CN218936498U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，空调器室内机包括：壳体、室内换热器、风机组件、至少一个滤网、至少一个自清扫机构。自清扫机构包括第一卷轴、第二卷轴、清洁刷、基座和集尘盒，基座和集尘盒均设在安装腔内，滤网的一端与第一卷轴连接，滤网的另一端与第二卷轴连接，基座上设有至少一个拨销，拨销相对于基座可移动，拨销与定位孔可分离地配合以实现基座与壳体的可拆卸连接。由此，通过拨销与定位孔的可拆卸连接以实现基座与壳体的安装和拆卸，以能够在需要对自清扫机构深度清理或者维护更换时能够拆卸自清扫机构，且能够在清理结束后便于自清扫机构的安装，实现基座安装和拆卸的结构、步骤简单且具有可持续使用，提高基座的安装效率。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器室内机技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

空调器室内机具有进风口和出风口，其中进风口处设置有滤网，以对进入到壳体内部的空气进行过滤，阻挡灰尘等杂物进入到空调器室内机内；在使用一段时间后，滤网上附着的杂物过多，将会导致滤网上的部分滤孔被堵塞，减少了进风量，影响了空调的制冷或制热效率。目前，为了使空调器室内机保持高效运行，空调器室内机内设有自清扫机构，用于清楚滤网上的杂物以使滤网保持较高的过滤能力，但是自清扫机构的安装较为复杂，导致空调器室内机的装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机，可以便于自清扫机构相对壳体的拆卸和安装。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，包括：壳体、室内换热器、风机组件、至少一个滤网、至少一个自清扫机构，所述壳体上形成有进风口和出风口，所述壳体内形成有至少一个安装腔，所述安装腔的前侧敞开，所述安装腔的侧壁上形成有至少一个定位孔，所述室内换热器设于所述壳体内，用于与从所述进风口进入的室内空气进行换热，所述风机组件设于所述室内换热器远离所述进风口的一侧，用于使室内空气从所述进风口流入并与所述室内换热器换热后从所述出风口送出。所述滤网设在所述进风口和所述室内换热器之间，用于过滤室内空气中的杂物，所述自清扫机构用于清除所述滤网上的杂物，所述自清扫机构包括第一卷轴、第二卷轴、清洁刷、基座和集尘盒，所述基座和所述集尘盒均设在所述安装腔内，所述第一卷轴、所述第二卷轴和所述清洁刷与所述基座分别可枢转地连接，所述滤网的一端与所述第一卷轴连接，所述滤网的另一端与所述第二卷轴连接，所述基座内限定出清扫腔，所述清洁刷设在所述清扫腔内，用于在所述滤网卷绕在所述第一卷轴或从所述第一卷轴上释放的过程中刷除所述滤网上的杂物，所述集尘盒设在所述基座的底部，用于收集所述自清扫机构上过滤的杂物，所述基座上设有至少一个拨销，所述拨销相对于所述基座可移动，所述拨销与所述定位孔可分离地配合以实现所述基座与所述壳体的可拆卸连接。

根据本实用新型的空调器室内机，通过在基座上设置拨销，在壳体的安装腔内设置定位孔，通过拨销与定位孔的可拆卸连接以实现基座与壳体的安装和拆卸，以能够在需要对自清扫机构深度清理或者维护更换时能够拆卸自清扫机构，且能够在清理结束后便于自清扫机构的安装，实现基座安装和拆卸的结构、步骤简单且具有可持续使用，便于空调器室内机的模块化设计，可以有效降低基座与壳体安装的成本，提高基座的安装效率。

在一些实施例中，所述定位孔形成在所述安装腔的沿所述壳体的长度方向的至少一端；所述拨销相对于所述基座沿所述壳体的长度方向可移动，当所述拨销朝向远离所述定位孔的方向移动时所述拨销适于与所述定位孔分离以使所述基座从所述安装腔内拆下，当所述拨销朝向所述定位孔移动时所述拨销适于与所述定位孔配合以将所述基座固定在所述安装腔内。

在一些实施例中，所述拨销包括：本体、插接部，所述本体沿所述壳体的长度方向延伸，所述本体沿所述壳体的长度方向可移动地设在所述基座上；所述插接部设于所述本体的远离所述基座中心的一端，所述插接部与所述定位孔可分离地配合。

在一些实施例中，所述本体上形成有限位槽，所述基座包括两个端盖和至少一个连接件，两个所述端盖沿所述壳体的长度方向间隔设置，所述连接件连接在两个所述端盖之间，所述本体通过所述限位槽沿所述壳体的长度方向可移动地配合在所述连接件上。

在一些实施例中，所述本体包括第一本体部、第二本体部和连接部，所述第二本体部设在所述第一本体部的后方，所述连接部连接在所述第一本体部和所述第二本体部的顶部之间，所述第一本体部、所述第二本体部和所述连接部共同限定出所述限位槽。

在一些实施例中，所述连接件沿所述壳体的长度方向的至少一端形成有导向槽，所述限位槽的内壁上设有导向凸起，当所述插接部配合在所述定位孔内时所述导向凸起配合在所述导向槽内。

在一些实施例中，所述导向凸起设在所述第一本体部上，所述第二本体部包括第一子部和第二子部，所述第一子部和所述第二子部沿所述壳体的长度方向彼此间隔开以限定出开口，所述开口与所述导向凸起相对。

在一些实施例中，所述安装腔的沿所述壳体的长度方向的至少一端设有向前延伸的延伸板，所述定位孔形成在所述延伸板上，所述连接件位于所述端盖的前侧，所述插接部设在所述第一本体部的端部。

在一些实施例中，所述本体的前侧设有扣手，所述扣手设于所述本体的中部，所述扣手沿前后方向延伸。

在一些实施例中，所述定位孔为两个，两个所述定位孔分别位于所述安装腔的沿所述壳体的长度方向的两端，所述基座上设有两个所述拨销，两个所述拨销关于所述基座的中心对称，两个所述拨销与两个所述定位孔分别可分离地配合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的壳体示意图。

图2是图1中P区域的放大示意图。

图3是根据本实用新型实施例的壳体与自清扫机构的示意图。

图4是根据本实用新型实施例的自清扫机构的立体拆分示意图。

图5是根据本实用新型一个实施例的拨销的示意图。

图6是根据本实用新型另一个实施例的拨销的示意图。

图7是根据本实用新型实施例的拨销与连接件的装配示意图。

图8是根据本实用新型实施例的导向槽的示意图。

图9是根据本实用新型实施例的空调器室内机的剖视示意图。

图10是图9中Q区域的放大示意图。

图11是根据本实用新型实施例的驱动机构的示意图。

附图标记：

100、空调器室内机；

10、壳体；11、进风口；12、安装腔；13、延伸板；131、定位孔；

20、室内换热器；30、风机组件；40、滤网；

50、自清扫机构；51、第一卷轴；52、第二卷轴；53、清洁刷；54、基座；541、端盖；542、连接件；5421、导向槽；55、集尘盒；56、拨销；56a、第一拨销；56b、第二拨销；561、本体；5611、第一本体部；5612、第二本体部；5613、连接部；5614、导向凸起；5615、第一子部；5616、第二子部；5617、开口；5618、避让缺口；562、插接部；563、限位槽；564、扣手；

60、驱动机构；61、驱动齿轮；62、第一从动齿轮；63、第二从动齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的空调器室内机100，空调器室内机100包括：壳体10、室内换热器20、风机组件30、至少一个滤网40、至少一个自清扫机构50。

具体而言，如图1-图4所示，壳体10上形成有进风口11和出风口，进风口11设于壳体10的顶部，壳体10内形成有至少一个安装腔12，安装腔12的前侧敞开，出风口与安装腔12敞开的前侧相对，安装腔12的侧壁上形成有至少一个定位孔131，室内换热器20设于壳体10内，用于与从进风口11进入的室内空气进行换热，风机组件30设于室内换热器20远离进风口11的一侧，用于使室内空气从进风口11流入并与室内换热器20换热后从出风口送出。滤网40设在进风口11和室内换热器20之间，用于过滤室内空气中的杂物。也即，室内空气在空调器室内机100的流动路径中，室内空气在风机组件30的作用下从进风口11进入壳体10内，并经过滤网40的过滤后流向室内换热器20，经室内换热器20换热后从出风口吹出。室内空气中含有较多的杂物，杂物经滤网40的过滤后会在滤网40上形成堆积影响滤网40的过滤效果和进风效果，自清扫机构50可以用于清除滤网40上的杂物，保证滤网40的过滤效果。

自清扫机构50包括第一卷轴51、第二卷轴52、清洁刷53、基座54和集尘盒55，基座54和集尘盒55均设在安装腔12内，且集尘盒55设在基座54的底部，用于收集自清扫机构50上过滤的杂物，第一卷轴51、第二卷轴52和清洁刷53与基座54分别可枢转地连接，滤网40的一端与第一卷轴51连接，滤网40的另一端与第二卷轴52连接，基座54内限定出清扫腔，清洁刷53设在清扫腔内，用于在滤网40卷绕在第一卷轴51或从第一卷轴51上释放的过程中刷除滤网40上的杂物，基座54上设有至少一个拨销56，拨销56相对于基座54可移动，拨销56与定位孔131可分离地配合以实现基座54与壳体10的可拆卸连接。这里以拨销56沿壳体10的长度方向可移动，且拨销56设于基座54上，定位孔131设于壳体10上实现基座54和壳体10的可拆卸安装为例。

例如，空调器室内机100在工作一段时间后，随着室内空气在风机组件30的作用下不断从进风口11流向室内换热器20，在室内换热器20换热后被风机组件30从出风口送向室内，空调器室内机100内与进风口11相对的滤网40上附着的杂物增加，当滤网40上的杂物达到一定量时，传感器可以将信号传递给控制器控制空调器室内机100进入自清扫模式。在自清扫模式下，自清扫机构50与滤网40之间的位置发生相对移动，自清扫件可以与滤网40的不同区域相对设置，并实现对与其相对设置的滤网40区域进行清扫。如，第一卷轴51和第二卷轴52逆时针转动时，自清扫机构50包括的清洁刷53可以与第一卷轴51止抵以清理第一卷轴51上卷绕的滤网40上的杂物，以使从滤网40上的杂物掉落在集尘盒55内实现对杂物的收集。且由于集尘盒55相对基座54可拆卸，以使集尘盒55在收集杂物后可以脱离基座54，便于清理集尘盒55内部的杂物。同时，在需要拆卸自清扫机构50时将拨销56沿壳体10的长度方向朝向远离定位孔131的方向移动，以使拨销56与定位孔131分离实现自清扫机构50的拆卸，以便于实现对自清扫机构50的更换和维护；在需要安装自清扫机构50时将拨销56沿壳体10的长度方向朝向定位孔131拨动，以使拨销56与定位孔131配合实现自清扫机构50的安装。

根据本实用新型实施例的空调器室内机100，通过在基座54上设置拨销56，在壳体10的安装腔12内设置定位孔131，通过拨销56与定位孔131的可拆卸连接以实现基座54与壳体10的安装和拆卸，以能够在需要对自清扫机构50深度清理或者维护更换时能够拆卸自清扫机构50，且能够在清理结束后便于自清扫机构50的安装，实现基座54安装和拆卸的结构、步骤简单且具有可持续使用，便于空调器室内机100的模块化设计，可以有效降低基座54与壳体10安装的成本，提高基座54的安装效率。

在一些实施例中，如图2所示，定位孔131形成在安装腔12的沿壳体10的长度方向的至少一端，拨销56相对于基座54沿壳体10的长度方向可移动。定位孔131可以设于安装腔12邻近壳体10端部的一侧侧壁，在基座54与壳体10安装时，拨销56在基座54上沿壳体10的长度方向朝向定位孔131移动，以实现拨销56与定位孔131的配合以将基座54固定在安装腔12内。在基座54从壳体10上拆卸时，拨销56在基座54上沿壳体10的长度方向朝向远离定位孔131的方向移动，以实现拨销56与定位孔131的分离以将基座54从安装腔12上拆下。由此，拨销56沿壳体10长度方向时下与定位孔131的配合和分离，可以减小用于实现基座54和壳体10可拆卸连接的结构的体积，降低拨销56在安装腔12内对空间的占用率。

在一些实施例中，如图2和图5所示，拨销56包括：本体561、插接部562，本体561沿壳体10的长度方向延伸，本体561沿壳体10的长度方向可移动地设在基座54上，插接部562设于本体561的远离基座54中心的一端，插接部562与定位孔131可分离地配合。插接部562设于本体561邻近定位孔131的一端，在基座54与壳体10安装时，本体561沿壳体10的长度方向移动，插接部562与本体561连接随着本体561移动，以使插接部562与定位孔131配合。由此，本体561设于基座54上且沿壳体10的长度方向可移动，以带动插接部562实现与定位孔131配合和分离，可以增加基座54与壳体10配合的精确度，增加基座54与壳体10连接的稳定性。

在一些实施例中，如图5和图6所示，本体561上形成有限位槽563，基座54包括两个端盖541和至少一个连接件542，两个端盖541沿壳体10的长度方向间隔设置，连接件542连接在两个端盖541之间，本体561通过限位槽563沿壳体10的长度方向可移动地配合在连接件542上。也即，在基座54的两个端盖541之间设置有连接件542，连接件542可以位于端盖541的前侧上端，连接件542的设置可以便于两个端盖541的连接，增加基座54的结构强度。本体561上设有限位槽563，限位槽563朝向连接件542的一侧敞开，限位槽563通过敞开的一侧与连接件542配合，且本体561能够沿壳体10的长度方向在连接件542上移动，限位槽563与连接件542配合后基座54能够在壳体10的前后方向形成对拨销56的限位，以使拨销56与连接件542装配的更加紧密。由此，在本体561上设置限位槽563，以使本体561在与连接件542配合时能够通过限位槽563与连接件542的配合实现连接件542对本体561的限位，以使本体561能够精确地在连接件542上移动，避免本体561在连接件542上移动过程中产生晃动出现异响影响使用体验。同时，限位槽563的设置便于本体561与连接件542的安装，简化拨销56的结构，提高拨销56安装的效率。

进一步地，结合图5和图6，本体561包括第一本体部5611、第二本体部5612和连接部5613，第二本体部5612设在第一本体部5611的后方，也即第二本体部5612邻近壳体10的中心设置，连接部5613连接在第一本体部5611和第二本体部5612的顶部之间，第一本体部5611、第二本体部5612和连接部5613共同限定出限位槽563。在本体561与连接件542配合时，第一本体部5611位于连接件542远离壳体10中心的一侧与连接件542止抵，第二本体部5612位于连接件542邻近壳体10中心的一侧与连接件542止抵，以在壳体10的前后方向形成对本体561的限位，保证本体561与连接件542的充分接触。由此，通过设置第一本体部5611、第二本体部5612和连接部5613形成限位槽563，形成限位槽563的结构简单，具有较高的结构强度，且能够在连接件542的顶部和壳体10前后方向通过连接件542形成对本体561的限位，且便于本体561从顶部与连接件542配合安装的方式更加便捷，有效提高本体561与连接件542的安装效率。

在一些实施例中，如图6-图10所示，连接件542沿壳体10的长度方向的至少一端形成有导向槽5421，限位槽563的内壁上设有导向凸起5614，当插接部562配合在定位孔131内时导向凸起5614配合在导向槽5421内。例如，导向凸起5614设在第一本体部5611上，且位于第一本体部5611邻近第二本体部5612的一侧，导向凸起5614沿壳体10的长度方向延伸，连接件542邻近第一本体部5611的一侧设有导向槽5421，导向槽5421可以由第一本体部5611向第二本体部5612所在的一侧凹入形成，导向槽5421与导向凸起5614配合，导向凸起5614在导向槽5421内可移动，导向槽5421与导向凸起5614的配合用于形成对本体561在壳体10长度方向上移动时的限位，在拨销56与定位孔131配合时，导向凸起5614沿导向槽5421移动且在导向凸起5614与导向槽5421邻近定位孔131的一端止抵时，拨销56的插接部562与定位孔131配合完全。由此，导向凸起5614和导向槽5421的设置可以便于本体561沿连接件542在壳体10的长度方向移动，增加本体561在连接件542上移动时对本体561的限位，以使拨销56能够准确地与定位孔131配合的同时，避免拨销56在与定位孔131配合时形成对端盖541的冲击。

在一些实施例中，如图6所示，第二本体部5612包括第一子部5615和第二子部5616，第一子部5615和第二子部5616沿壳体10的长度方向彼此间隔开以限定出开口5617，开口5617与导向凸起5614相对。第二本体部5612沿壳体10长度方向上的长度小于第一本体部5611在壳体10长度方向上的长度，第一子部5615和第二子部5616沿壳体10的长度方向间隔设置，以邻近插接部562的子部为第二子部5616，远离插接部562的子部为第一子部5615为例，第一子部5615沿壳体10长度方向的一端与第一本体部5611远离插接部562的端面平齐。导向凸起5614设于第一本体部5611上，且导向凸起5614与第一子部5615和第二子部5616限定出的开口5617在壳体10的前后方向相对。由此，第一子部5615和第二子部5616限定出开口5617，且开口5617与导向凸起5614相对，开口5617的设置便于增加第二本体部5612的弹性，以使第二本体部5612具有较高的弹性形变能力，便于本体561与连接件542安装时提高安装的效率。同时，导向凸起5614与开口5617相对可以便于增加本体561与连接件542安装的可靠性。

在一些实施例中，如图2所示，安装腔12的沿壳体10的长度方向的至少一端设有向前延伸的延伸板13，定位孔131形成在延伸板13上，连接件542位于端盖541的前侧，插接部562设在第一本体部5611的端部。也即在壳体10上设有延伸板13，延伸板13位于安装腔12的端部，且延伸部凸出连接件542的前侧设计，在拨销56与定位孔131配合时，拨销56沿壳体10的长度方向朝向安装腔12的端部移动，以使插接部562与定位孔131配合，同时，第二本体部5612邻近插接部562的一端的端部与安装腔12的侧壁止抵，第一本体部5611的长度大于第二本体部5612的长度，第一本体部5611设有插接部562的一端至少部分穿过端盖541与定位孔131配合。由此，在安装腔12上设有延伸板13，可以便于定位孔131的设置，以使拨销56在移动时便于与定位孔131配合，增加壳体10对拨销56在壳体10前后方向的限位，同时便于用户操作拨销56便于实现基座54和壳体10的安装和拆卸。

在一些实施例中，参照图2和图5，本体561的前侧设有扣手564，扣手564设于本体561的中部，扣手564沿前后方向延伸。扣手564设于第一本体部5611远离第二本体部5612的一侧，扣手564从后向前延伸，在需要拨动拨销56时，用户将力作用在扣手564上实现拨销56在壳体10长度方向上的移动，实现拨销56与定位孔131的分离和配合。由此，扣手564的设置，便于用户操作拨销56移动，增加用户对拨销56操作的便捷性。

可选地，定位孔131为两个，两个定位孔131分别位于安装腔12的沿壳体10的长度方向的两端，基座54上设有两个拨销56，两个拨销56关于基座54的中心对称，两个拨销56与两个定位孔131分别可分离地配合。两个拨销56分别为第一拨销56和第二拨销56，两个定位孔131分别为第一定位孔131和第二定位孔131，沿壳体10的长度方向第一拨销56与第一定位孔131配合，第二拨销56与第二定位孔131配合。在需要将基座54从壳体10上拆卸时，用户需同时将第一拨销56沿壳体10长度方向朝向第二拨销56移动，将第二拨销56沿壳体10长度方向朝向第一拨销56移动，实现基座54从壳体10上拆卸。由此，在安装腔12的两端分别设置定位孔131和拨销56，以使基座54在壳体10长度方向的两端与壳体10配合，增加基座54安装在壳体10上稳定性和可靠性。

此外，结合图2、图5和图6，第一本体部5611上设有避让缺口5618，对于沿壳体10长度方向设有两个安装腔12的空调器室内机100来说，在两个基座54与两个安装腔12装配时，彼此相邻的两个拨销56上设置的插接部562在壳体10的上下方向错位分布。例如，相邻的两个拨销56为第一拨销56和第二拨销56，第一拨销56的插接部562位于第二拨销56的插接部562的上方，第一拨销56的插接部562与第二拨销56的避让缺口5618配合，第二拨销56的插接部562与第一拨销56的避让缺口5618配合，第一拨销56和第二拨销56可以位于同一个定位孔131内，可以增加相邻的两个拨销56之间装配的结构紧凑性，避免第一拨销56与第二拨销56的在安装时产生干涉。

在一些实施方式中，如图9和图11所示，空调器室内机100还包括驱动机构60，驱动机构60可以为驱动电机，驱动电机的动力输出端设有驱动齿轮61，驱动机构60通过传动机构带动第一卷轴51和第二卷轴52等转动。传动机构包括第一从动齿轮62和第二从动齿轮63，第一从动齿轮62安装于第一卷轴51的一端，第一从动齿轮62与驱动齿轮61啮合，第二从动齿轮63安装于第二卷轴52的一端，第二从动齿轮63与第一从动齿轮62啮合。本实施方式中，自清扫机构50工作过程中，驱动电机运转，通过动力输出端上的驱动齿轮61带动第一从动齿轮62旋转，进而带动第一卷轴51转动，同时第一从动齿轮62还带动与其啮合的第二从动齿轮63旋转，进而带动第二卷轴52转动。在第一卷轴51和第二卷轴52的作用下，张紧在第一卷轴51和第二卷轴52之间的滤网40沿预定轨迹移动，使得滤网40上的不同区域依次与自清扫机构50相对，由自清扫机构50对不同区域的滤网40进行清扫。可选地，第一从动齿轮62和第二从动齿轮63的齿数一致，以保证第一卷轴51和第二卷轴52的转速一致，滤网40始终张紧在第一卷轴51和第二卷轴52上。

具体地，驱动机构60通过驱动齿轮61驱动第一卷轴51和第二卷轴52转动，带动滤网40在第一卷轴51和第二卷轴52之间移动，以使滤网40和与之止抵的清洁刷53之间产生相对运动，清洁刷53清理滤网40上的残留或者附着的杂物和毛絮，以使清理后的毛絮落入集尘盒55中，在集尘盒55中的杂物达到一定量时可以手动将收集盒拆下清理。当滤网40上的杂物低于一定量时，传感器可以将信号传递至控制器控制空调器室内机100停止自清扫模式。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上形成有进风口和出风口，所述壳体内形成有至少一个安装腔，所述安装腔的前侧敞开，所述安装腔的侧壁上形成有至少一个定位孔；

室内换热器，所述室内换热器设于所述壳体内，用于与从所述进风口进入的室内空气进行换热；

风机组件，所述风机组件设于所述室内换热器远离所述进风口的一侧，用于使室内空气从所述进风口流入并与所述室内换热器换热后从所述出风口送出；

至少一个滤网，所述滤网设在所述进风口和所述室内换热器之间，用于过滤室内空气中的杂物；

至少一个自清扫机构，所述自清扫机构用于清除所述滤网上的杂物，所述自清扫机构包括第一卷轴、第二卷轴、清洁刷、基座和集尘盒，所述基座和所述集尘盒均设在所述安装腔内，所述第一卷轴、所述第二卷轴和所述清洁刷与所述基座分别可枢转地连接，所述滤网的一端与所述第一卷轴连接，所述滤网的另一端与所述第二卷轴连接，所述基座内限定出清扫腔，所述清洁刷设在所述清扫腔内，用于在所述滤网卷绕在所述第一卷轴或从所述第一卷轴上释放的过程中刷除所述滤网上的杂物，所述集尘盒设在所述基座的底部，用于收集所述自清扫机构上过滤的杂物，所述基座上设有至少一个拨销，所述拨销相对于所述基座可移动，所述拨销与所述定位孔可分离地配合以实现所述基座与所述壳体的可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述定位孔形成在所述安装腔的沿所述壳体的长度方向的至少一端；

所述拨销相对于所述基座沿所述壳体的长度方向可移动，

当所述拨销朝向远离所述定位孔的方向移动时所述拨销适于与所述定位孔分离以使所述基座从所述安装腔内拆下，当所述拨销朝向所述定位孔移动时所述拨销适于与所述定位孔配合以将所述基座固定在所述安装腔内。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述拨销包括：

本体，所述本体沿所述壳体的长度方向延伸，所述本体沿所述壳体的长度方向可移动地设在所述基座上；

插接部，所述插接部设于所述本体的远离所述基座中心的一端，所述插接部与所述定位孔可分离地配合。

4.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述本体上形成有限位槽；

所述基座包括两个端盖和至少一个连接件，两个所述端盖沿所述壳体的长度方向间隔设置，所述连接件连接在两个所述端盖之间，所述本体通过所述限位槽沿所述壳体的长度方向可移动地配合在所述连接件上。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述本体包括第一本体部、第二本体部和连接部，所述第二本体部设在所述第一本体部的后方，所述连接部连接在所述第一本体部和所述第二本体部的顶部之间，所述第一本体部、所述第二本体部和所述连接部共同限定出所述限位槽。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述连接件沿所述壳体的长度方向的至少一端形成有导向槽；

所述限位槽的内壁上设有导向凸起，当所述插接部配合在所述定位孔内时所述导向凸起配合在所述导向槽内。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，所述导向凸起设在所述第一本体部上；

所述第二本体部包括第一子部和第二子部，所述第一子部和所述第二子部沿所述壳体的长度方向彼此间隔开以限定出开口，所述开口与所述导向凸起相对。

8.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述安装腔的沿所述壳体的长度方向的至少一端设有向前延伸的延伸板，所述定位孔形成在所述延伸板上；

所述连接件位于所述端盖的前侧，所述插接部设在所述第一本体部的端部。

9.根据权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述本体的前侧设有扣手，所述扣手设于所述本体的中部，所述扣手沿前后方向延伸。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述定位孔为两个，两个所述定位孔分别位于所述安装腔的沿所述壳体的长度方向的两端；

所述基座上设有两个所述拨销，两个所述拨销关于所述基座的中心对称，两个所述拨销与两个所述定位孔分别可分离地配合。

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