CN218930846U

CN218930846U - 一种化工染料检测用辅助上料设备

Info

Publication number: CN218930846U
Application number: CN202320123422.2U
Authority: CN
Inventors: 刘娟娟; 杨帆; 薄鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-01-17
Filing date: 2023-01-17
Publication date: 2023-04-28
Anticipated expiration: 2033-01-17

Abstract

本实用新型公开了一种化工染料检测用辅助上料设备，涉及染料加工技术领域；包括壳体、上料组件和驱动组件；所述壳体内部安装有驱动组件，所述驱动组件连接位于壳体外部的上料组件，所述上料组件包括转动安装在壳体上的转盘，所述转盘外侧连接有多组支撑臂，所述支撑臂上分别安装有料斗；所述壳体一侧安装有传输组件，所述传输组件包括倾斜安装的传输通道，所述传输通道靠近转盘的一端安装有与料斗对应的收集斗；所述壳体一侧安装有清洗组件。本装置能够适用于多次采集染料样本分别进行检测的上料需求，且能够充分避免样本之间互相污染的可能性，自动化程度高，使用体验好。

Description

一种化工染料检测用辅助上料设备

技术领域

本实用新型涉及染料加工技术领域，具体是一种化工染料检测用辅助上料设备。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物。染料在用于对其他物品的染色之前，需要进行检测，获得关于染料老化情况、染料性能、颜色性能和染料成分等方面的性能信息，以满足实际使用中的需求。

在对化工染料进行检测时，需要使用到上料装置，中国实用新型专利CN216155011U公开了一种染料检测上料装置，能够件个染料转移到检测区域后，移动自身的位置，避免上料后影响检测。但是实际中的染料加测需要多个位置取样，进行多次对各个样品的检测，因此需要反复多次的针对不同样品进行上料，且避免各组样品的结果互相干扰，而上述上料结构很明显不具备自动调整的功能，仍需要人工不断的更换原料，带来使用的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工染料检测用辅助上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。提供一种能够对多种染料样品依次进行上料，且避免各组样品互相污染的上料结构，具有自动化程度高且上料便捷的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工染料检测用辅助上料设备，包括壳体、上料组件和驱动组件；所述壳体内部安装有驱动组件，所述驱动组件连接位于壳体外部的上料组件，所述上料组件包括转动安装在壳体上的转盘，所述转盘外侧连接有多组支撑臂，所述支撑臂上分别安装有料斗；所述壳体一侧安装有传输组件，所述传输组件包括倾斜安装的传输通道，所述传输通道靠近转盘的一端安装有与料斗对应的收集斗；所述壳体一侧安装有清洗组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体靠近传输组件的一侧安装有检测台，所述传输通道靠近检测台的一端安装有输出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体侧面安装有支架，所述支架上转动安装有传动轴，所述传动轴一端连接一级电机，另一端连接传输通道，所述壳体外部安装有多组支撑柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗组件包括清洗架，所述清洗架连接壳体，所述清洗架上安装有喷水头和热风机，所述喷水头上安装有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测台上安装有多组支撑腿，所述检测台靠近壳体侧一面安装有排水斗，所述排水斗位于远离清洗组件的一端，所述排水斗上安装有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括与壳体转动连接的转轴，所述转轴连接转盘，所述转轴上安装有分度轮，所述分度轮上开有多组沿直径方向的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体内部安装有二级电机，所述二级电机连接驱动轮，所述驱动轮上安装有限位柱，所述限位柱嵌入凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗底部安装有出料口，所述出料口上安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上述化工染料检测用辅助上料设备，本装置可以直接将各组不同的样品分别放置在各个料斗中，通过驱动组件的带动，使各个料斗依次移动到与传输组件对应的位置，将自身内部的染料通过传输组件传递到检测台上，即可完成一次上料，一次上料完成后，转动传输通道，使收集斗移动到清洗组件的位置，通过向收集斗内冲水，完成整个传输组件的内部清洗，之后再使用热风快速烘干，此时驱动组件带动转盘转动，更换了新的料斗，在收集斗重新转动到料斗下方后，即可用于下一组染料样品的传输；

采用上述化工染料检测用辅助上料设备，本装置使用方便，能够针对多组不同染料样品的检测，且上料的自动化程度高，配合性好，能够起到良好的辅助效果。

附图说明

图1为化工染料检测用辅助上料设备的结构示意图；

图2为化工染料检测用辅助上料设备的侧面结构示意图；

图3为化工染料检测用辅助上料设备中驱动组件的结构示意图。

图中：1、检测台；2、输出口；3、传输通道；4、一级电机；5、传动轴；6、传输组件；7、收集斗；8、清洗架；9、热风机；10、清洗组件；11、料斗；12、支撑臂；13、上料组件；14、电磁阀；15、出料口；16、转轴；17、转盘；18、壳体；19、支撑柱；20、排水斗；21、支架；22、支撑腿；23、喷水头；24、排水管；25、水泵；26、驱动组件；27、分度轮；28、限位柱；29、驱动轮；30、凹槽；31、二级电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1～图3，本实用新型实施例1中，一种化工染料检测用辅助上料设备，包括壳体18、上料组件13和驱动组件26；所述壳体18内部安装有驱动组件26，所述驱动组件26连接位于壳体18外部的上料组件13，所述上料组件13包括转动安装在壳体18上的转盘17，所述转盘17外侧连接有多组支撑臂12，所述支撑臂12上分别安装有料斗11；所述壳体18一侧安装有传输组件6，所述传输组件6包括倾斜安装的传输通道3，所述传输通道3靠近转盘17的一端安装有与料斗11对应的收集斗7；所述壳体18一侧安装有清洗组件10。

本装置使用了安装在壳体18上的上料组件13，上料组件13的转盘17上安装有多个抬高的支撑臂12，每个支撑臂12上分别安装有一个料斗11，在壳体18一侧安装于传输组件6，传输组件6的传输通道3可以转动，其中位于传输组件6高处的一端安装有收集斗7，收集斗7位于其中一个料斗11的下方。

在下料时，料斗11内的染料向下排出，经过手机头进入传输通道3，并最终被传递到检测台1上。在一次上料完成后，转动传输通道3，将收集斗7移动到清洗组件10的区域，可以通过水和热风对传输组件6进行清洗，之后传输组件6复位，上料组件13也更换新的料斗11到收集斗7的位置，即可进行下一轮上料。

本装置结构简单，使用方便，便于对多点取样产生的多组染料样本进行检测，且上料自动化程度高，操作方便，同时能够充分避免各组样品之间的互相污染，最大限度的保证了检测结果的准确性。

实施例

请参阅图1～图3，本实施例2与实施例1的主要区别在于：

请参阅图1和图2，本实用新型实施例2中，所述壳体18靠近传输组件6的一侧安装有检测台1，所述传输通道3靠近检测台1的一端安装有输出口2。检测台1用于进行染料的检测，传输通道3上位于低处的输出口2正对检测台1。

请参阅图1和图2，所述壳体18侧面安装有支架21，所述支架21上转动安装有传动轴5，所述传动轴5一端连接一级电机4，另一端连接传输通道3，所述壳体18外部安装有多组支撑柱19。支架21连接一级电机4，一级电机4驱动传动轴5转动，使传输通道3能够改变自身的方向，移动收集斗7的位置。

请参阅图1和图2，所述清洗组件10包括清洗架8，所述清洗架8连接壳体18，所述清洗架8上安装有喷水头23和热风机9，所述喷水头23上安装有水泵25。清洗组件10用于对传输组件6进行清洗，通过外接供应水源，水泵25提取水流，通过喷水头23，对收集斗7内部冲水，水流穿过传输通道3，从出料口15排出，对传输组件6的内部进行彻底的清洗，清洗之后热风机9吹风，使气流穿过传输通道3，快速对内部进行干燥。

请参阅图1和图2，所述检测台1上安装有多组支撑腿22，所述检测台1靠近壳体18侧一面安装有排水斗20，所述排水斗20位于远离清洗组件10的一端，所述排水斗20上安装有排水管24。支撑腿22支撑检测台1，排水斗20用于排出出料口15处流出的污水，并从排水管24排出。

请参阅图3，所述驱动组件26包括与壳体18转动连接的转轴16，所述转轴16连接转盘17，所述转轴16上安装有分度轮27，所述分度轮27上开有多组沿直径方向的凹槽30。转轴16用于控制转盘17的转动，分度轮27配合表面的凹槽30，通过驱动实现间歇传动的效果。

请参阅图3，所述壳体18内部安装有二级电机31，所述二级电机31连接驱动轮29，所述驱动轮29上安装有限位柱28，所述限位柱28嵌入凹槽30内。二级电机31带动驱动轮29，驱动轮29上的限位柱28嵌入凹槽30内，随着驱动轮29的转动带动分度轮27转动一定的角度后，限位柱28脱离凹槽30，此时分度轮27则停止一段时间，实现间歇性的驱动。

请参阅图3，所述料斗11底部安装有出料口15，所述出料口15上安装有电磁阀14。出料口15用于拍出料斗11内的物料，电磁阀14控制出料口15的开闭。

本实用新型的工作原理是：

本装置使用了安装在壳体18上方的上料组件13，通过位于内部的驱动组件26进行驱动，使转盘17上安装的多个料斗11轮流移动到传输组件6上方，依次向收集斗7中投放染料，染料通过传输通道3转移到检测台1上；在完成一次上料后，转动传输通道3，将收集斗7转移到清洗组件10的区域，可以对传输通道3进行清洗，便于对其他料斗11中的样本进行后续运输。本装置结构简单，使用方便高效，能够适应多次采样分别检测的上料需求，且充分避免了各组样品之间互相污染的可能性，自动化程度高，使用体验更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种化工染料检测用辅助上料设备，包括壳体、上料组件和驱动组件；其特征在于，所述壳体内部安装有驱动组件，所述驱动组件连接位于壳体外部的上料组件，所述上料组件包括转动安装在壳体上的转盘，所述转盘外侧连接有多组支撑臂，所述支撑臂上分别安装有料斗；所述壳体一侧安装有传输组件，所述传输组件包括倾斜安装的传输通道，所述传输通道靠近转盘的一端安装有与料斗对应的收集斗；所述壳体一侧安装有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的化工染料检测用辅助上料设备，其特征在于，所述壳体靠近传输组件的一侧安装有检测台，所述传输通道靠近检测台的一端安装有输出口。

3.根据权利要求1或2所述的化工染料检测用辅助上料设备，其特征在于，所述壳体侧面安装有支架，所述支架上转动安装有传动轴，所述传动轴一端连接一级电机，另一端连接传输通道，所述壳体外部安装有多组支撑柱。

4.根据权利要求1所述的化工染料检测用辅助上料设备，其特征在于，所述清洗组件包括清洗架，所述清洗架连接壳体，所述清洗架上安装有喷水头和热风机，所述喷水头上安装有水泵。

5.根据权利要求2所述的化工染料检测用辅助上料设备，其特征在于，所述检测台上安装有多组支撑腿，所述检测台靠近壳体侧一面安装有排水斗，所述排水斗位于远离清洗组件的一端，所述排水斗上安装有排水管。

6.根据权利要求1所述的化工染料检测用辅助上料设备，其特征在于，所述驱动组件包括与壳体转动连接的转轴，所述转轴连接转盘，所述转轴上安装有分度轮，所述分度轮上开有多组沿直径方向的凹槽。

7.根据权利要求6所述的化工染料检测用辅助上料设备，其特征在于，所述壳体内部安装有二级电机，所述二级电机连接驱动轮，所述驱动轮上安装有限位柱，所述限位柱嵌入凹槽内。

8.根据权利要求1所述的化工染料检测用辅助上料设备，其特征在于，所述料斗底部安装有出料口，所述出料口上安装有电磁阀。