CN218934164U - 一种具有支撑结构的铝塑复合窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝塑复合窗技术领域，公开了一种具有支撑结构的铝塑复合窗，包括窗框，窗框内设有窗体，窗框四周设有内凹槽，位于窗框顶部、底部的内凹槽内均设有支撑机构，支撑机构包括呈相对状分布的立板，每个立板上均贯通开设有弧形槽口，两个弧形槽口之间设有穿设有转轴，转轴与弧形槽口转动配合，转轴上设有三角支撑座。安装时，分别将窗框顶部和底部的转轴，依次翻转，使其开口向上、向下分布，并与洞口的顶壁及底壁相抵，实现支撑，方便后续安装操作，该方式只需单人即可操作，减少人工成本，省时省力，提升实用性，而浮动组件通过弹簧的弹性作用，使其在一定范围内，可弥补洞口之间的误差，有利于窗框的支撑固定。

Description

一种具有支撑结构的铝塑复合窗

技术领域

本实用新型涉及铝塑复合窗技术领域，具体为一种具有支撑结构的铝塑复合窗。

背景技术

铝塑复合窗是用塑料型材将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新式隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，其隔热性能够达到国标级，彻底解决了传统铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题。

目前，在对铝塑复合窗的安装作业过程中，需要通过膨胀螺栓将其固定在墙体上，但现有的铝塑复合窗不具有支撑结构，安装时需要由多个工人辅助才能进行操作，费时费力，且安装效率不高。

因此，基于上述技术问题，有必要研发一种具有支撑结构的铝塑复合窗。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种具有支撑结构的铝塑复合窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有支撑结构的铝塑复合窗技术方案，包括窗框，所述窗框内设有窗体，所述窗框四周设有内凹槽，位于窗框顶部、底部的内凹槽内均设有支撑机构，所述支撑机构包括呈相对状分布的立板，每个所述立板上均贯通开设有弧形槽口，两个所述弧形槽口之间设有穿设有转轴，所述转轴与弧形槽口转动配合，所述转轴上设有三角支撑座。

优选的，位于所述弧形槽口内设有浮动组件，所述浮动组件包括弧形压块，所述弧形压块与转轴外壁相贴合，且所述弧形压块与弧形槽口顶壁之间设有弹簧。

优选的，所述支撑机构设有多组，多组所述支撑机构呈等间隔均匀分布。

优选的，位于所述窗框两侧的内凹槽内设有定位机构，所述定位机构包括横轴，所述横轴两端与内凹槽内壁相连接，所述横轴上套设有螺柱，所述螺柱外套设有螺套，所述螺套与螺柱螺纹连接，所述螺套端面设有胶垫。

优选的，所述定位机构设有多组，多组所述定位机构呈等间隔分布，每个所述螺柱均与横轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型为一种具有支撑结构的铝塑复合窗，设置的支撑机构与浮动组件，安装时，分别将窗框顶部和底部的转轴，依次翻转，使其开口向上、向下分布，并与洞口的顶壁及底壁相抵，实现支撑，方便后续安装操作，该方式只需单人即可操作，减少人工成本，省时省力，提升实用性，而浮动组件通过弹簧的弹性作用，使其在一定范围内，可弥补洞口之间的误差，有利于窗框的支撑固定。

(2)本实用新型为一种具有支撑结构的铝塑复合窗，设置的定位机构，通过螺套螺柱配合，旋拧螺套，使胶垫与洞口两侧内壁相抵，最终实现窗框的定位，本方案结构新颖，操作简便，有利于后续装配。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中定位机构结构示意图；

图3为图1中支撑机构结构示意图。

附图标记中：1、窗框；11、内凹槽；12、窗体；21、立板；22、弧形槽口；23、转轴；24、三角支撑座；25、弧形压块；26、弹簧；31、横轴；32、螺柱；33、螺套；34、胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种具有支撑结构的铝塑复合窗技术方案：包括窗框1，窗框1内设有窗体12，窗框1四周设有内凹槽11，位于窗框1顶部、底部的内凹槽11内均设有支撑机构，支撑机构设有多组，多组支撑机构呈等间隔均匀分布，支撑机构包括呈相对状分布的立板21，每个立板21上均贯通开设有弧形槽口22，两个弧形槽口22之间设有穿设有转轴23，转轴23与弧形槽口22转动配合，转轴23上设有三角支撑座24。

位于弧形槽口22内设有浮动组件，浮动组件包括弧形压块25，弧形压块25与转轴23外壁相贴合，且弧形压块25与弧形槽口22顶壁之间设有弹簧26。

在本实施方式中，将窗框1置于安装洞口内，将窗框1顶部和底部的转轴23，依次翻转，使其开口向上、向下分布，并与洞口的顶壁及底壁相抵，实现支撑，根据洞口内实际尺寸情况，可使三角支撑座24带动转轴23对弹簧26挤压，实现对尺寸范围内的浮动调整，最终完成支撑固定。

请参阅图1-3所示，进一步的，位于窗框1两侧的内凹槽11内设有定位机构，定位机构包括横轴31，横轴31两端与内凹槽11内壁相连接，横轴31上套设有螺柱32，螺柱32外套设有螺套33，螺套33与螺柱32螺纹连接，螺套33端面设有胶垫34，定位机构设有多组，多组定位机构呈等间隔分布，每个螺柱32均与横轴31转动连接。

在本实施方式中，竖直方向支撑固定完成后，翻转螺柱32，使螺柱32与内凹槽11相垂直，并转动螺套33，使螺套33沿螺柱32方向运动，直至胶垫34对洞口侧壁相抵，实现横向方向的定位固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有支撑结构的铝塑复合窗，其特征在于：包括窗框(1)，所述窗框(1)内设有窗体(12)，所述窗框(1)四周设有内凹槽(11)，位于窗框(1)顶部、底部的内凹槽(11)内均设有支撑机构，所述支撑机构包括呈相对状分布的立板(21)，每个所述立板(21)上均贯通开设有弧形槽口(22)，两个所述弧形槽口(22)之间设有穿设有转轴(23)，所述转轴(23)与弧形槽口(22)转动配合，所述转轴(23)上设有三角支撑座(24)。

2.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的铝塑复合窗，其特征在于：位于所述弧形槽口(22)内设有浮动组件，所述浮动组件包括弧形压块(25)，所述弧形压块(25)与转轴(23)外壁相贴合，且所述弧形压块(25)与弧形槽口(22)顶壁之间设有弹簧(26)。

3.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的铝塑复合窗，其特征在于：所述支撑机构设有多组，多组所述支撑机构呈等间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有支撑结构的铝塑复合窗，其特征在于：位于所述窗框(1)两侧的内凹槽(11)内设有定位机构，所述定位机构包括横轴(31)，所述横轴(31)两端与内凹槽(11)内壁相连接，所述横轴(31)上套设有螺柱(32)，所述螺柱(32)外套设有螺套(33)，所述螺套(33)与螺柱(32)螺纹连接，所述螺套(33)端面设有胶垫(34)。

5.根据权利要求4所述的一种具有支撑结构的铝塑复合窗，其特征在于：所述定位机构设有多组，多组所述定位机构呈等间隔分布，每个所述螺柱(32)均与横轴(31)转动连接。

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