CN218936319U - 一种高温发热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高温发热器,包括壳体,所述壳体内底壁固定连接有加热箱,所述加热箱与所述壳体内壁之间设置有燃烧供热部,所述加热箱一侧上半部固定穿设有排气管,所述壳体内顶壁固定连接有固定壳,所述固定壳固定穿过所述加热箱内顶壁,所述固定壳内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有活塞,所述活塞与所述固定壳内壁为过盈配合,所述壳体内顶壁固定连接有水泵。本实用新型涉及高温反应设备的技术领域。本实用新型使清洗剂喷射在加热箱内壁上,电机工作带动刮板转动,辅助对水垢进行清除,然后清洗剂和水垢沿着加热箱内壁从排污管排出,从而能够方便的对加热箱内壁的水垢进行清除,提高导热效果,减小了燃料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温反应设备的技术领域,尤其是涉及一种高温发热器。
背景技术
高温发热器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉),是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。
高温发生器利用燃料燃烧产生的热量对水进行加热,从而使水成为蒸汽输出,而在此过程中加热腔内的水被持续加热,从而使加热腔内壁有大量水垢积累,传统的高温发生器不方便操作人员清理水垢,由于水垢的导热性较差,因此水垢的积累会导致受热面传热效果差,造成燃料的浪费。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种高温发热器,具有方便操作人员清理水垢,从而减小燃料的浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高温发热器,包括壳体,所述壳体内底壁固定连接有加热箱,所述加热箱与所述壳体内壁之间设置有燃烧供热部,所述加热箱一侧上半部固定穿设有排气管,所述壳体内顶壁固定连接有固定壳,所述固定壳固定穿过所述加热箱内顶壁,所述固定壳内顶壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端固定连接有活塞,所述活塞与所述固定壳内壁为过盈配合,所述壳体内顶壁固定连接有水泵,所述水泵输出端延伸至所述固定壳内位于所述活塞下方处,所述活塞底部固定连接有竖杆,所述竖杆滑动穿过所述固定壳内底壁,所述固定壳内设置有调节组件,所述加热箱底部固定穿设有排污管,所述排污管内设置有密封组件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括固定套设于所述竖杆外周面的若干个密封盘,所述密封盘顶部开设有若干个流通口,所述固定壳侧壁对应所述密封盘的位置开设有排液口,所述排液口与所述固定壳内部相通,初始状态下,所述密封盘遮蔽对应所述排液口。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述密封组件包括两个密封板,两个所述密封板分别铰接于所述排污管相对两侧内壁,所述密封板顶部铰接有连接杆,所述连接杆顶端与所述竖杆底部相铰接,初始状态下,两个所述密封板相贴合。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体内壁与所述加热箱上半部之间固定连接有分隔环,所述燃烧供热部位于所述分隔环下方。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体侧壁内开设有预热腔,所述预热腔一侧上半部固定穿设有进水管,所述预热腔内设置有排烟管,所述排烟管一端延伸至所述壳体内位于所述分隔环下方处,所述排烟管另一端固定穿过所述壳体内底壁延伸至所述壳体下方,所述预热腔下半部与所述加热箱之间设置有连通管。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体内顶壁固定连接有电机,所述电机输出端传动连接有齿轮,所述壳体内侧壁固定连接有限位环,所述加热箱顶部设置有内齿圈,所述内齿圈外周面开设有环形槽,所述限位环部分插入所述环形槽内,所述齿轮与所述内齿圈相啮合,所述内齿圈底部固定连接有若干个刮板,所述刮板穿过所述加热箱内顶壁,所述刮板与加热箱顶壁为过盈配合,且所述刮板与所述加热箱内侧壁相贴合。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过水泵、电动推杆、密封盘、排液口、固定壳、电机、内齿圈、刮板和密封板的配合,电动推杆工作使若干个排液口和排污管显露,然后水泵工作使清洗剂进入固定壳内,并从排液口喷射在加热箱内壁上,对水垢进行清理,电机工作带动刮板转动,辅助对水垢进行清除,然后清洗剂和水垢沿着加热箱内壁从排污管排出,从而能够方便的对加热箱内壁的水垢进行清除,提高导热效果,减小了燃料的浪费。
2.通过排烟管和预热腔的配合,对加热箱进行加热后的烟气能够穿过排烟管排出壳体,烟气内的余热能够对预热腔内的水进行预热,从而充分利用燃料热能,提高了水蒸气产生效果。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例图1中A处的放大图;
图3是本实施例图1中B处的放大图;
图4是本实施例的三维图。
图中,1、壳体;2、加热箱;3、燃烧供热部;4、排气管;5、固定壳;6、电动推杆;7、活塞;8、水泵;9、竖杆;10、调节组件;101、密封盘;102、流通口;103、排液口;11、排污管;12、密封组件;121、密封板;122、连接杆;13、分隔环;14、预热腔;15、进水管;16、排烟管;17、连通管;18、电机;19、齿轮;20、限位环;21、内齿圈;22、环形槽;23、刮板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1至图4,本实用新型公开的一种高温发热器,包括壳体1,所述壳体1内底壁固定连接有加热箱2,加热箱2为导热效果的的材料制成。所述加热箱2与所述壳体1内壁之间设置有燃烧供热部3,燃烧供热部3为现有技术,通过燃料燃烧对加热箱2进行供热。
所述加热箱2一侧上半部固定穿设有排气管4,加热箱2内的水温较高时,产生水蒸气从排气管4排出。所述壳体1内顶壁固定连接有固定壳5,所述固定壳5固定穿过所述加热箱2内顶壁。所述固定壳5内顶壁固定连接有电动推杆6,所述电动推杆6输出端固定连接有活塞7,所述活塞7与所述固定壳5内壁为过盈配合。固定壳5为隔热材料设置,加热箱2内的热量不会大量传导到固定壳5内。
所述壳体1内顶壁固定连接有水泵8,水泵8输入端与外界清洗剂储存箱相连通,清洗剂为能够清理水垢的药剂,例如草酸和醋酸。所述水泵8输出端延伸至所述固定壳5内位于所述活塞7下方处,且清洗剂不会流动到活塞7上方处,保证电动推杆6的正常工作。
所述活塞7底部固定连接有竖杆9,所述竖杆9滑动穿过所述固定壳5内底壁,且竖杆9底端位于固定壳5下方。所述固定壳5内设置有调节组件10。
所述调节组件10包括固定套设于所述竖杆9外周面的若干个密封盘101,所述密封盘101顶部开设有若干个流通口102,所述固定壳5侧壁对应所述密封盘101的位置开设有排液口103,所述排液口103与所述固定壳5内部相通。初始状态下,所述密封盘101遮蔽对应所述排液口103。
电动推杆6工作带动活塞7和竖杆9向下运动,竖杆9带动密封盘101向下运动,从而使排液口103显露。水泵8工作使清洗剂进入固定壳5内,且清洗剂通过排液口103喷射到加热箱2内壁上,与加热箱2内壁上的水垢发生反应。
所述加热箱2底部固定穿设有排污管11,加热箱2内底壁为靠近排污管11的一侧倾斜向下设置,排污管11与加热箱2内相通。所述排污管11内设置有密封组件12。所述密封组件12包括两个密封板121,两个所述密封板121分别铰接于所述排污管11相对两侧内壁。所述密封板121顶部铰接有连接杆122,所述连接杆122顶端与所述竖杆9底部相铰接。初始状态下,两个所述密封板121相贴合。两个密封板121相互靠近的部分为软质材料设置,提高了密封板121的密封小姑,且能够防止密封板121在转动时卡死。
竖杆9运动带动连接杆122转动,连接杆122转动带动密封板121转动,从而使排污管11显露,水垢和清洗剂能够排出加热箱2。
所述壳体1内壁与所述加热箱2上半部之间固定连接有分隔环13,所述燃烧供热部3位于所述分隔环13下方。分隔环13为隔热材料设置,使燃烧供热部3产生的热量不会直接扩散到分隔环13上方。
所述壳体1侧壁内开设有预热腔14,所述预热腔14一侧上半部固定穿设有进水管15,进水管15通过泵体与外界水箱相通。泵体工作使水箱内的水进入预热腔14内,此为现有技术,在此不做赘述。
所述预热腔14内设置有排烟管16,所述排烟管16一端延伸至所述壳体1内位于所述分隔环13下方处。所述排烟管16另一端固定穿过所述壳体1内底壁延伸至所述壳体1下方,且排烟管16在预热腔14内的部分为螺旋形设置,排烟管16为导热材料设置。所述预热腔14下半部与所述加热箱2之间设置有连通管17,预热腔14内的水能够通过连通管17进入加热箱2内。
燃料燃烧产生的烟气能够进入排烟管16内,烟气内的热量传递到排烟管16上,并传递到预热腔14内的水中,对水进行预热。
所述壳体1内顶壁固定连接有电机18,所述电机18输出端传动连接有齿轮19。所述壳体1内侧壁固定连接有限位环20,所述加热箱2顶部设置有内齿圈21,所述内齿圈21外周面开设有环形槽22,所述限位环20部分插入所述环形槽22内。限位环20顶部、底部和内周面均与环形槽22内壁相贴合,因此使内齿圈21只能转动。
所述齿轮19与所述内齿圈21相啮合。所述内齿圈21底部固定连接有若干个刮板23,所述刮板23穿过所述加热箱2内顶壁,所述刮板23与加热箱2顶壁为过盈配合,防止水蒸气通过刮板23与加热箱2之间的缝隙排出。所述刮板23与所述加热箱2内侧壁相贴合。
电机18工作带动齿轮19转动,齿轮19转动带动内齿圈21转动,内齿圈21转动带动刮板23转动,刮板23对加热箱2内壁上附着的水垢进行刮除。
上述实施例的实施原理为:
高温发生器正常工作时,燃烧供热部3工作产生高温,对加热箱2内的水进行加热,产生水蒸气从排气管4排出。外界水通过进水管15进入预热腔14内,再通过连通管17进入加热箱2内。燃料燃烧产生的烟气能够进入排烟管16内,烟气内的热量传递到排烟管16上,并传递到预热腔14内的水中,对水进行预热。
当需要对加热箱2内壁进行除水垢时,电动推杆6工作带动活塞7和竖杆9向下运动,竖杆9带动密封盘101向下运动,从而使排液口103显露,且竖杆9带动连接杆122转动,连接杆122转动带动密封板121转动,从而使排污管11显露。
然后水泵8工作,清洗剂进入固定壳5内,且清洗剂通过排液口103喷射到加热箱2内壁上,与加热箱2内壁上的水垢发生反应。同时电机18工作,带动齿轮19转动,齿轮19转动带动内齿圈21转动,内齿圈21转动带动刮板23转动,刮板23对加热箱2内壁上附着的水垢进行刮除。加热箱2内的清洗剂和杂质能够通过排污管11排出加热箱2。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高温发热器,包括壳体(1),所述壳体(1)内底壁固定连接有加热箱(2),所述加热箱(2)与所述壳体(1)内壁之间设置有燃烧供热部(3),所述加热箱(2)一侧上半部固定穿设有排气管(4),其特征在于:所述壳体(1)内顶壁固定连接有固定壳(5),所述固定壳(5)固定穿过所述加热箱(2)内顶壁,所述固定壳(5)内顶壁固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)输出端固定连接有活塞(7),所述活塞(7)与所述固定壳(5)内壁为过盈配合,所述壳体(1)内顶壁固定连接有水泵(8),所述水泵(8)输出端延伸至所述固定壳(5)内位于所述活塞(7)下方处,所述活塞(7)底部固定连接有竖杆(9),所述竖杆(9)滑动穿过所述固定壳(5)内底壁,所述固定壳(5)内设置有调节组件(10),所述加热箱(2)底部固定穿设有排污管(11),所述排污管(11)内设置有密封组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高温发热器,其特征在于:所述调节组件(10)包括固定套设于所述竖杆(9)外周面的若干个密封盘(101),所述密封盘(101)顶部开设有若干个流通口(102),所述固定壳(5)侧壁对应所述密封盘(101)的位置开设有排液口(103),所述排液口(103)与所述固定壳(5)内部相通,初始状态下,所述密封盘(101)遮蔽对应所述排液口(103)。
3.根据权利要求1所述的一种高温发热器,其特征在于:所述密封组件(12)包括两个密封板(121),两个所述密封板(121)分别铰接于所述排污管(11)相对两侧内壁,所述密封板(121)顶部铰接有连接杆(122),所述连接杆(122)顶端与所述竖杆(9)底部相铰接,初始状态下,两个所述密封板(121)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种高温发热器,其特征在于:所述壳体(1)内壁与所述加热箱(2)上半部之间固定连接有分隔环(13),所述燃烧供热部(3)位于所述分隔环(13)下方。
5.根据权利要求4所述的一种高温发热器,其特征在于:所述壳体(1)侧壁内开设有预热腔(14),所述预热腔(14)一侧上半部固定穿设有进水管(15),所述预热腔(14)内设置有排烟管(16),所述排烟管(16)一端延伸至所述壳体(1)内位于所述分隔环(13)下方处,所述排烟管(16)另一端固定穿过所述壳体(1)内底壁延伸至所述壳体(1)下方,所述预热腔(14)下半部与所述加热箱(2)之间设置有连通管(17)。
6.根据权利要求3所述的一种高温发热器,其特征在于:所述壳体(1)内顶壁固定连接有电机(18),所述电机(18)输出端传动连接有齿轮(19),所述壳体(1)内侧壁固定连接有限位环(20),所述加热箱(2)顶部设置有内齿圈(21),所述内齿圈(21)外周面开设有环形槽(22),所述限位环(20)部分插入所述环形槽(22)内,所述齿轮(19)与所述内齿圈(21)相啮合,所述内齿圈(21)底部固定连接有若干个刮板(23),所述刮板(23)穿过所述加热箱(2)内顶壁,所述刮板(23)与加热箱(2)顶壁为过盈配合,且所述刮板(23)与所述加热箱(2)内侧壁相贴合。
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