CN218933258U - 一种钻铣结合的成槽施工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻铣结合的钻铣结合的成槽施工装置，其包括钻杆、设置于钻杆底端的钻头、设置于钻杆上的动力箱、对称设置于动力箱两侧的铣槽部件、对称设置于所述钻杆上的两个伸缩臂以及对称设置于所述钻杆上的两个成槽导正部件，所述铣槽部件分别所述动力箱和所述伸缩臂相连接，所述伸缩臂的长度可调，从而使得所述铣槽部件与所述钻杆的角度可调，所述两个成槽导正部件设置于所述伸缩臂上方，且分别设置于所述铣槽部件的正上方。采用本实用新型的技术方案，可以满足止水膜植入的植膜沟槽的深度和宽度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，具体为一种钻铣结合的成槽施工装置。
背景技术
地下水综合治理中，在基坑开挖前，为了防止周围的地下水渗入基坑，需要在基坑周围建立止水帷幕。这种止水帷幕通常采用水泥、混凝土、固化剂或者止水膜来实现。相较于另外几种止水方式，止水膜的效果最佳。
然而，采用止水膜来建立止水帷幕之前，先要在基坑周围开槽，然后再将止水膜植入到开槽中。
目前地下工程施工过程中，常用的成槽装备为抓斗型和铣槽型的地下连续墙成槽机，机器造价高，成槽宽度宽且效率低，特别是超深施工不能满足植入止水膜的成槽要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻铣结合的成槽施工装置，从而在可以满足止水膜植入的植膜沟槽的深度和宽度要求。
本实用新型实施例中，提供了一种钻铣结合的成槽施工装置，其包括钻杆、设置于钻杆底端的钻头、设置于钻杆上的动力箱、对称设置于动力箱两侧的铣槽部件、对称设置于所述钻杆上的两个伸缩臂以及对称设置于所述钻杆上的两个成槽导正部件，所述铣槽部件分别所述动力箱和所述伸缩臂相连接，所述伸缩臂的长度可调，从而使得所述铣槽部件与所述钻杆的角度可调，所述两个成槽导正部件设置于所述伸缩臂上方，且分别设置于所述铣槽部件的正上方。
本实用新型实施例中，所述铣槽部件包括两个链锯式切割箱，所述两个链锯式切割箱的底部相邻，顶部之间具有一定间隙，每一个链锯式切割箱的末端都具有一个与其切割面垂直的横轴，所述两个链锯式切割箱的横轴相连接，所述伸缩臂从所述两个链锯式切割箱顶部的间隙中穿过，并与所述两个链锯式切割箱的横轴的连接点固定连接。
本实用新型实施例中，所述伸缩臂包括支撑杆及设置于所述支撑杆一侧的伸缩部件。
本实用新型实施例中，所述伸缩臂包括两个支撑杆及设置于所述两个支撑杆之间的伸缩部件。
本实用新型实施例中，所述伸缩部件可以采用液压杆。
本实用新型实施例中，所述成槽导正部件的宽度小于所述铣槽部件。
本实用新型实施例中，所述动力箱采用电机或者液压马达。
与现有技术相比较，采用本实用新型的钻铣结合的成槽施工装置，既在钻杆底部设置钻头，还在钻杆两侧对称设置铣槽部件，通过钻铣结合的方式，能够高效地进行成槽，并且还可以满足成槽深度和宽度的要求；通过两个伸缩臂分别与所述铣槽部件相连接，所述伸缩臂的长度可调，可以通过调节所述伸缩臂来调节所述铣槽部件与所述钻杆的角度，从而可以切割出沟槽底部中间低，两边高的沟槽，满足了超深植膜的需要；在钻杆上还设置了导正部件，可以保证成槽的垂直度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的钻铣结合的成槽施工装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的钻铣结合的成槽施工装置的角度调节后的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的铣槽部件的正面结构示意图。
图4是本实用新型实施例的铣槽部件的侧面结构示意图。
图5是采用本实用新型实施例的钻铣结合的成槽施工装置施工成槽的槽段结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。
如图1所示，本实用新型实施例中，提供了一种钻铣结合的成槽施工装置，其包括钻杆1、设置于钻杆1底端的钻头2、设置于钻杆1上的动力箱3、对称设置于所述动力箱3两侧的铣槽部件4和对称设置于所述钻杆1上的两个伸缩臂5。所述铣槽部件4分别所述动力箱1和所述伸缩臂5相连接，所述伸缩臂5的长度可调，从而使得所述铣槽部件4与所述钻杆1的角度可调，角度调整后的结构如图2所示。
本实用新型实施例中，所述动力箱3采用电机或者液压马达。需要说明的是，所述铣槽部件4与所述动力箱3的连接为可转动连接，从而使得所述铣槽部件4与所述钻杆1的角度可调。所述伸缩臂5与所述钻杆1的连接点设置于所述动力箱3之上。
如图3及图4所示，所述铣槽部件4包括两个链锯式切割箱41，所述两个链锯式切割箱41的底部相邻，顶部之间具有一定间隙。每一个链锯式切割箱41的末端都具有一个与其切割面垂直的横轴42，所述两个链锯式切割箱41的横轴42相连接。所述伸缩臂5从所述两个链锯式切割箱41顶部的间隙中穿过，并与所述两个链锯式切割箱41的横轴42的连接点固定连接。通过这种结构，所述铣槽部件4可以向下切割地层的同时，也可以实现与所述伸缩臂5的连接，从而可以调整角度。
本实用新型实施例中，所述伸缩臂5包括两个支撑杆51及设置于所述两个支撑杆51之间的伸缩部件52。所述伸缩部件可以采用液压杆。需要说明的是，所述伸缩部件52可以设置于两个支撑杆51之间，也可以设置于支撑杆51的一侧，本实用新型对此不进行限制。
进一步地，如图1所示，所述钻杆1上还对称设置有两个成槽导正部件6，所述两个成槽导正部件6设置于所述伸缩臂5上方，且分别设置于所述铣槽部件4的正上方，其作用是通过重力平衡的方式保持所述钻杆1的掘进方向垂直于地面。所述成槽导正部件6的宽度小于所述铣槽部件4，从而可以随所述钻杆1一起下沉到所述铣槽部件4挖掘出的槽中。
进一步地，所述钻杆1中还设置有抽排水通道7，所述钻头2处还设置有与所述抽排水通道7相连接的开口8，其用于在成槽的过程中采用正反循环的方式将产生的渣土排出。
采用上述的钻铣结合的成槽施工装置的施工过程，如下：
将所述钻头2设置于成槽中心点，并将所述铣槽部件4设置于成槽面；
调整所述伸缩臂5的长度，将所述铣槽部件4与所述钻杆1的角度为预定的角度；
启动所述钻铣结合的成槽施工装置，对地层进行钻铣切割。
需要说明的是，在成槽的过程中会产生渣土，为了将这些渣土运出，本实用新型正反循环的方式来进行，具体如下：
在切割地层的过程中，首先通过所述钻杆1内部的抽排水通道7向所述钻头处的开口8注水，使槽中的泥土形成泥浆向外排出；
在停止切割地层后，通过所述钻杆1内部的抽排水通道7将槽中的剩余的泥浆抽出。
采用上述方法得到的成槽结构如图5所示，其底部具有中间低两边高的特点，可满足了超深植膜的需要。
综上所述，采用本实用新型的钻铣结合的成槽施工装置，既在钻杆底部设置钻头，还在钻杆两侧对称设置铣槽部件，通过钻铣结合的方式，能够高效地进行成槽，并且还可以满足成槽深度和宽度的要求；通过两个伸缩臂分别与所述铣槽部件相连接，所述伸缩臂的长度可调，可以通过调节所述伸缩臂来调节所述铣槽部件与所述钻杆的角度，从而可以切割出沟槽底部中间低，两边高的沟槽，满足了超深植膜的需要；在钻杆上还设置了导正部件，可以保证成槽的垂直度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钻铣结合的成槽施工装置，其特征在于，包括钻杆、设置于钻杆底端的钻头、设置于钻杆上的动力箱、对称设置于动力箱两侧的铣槽部件、对称设置于所述钻杆上的两个伸缩臂以及对称设置于所述钻杆上的两个成槽导正部件，所述铣槽部件分别与所述动力箱和所述伸缩臂相连接，所述伸缩臂的长度可调，从而使得所述铣槽部件与所述钻杆的角度可调，所述两个成槽导正部件设置于所述伸缩臂上方，且分别设置于所述铣槽部件的正上方。
2.如权利要求1所述的钻铣结合的成槽施工装置，其特征在于，所述铣槽部件包括两个链锯式切割箱，所述两个链锯式切割箱的底部相邻，顶部之间具有一定间隙，每一个链锯式切割箱都具有一个与其切割面垂直的横轴，所述两个链锯式切割箱的横轴相连接，所述伸缩臂从所述两个链锯式切割箱顶部的间隙中穿过，并与所述两个链锯式切割箱的横轴的连接部连接。
3.如权利要求1所述的钻铣结合的成槽施工装置，其特征在于，所述伸缩臂包括支撑杆及设置于所述支撑杆一侧的伸缩部件。
4.如权利要求1所述的钻铣结合的成槽施工装置，其特征在于，所述伸缩臂包括两个支撑杆及设置于所述两个支撑杆之间的伸缩部件。
5.如权利要求3或4所述的钻铣结合的成槽施工装置，其特征在于，所述伸缩部件可以采用液压杆。
6.如权利要求1所述的钻铣结合的成槽施工装置，其特征在于，所述成槽导正部件的宽度小于所述铣槽部件。
7.如权利要求1所述的钻铣结合的成槽施工装置，其特征在于，所述动力箱采用电机或者液压马达。
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| CN202222779712.0U CN218933258U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种钻铣结合的成槽施工装置 |
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2022
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