CN218932552U - 一种缝纫机新型自动倒缝传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，涉及缝纫机传动结构技术领域，包括传动轴和针架，所述传动轴一端固定连接有转动盘，所述传动轴另一端固定连接有传动板一，所述传动块外壁活动连接有针架，所述针架底端中心固定连接有针杆，所述送料架一侧中心活动连接有传动块二，且传动块二底端固定连接有送料板。本实用新型通过传动轴一端转动带动传动板一，将活动连接的传动块沿顺时针转动，受限位杆限制，使针架仅能上下运动，装置仅通过传动轴转动便带动装置进行上下针织，使传动结构简单，便于后期维修，通过启动电机，带动送料板以圆形轨迹进行运动，利用送料板的整体结构，送料板活动时底端与布料接触，对底端布料进行自动倒推倒缝。

Description

一种缝纫机新型自动倒缝传动结构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机传动结构技术领域，具体是一种缝纫机新型自动倒缝传动结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

现有的缝纫机中通常还具有倒缝结构，缝纫机上的倒缝机构一般是通过倒缝扳手人工手动地驱动倒缝机构动作实现倒缝，且送料倒缝传动结构整体由多个传动杆相互传动送力，若是内部单一零件损坏会影响装置正常使用，内部结构较为复杂，不便于后期维修，鉴于此，我们提供了一种缝纫机新型自动倒缝传动结构。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种缝纫机新型自动倒缝传动结构。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，包括传动轴和针架，所述传动轴一端固定连接有转动盘，且传动轴外壁固定连接有多个传动辊，所述传动轴另一端固定连接有传动板一，且传动板一一端活动连接有传动块，所述传动块外壁活动连接有针架，且针架顶端固定连接有多个限位杆，所述针架底端中心固定连接有针杆，且针杆外壁活动连接有送料架，所述送料架一侧中心活动连接有传动块二，且传动块二底端固定连接有送料板。

上述的，所述传动轴靠近转动盘一端外壁套接有传动带，所述传动辊外壁通过传动带与驱动盘相连接，且驱动盘与转动盘一侧固定连接有驱动杆。

上述的，所述传动轴一端通过传动板一与传动块相连接，所述传动板一一侧顶端通过转轴与传动块活动连接，且传动板一另一侧底端固定连接传动轴。

上述的，所述传动块整体为矩形，所述针架一侧内部开设有矩形槽，且传动块活动衔接于矩形槽内部，所述限位杆与针杆均为圆柱形，且针杆底端活动穿插于送料架内部。

上述的，所述送料架一侧开设有滑槽，且滑槽内部活动衔接有传动块二，所述传动块二整体为矩形。

上述的，所述传动块二一侧中心通过转轴活动连接传动板二，且传动板二一侧底端固定连接有传动杆，所述传动杆一端连接有电机，且电机外壁固定连接有支撑架。

上述的，所述传动块二底端一侧通过多个支撑杆与送料板固定连接，且送料板上表面中心开设有凹槽，所述送料板顶端靠近针杆底端。

有益效果：

与现有技术相比，该一种缝纫机新型自动倒缝传动结构具备如下有益效果：

一、本实用新型通过传动轴一端转动带动传动板一，传动板一在进行转动时，以传动轴为中心，将活动连接的传动块沿顺时针转动，同时针架顶端受限位杆限制，使针架仅能上下运动，且针架一侧又与传动块相互衔接，在传动块呈圆形轨迹运动时，带动针架进行上下活动，从而对底端布料进行上下针织，且装置仅通过传动轴转动便于带动装置进行上下针织，使传动结构简单，便于后期维修。

二、本实用新型通过启动电机，通过电机输出端带动传动杆，传动杆带动传动板二进行转动，而送料架受针杆限制，仅能上下活动，且传动板二在带动传动块二时，带动送料板以圆形轨迹进行运动，利用送料板的整体结构，送料板底端靠近缝纫平台，从而通过电机带动送料板活动，送料板活动时底端与布料接触，对底端布料进行自动倒推倒缝。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的等轴有侧面结构示意图；

图3为本实用新型的传动轴及针架局部结构示意图；

图4为本实用新型的针架及送料架局部结构示意图

图5为本实用新型的送料架局部结构示意图。

图中：1、传动轴；2、针架；3、转动盘；4、传动辊；5、传动板一；6、传动块；7、限位杆；8、针杆；9、送料架；10、传动块二；11、送料板；12、驱动盘；13、驱动杆；14、传动板二；15、传动杆；16、电机；17、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，包括传动轴1和针架2，传动轴1一端固定连接有转动盘3，且传动轴1外壁固定连接有多个传动辊4，传动轴1另一端固定连接有传动板一5，且传动板一5一端活动连接有传动块6，传动块6外壁活动连接有针架2，且针架2顶端固定连接有多个限位杆7，针架2底端中心固定连接有针杆8，且针杆8外壁活动连接有送料架9，送料架9一侧中心活动连接有传动块二10，且传动块二10底端固定连接有送料板11，传动轴1靠近转动盘3一端外壁套接有传动带，传动辊4外壁通过传动带与驱动盘12相连接，且驱动盘12与转动盘3一侧固定连接有驱动杆13。

利用装置的整体结构，将驱动盘12通过驱动杆13与驱动装置相连接，利用驱动装置带动驱动盘12，驱动盘12通过传动带带动传动轴1，传动轴1一端带动传动板一5，传动板一5在进行转动时，以传动轴1为中心，将活动连接的传动块6沿顺时针转动，同时针架2顶端受限位杆7限制，使针架2仅能上下运动，且针架2一侧又与传动块6相互衔接，在传动块6呈圆形轨迹运动时，带动针架2进行上下活动，从而对底端布料进行上下针织，同时启动电机16，通过电机16输出端带动传动杆15，传动杆15带动传动板二14进行转动，而送料架9受针杆8限制，仅能上下活动，且传动板二14在带动传动块二10时，带动送料板11以圆形轨迹进行运动，从而通过电机16带动送料板11活动，对底端布料进行正缝或倒缝。

如图1-3所示，传动轴1一端通过传动板一5与传动块6相连接，传动板一5一侧顶端通过转轴与传动块6活动连接，且传动板一5另一侧底端固定连接传动轴1，传动块6整体为矩形，针架2一侧内部开设有矩形槽，且传动块6活动衔接于矩形槽内部，限位杆7与针杆8均为圆柱形，且针杆8底端活动穿插于送料架9内部。

通过传动轴1一端转动带动传动板一5，传动板一5在进行转动时，以传动轴1为中心，将活动连接的传动块6沿顺时针转动，同时针架2顶端受限位杆7限制，使针架2仅能上下运动，且针架2一侧又与传动块6相互衔接，在传动块6呈圆形轨迹运动时，带动针架2进行上下活动，从而对底端布料进行上下针织，且装置仅通过传动轴1转动便于带动装置进行上下针织，传动结构简单。

如图2、图4和图5所示，送料架9一侧开设有滑槽，且滑槽内部活动衔接有传动块二10，传动块二10整体为矩形，传动块二10一侧中心通过转轴活动连接传动板二14，且传动板二14一侧底端固定连接有传动杆15，传动杆15一端连接有电机16，且电机16外壁固定连接有支撑架17，传动块二10底端一侧通过多个支撑杆与送料板11固定连接，且送料板11上表面中心开设有凹槽，送料板11顶端靠近针杆8底端。

同时启动电机16，通过电机16输出端带动传动杆15，传动杆15带动传动板二14进行转动，而送料架9受针杆8限制，仅能上下活动，且传动板二14在带动传动块二10时，带动送料板11以圆形轨迹进行运动，利用送料板11的整体结构，送料板11底端靠近缝纫平台，从而通过电机16带动送料板11活动，送料板11活动时底端与布料接触，对底端布料进行自动倒推。

工作原理：利用装置的整体结构，将驱动盘12通过驱动杆13与驱动装置相连接，利用驱动装置带动驱动盘12，驱动盘12通过传动带带动传动轴1，传动轴1一端带动传动板一5，传动板一5在进行转动时，以传动轴1为中心，将活动连接的传动块6沿顺时针转动，同时针架2顶端受限位杆7限制，使针架2仅能上下运动，且针架2一侧又与传动块6相互衔接，在传动块6呈圆形轨迹运动时，带动针架2进行上下活动，从而对底端布料进行上下针织，同时启动电机16，通过电机16输出端带动传动杆15，传动杆15带动传动板二14进行转动，而送料架9受针杆8限制，仅能上下活动，且传动板二14在带动传动块二10时，带动送料板11以圆形轨迹进行运动，从而通过电机16带动送料板11活动，对底端布料进行正推或倒推。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，包括传动轴(1)和针架(2)，其特征在于：所述传动轴(1)一端固定连接有转动盘(3)，且传动轴(1)外壁固定连接有多个传动辊(4)，所述传动轴(1)另一端固定连接有传动板一(5)，且传动板一(5)一端活动连接有传动块(6)，所述传动块(6)外壁活动连接有针架(2)，且针架(2)顶端固定连接有多个限位杆(7)，所述针架(2)底端中心固定连接有针杆(8)，且针杆(8)外壁活动连接有送料架(9)，所述送料架(9)一侧中心活动连接有传动块二(10)，且传动块二(10)底端固定连接有送料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，其特征在于：所述传动轴(1)靠近转动盘(3)一端外壁套接有传动带，所述传动辊(4)外壁通过传动带与驱动盘(12)相连接，且驱动盘(12)与转动盘(3)一侧固定连接有驱动杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，其特征在于：所述传动轴(1)一端通过传动板一(5)与传动块(6)相连接，所述传动板一(5)一侧顶端通过转轴与传动块(6)活动连接，且传动板一(5)另一侧底端固定连接传动轴(1)。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，其特征在于：所述传动块(6)整体为矩形，所述针架(2)一侧内部开设有矩形槽，且传动块(6)活动衔接于矩形槽内部，所述限位杆(7)与针杆(8)均为圆柱形，且针杆(8)底端活动穿插于送料架(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，其特征在于：所述送料架(9)一侧开设有滑槽，且滑槽内部活动衔接有传动块二(10)，所述传动块二(10)整体为矩形。

6.根据权利要求1所述的一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，其特征在于：所述传动块二(10)一侧中心通过转轴活动连接传动板二(14)，且传动板二(14)一侧底端固定连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)一端连接有电机(16)，且电机(16)外壁固定连接有支撑架(17)。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机新型自动倒缝传动结构，其特征在于：所述传动块二(10)底端一侧通过多个支撑杆与送料板(11)固定连接，且送料板(11)上表面中心开设有凹槽，所述送料板(11)顶端靠近针杆(8)底端。

Images