CN218932462U - 一种高度可调的纺织机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度可调的纺织机架，包括支撑板、位于支撑板顶部上方的升降板以及位于支撑板底部两侧下方的支撑块，所述支撑板包括：设置在支撑板底部两侧的固定板，且两组固定板的两端皆设置有支撑腿；以及设置在支撑腿底部的防滑块，所述升降板底部的四角处皆设置有垫高块。本实用新型通过减速电机带动双向螺纹杆发生转动，双向螺纹杆和两组支撑块内部底端的螺纹孔相互配合，实现对两组支撑块进行相向调节，通过转动杆可使转动辊与支撑块发生转动，通过转动辊与导向斜面相接触，通过两组支撑块的相向调节和导向斜面的相互配合，可使调节块带动升降板进行上下调节，对纺织机架高度的调节更加稳定，便于对纺织机架的使用高度进行调节。

Description

一种高度可调的纺织机架

技术领域

本实用新型涉及纺织机架技术领域，具体为一种高度可调的纺织机架。

背景技术

纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，现代纺织业大多数由机械代替人工进行加工，目前的纺织设备分为两个部分，一是纺织机机体，是用来将丝线加工成布料的装置，另一种是纺织机架，是用来固定纺织机的一种装置。

申请号为CN201710564755.8公开了一种可以调节高度的纺织机架，包括底箱，所述底箱内壁左侧的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端固定连接有第一斜齿轮......使纺织机架达到了可以根据使用者身高调节高度的目的，解决了普通的纺织机架无法根据使用者的身高调节高度，在使用者长时间使用后，对使用者的身体带来巨大危害的问题；该纺织机架通过电机带动圆盘发生转动，并通过圆盘外侧的连杆带动移动板和顶板进行上下调节，不能对移动板和顶板进行限位，对纺织机架高度的调节不够稳定，导致对纺织机架的调节效果较差，不方便人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高度可调的纺织机架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的纺织机架，包括支撑板、位于支撑板顶部上方的升降板以及位于支撑板底部两侧下方的支撑块，所述支撑板包括：

设置在支撑板底部两侧的固定板，且两组固定板的两端皆设置有支撑腿；以及

设置在支撑腿底部的防滑块。

优选的，所述升降板底部的四角处皆设置有垫高块，所述垫高块底部的中间位置处设置有活动杆，所述支撑板内部的中间位置处设置有活动槽，所述升降板底部的中间位置处设置有调节块，所述调节块底部的两侧皆设置有导向斜面。

优选的，两组所述支撑块内部的顶端皆设置有安装槽，两组所述安装槽的内部皆设置有转动辊，两组所述转动辊内部的中间位置处皆设置有转动杆，两组所述固定板一侧顶部的中间位置处设置有限位块，一组所述固定板一侧的底部安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有贯穿至支撑块内部的双向螺纹杆，两组所述固定板之间的两端皆设置有贯穿至支撑块内部的限位杆。

优选的，所述支撑腿与固定板焊接连接，所述支撑腿的顶端与支撑板的底部焊接连接，所述防滑块的顶端与支撑腿的底端焊接连接。

优选的，所述支撑板内部的四角处皆设置有贯穿至支撑腿内部的伸缩孔，所述活动杆通过伸缩孔与支撑板和支撑腿活动连接。

优选的，所述垫高块的顶端与升降板焊接连接，所述活动杆的顶端与垫高块焊接连接，所述活动杆通过垫高块与升降板固定连接。

优选的，所述调节块的顶端与升降板焊接连接，所述调节块通过活动槽与支撑板活动连接。

优选的，所述安装槽内部的两端皆设置有轴承，且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部，所述转动辊通过转动杆与支撑块转动连接。

优选的，所述减速电机的一端设置有安装座，所述减速电机通过安装座与支撑板固定连接，一组所述固定板的一侧设置有轴承，且减速电机贯穿至轴承内部。

优选的，两组所述支撑块内部底端的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述支撑块内部的两端皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过减速电机带动双向螺纹杆发生转动，双向螺纹杆和两组支撑块内部底端的螺纹孔相互配合，实现对两组支撑块进行相向调节，通过限位孔可使两组支撑块与限位杆发生活动，使两组支撑块的调节更加稳定，通过转动杆可使转动辊与支撑块发生转动，通过转动辊与导向斜面相接触，通过两组支撑块的相向调节和导向斜面的相互配合，可使调节块带动升降板进行上下调节，对纺织机架高度的调节更加稳定，便于对纺织机架的使用高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的支撑块结构示意图。

图3为本实用新型的截面图。

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、支撑板；101、固定板；102、支撑腿；103、防滑块；2、升降板；201、垫高块；202、活动杆；203、活动槽；204、调节块；205、导向斜面；3、支撑块；301、安装槽；302、转动辊；303、转动杆；304、限位块；305、减速电机；306、双向螺纹杆；307、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种高度可调的纺织机架实施例：一种高度可调的纺织机架，包括支撑板1、位于支撑板1顶部上方的升降板2以及位于支撑板1底部两侧下方的支撑块3，支撑板1包括：设置在支撑板1底部两侧的固定板101，且两组固定板101的两端皆设置有支撑腿102；以及设置在支撑腿102底部的防滑块103，增大支撑腿102与地面之间的摩擦力，使纺织机架的使用更加稳定。

请着重参阅图1、图3和图4，升降板2底部的四角处皆设置有垫高块201，通过垫高块201对升降板2和支撑板1之间分隔开，防止夹到工作人员的手部，垫高块201底部的中间位置处设置有活动杆202，支撑板1内部的中间位置处设置有活动槽203，升降板2底部的中间位置处设置有调节块204，调节块204底部的两侧皆设置有导向斜面205，便于对升降板2进行上下调节。

请着重参阅图1和图2，两组支撑块3内部的顶端皆设置有安装槽301，两组安装槽301的内部皆设置有转动辊302，两组转动辊302内部的中间位置处皆设置有转动杆303，通过转动辊303可使转动辊302与支撑块3发生转动，减小支撑块3与导向斜面205之间的摩擦力，两组固定板101一侧顶部的中间位置处设置有限位块304，通过限位块304可对支撑块3的移动位置进行限位，一组固定板101一侧的底部安装有减速电机305，减速电机305的输出端连接有贯穿至支撑块3内部的双向螺纹杆306，可对两组支撑块3进行相向调节，两组固定板101之间的两端皆设置有贯穿至支撑块3内部的限位杆307，通过限位杆307使支撑块3的调节更加稳定。

请着重参阅图1和图4，支撑腿102与固定板101焊接连接，支撑腿102的顶端与支撑板1的底部焊接连接，防滑块103的顶端与支撑腿102的底端焊接连接，通过支撑腿102对支撑板1进行支撑，使纺织机架的使用更加稳定。

请着重参阅图1和图3，支撑板1内部的四角处皆设置有贯穿至支撑腿102内部的伸缩孔，活动杆202通过伸缩孔与支撑板1和支撑腿102活动连接，通过伸缩孔可使活动杆202与支撑板1和支撑腿102发生活动，使升降板2的调节更加稳定。

请着重参阅图1和图3，垫高块201的顶端与升降板2焊接连接，活动杆202的顶端与垫高块201焊接连接，活动杆202通过垫高块201与升降板2固定连接，通过垫高块201将活动杆202与升降板2进行固定。

请着重参阅图1和图4，调节块204的顶端与升降板2焊接连接，调节块204通过活动槽203与支撑板1活动连接，通过活动槽203可使调节块204与支撑板1发生活动。

请着重参阅图1和图2，安装槽301内部的两端皆设置有轴承，且转动杆303的两端皆贯穿至轴承内部，转动辊302通过转动杆303与支撑块3转动连接，通过转动杆303可使转动辊302与支撑块3发生转动，减小支撑块3与导向斜面205之间的摩擦力。

请着重参阅图1和图3，减速电机305的一端设置有安装座，减速电机305通过安装座与支撑板1固定连接，对减速电机305进行固定安装，一组固定板101的一侧设置有轴承，且双向螺纹杆306贯穿至轴承内部，使双向螺纹杆306的转动更加省力。

请着重参阅图1和图3，两组支撑块3内部底端的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆306相匹配的螺纹孔，实现对两组支撑块3进行相向调节，通过支撑块3和调节块204推动升降板2进行上下调节，两组支撑块3内部的两端皆设置有限位孔，且限位杆307贯穿至限位孔内部，通过限位杆307使支撑块3的调节更加稳定。

工作原理：本实用新型在使用前，将机架移动至使用位置处，通过支撑腿102对支撑板1进行支撑，并通过防滑块103使机架的使用更加稳定，使用时，接通电源，通过伸缩孔可使古活动杆2与支撑板1和支撑腿102发生活动，通过活动杆2使升降板2的上下调节更加稳定，通过垫高块201将支撑板1和升降板2之间分隔开，防止在下降过程中夹到工作人员的手部，通过减速电机305带动双向螺纹杆306发生转动，双向螺纹杆306和两组支撑块3内部底端的螺纹孔相互配合，实现对两组支撑块3进行相向调节，通过限位孔可使两组支撑块3与限位杆307发生活动，使两组支撑块3的调节更加稳定，通过转动杆303可使转动辊302与支撑块3发生转动，通过转动辊302与导向斜面205相接触，通过两组支撑块3的相向调节和导向斜面205的相互配合，可使调节块204带动升降板2进行上下调节，对纺织机架高度的调节更加稳定，便于对纺织机架的使用高度进行调节。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种高度可调的纺织机架，其特征在于：包括支撑板(1)、位于支撑板(1)顶部上方的升降板(2)以及位于支撑板(1)底部两侧下方的支撑块(3)，所述支撑板(1)包括：

设置在支撑板(1)底部两侧的固定板(101)，且两组固定板(101)的两端皆设置有支撑腿(102)；以及

设置在支撑腿(102)底部的防滑块(103)。

2.根据权利要求1所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：所述升降板(2)底部的四角处皆设置有垫高块(201)，所述垫高块(201)底部的中间位置处设置有活动杆(202)，所述支撑板(1)内部的中间位置处设置有活动槽(203)，所述升降板(2)底部的中间位置处设置有调节块(204)，所述调节块(204)底部的两侧皆设置有导向斜面(205)。

3.根据权利要求2所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：两组所述支撑块(3)内部的顶端皆设置有安装槽(301)，两组所述安装槽(301)的内部皆设置有转动辊(302)，两组所述转动辊(302)内部的中间位置处皆设置有转动杆(303)，两组所述固定板(101)一侧顶部的中间位置处设置有限位块(304)，一组所述固定板(101)一侧的底部安装有减速电机(305)，所述减速电机(305)的输出端连接有贯穿至支撑块(3)内部的双向螺纹杆(306)，两组所述固定板(101)之间的两端皆设置有贯穿至支撑块(3)内部的限位杆(307)。

4.根据权利要求1所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：所述支撑腿(102)与固定板(101)焊接连接，所述支撑腿(102)的顶端与支撑板(1)的底部焊接连接，所述防滑块(103)的顶端与支撑腿(102)的底端焊接连接。

5.根据权利要求2所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：所述支撑板(1)内部的四角处皆设置有贯穿至支撑腿(102)内部的伸缩孔，所述活动杆(202)通过伸缩孔与支撑板(1)和支撑腿(102)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：所述垫高块(201)的顶端与升降板(2)焊接连接，所述活动杆(202)的顶端与垫高块(201)焊接连接，所述活动杆(202)通过垫高块(201)与升降板(2)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：所述调节块(204)的顶端与升降板(2)焊接连接，所述调节块(204)通过活动槽(203)与支撑板(1)活动连接。

8.根据权利要求3所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：所述安装槽(301)内部的两端皆设置有轴承，且转动杆(303)的两端皆贯穿至轴承内部，所述转动辊(302)通过转动杆(303)与支撑块(3)转动连接。

9.根据权利要求3所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：所述减速电机(305)的一端设置有安装座，所述减速电机(305)通过安装座与支撑板(1)固定连接，一组所述固定板(101)的一侧设置有轴承，且减速电机(305)贯穿至轴承内部。

10.根据权利要求3所述的一种高度可调的纺织机架，其特征在于：两组所述支撑块(3)内部底端的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆(306)相匹配的螺纹孔，两组所述支撑块(3)内部的两端皆设置有限位孔，且限位杆(307)贯穿至限位孔内部。

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