CN218935385U - 一种单向阀 - Google Patents

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魏国平
黄金领
张树林
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Yantai Jereh Petroleum Equipment and Technologies Co Ltd
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Abstract

本申请提出了一种单向阀,包括阀体、阀板和阀盖;阀体上开设有贯穿其左右两侧的输送通道,且阀体的上侧开设有与输送通道相连通的装配槽;阀板转动设置于阀体内部、且位于装配槽的下方,阀板配置于导通输送通道或者封堵输送通道;阀盖的下侧连接于装配槽内;阀盖对应于阀板的位置开设有内窥孔,内窥孔与装配槽相连通;并且,阀盖上侧的位于内窥孔侧缘的壁部朝上凸起、以形成一连接头,连接头通过快拆结构连接有封堵件或者管道稳定阀件或者泵送/投球阀件;本申请的阀盖上设置有内窥孔,以便观察阀板状况;并且阀盖的连接头连接封堵件或者管道稳定阀件或者泵送/投球阀件,以此,本申请可以维持压裂主干管道的稳定、以及辅助压裂主干管道工作。

Description

一种单向阀
技术领域
本申请涉及管道设备技术领域,尤其涉及一种单向阀。
背景技术
单向阀(或称单流阀、逆止阀)是用于管路上控制流体只能单向流动,即流体只能沿规定方向流动而不能逆向流动:当系统管路的正向工作压力大于逆向工作压力时,单向阀的阀板处于开启状态,高压流体从单向阀的进口端流向出口端,当系统管道的逆向工作压力大于正向工作压力时,单向阀的阀板会关闭,以阻止流体回流。
目前,大通径的单向阀主要用于压裂主干管道,由于压裂主干管道内的压力高,单向阀阀盖的螺栓需要用液压扳手紧固,但因扭矩较大,现场很难拆卸,需要停止压裂作业、将单向阀拆卸下来,再用液压扳手拧开;并且,现有的单向阀无观察孔,无法直接确认阀体内部的阀板磨损、被冲蚀的情况,这样,作业现场很难第一时间发现单向阀的内部异常,可能会存在一些安全问题未被发现,最终酿成严重后果。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种单向阀,本申请用于压裂主干管道、可以防止流体回流,本申请的阀盖上设置有内窥孔,以方便观察阀板的状况,以便于能够及时做出调整;并且,阀盖的连接头可连接封堵件或者管道稳定阀件或者泵送/投球阀件,以此,本申请可以维持压裂主干管道的稳定、以及辅助压裂主干管道进行压裂工作。
为此,本申请实施例提供了一种单向阀,其包括阀体、阀板和阀盖;所述阀体上开设有贯穿其左右两侧的输送通道,且所述阀体的上侧开设有与所述输送通道相连通的装配槽;所述阀板转动设置于所述阀体内部、且位于所述装配槽的下方,所述阀板配置于导通所述输送通道或者封堵所述输送通道;所述阀盖的下侧连接于所述装配槽内;所述阀盖对应于所述阀板的位置开设有内窥孔,所述内窥孔与所述装配槽相连通;并且,所述阀盖上侧的位于所述内窥孔侧缘的壁部朝上凸起、以形成一连接头,所述连接头通过快拆结构连接有封堵件或者管道稳定阀件或者泵送/投球阀件。
本申请提出了一种单向阀,与现有技术相比,其有益效果在于:
本申请主要应用于系统管路如压裂主干管道中,当给本申请的单向阀所施加的正向工作压力大于其所受的逆向工作压力时,阀板会被流体冲开、输送通道导通,本申请的单向阀可以进行输送流体,而当逆向工作压力大于正向工作压力时,阀板会在其自身的重力以及流体冲击力的作用下、封堵输送通道,以防止流体回流;并且,本申请的单向阀在其阀盖上设置有内窥孔,用以观察输送通道内阀板的磨损情况,以便及时做出处理,防止意外发生;此外,阀盖的连接头可连接封堵件或者管道稳定阀件或者泵送/投球阀件,以此,本申请可以维持压裂主干管道的稳定、以及辅助压裂主干管道进行压裂工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。另外,在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,且附图并未按照实际的比例绘制。
图1是本申请一实施例的单向阀的内部结构示意图;
图2是图1中所示出的单向阀的连接头与外界连通的示意图;
图3是图1中所示出的单向阀的连接头连接管道稳定阀件的示意图;
图4是图1中所示出的单向阀的连接头连接泵送/投球阀件的示意图;
附图标记说明:
1、阀体;2、阀板;3、阀盖;4、输送通道;5、装配槽;6、内窥孔;7、连接头;8、快拆结构;9、封堵件;10、管道稳定阀件;11、螺栓;12、密封件;13、支架;14、阀座;15、平面;16、球面;17、缓冲件;18、泵送/投球阀件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-图4中所示出,本申请实施例提出了一种单向阀,其包括阀体1、阀板2和阀盖3,所述阀体1上开设有贯穿其左右两侧的输送通道4,且所述阀体1的上侧开设有与所述输送通道4相连通的装配槽5,所述阀板2转动设置于所述阀体1内部、且位于所述装配槽5的下方,所述阀板2配置于导通所述输送通道4或者封堵所述输送通道4,所述阀盖3的下侧连接于所述装配槽5内,所述阀盖3对应于所述阀板2的位置开设有内窥孔6,所述内窥孔6与所述装配槽5相连通,并且,所述阀盖3上侧的位于所述内窥孔6侧缘的壁部朝上凸起、以形成一连接头7,所述连接头7通过快拆结构8连接有封堵件9或者管道稳定阀件10或者泵送/投球阀件18。
基于上述技术方案,本申请主要应用于系统管路如压裂主干管道中,当给本申请的单向阀所施加的正向工作压力大于其所受的逆向工作压力时,阀板2会被流体冲开、输送通道4导通,本申请的单向阀可以进行输送流体,而当逆向工作压力大于正向工作压力时,阀板2会在其自身的重力以及流体冲击力的作用下、封堵输送通道4,以防止流体回流;并且,本申请的单向阀在其阀盖3上设置有内窥孔6,用以观察输送通道4内阀板2的磨损情况,以便及时做出处理,防止意外发生;此外,阀盖3的连接头7可连接封堵件9或者管道稳定阀件10或者泵送/投球阀件18,以此,本申请可以维持压裂主干管道的稳定、以及辅助压裂主干管道进行压裂工作。
具体地,所述封堵件9包括由壬堵头,并且所述由壬堵头与所述连接头7之间设置有一密封件12,以保证本申请的密封性,防止漏气,导致流体流向内窥孔6,而冲开由壬堵头,造成事故;所述快拆结构8包括翼型螺母,翼型螺母为标准件,不需要大的扭矩即可将其拧开,这样,方便借助内窥设备、并从内窥孔6内观察阀板2的状况。
本单向阀还包括支架13,所述支架13卡接于所述装配槽5内,所述阀板2转动设置于所述支架13上,于此,方便装配本单向阀的阀板2,使其在正向工作压力大时可以被流体冲开,以保证输送通道4可以导通,而在逆向工作压力大时,阀板2可以在其自身重力以及流体冲击力的作用下,能够顺利封堵阀体1的输送通道4,以防止流体回流;并且,所述阀盖3的侧缘与所述阀体1可拆卸连接,所述阀盖3的下侧通过一缓冲件17与所述支架13的上侧相抵接,缓冲件17可以为弹性件如波形弹簧,当管道内的流体压力过大时,可以给阀盖3和支架13一个缓冲,对流体的压力进行泄压,防止流体内压力突然增大,而冲开阀盖3,造成事故;在其他实施例中,缓冲件17也可以选用其他普通弹簧、弹片结构,只需要保证支架13或者阀盖3所受的弹力平衡,可以顺利卸掉流体对阀盖3的冲击力即可。
本申请的阀盖3的侧缘与阀体1之间通过螺栓11进行连接,并且,阀盖3的侧缘与阀体1之间可以设置有密封件12;此外,阀盖3下侧的外缘与所述装配槽5的内侧之间设置有一密封件12,以保证本申请的单向阀的密封性;本申请的密封件12可选用硅胶密封圈。
为了便于装配本单向阀,所述单向阀还包括内部具有贯通孔的阀座14,所述阀座14可拆卸连接于所述输送通道4内、且位于所述装配槽5的下方,所述阀座14与所述输送通道4相连通,并且所述阀座14的一侧面与所述阀板2的一侧面相匹配,以保证阀板2可以完全封堵输送通道4。
具体地,阀座14的第一端与所述输送通道4之间的连接方式为螺纹连接,并且所述阀座14的第二端与所述输送通道4的内侧之间设置有一密封件12;且阀座14第二端的端面为一平面,与之相对应地,所述阀板2朝向所述阀座14的一侧面为平面15,远离所述阀座14的一侧面为球面16,于此,保证阀板2的结构强度,不会被逆向流动的流体冲垮。
在本申请中,连接头7包括由壬接头、法兰接头和卡箍接头,由壬接头可以与由壬堵头进行连接;所述管道稳定阀件10包括安全阀、泄压阀,安全阀和泄压阀可以对管道进行超压保护以及泄压,以维持管道的稳定,本申请可以通过法兰盘与安全阀进行连接;所述泵送/投球阀件18包括旋塞阀,通过旋塞阀,可以实现泵送和投球功能,于此,可以提高本申请的实用性,本申请可以通过对拉螺杆与旋塞阀进行连接。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种单向阀,其特征在于,包括阀体、阀板和阀盖;
所述阀体上开设有贯穿其左右两侧的输送通道,且所述阀体的上侧开设有与所述输送通道相连通的装配槽;
所述阀板转动设置于所述阀体内部、且位于所述装配槽的下方,所述阀板配置于导通所述输送通道或者封堵所述输送通道;
所述阀盖的下侧连接于所述装配槽内;
所述阀盖对应于所述阀板的位置开设有内窥孔,所述内窥孔与所述装配槽相连通;
并且,所述阀盖上侧的位于所述内窥孔侧缘的壁部朝上凸起、以形成一连接头,所述连接头通过快拆结构连接有封堵件或者管道稳定阀件或者泵送/投球阀件。
2.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述封堵件包括由壬堵头,并且所述由壬堵头与所述连接头之间设置有一密封件;
所述快拆结构包括翼型螺母。
3.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述单向阀还包括支架,所述支架卡接于所述装配槽内,所述阀板转动设置于所述支架上;
所述阀盖的侧缘与所述阀体可拆卸连接,所述阀盖的下侧通过一缓冲件与所述支架的上侧相抵接。
4.根据权利要求3所述的单向阀,其特征在于,所述阀盖下侧的外缘与所述装配槽的内侧之间设置有一密封件。
5.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述单向阀还包括内部具有贯通孔的阀座,所述阀座可拆卸连接于所述输送通道内、且位于所述装配槽的下方,所述阀座与所述输送通道相连通;
并且所述阀座的一侧面与所述阀板的一侧面相匹配。
6.根据权利要求5所述的单向阀,其特征在于,所述阀座的第一端与所述输送通道之间的连接方式为螺纹连接,并且所述阀座的第二端与所述输送通道的内侧之间设置有一密封件。
7.根据权利要求5所述的单向阀,其特征在于,所述阀座第二端的端面为一平面;
与之相对应地,所述阀板朝向所述阀座的一侧面为平面,远离所述阀座的一侧面为球面。
8.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述连接头包括由壬接头、法兰接头和卡箍接头。
9.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述管道稳定阀件包括安全阀、泄压阀。
10.根据权利要求1所述的单向阀,其特征在于,所述泵送/投球阀件包括旋塞阀。
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CN116255483A (zh) * 2023-05-09 2023-06-13 德州联合石油科技股份有限公司 阀座及止回阀

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