CN218931906U - 一种模块化膜处理净水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化膜处理净水装置,包括一个壳体,壳体内设置有超滤膜组件,超滤膜组件的进口端设置有泵,超滤膜组件出水端和壳体的出水管道相通,其特征在于,壳体内设置有竖向的隔板,隔板右侧形成有超滤膜区,超滤膜组件和泵安装在超滤膜区内,隔板的左侧形成有斜管过滤区,斜管过滤区内并列设置有若干斜管,斜管过滤区下端和壳体的进水管相通,斜管过滤区上端和泵的进水端相通。本实用新型中结合了多种过滤沉淀方式的效果,能够更好地适应农村水源的复杂情况,保证整体较好的过滤净化效果,具有结构简单,制造成本低,便于组装,水处理效果更好,更耐用使用寿命增加等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水过滤处理器具,具体涉及一种模块化膜处理净水装置。
背景技术
膜分离净水技术是近年来比较新兴的水处理方式,是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术,半透膜又称分离膜或滤膜。在过滤系统中采用压力为推动力实现膜分离水处理,即称为超滤过滤。超滤过滤是一种加压膜分离技术,其水处理效果优异,可灵活应用于不同水质、水量的供水情形。目前在饮用水处理中推广集成化超滤工艺的主要障碍是设备系统较为庞大,反冲洗系统较为复杂、单元控制阀门多以及膜污染等问题,常规流程-超滤组合工艺由于工艺流程复杂且占地面积大,操作复杂,管理成本相对较高,更多只能用于集中式供水,不适用于分散式供水。
在农村的饮用水供水具有水源种类多、季节性变化大,供水需求波动大等特点,大多数均是分散式供水。此外,农村供水还存在渠道和储水设施不健全,饮用水浊度高、细菌超标等问题。当利用分散式供水采用山泉水,引水渠道单一,雨天易出现水质浑浊的情况,无法满足农村安全供水的需求。目前在农村供水的水处理中通常采用填料吸附,吸附水中一些难降解有机物、游离氯及一些微量金属,但其在使用过程中安装成本高、运输成本高、回收价值低且易造成二次污染。
故申请人考虑设计一种应用超滤过滤膜分离技术的小型化净水设备,使其具有针对性强、水质水量保证率高、运行管理方便等特点,特别适合用于农村饮用水供水处理,提高农村饮用水净化效果。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:怎样提供一种结构简单,净水效果好,运行管理方便,便于清洗维护的模块化膜处理净水装置,使其特别适合农村饮用水净化处理使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种模块化膜处理净水装置,包括一个壳体,壳体内设置有超滤膜组件,超滤膜组件的进口端设置有泵,超滤膜组件出水端和壳体的出水管道相通,其特征在于,壳体内设置有竖向的隔板,隔板右侧形成有超滤膜区,超滤膜组件和泵安装在超滤膜区内,隔板的左侧形成有斜管过滤区,斜管过滤区内并列设置有若干斜管,斜管过滤区下端和壳体的进水管相通,斜管过滤区上端和泵的进水端相通。
这样,本装置使用时,从壳体左侧的进水端进水,进水后会先经过斜管沉淀池实现斜管沉淀,极大地去除进水中固体颗粒等杂质含量,然后再进入右端超滤膜区内,靠超滤膜组件实现净化处理。双重处理极大地提高了水净化处理效果,同时前期的斜管沉淀处理有效地去除了水中固体颗粒杂质,避免了超滤膜组件受污染而很快失效的缺陷。
进一步地,所述泵为自吸压力泵。这样,可以更好地为超滤膜组件提供压力实现超滤过滤。同时自吸压力泵的安装位置可以更好地为沉淀区上层清水通过斜管区提供动力,增加压力避免回流,提高效率,保证水处理效果。
进一步地,所述壳体顶部设置有一块可拆卸盖板,可拆卸盖板和壳体之间采用螺栓可拆卸固定连接,所述泵和超滤膜组件均相对固定安装在可拆卸盖板上。这样,方便通过可拆卸盖板的打开,将泵和超滤膜组件取出进行清洗再生,极大地提高了装置的清洗维护便捷度。
进一步地,所述超滤膜区下方依靠格栅板相隔形成有一个上下连通的消毒室,消毒室内设置有紫外消毒灯组,消毒室边侧的壳体上安装所述出水管道。
这样,进一步采用紫外灯对水进行消毒,有效杀灭各种细菌与病原体,更好地保障饮用水卫生。
进一步地,出水管道上设置有出水开关阀。方便对出水进行控制。
进一步地,所述斜管过滤区底部设置有一层沙子过滤层。
这样进水透过沙子过滤层后再进入斜管沉淀,沙子过滤层可以吸附无机元素如不需要的金属离子,更好地提高过滤效果。同时斜管沉淀区中在斜管内部沉淀下来的固体颗粒会缓慢向下掉入到沙子过滤层内,恰好用于形成沙子过滤层的过滤介质而不会污染进水。实施时,沙子过滤层可以依靠格栅板和滤网实现支撑以方便设置和透水。
进一步地,斜管过滤区对应的壳体侧壁上依靠螺栓可拆卸地安装有可移动侧板。
这样,在需要时方便拆卸打开可移动侧板实现对斜管过滤区的清理维护。
进一步地,斜管过滤区下方的壳体内具有一个和侧壁的进水管相连的空腔并形成初步沉淀区,初步沉淀区内位于进水管下方的壳体侧壁上设置有一个可抽拉的接污抽屉,接污抽屉外侧和壳体可拆卸安装连接,且安装后正对于初步沉淀区下方设置。
这样,初步沉淀区可供进水实现初步自然沉降,先一步去除其中大部分泥沙杂质等固体颗粒。沉降的泥沙掉入到接污抽屉内,可以方便取出清理。另外本装置实施时,上述壳体上所有可拆卸的位置均可以进一步设置密封结构以实现对装卸位置的密封,更好地避免内部净化水流出,但此为公知常识且和本申请要解决的技术问题无关,故不在此详述。
进一步地,所述进水管上安装有混凝剂自动添加控制阀门,混凝剂自动添加控制阀门具有一个混凝剂添加管道接口。
这样,在有需要时,可以方便在进水时接入混凝剂,更好地实现对水中污物杂质的絮凝沉降处理,提高水处理效果。同时可以便于实现间歇自动加药,减少药剂损耗,避免加药过量。
进一步地,进水管上位于混凝剂自动添加控制阀门顺进水方向向前的位置还安装有一个静态混合装置,静态混合装置包括可拆卸地对接安装在进水管上的一个筒形外壳,筒形外壳内顺水流方向设置有若干斜向布置的过水断面格栅层,各过水断面格栅层上的过水孔错位设置。
这样可以使得添加的絮凝剂在通过静态混合装置时,实现充分的混合,提高絮凝沉淀效果。
进一步地,所述壳体整体呈矩形体设置。这样更加方便各区域的设置和内部空间的排布。
故本实用新型中结合了多种过滤沉淀方式的效果,能够更好地适应农村水源的复杂情况,保证整体较好的过滤净化效果,具有结构简单,占地面积小,设计巧妙,制造成本低,便于组装等特点。另外,由于使用新型材质斜管,所以水处理效果更好,更耐用;由于使用可拆卸式沉淀池、侧板、盖板,所以更易去除杂质,节约成本,使用寿命增加。
附图说明
图1为本实用新型装置实施时的结构示意图。图中箭头表示水流方向示意。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时:参见图1,一种模块化膜处理净水装置,包括一个壳体17,壳体17内设置有超滤膜组件9,超滤膜组件9的进口端设置有泵8,超滤膜组件9出水端和壳体的出水管道12相通,其中,壳体内设置有竖向的隔板,隔板右侧形成有超滤膜区,超滤膜组件和泵安装在超滤膜区内,隔板的左侧形成有斜管过滤区7,斜管过滤区内并列设置有若干斜管,斜管过滤区下端和壳体的进水管4相通,斜管过滤区上端和泵的进水端相通。
这样,本装置使用时,从壳体左侧的进水端进水,进水后会先经过斜管沉淀池实现斜管沉淀,极大地去除进水中固体颗粒等杂质含量,然后再进入右端超滤膜区内,靠超滤膜组件实现净化处理。双重处理极大地提高了水净化处理效果,同时前期的斜管沉淀处理有效地去除了水中固体颗粒杂质,避免了超滤膜组件受污染而很快失效的缺陷。
其中,所述泵8为自吸压力泵。这样,可以更好地为超滤膜组件提供压力实现超滤过滤。同时自吸压力泵的安装位置可以更好地为沉淀区上层清水通过斜管区提供动力,增加压力避免回流,提高效率,保证水处理效果。
其中,所述壳体顶部设置有一块可拆卸盖板10,可拆卸盖板10和壳体17之间采用螺栓可拆卸固定连接,所述泵和超滤膜组件均相对固定安装在可拆卸盖板上。这样,方便通过可拆卸盖板的打开,将泵和超滤膜组件取出进行清洗再生,极大地提高了装置的清洗维护便捷度。
其中,所述超滤膜区下方依靠格栅板相隔形成有一个上下连通的消毒室15,消毒室15内设置有紫外消毒灯组11,消毒室边侧的壳体上安装所述出水管道12。
这样,进一步采用紫外灯对水进行消毒,有效杀灭各种细菌与病原体,更好地保障饮用水卫生。
其中,出水管道12上设置有出水开关阀13。方便对出水进行控制。
其中,所述斜管过滤区7底部设置有一层沙子过滤层5。
这样进水透过沙子过滤层后再进入斜管沉淀,沙子过滤层可以吸附无机元素如不需要的金属离子,更好地提高过滤效果。同时斜管沉淀区中在斜管内部沉淀下来的固体颗粒会缓慢向下掉入到沙子过滤层内,恰好用于形成沙子过滤层的过滤介质而不会污染进水。实施时,沙子过滤层可以依靠格栅板和滤网实现支撑以方便设置和透水。
其中,斜管过滤区对应的壳体侧壁上依靠螺栓可拆卸地安装有可移动侧板6。
这样,在需要时方便拆卸打开可移动侧板实现对斜管过滤区的清理维护。
其中,斜管过滤区下方的壳体内具有一个和侧壁的进水管相连的空腔并形成初步沉淀区14,初步沉淀区14内位于进水管4下方的壳体侧壁16上设置有一个可抽拉的接污抽屉3,接污抽屉3外侧和壳体可拆卸安装连接,且安装后正对于初步沉淀区14下方设置。
这样,初步沉淀区可供进水实现初步自然沉降,先一步去除其中大部分泥沙杂质等固体颗粒。沉降的泥沙掉入到接污抽屉内,可以方便取出清理。另外本装置实施时,上述壳体上所有可拆卸的位置均可以进一步设置密封结构以实现对装卸位置的密封,更好地避免内部净化水流出,但此为公知常识且和本申请要解决的技术问题无关,故不在此详述。
其中,所述进水管4上安装有混凝剂自动添加控制阀门1,混凝剂自动添加控制阀门1具有一个混凝剂添加管道接口。
这样,在有需要时,可以方便在进水时接入混凝剂,更好地实现对水中污物杂质的絮凝沉降处理,提高水处理效果。同时可以便于实现间歇自动加药,减少药剂损耗,避免加药过量。
其中,进水管上位于混凝剂自动添加控制阀门顺进水方向向前的位置还安装有一个静态混合装置2,静态混合装置2包括可拆卸地对接安装在进水管上的一个筒形外壳,筒形外壳内顺水流方向设置有若干斜向布置的过水断面格栅层,各过水断面格栅层上的过水孔错位设置。
这样可以使得添加的絮凝剂在通过静态混合装置时,实现充分的混合,提高絮凝沉淀效果。
其中,所述壳体整体呈矩形体设置。这样更加方便各区域的设置和内部空间的排布。
另外,实施时,可以采用3D打印斜管的方式,根据需求定制吸附材料,比起采用填料吸附的方式,更加稳定、高效、可靠。此外,斜管安装时可以呈55°-65°放置于沉淀池上方,水流从下往上通过斜管,接触面积更大,水处理效果更好,无易损件,经久耐用。
Claims (10)
1.一种模块化膜处理净水装置,包括一个壳体,壳体内设置有超滤膜组件,超滤膜组件的进口端设置有泵,超滤膜组件出水端和壳体的出水管道相通,其特征在于,壳体内设置有竖向的隔板,隔板右侧形成有超滤膜区,超滤膜组件和泵安装在超滤膜区内,隔板的左侧形成有斜管过滤区,斜管过滤区内并列设置有若干斜管,斜管过滤区下端和壳体的进水管相通,斜管过滤区上端和泵的进水端相通。
2.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,所述泵为自吸压力泵。
3.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,所述壳体顶部设置有一块可拆卸盖板,可拆卸盖板和壳体之间采用螺栓可拆卸固定连接,所述泵和超滤膜组件均相对固定安装在可拆卸盖板上。
4.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,所述超滤膜区下方依靠格栅板相隔形成有一个上下连通的消毒室,消毒室内设置有紫外消毒灯组,消毒室边侧的壳体上安装所述出水管道;
出水管道上设置有出水开关阀。
5.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,所述斜管过滤区底部设置有一层沙子过滤层。
6.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,斜管过滤区对应的壳体侧壁上依靠螺栓可拆卸地安装有可移动侧板。
7.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,斜管过滤区下方的壳体内具有一个和侧壁的进水管相连的空腔并形成初步沉淀区,初步沉淀区内位于进水管下方的壳体侧壁上设置有一个可抽拉的接污抽屉,接污抽屉外侧和壳体可拆卸安装连接,且安装后正对于初步沉淀区下方设置。
8.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,所述进水管上安装有混凝剂自动添加控制阀门,混凝剂自动添加控制阀门具有一个混凝剂添加管道接口。
9.如权利要求8所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,进水管上位于混凝剂自动添加控制阀门顺进水方向向前的位置还安装有一个静态混合装置,静态混合装置包括可拆卸地对接安装在进水管上的一个筒形外壳,筒形外壳内顺水流方向设置有若干斜向布置的过水断面格栅层,各过水断面格栅层上的过水孔错位设置。
10.如权利要求1所述的模块化膜处理净水装置,其特征在于,所述壳体整体呈矩形体设置。
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