CN218934453U - 一种冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，包括混凝土层(1)、注浆管(2)、止水钢环(3)、遇水膨胀止水圈(4)以及堵头封堵装置，所述注浆管(2)预埋于混凝土层(1)中，所述注浆管(2)的末端通过堵头封堵装置进行封堵，注浆管(2)的中间位置依次安装有止水钢环(3)以及遇水膨胀止水圈(4)。本实用新型通过在安装有止水钢环的预埋注浆管上增设安装遇水膨胀止水圈以达到混凝土浇筑凝固后减少地下水沿着注浆管外壁渗漏的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔封堵技术领域，特别涉及一种冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置。
背景技术
冻结法是利用人工制冷技术，使地层中的水结冰，把天然岩土变成冻土，增加其强度和稳定性，隔绝地下水与地下工程的联系，以便在冻结壁的保护下进行井筒或地下工程掘砌施工的特殊施工技术。该技术已广泛应用于地铁、深基坑、矿井建设等工程中。河底隧道联络通道冻结工程一种冻结法在地下隧道中进行应用的工程，联络通道处在粉砂层且位于河底，联络通道预埋注浆管常规采用注浆管外焊接止水钢环，经过联络通道实用发现混凝结构完成后顺着注浆管外壁微渗漏较多，钢环止水效果不理想，后期不宜堵漏。在混凝土结构完成后冻土融化前未及时拆卸堵头更换阀门装置时会出现漏水漏砂现象，在联络通道高地压富水砂层应用时更难于更换且风险较高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型旨在提出一种冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，通过在安装有止水钢环的预埋注浆管上增设安装遇水膨胀止水圈以达到混凝土浇筑凝固后减少地下水沿着注浆管外壁渗漏的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，包括混凝土层、注浆管、止水钢环、遇水膨胀止水圈以及堵头封堵装置，所述注浆管预埋于混凝土层中，所述注浆管的末端通过堵头封堵装置进行封堵，注浆管的中间位置依次安装有止水钢环以及遇水膨胀止水圈。
进一步的，还包括素水泥封堵层，所述素水泥封堵层预埋于注浆管内迎水端。
进一步的，所述素水泥封堵层的部分位于混凝土层的封堵孔内，另一部分位于混凝土层的封堵孔外。
进一步的，所述遇水膨胀止水圈安装于混凝土层的封堵孔内中间位置或者距离迎水端的10cm位置且与注浆管外壁紧密套合。
进一步的，所述止水钢环焊接于注浆管的外壁四周。
进一步的，所述堵头封堵装置包括棉纱、堵头以及内螺纹管箍，所述注浆管的末端依次安装有内螺纹管箍以及堵头，所述堵头与混凝土层之间的间隙填充有棉纱。
有益效果：本实用新型通过在安装有止水钢环的预埋注浆管上增设安装遇水膨胀止水圈以达到混凝土浇筑凝固后减少地下水沿着注浆管外壁渗漏的目的。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
参见图1：一种冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，包括混凝土层1、注浆管2、止水钢环3、遇水膨胀止水圈4以及堵头封堵装置，所述注浆管2预埋于混凝土层1中所述注浆管2的末端通过堵头封堵装置进行封堵，注浆管2的中间位置依次安装有止水钢环3以及遇水膨胀止水圈4。
本实施例通过在安装有止水钢环的预埋注浆管上增设安装遇水膨胀止水圈以达到混凝土浇筑凝固后减少地下水沿着注浆管外壁渗漏的目的。
在一具体的实例中，还包括素水泥封堵层5，所述素水泥封堵层5预埋于注浆管2内迎水端。
本实施例可以在注浆管预埋前迎水端内充填10cm素水泥，能够防止拆卸堵头更换阀门装置过程中出现漏水漏砂现象，同时能够减少后期未利用注浆孔封孔风险。
需要说明的是，对于更换注浆堵头会产生漏水漏砂现象，本实施例提出了先封堵注浆管概念，如果全部充填注浆管，后期钻通封堵的素水泥会比较困难，利用了前段充填10cm就能够起到封堵作用，不会发生漏砂现象，可以顺利更换堵头。
在一具体的实例中，所述素水泥封堵层5的部分位于混凝土层1的封堵孔内，另一部分位于混凝土层1的封堵孔外。
本实施例的素水泥的部分位于混凝土层的封堵孔内，另一部分位于混凝土层的封堵孔外，从而可以提高封堵效果。
在一具体的实例中，所述遇水膨胀止水圈4安装于混凝土层1的封堵孔内中间位置或者距离迎水端的10cm位置且与注浆管2外壁紧密套合。
本实施例的遇水膨胀止水圈为橡胶止水材料，遇水膨胀，封堵密封效果较好，安装在迎水面混凝土表面内10cm位置或混凝土结构中间位置，能够起到很好的止水作用，防止注浆管外壁微渗漏的现象发生。
在一具体的实例中，所述止水钢环3焊接于注浆管2的外壁四周。
在一具体的实例中，所述堵头封堵装置包括棉纱6、堵头7以及内螺纹管箍8，所述注浆管2的末端依次安装有内螺纹管箍8以及堵头7，所述堵头7与混凝土层1之间的间隙填充有棉纱6。
本实施例的堵头封堵装置具体由棉纱、堵头以及内螺纹管箍组成，通过上述部件提高注浆管与混凝土层之间的封堵密封性。
需要说明的是，常规注浆管预埋形式为棉纱、堵头、内螺纹管箍、焊接止水钢环、注浆管方式，然后浇筑混凝土在高地压富水地层中易出现注浆管管壁渗水和注浆管的堵头更换时出现漏水漏砂，本实施例通过增加遇水膨胀止水圈和素水泥封堵迎水端注浆管，解决了水沿着管壁渗漏水现象和更换堵头时出现漏水漏砂风险。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，其特征在于，包括混凝土层(1)、注浆管(2)、止水钢环(3)、遇水膨胀止水圈(4)以及堵头封堵装置，所述注浆管(2)预埋于混凝土层(1)中，所述注浆管(2)的末端通过堵头封堵装置进行封堵，注浆管(2)的中间位置依次安装有止水钢环(3)以及遇水膨胀止水圈(4)。
2.根据权利要求1所述的冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，其特征在于，还包括素水泥封堵层(5)，所述素水泥封堵层(5)预埋于注浆管(2)内迎水端。
3.根据权利要求2所述的冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，其特征在于，所述素水泥封堵层(5)的部分位于混凝土层(1)的封堵孔内，另一部分位于混凝土层(1)的封堵孔外。
4.根据权利要求1所述的冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，其特征在于，所述遇水膨胀止水圈(4)安装于混凝土层(1)的封堵孔内中间位置或者距离迎水端的10cm位置且与注浆管(2)外壁紧密套合。
5.根据权利要求1所述的冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，其特征在于，所述止水钢环(3)焊接于注浆管(2)的外壁四周。
6.根据权利要求1所述的冻结法施工混凝土预埋注浆管防渗水漏砂装置，其特征在于，所述堵头封堵装置包括棉纱(6)、堵头(7)以及内螺纹管箍(8)，所述注浆管(2)的末端依次安装有内螺纹管箍(8)以及堵头(7)，所述堵头(7)与混凝土层(1)之间的间隙填充有棉纱(6)。
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