CN218936290U - 一种照明灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种照明灯具，包括：散热灯壳、驱动电源，所述散热灯壳包括电源容置腔；所述电源容置腔设置呈双层，包括内层壳体与外层壳体，所述内层壳体与外层壳体之间设有散热间隙；所述驱动电源设置于电源容置腔的内层壳体内；灯具使用过程中，驱动电源散发的热量依次通过内层壳体、散热间隙以及外层壳体以热传导、热对流以及再次热传导、热对流的方式将热量散发至壳体外部，具有散热面积大，散热效率高，散热效果好的特点。

Description

一种照明灯具

技术领域

本实用新型涉及一种灯具，具体涉及一种可以显著改善驱动电源散热的照明灯具。

背景技术

LED灯具的使用寿命一方面取决于光源模块的光衰，另一方面取决于用于驱动灯具工作的电源的使用寿命。

目前，市面上各类型的LED灯具中，驱动电源的安装方式及散热模式主要有以下两种：(1)驱动电源与光源模块集成装配在同一个安装腔体内；这种安装方式的灯具在使用过程中，由于驱动电源与光源模块均会产生热量，因此大量聚集的热能在狭小的腔体内容易对驱动电源以及LED光源模块造成不可逆的损坏；(2)驱动电源安装在专门的电源容置腔内；灯具工作时，驱动电源散发的热量主要依靠电源容置腔壳体通过热传导以及热对流的方式散发出壳体外部；这种类型的灯具虽然可以实现LED光源部分与驱动电源的分离，但是由于电源容置腔壳体散热表面积小，散热能力较弱，因此依然存在驱动电源散热不足，LED灯具寿命受限的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够显著改善设置于电源容置腔内的驱动电源散热效果的照明灯具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种照明灯具，包括：

散热灯壳，所述散热灯壳包括电源容置腔；所述电源容置腔设置呈双层，包括内层壳体与外层壳体，所述内层壳体与外层壳体之间设有散热间隙；

驱动电源，所述驱动电源设置于电源容置腔的内层壳体内。

作为优选，所述散热间隙内设有若干连接内层壳体与外层壳体的导热元件。

作为优选，所述电源容置腔的内层壳体内设有电源装配部，所述电源装配部上设有条形凹槽；所述驱动电源上设有可安装螺纹连接件的安装槽孔，所述螺纹连接件可安装至安装槽孔以及条形凹槽内，并将驱动电源固定于所述电源装配部上。

作为优选，所述电源装配部包括若干平行设置的筋条组，每个筋条组由平行设置的两个条形筋条构成；所述条形凹槽形成于各个筋条组中的两个条形筋条之间，所述条形凹槽内设有若干与所述螺纹连接件相匹配的螺纹连接柱。

作为优选，各个所述筋条组中，平行设置的两个条形筋条均为散热条形筋条。

作为优选，所述电源装配部设置有两组，两组所述电源装配部之间连接设置若干交叉设置的散热筋条；所述驱动电源主体部分置于若干交叉设置一点的散热筋条上，驱动电源两侧端部分别通过安装部固定于相应的电源装配部上。

作为优选，所述电源容置腔的内层壳体内还设有与驱动电源相连接的控制器；所述电源容置腔内层壳体内设有用于与控制器装配固定的条形装配部，所述条形装配部上设有条形凹槽。

作为优选，所述散热灯壳上铰接设置用于密封电源容置腔的电源压盖，所述电源压盖通过螺纹紧固件与电源容置腔壳体连接固定，所述螺纹紧固件上设有便于旋拧的夹持部。

作为优选，位于电源容置腔内层壳体与外层壳体之间的散热间隙内设有多个螺纹柱；所述电源压盖上设有多个与所述螺纹柱相匹配的螺纹连接孔，所述螺纹紧固件通过所述螺纹连接孔以及对应的螺纹柱将电源压盖紧固至电源容置腔壳体上；所述电源压盖上分别设有用于密封电源容置腔内层壳体以及外层壳体的密封圈。

作为优选，所述散热灯壳上装配设置多个LED光源模块；多个所述LED光源模块可通过一体成型的整体式透镜进行封装，或分别通过与各个LED光源模块相对应的透镜进行封装。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、本实用新型所述的照明灯具中，灯具的壳体为散热灯壳，散热灯壳上设置专门用于放置驱动电源的电源容置腔，且所述电源容置腔设置呈双层，包括内层壳体与外层壳体，内外层壳体之间设有散热间隙；灯具使用过程中，驱动电源散发的热量依次通过内层壳体、散热间隙以及外层壳体以热传导、热对流以及再次热传导、热对流的方式将热量散发至壳体外部；与现有仅设置单层电源容置腔的照明灯具相比，驱动电源的导热方式增加、散热面积增大，整体散热效率明显改善，而且灯具驱动电源散热性能的提升，不仅可以提高驱动电源的使用寿命；同时当所述灯具为LED灯具时，还可以有效延长LED照明灯具的使用寿命。

2、本实用新型所述的照明灯具中，通过在电源容置腔内设置设有条形凹槽的电源装配部，当不同尺寸的驱动电源置于电源装配部上时，通过调整螺纹连接件置于条形凹槽内的位置，即可将相应尺寸的驱动电源固定在所述电源装配部上，具有组装方便快捷，电源兼容性强的特点。

3、本实用新型所述的照明灯具中，将电源装配部设置为两组，分设于若干交叉设置于一点的散热筋条两侧，且分别用于与驱动电源装配固定，可以有效提高驱动电源的安装稳固性；同时，本实用新型通过在两组电源装配部之间连接设置若干用于增大与驱动电源接触面积的散热筋条，用于承载驱动电源的主体部分；灯具运行时，驱动电源底部大部分热量均可通过交叉设置的散热筋条直接传导至电源容置腔内层壳体、散热间隙以及外层壳体，并散发至灯具壳体外部，继而使得驱动电源散热效果进一步改善。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1至图4为本实用新型实施例所述照明灯具的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例所述照明灯具在电源压盖开启状态下的结构示意图。(图中未显示驱动电源以及控制器)

图6为本实用新型实施例所述照明灯具无电源压盖状态下的结构示意图。(图中未显示驱动电源以及控制器)

图7为本实用新型实施例中所述驱动电源的结构示意图。

标号说明：1、散热灯壳；2、电源容置腔；21、外层壳体；22、内层壳体；23、散热间隙；24、导热元件；25、电源压盖；3、光源模块；4、电源装配部；41、筋条组；42、条形筋条；43、螺纹连接柱；44、条形凹槽；5、螺纹紧固件；51、夹持部；6、灯杆连接孔；7、散热筋条；8、承载筋条；9、条形卡接槽；10、螺纹柱；11、散热器；12、驱动电源；13、安装部；14、安装槽孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：如图1至5所示，一种照明灯具，包括：

散热灯壳1，所述散热灯壳1包括电源容置腔2；所述电源容置腔2设置呈双层，包括内层壳体22与外层壳体21，所述内层壳体22与外层壳体21之间设有散热间隙23；

驱动电源12，所述驱动电源设置于电源容置腔2的内层壳体22内。

本实用新型实施例1所述的照明灯具中，所述散热灯壳1由结构性导热材料制成，除了作为灯具的壳体外，还兼具灯具光源散热以及驱动电源散热的功能。其中：所述结构性导热材料，既可以为导热塑料，也可以为金属导热材料，例如常用的铝、铝合金以及铜铝合金等。其中：如图2、3所示，所述散热灯壳1为未设置散热器的情形；作为优选，如图4、图5、图6所示，本实用新型实施例1所述的照明灯具中，所述散热灯壳1为采用压铸工艺一体制备成型的带散热器11的灯壳。

进一步地，如图4、5所示，本实施例所述照明灯具中，所述驱动电源(附图中未显示)可直接以电源底部与内层壳体22接触设置的方式固定于电源容置腔2内，也可以其它方式固定于电源容置腔2内。

如图5所示，本实用新型实施例1所述的照明灯具中，驱动电源设置于电源容置腔的内层壳体22内；灯具在运行过程中，驱动电源散发的热量依次通过内层壳体22、散热间隙23以及外层壳体21以热传导、热对流以及再次热传导、热对流的方式将热量散发至壳体外部；与现有仅将驱动电源设置于单层电源容置腔内，且灯壳为非散热灯壳的照明灯具相比，驱动电源散热的导热方式增加、散热面积增大，整体散热效率明显改善；同时驱动电源散热性能的提升，不仅可以提高驱动电源的使用寿命，同时当所述灯具为LED灯具时，还可以有效延长LED照明灯具的使用寿命。

实施例2：为了进一步提高散热灯壳中，电源容置腔2的导热、散热性能，本实用新型在实施例1所述照明灯具的基础上，进一步改进如下：

在所述散热间隙23内设置若干连接内层壳体22与外层壳体21的导热元件24。

其中，所述导热元件24由导热材料制成，其所用材料可与散热灯壳一致。

作为优选，若干所述导热元件24均匀分布于电源容置腔2的散热间隙23内。

本实施例所述的照明灯具中，若干所述若干导热元件24的设置，既可以进一步增加电源容置腔2的散热面积，同时所述导热元件24将内层壳体22与外层21连接成一体，还可以有效加快驱动电源散发的热量从内层壳体传导至外层壳体的速度，继而快速改善并降低灯具工作时，电源容置腔2内驱动电源的运行温度，延长灯具的使用寿命。

实施例3：本实施例在实施例1至2所述照明灯具的基础上，重点改进了驱动电源在电源容置腔内层壳体22内的安装固定方式。

改进动机如下：通常情况下，照明灯具中，驱动电源与灯具壳体之间的固定方式为：在驱动电源上设置安装槽口，在灯壳上设置若干螺纹连接孔，通过紧固件将安装槽口与螺纹连接孔连接固定，从而使驱动电源固定于灯壳内；但是，这种安装方式的灯具主要存在的如下问题：

由于不同厂家生产的驱动电源尺寸各异，灯壳上一般会设置多个电源连接孔，以尽可能地匹配不同尺寸的驱动电源，但是即使设置多个，也未必能满足各种驱动电源的安装要求，存在电源兼容性较差，适用范围不够广泛的不足；同时，若干电源连接孔的设置，使得灯具壳体加工工序复杂，成产制备成本较高。

基于上述不足，如图5、6所示，本实施例提供了一种照明灯具，与实施例1、2的区别在于：

所述电源容置腔的内层壳体22内设有电源装配部4，所述电源装配部4上设有条形凹槽44；所述驱动电源12上设有可安装螺纹连接件的安装槽孔，所述螺纹连接件可安装至安装槽孔14以及条形凹槽44内，并将驱动电源12固定于所述电源装配部4上。

其中：上述照明灯具中，设置于电源装配部4上的条形凹槽44截面呈U型；驱动电源装配用紧固件为螺纹连接件，相应地，设置于驱动电源上的安装槽孔14为螺纹牙孔；具体安装时，所述螺纹连接件通过锁紧配合于螺纹牙孔中，并旋拧至与所述条形凹槽44底部相抵靠接触的方式将驱动电源固定于电源装配部4上。

进一步地，上述照明灯具中，所述电源装配部4包括若干平行设置的筋条组41，每个筋条组41由平行设置的两个条形筋条42构成；所述条形凹槽44形成于各个筋条组中的两个条形筋条42之间，所述条形凹槽44内设有若干与所述螺纹连接件相匹配的螺纹连接柱43。

上述方案中，所述筋条组41既可以设置在电源容置腔内层壳体的纵向方向上，也可以设置在电源容置腔内层壳体的横向方向上。

本实施例中通过上述结构设置的照明灯具具有如下特点：

所述电源装配部4由若干平行设置的筋条组41构成，各个筋条组41中分别设有条形凹槽44，继而使得该电源装配部4可以更好地兼容各种长度以及宽度的驱动电源，适用范围更广，且通用性更强；进一步地，所述各个条形凹槽44中若干螺纹连接柱的设置，可以进一步提高驱动电源与若干筋条组之间的连接稳固性。

实施例4：为了进一步改善电源容置腔内驱动电源的散热问题，本实施例在实施例3所述照明灯具的基础上，进一步改进如下：

将电源装配部的各个所述筋条组中，平行设置的两个条形筋条42均设置为散热条形筋条，使得其不仅具有配合螺纹连接件实现对不同尺寸驱动电源进行固定的作用；还具有辅助散热，增加散热面积，加速驱动电源底部热量传导的作用，继而实现进一步降低灯具工作时，驱动电源的运行温度。

实施例5：本实用新型实施例4所述的照明灯具中，当驱动电源整体置于电源装配部4上时，电源底部部分面积呈悬空状态，因此存在底部散热不足、导热不均匀的缺陷；因此，为了克服上述不足以及进一步提高驱动电源的装配稳固性，本实施例在实施例4所述照明灯具的基础上，进一步改进如下：

将所述电源装配部4设置为两组，两组所述电源装配部之间连接设置若干交叉设置的散热筋条7；

将所述驱动电源12的主体部分置于若干交叉设置的散热筋条7上，驱动电源12的两侧端部分别通过安装部13固定于相应的电源装配部4上。

作为优选的实施方式，上述方案中：若干所述散热筋条7交叉设置于一点。其中：交叉于一点设置的若干散热筋条7与驱动电源底部绝大部分面积紧密接触，可以快速、均匀地导走驱动电源底部的热量，降低电源温度。

本实施例所述的照明灯具中，将电源装配部设置为两组，分设于若干交叉设置的散热筋条两侧，分别用于与驱动电源装配固定，可以有效提高驱动电源的安装稳固性；同时，本实施例通过在两组电源装配部之间连接设置若干用于增大与驱动电源接触面积的散热筋条，用于承载驱动电源的主体部分；灯具运行时，驱动电源底部大部分热量均可通过交叉设置的散热筋条直接传导至电源容置腔内层壳体、散热间隙以及外层壳体，并散发至灯具壳体外部，继而使得驱动电源散热效果进一步改善。

实施例6：如图5、6所示，一种照明灯具，与实施例1至5的区别在于：

所述电源容置腔的内层壳体22内还设有与驱动电源相连接的控制器(附图中未显示)；

所述电源容置腔内层壳体内设有用于承载控制器的承载筋条8以及用于与控制器装配固定的条形装配部9，所述条形装配部9上设有条形凹槽。

其中：所述承载筋条8为散热筋条，既具有承载控制器的作用，同时具有传热、导热的作用，可以将控制器运行过程中底部产生的热量传导至电源容置腔壳体上；

所述条形卡装配部9包括两个平行设置的散热筋条，所述条形凹槽形成于两个散热筋条之间。

上述方案中，所述控制器的主体部分设置于承载筋条8上，所述条形装配部9分设于承载筋条8的两侧，可以满足各种长度以及宽度的控制器的固定需求，兼容性较强。

进一步地，本实施例所述的照明灯具中，当控制器的调光端与驱动电源的调光端相连接时，可以实现对照明灯具的亮度、色温甚至颜色都进行调节。

实施例7：如图1至5所示，一种照明灯具，与实施例1至6的区别在于：所述散热灯壳1上铰接设置用于密封电源容置腔2的电源压盖25，所述电源压盖25通过螺纹紧固件5与电源容置腔壳体2连接固定，所述螺纹紧固件5上设有便于旋拧的夹持部51。

本实施例所述的照明灯具中，所述电源压盖25一侧铰接设置于散热灯壳1上，另一侧通过螺纹紧固件5与电源容置腔2连接固定，且螺纹紧固件5上设有便于旋拧的夹持部51；因此，本实施例中，当灯具中的驱动电源12或控制器出现故障或需要维修更换时，电源压盖25可在无需拆装工具的情形下，通过手动旋拧螺纹紧固件上的夹持部51，即可实现电源压盖25与电源容置腔2的分离，具有拆装容易，维护方便的特点。

实施例8：如图5所示，一种照明灯具，与实施例7的区别在于：

位于电源容置腔内层壳体22与外层壳体21之间的散热间隙23内设有多个螺纹柱10；所述电源压盖25上设有多个与所述螺纹柱10相匹配的螺纹连接孔，所述螺纹紧固件5通过所述螺纹连接孔以及对应的螺纹柱10将电源压盖25紧固至电源容置腔2的壳体上；所述电源压盖25上分别设有用于密封电源容置腔内层壳体以及外层壳体的密封圈。

本实施例所述的照明灯具中，将若干螺纹柱10设置于电源容置腔2的内层壳体与外层壳体之间的散热间隙内；相应地，将用于与若干螺纹柱10相配合的螺纹连接孔开设于电源压盖上正对散热间隙的位置；当电源压盖与电源容置腔安装固定时，螺纹连接孔与散热间隙相对，继而有效避免了外部水汽可沿螺纹连接孔浸入电源容置腔内层壳体的问题，并确保了所述照明灯具中，驱动电源的防水密封问题。

同时，本实施例中，在所述电源压盖上分别设置用于密封外层壳体以及内层壳体的密封圈，通过双重密封的作用，可以进一步提高电源容置腔内层壳体防水密封的可靠性，确保了灯具的使用安全性。

进一步地，本实用新型实施例所述的照明灯具中，所述散热灯壳上装配设有光源部分，所述光源部分包括多个LED光源模块，多个LED光源模块一侧与散热灯壳的散热器部分紧密接触，另一侧装配设置透镜罩；所述透镜罩可为一体成型的整体式透镜，也可由多个分别与各个光源模块相对应的透镜构成。

此外，当本实用新型实施例所述的照明灯具用作路灯时，可在散热灯壳1上加工设置用于与灯杆相连接的灯杆连接孔6。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种照明灯具，其特征在于，包括：

散热灯壳，所述散热灯壳包括电源容置腔；所述电源容置腔设置呈双层，包括内层壳体与外层壳体，所述内层壳体与外层壳体之间设有散热间隙；

驱动电源，所述驱动电源设置于电源容置腔的内层壳体内。

2.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，所述散热间隙内设有若干连接内层壳体与外层壳体的导热元件。

3.根据权利要求1或2所述的照明灯具，其特征在于，所述电源容置腔的内层壳体内设有电源装配部，所述电源装配部上设有条形凹槽；所述驱动电源上设有可安装螺纹连接件的安装槽孔，所述螺纹连接件可安装至安装槽孔以及条形凹槽内，并将驱动电源固定于所述电源装配部上。

4.根据权利要求3所述的照明灯具，其特征在于，所述电源装配部包括若干平行设置的筋条组，每个筋条组由平行设置的两个条形筋条构成；所述条形凹槽形成于各个筋条组中的两个条形筋条之间，所述条形凹槽内设有若干与所述螺纹连接件相匹配的螺纹连接柱。

5.根据权利要求4所述的照明灯具，其特征在于，各个所述筋条组中，平行设置的两个条形筋条均为散热条形筋条。

6.根据权利要求5所述的照明灯具，其特征在于，所述电源装配部设置有两组，两组所述电源装配部之间连接设置若干交叉设置的散热筋条；所述驱动电源主体部分置于若干交叉设置一点的散热筋条上，驱动电源两侧端部分别通过安装部固定于相应的电源装配部上。

7.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，所述电源容置腔的内层壳体内还设有与驱动电源相连接的控制器；所述电源容置腔内层壳体内设有用于与控制器装配固定的条形装配部，所述条形装配部上设有条形凹槽。

8.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，所述散热灯壳上铰接设置用于密封电源容置腔的电源压盖，所述电源压盖通过螺纹紧固件与电源容置腔壳体连接固定，所述螺纹紧固件上设有便于旋拧的夹持部。

9.根据权利要求8所述的照明灯具，其特征在于，位于电源容置腔内层壳体与外层壳体之间的散热间隙内设有多个螺纹柱；所述电源压盖上设有多个与所述螺纹柱相匹配的螺纹连接孔，所述螺纹紧固件通过所述螺纹连接孔以及对应的螺纹柱将电源压盖紧固至电源容置腔壳体上；所述电源压盖上分别设有用于密封电源容置腔内层壳体以及外层壳体的密封圈。

10.根据权利要求1所述的照明灯具，其特征在于，所述散热灯壳上装配设置多个LED光源模块；多个所述LED光源模块可通过一体成型的整体式透镜进行封装，或分别通过与各个LED光源模块相对应的透镜进行封装。

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