CN218933040U - 泄洪洞事故检修门流道结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种泄洪洞事故检修门流道结构，包括：事故检修闸门井一期混凝土；事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段通过事故检修闸门井一期混凝土相连通；事故检修闸门井一期混凝土包括：过流管、加强斜连体结构；过流管的横截面为圆形；过流管的内径分别与事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段内径相等。本实用新型取消常规事故检修闸门井前后渐变段，提高了泄洪洞的过流能力，同时圆形断面代替方圆渐变结构改善了衬砌的受力状态，减小了隧洞坍塌风险，降低施工难度的同时缩短了工期，具有显著的社会效益和技术经济效益。

Description

泄洪洞事故检修门流道结构

技术领域

本申请涉及水利水电工程泄洪洞技术领域，特别是一种泄洪洞事故检修门流道结构。

背景技术

水利水电工程中常用的泄洪洞结构具有泄洪、水库放空的作用，常与溢洪道联合泄洪。

参见图1，常规泄洪洞结构包括依序相连通的：进口喇叭段1’、事故检修闸门井前有压段2’、事故检修闸门井前渐变段3’、事故检修闸门井后渐变段6’、事故检修闸门井后有压段7’、无压段10’；事故检修闸门井前渐变段3’、事故检修闸门井后渐变段6’连接端面上插设事故检修门4’。连接事故检修闸门井5’与事故检修闸门井前渐变段3’、事故检修闸门井后渐变段6’的连接端面相连通。

事故检修闸门井后有压段7’、无压段10’相连接端面插设工作弧门8’，工作闸室9’与事故检修闸门井后有压段7’、无压段10’连通设置。

事故检修闸门井5’上方，地形线12’上设置启闭机室11’。

由上结构可知，现有泄洪洞结构的事故检修闸门井的上游及下游有压段由于水压力较大，一般设计为圆形断面，闸门孔口处的流道体型为适应闸门形状一般为矩形，为使流道顺接，事故检修闸门井上游侧设置的渐变段由圆形渐变为矩形流道，事故检修闸门井下游侧设置的渐变段由矩形渐变为圆形流道。

这种流道在使用过程中存在如下问题：闸门孔口处断面与上下游流道体型变化段，除了导致闸门槽局部水头损失，还存在上下游渐变段的局部水头损失，影响泄洪洞的过流能力。

其次，当检修工况，泄洪放空洞事故检修门下闸时，事故检修门后有压段无内水压力，此时外水压力较大。但方圆渐变结构段的受力复杂，尤其是在承受外水压力时，方形面受力条件较差易在截面顶角处形成应力集中，需要增加衬砌厚度提高截面的抗剪能力，工程造价成本较高。尤其是在软岩地区，方圆渐变段的方形顶，在开挖期间容易出现较大的变形，需要加强支护，支护难度及施工难度均较增高。

方圆渐变段内频繁的断面体型变化也增加了施工难度延长了工期。

实用新型内容

本申请针对常规泄洪洞事故检修门流道前后布置渐变段，受力条件较差，施工难度较大，且投资较高的技术问题，提供了一种泄洪洞事故检修门流道结构，提高了泄洪洞的过流能力，改善了衬砌的受力状态，减小了隧洞坍塌风险，降低施工难度的同时缩短了工期。

本申请提供了一种泄洪洞事故检修门流道结构，包括：事故检修闸门井、事故检修门、相连通的事故检修闸门井前有压段与事故检修闸门井后有压段，事故检修闸门井分别与事故检修闸门井前有压段与事故检修闸门井后有压段相连通；事故检修门容纳设置于事故检修闸门井内，并活动插入事故检修闸门井前有压段与事故检修闸门井后有压段相连接处；包括：事故检修闸门井一期混凝土；事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段通过事故检修闸门井一期混凝土相连通；

事故检修闸门井一期混凝土包括：过流管、加强斜连体结构；过流管的横截面为圆形；过流管的内径分别与事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段内径相等；

加强斜连体结构环绕事故检修闸门井底部设置，并分别与事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段顶面相连接。

优选地，事故检修闸门井的底端与过流管相连通；事故检修门活动插设于过流管内。

优选地，包括：门槽二期混凝土，门槽二期混凝土设置于事故检修闸门井一期混凝土内。

优选地，过流管包括：闸门凹槽；闸门凹槽容纳设置于门槽二期混凝土内；事故检修门底缘与侧缘分别卡接于闸门凹槽内。

优选地，包括：门楣混凝土，门楣混凝土容纳设置于事故检修闸门井一期混凝土内并设置于过流管顶面开设的插口内。

优选地，门楣混凝土横截面为半圆形；门楣混凝土底面圆弧段与过流管顶面弧段对齐设置。

优选地，事故检修门包括：闸板体、闸门门叶、水封；闸板体两端面上分别设置闸门门叶；水封设置于闸门门叶周缘上。

优选地，事故检修门包括：充水阀；充水阀设置于闸门门叶上部。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请提供的泄洪洞事故检修门前后流道结构，取消了原有事故检修闸门井前、后的渐变段，从而减小了泄洪洞的水头损失，增大了泄洪洞的流量系数，提高了泄洪洞的过流能力。通过在泄洪洞事故检修闸门井前后有压段，采用圆形断面段代替方圆渐变段结构，改善了衬砌的受力状态，使得断面衬砌厚度及配筋更加经济。

2)本申请提供的泄洪洞事故检修门前后流道结构，针对复杂地质条件，尤其是软岩洞段地质环境下优化断面形式，充分利用围岩拱效应，减小了隧洞坍塌风险。采用圆形断面段代替方圆渐变段结构后，减少隧洞断面变化，降低施工难度，缩短了工期。

附图说明

图1为现有常规泄洪洞结构主视剖视结构示意图；

图2为本申请提供的泄洪洞事故检修门前后流道结构局部放大结构示意图；

图3为图2中泄洪洞事故检修门闸室局部放大结构示意图；

图4为图3中A-A向剖面结构示意图；

图5为本申请提供的泄洪洞事故检修门门叶立体结构示意图；

图例说明：

1’、进口喇叭段；2’、事故检修闸门井前有压段；3’、事故检修闸门井前渐变段；4’、事故检修门；5’、事故检修闸门井；6’、事故检修闸门井后渐变段；7’、事故检修闸门井后有压段；8’、工作弧门；9’、工作闸室；10’、无压段；11’、启闭机室；12’、地形线；13、门楣混凝土；14、门槽二期混凝土；15、事故检修闸门井一期混凝土；16、闸门门叶；17、水封；18、充水阀；151、加强斜连体结构；152、过流管；141、闸门凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。本申请中各实施例中技术特征均可根据需要进行组合，并不限于上该实施例中。

本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。

参见图1～5，本申请提供的泄洪洞事故检修门流道结构，包括：与进口喇叭段1’相连通的事故检修闸门井前有压段2’，事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’相连通，且不通过事故检修闸门井前渐变段3’、事故检修闸门井后渐变段6’连通事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’。

事故检修闸门井5’与事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’分别连通，以三通的方式相连通。事故检修闸门4’插设于事故检修闸门井5’与事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’相连通处，并容纳设置于事故检修闸门井5’内并用于连通或切断事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’的连通。

在一具体实施例中，事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’的连通处垂直设置事故检修闸门井5’。事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’的相接端面上设置门楣混凝土13。事故检修闸门井5’通过事故检修闸门井一期混凝土15与事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’相连通。门槽二期混凝土14容纳设置于事故检修闸门井一期混凝土15内。事故检修门4’活动插设于门楣混凝土13、门槽二期混凝土14内。门楣混凝土13的横截面为半圆形，按此设置能有效提高过水量，保证流量。通过设置事故检修闸门井一期混凝土15既能实现事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’连通，又能提供可靠受力强度，同时以横截面为圆形过流，减少过流损失。

在一具体实施例中，事故检修闸门井一期混凝土15包括：加强斜连体结构151；加强斜连体结构151分别与事故检修闸门井前有压段2’

与事故检修闸门井后有压段7’顶面相连接，并围绕事故检修闸门井5’底端外侧壁相连接。

事故检修闸门井一期混凝土15下部设置过流管152；过流管152的横截面内径分别与事故检修闸门井前有压段2’与事故检修闸门井后有压段7’相等；过流管的横截面为圆形。具体地，门槽二期混凝土14内容纳设置闸门凹槽141，事故检修门4周缘卡接于闸门凹槽141内实现对横截面为圆形的过流管152的有效截断。

在一具体实施例中，过流管体152的中部设置事故检修闸门井5’，事故检修闸门井5’与过流管体152相连通。

由于事故检修闸门井前有压段2’、事故检修闸门井后有压段7’的断面均为圆形，门楣混凝土13与门槽二期混凝土14形成闸门孔口处城门洞形流道，能有效保证过流量，减少过流损失，同时取消事故检修闸门井前后渐变段(3’、6’)，降低该结构的建筑难度，缩短工期，提高受力可靠性。

当工作弧门8’发生事故或检修时，事故检修闸门4’放下后可动水下闸挡水。

在一具体实施例中，事故检修闸门4’的孔口尺寸为正方形，事故检修闸门4’为潜孔式平面闸门。

在一具体实施例中，事故检修闸门4’采用上游橡皮止水，水封17位于闸门门叶的顶部和侧面，一般采用橡塑水封。

事故闸门的操作条件为采用加重块动水关闭，利用门上设置的充水阀18充水平压后静水启门。

闸门门叶16及水封17位于事故检修闸门井5’内。充水阀18设置于闸门门叶16上部，根据开启事故检修门4’的需要用于平衡该门两侧的压力值。

采用该结构既能保证受力可靠性，又能省略渐变结构段，缩短施工时长。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泄洪洞事故检修门流道结构，包括：事故检修闸门井、事故检修门、相连通的事故检修闸门井前有压段与事故检修闸门井后有压段，事故检修闸门井分别与事故检修闸门井前有压段与事故检修闸门井后有压段相连通；事故检修门容纳设置于事故检修闸门井内，并活动插入事故检修闸门井前有压段与事故检修闸门井后有压段相连接处；

其特征在于，包括：事故检修闸门井一期混凝土；事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段通过事故检修闸门井一期混凝土相连通；

事故检修闸门井一期混凝土包括：过流管、加强斜连体结构；过流管的横截面为圆形；过流管的内径分别与事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段内径相等；

加强斜连体结构环绕事故检修闸门井底部设置，并分别与事故检修闸门井前有压段、事故检修闸门井后有压段顶面相连接。

2.根据权利要求1所述的泄洪洞事故检修门流道结构，其特征在于，事故检修闸门井的底端与过流管相连通；事故检修门活动插设于过流管内。

3.根据权利要求1所述的泄洪洞事故检修门流道结构，其特征在于，包括：门槽二期混凝土，门槽二期混凝土设置于事故检修闸门井一期混凝土内。

4.根据权利要求3所述的泄洪洞事故检修门流道结构，其特征在于，过流管包括：闸门凹槽；闸门凹槽容纳设置于门槽二期混凝土内；事故检修门底缘与侧缘分别卡接于闸门凹槽内。

5.根据权利要求1所述的泄洪洞事故检修门流道结构，其特征在于，包括：门楣混凝土，门楣混凝土容纳设置于事故检修闸门井一期混凝土内并设置于过流管顶面开设的插口内。

6.根据权利要求5所述的泄洪洞事故检修门流道结构，其特征在于，门楣混凝土横截面为半圆形；门楣混凝土底面圆弧段与过流管顶面弧段对齐设置。

7.根据权利要求1所述的泄洪洞事故检修门流道结构，其特征在于，事故检修门包括：闸板体、闸门门叶、水封；闸板体两端面上分别设置闸门门叶；水封设置于闸门门叶周缘上。

8.根据权利要求7所述的泄洪洞事故检修门流道结构，其特征在于，事故检修门包括：充水阀；充水阀设置于闸门门叶上部。

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