行挡弹力的测试，该测试过程与闭锁力测试的过程类似，此处不予赘述。在此过程中，闭锁挡弹器在本实施例一次安装，即可完成闭锁力和挡弹力的测力和调试工作，且测试时手动操作，用户可根据力的编号随时控制加力速度，避免造成闭锁力的损坏和人员受伤的问题，使得本实施例对闭锁挡弹器的检测及调整过程更为快捷，具备推广应用的价值。

具体地，作为示例，本实施例中，定向模拟机构9包括一U型座以及设置在U型座内的销轴，且U型座与所述测力装置远离传动组件的一端连接，在将闭锁挡弹器的尾部安装于安装尾座的定位组件17上预设的安装槽18内后，将U型座卡设在定位组件17的前部，并使卡块嵌设于闭锁挡弹器中杠杆1的阻力段与所述闭锁组件之间，由此实现模拟火箭弹的定向钮的作用。

本实施例中，所述传动组件包括轴承支座10、丝杠螺母11、滚珠丝杠12和丝杠固定座13；所述丝杠固定座13设置在所述安装坐板7的端部，所述轴承支座10设置在所述安装坐板7的上部，且所述轴承支座10位于所述安装尾座和所述丝杠固定座13之间；所述丝杠螺母11与所述滚珠丝杠12螺纹连接，所述滚珠丝杠12的两端分别与所述轴承支座10和所述丝杠固定座13连接，应当理解的是，滚珠丝杠12的两端分别与所述轴承支座10和所述丝杠固定座13通过轴承连接，所述滚珠丝杠12与所述丝杠固定座13连接的一端构成所述传动组件的输入端，所述丝杠螺母11构成所述传动组件的输出端。

具体地，本实施例中，用户可转动操作手柄8，进而带动滚珠丝杠12转动，从而带动与丝杠螺母11连接的连接架及与连接架连接的测力装置沿滚珠丝杠12的轴向移动，测力装置上的定向模拟机构9即可相对闭锁挡弹器移动，形成类似于导弹相对闭锁挡弹器移动的作用，在此过程中，用户沿顺时针或逆时针转动操作手柄8，即可实现对闭锁挡弹器进行闭锁力或挡弹力的测试。

本实施例中，所述连接架包括连接板14和U型块15，所述连接板14与所述丝杠螺母11固定连接，所述U型块15与所述连接板14远离所述丝杠固定座13的一侧连接，且U型块15与所述连接板14环绕所述轴承支座10连接，所述U型块15的底部与所述安装坐板7的顶部贴合设置，且所述U型块15远离所述连接板14的一端与所述测力装置连接。

应当理解的是，本实施例中，U型块15的底部与所述安装坐板7的顶部贴合设置，即U型块15只可相对安装坐板7沿滚珠丝杠12的轴向前后移动，而不可相对安装坐板7转动。本实施例中，U型块15与安装坐板7滑动连接，为避免U型块15相对安装坐板7转动的问题，还可在U型块15与安装坐板7之间设置包括滑轨和滑块的滑动组件，此处不予限制。

本实施例中，所述安装尾座包括尾座固定块16和定位组件17，所述尾座固定块16设置在所述安装坐板7的端部，所述定位组件17设置在所述尾座固定块16靠近所述传动组件的一侧，所述定位组件17上沿所述传动组件的传动方向开设有安装槽18。需要说明的是，安装尾座用于模拟位于火箭筒内的闭锁挡弹器的安装座，以保证测试数据的准确性。具体地，本实施例中，尾座固定块16和安装板之间，以及定位组件17和尾座固定块16之间均通过螺栓连接件连接，以便于实现尾座固定块16和定位组件17的快速拆装。本实施例中，定位组件17上的安装槽18用于装设闭锁挡弹器的尾部，以便于闭锁挡弹器在本实施例中固定。

本实施例中，所述测力装置采用测力传感器19和与所述测力传感器19连接的数显屏幕，所述数显屏幕用于显示测力传感器19采集的推力值或拉力值。

具体地，本实施例中，测力传感器19采用S型结构，其拉压均可使用，且具有较强抗扭、抗侧和抗偏能力，其具有较好的线行度和重复性。

本实施例中，所述安装坐板7的下部配合所述安装尾座的一端开设有让位槽20。需要说明的是，让位槽20适配实施例1中闭锁挡弹器中杠杆1的动力段设置，以便于杠杆1的动力段嵌设于让位槽20内。

最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种闭锁挡弹器，其特征在于：包括闭锁组件、杠杆(1)和螺栓连接件(2)；所述闭锁组件采用弹性结构，所述闭锁组件设置为环形；所述杠杆(1)嵌设于所述闭锁组件内，所述杠杆(1)与所述闭锁组件通过所述螺栓连接件(2)连接，所述螺栓连接件(2)将所述杠杆(1)划分为动力段和阻力段，且所述动力段的长度大于所述阻力段的长度；所述动力段和所述阻力段分别朝向所述闭锁组件的两侧向外延伸设置，且所述阻力段与所述闭锁组件之间形成一用于卡设火箭弹定向钮的定位孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种闭锁挡弹器，其特征在于：所述闭锁组件包括闭锁体(4)，所述闭锁体(4)设置有两个，两个闭锁体(4)相对设置，且所述杠杆(1)位于两个闭锁体(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种闭锁挡弹器，其特征在于：所述杠杆(1)与所述闭锁组件的内壁设置有弹性垫圈(5)，所述闭锁组件的外壁设置有止动垫圈(6)，所述弹性垫圈(5)和所述止动垫圈(6)均套设在所述螺栓连接件(2)的螺栓外。

4.一种闭锁挡弹器用测力装置，其特征在于：用于对如权利要求1至3任一项所述的闭锁挡弹器进行测力操作。

5.一种闭锁挡弹器用测力装置，其特征在于：包括安装坐板(7)、安装尾座、传动组件、连接架和测力装置；所述安装尾座和所述传动组件设置在所述安装坐板(7)的两端，且所述安装尾座和所述传动组件相对设置；所述传动组件的输入端远离所述安装尾座设置，且所述传动组件的输入端连接有操作手柄(8)，所述传动组件的输出端靠近所述安装尾座设置，且所述传动组件的输出端通过所述连接架与所述测力装置连接，所述测力装置靠近所述安装尾座的一端设置有定向模拟机构(9)。

6.根据权利要求5所述的一种闭锁挡弹器用测力装置，其特征在于：所述传动组件包括轴承支座(10)、丝杠螺母(11)、滚珠丝杠(12)和丝杠固定座(13)；所述丝杠固定座(13)设置在所述安装坐板(7)的端部，所述轴承支座(10)设置在所述安装坐板(7)的上部，且所述轴承支座(10)位于所述安装尾座和所述丝杠固定座(13)之间；所述丝杠螺母(11)与所述滚珠丝杠(12)螺纹连接，所述滚珠丝杠(12)的两端分别与所述轴承支座(10)和所述丝杠固定座(13)连接，所述滚珠丝杠(12)与所述丝杠固定座(13)连接的一端构成所述传动组件的输入端，所述丝杠螺母(11)构成所述传动组件的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种闭锁挡弹器用测力装置，其特征在于：所述连接架包括连接板(14)和U型块(15)，所述连接板(14)与所述丝杠螺母(11)固定连接，所述U型块(15)与所述连接板(14)远离所述丝杠固定座(13)的一侧连接，且U型块(15)与所述连接板(14)环绕所述轴承支座(10)连接，所述U型块(15)的底部与所述安装坐板(7)的顶部贴合设置，且所述U型块(15)远离所述连接板(14)的一端与所述测力装置连接。

8.根据权利要求5所述的一种闭锁挡弹器用测力装置，其特征在于：所述安装尾座包括尾座固定块(16)和定位组件(17)，所述尾座固定块(16)设置在所述安装坐板(7)的端部，所述定位组件(17)设置在所述尾座固定块(16)靠近所述传动组件的一侧，所述定位组件(17)上沿所述传动组件的传动方向开设有安装槽(18)。

9.根据权利要求5所述的一种闭锁挡弹器用测力装置，其特征在于：所述测力装置采用测力传感器(19)和与所述测力传感器(19)连接的数显屏幕，所述数显屏幕用于显示测力传感器(19)采集的推力值或拉力值。

10.根据权利要求5所述的一种闭锁挡弹器用测力装置，其特征在于：所述安装坐板(7)的下部配合所述安装尾座的一端开设有让位槽(20)。

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