CN218930695U - 一种直升型土木工程链斗式输料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直升型土木工程链斗式输料设备，包括U型工作台、接料结构和夹持结构；所述U型工作台下端四个拐角处均设置有支撑腿，U型工作台左侧设置有连接结构，连接结构下侧设置有接料结构，U型工作台上端右侧设置有夹持结构；本装置通过接料结构来对物料进行承接，直升型输料设备在送料时，物料会向下投放时会产生巨大冲力，通过设置两个缓冲弹簧杆对向下冲击的物料进行缓冲，缓解了物料向下跌落的冲击力，增加了物料的安全性，防止物料在掉落时而损坏，承接板外部套设有防滑垫，增加了物料与承接板之间的摩擦力；还通过夹持结构来对输送至工作台上的物料进行取拿，代替了人工取拿，有效的提高了物料的安全性。

Description

一种直升型土木工程链斗式输料设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体的说，尤其涉及一种直升型土木工程链斗式输料设备。

背景技术

链斗式输送机又称为槽式输送机，链斗式输送机是一种以沿轨道运行的料斗来水平或倾斜输送物料的设备，链斗式输送机广泛应用于电站、矿山、煤炭等行业的，进行各种松散物料的输送，如：锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石等，特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料。由于链斗式输送机具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送角度大等优点而深受广大用户欢迎。

但是现有的直升型链斗式输料设备在送料斗转动至最高处向下进行送料时，内部的物料向下掉落时容易产生较大冲击力而造成物料的损坏，危险性能高，在土木工程施工现场，物料输送至工作台时一般需要人工时刻盯着取拿，比较费时费力，大大了增加了施工时间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种直升型土木工程链斗式输料设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直升型土木工程链斗式输料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的直升型链斗式输料设备在送料斗转动至最高处向下进行送料时，内部的物料向下掉落时容易产生较大冲击力而造成物料的损坏，危险性能高，在土木工程施工现场，物料输送至工作台时一般需要人工时刻盯着取拿，比较费时费力，大大了增加了施工时间的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种直升型土木工程链斗式输料设备，由以下具体技术手段所达成：

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种直升型土木工程链斗式输料设备，包括U型工作台、连接结构、接料结构和夹持结构；所述U型工作台下端四个拐角处均设置有支撑腿，U型工作台左侧设置有连接结构，连接结构下侧设置有接料结构，U型工作台上端右侧设置有夹持结构。

连接结构包括圆柱、第一转动轴、传送带、送料斗、第一支撑板、第二转动轴、第一齿轮、第二支撑板、第三转动轴、第二齿轮、第一锥齿轮和电机，所述U型工作台下侧设置有第三圆柱，第三圆柱上侧设置有第一转动轴，第一转动轴前侧设置有电机，U型工作台上端前后两侧均设置有第一支撑板，第一支撑板内部上侧设置有第二转动轴，第二转动轴后侧套设有第一齿轮，第一转动轴与第二转动轴之间设置有传送带，传送带外侧设置有若干送料斗，U型工作台上端左部后侧设置有第二支撑板，且第二支撑板位于第一支撑板左侧，第二支撑板内部上侧设置有第三转动轴，第三转动轴后侧设置有第二齿轮，第三转动轴前侧套设有第一锥齿轮。

接料结构包括活动套、往复丝杆、第二锥齿轮、T型螺纹套、第一减震弹簧杆、承接板、第三支撑板、第二减震弹簧杆和辅助杆，所述第一支撑板内侧设置有活动套，后侧的活动套内部设置有往复丝杆，往复丝杆左端套设有第二锥齿轮，往复丝杆中部螺纹连接有T型螺纹套，T型螺纹套上端左部前后两侧均设置有第一减震弹簧杆，第一减震弹簧杆上侧设置有承接板，T型螺纹套上端右部前后两侧均设置有第二减震弹簧杆，前侧的活动套内部设置有辅助杆，U型工作台上端右部前后两侧均设置有第三支撑板，且第三支撑板位于第一支撑板右侧。

夹持结构包括固定台、滑槽、滑板、T型连接杆、第一圆柱、第二圆柱、联动杆、通槽、夹板、电动推杆和突出块，所述U型工作台上端右侧设置有固定台，固定台上端前后两侧均设置有滑槽，滑槽内部设置有滑板，滑板右端贯穿滑槽设置有T型连接杆，T型连接杆上端左侧设置有第二圆柱，固定台上端左侧设置有第一圆柱，第二圆柱外侧设置有联动杆，联动杆内部设置有通槽，通槽远离第二圆柱一侧与第一圆柱活动连接，联动杆左侧设置有夹板，U型工作台上端右侧设置有突出块，且突出块位于固定台右侧，突出块上端设置有电动推杆。

所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合连接有链条。

所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

所述承接板外部套设有防滑垫。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型连接结构的设置，来对物料进行输送，第二齿轮通过链条来借助第一齿轮的力进行转动，从而带动第一锥齿轮进行转动，有效的节约了资源，结构紧凑。

2、本实用新型接料结构的设置，来对物料进行承接，直升型输料设备在送料时，物料会向下产生巨大冲力，本装置还通过设置两个缓冲弹簧杆，对向下冲击的物料进行缓冲，有效的缓解了物料向下跌落的冲击力，同时增加物料的安全性，防止物料在掉落时受到冲击力而发生损坏，同时承接板外部套设有防滑垫，有效的增加了物料与承接板之间的摩擦力，增加了装置本体的稳定性。

3、本实用新型夹持结构的设置，对输送至工作台上的物料进行取拿，代替了人工取拿，有效的提高了物料的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型中A的放大图。

图5为本实用新型中B的放大图。

图中：1、U型工作台；2、支撑腿；3、第三圆柱；4、第一转动轴；5、传送带；6、送料斗；7、第一支撑板；8、第二转动轴；9、第一齿轮；10、第二支撑板；11、第三转动轴；12、第二齿轮；13、第一锥齿轮；14、链条；15、活动套；16、往复丝杆；17、第二锥齿轮；18、T型螺纹套；19、第一减震弹簧杆；20、承接板；21、第三支撑板；22、固定台；23、滑槽；24、滑板；25、T型连接杆；26、第一圆柱；27、第二圆柱；28、联动杆；29、通槽；30、夹板；31、电动推杆；32、电机；33、第二减震弹簧杆；34、突出块；35、辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种直升型土木工程链斗式输料设备的具体技术实施方案：

一种直升型土木工程链斗式输料设备，包括U型工作台1、连接结构、接料结构和夹持结构；所述U型工作台1下端四个拐角处均设置有支撑腿2，U型工作台1左侧设置有连接结构，连接结构下侧设置有接料结构，U型工作台1上端右侧设置有夹持结构。

具体的，连接结构包括第三圆柱3、第一转动轴4、传送带5、送料斗6、第一支撑板7、第二转动轴8、第一齿轮9、第二支撑板10、第三转动轴11、第二齿轮12、第一锥齿轮13和电机32，所述U型工作台1下侧设置有第三圆柱3，第三圆柱3上侧设置有第一转动轴4，第一转动轴4前侧设置有电机32，U型工作台1上端前后两侧均设置有第一支撑板7，第一支撑板7内部上侧设置有第二转动轴8，第二转动轴8后侧套设有第一齿轮9，第一转动轴4与第二转动轴8之间设置有传送带5，传送带5外侧设置有若干送料斗6，U型工作台1上端左部后侧设置有第二支撑板10，且第二支撑板10位于第一支撑板7左侧，第二支撑板10内部上侧设置有第三转动轴11，第三转动轴11后侧设置有第二齿轮12，第一齿轮9与第二齿轮12之间啮合连接有链条14，第三转动轴11前侧套设有第一锥齿轮13。

具体的，接料结构包括活动套15、往复丝杆16、第二锥齿轮17、T型螺纹套18、第一减震弹簧杆19、承接板20、第三支撑板21、第二减震弹簧杆33和辅助杆35，所述第一支撑板7内侧设置有活动套15，后侧的活动套15内部设置有往复丝杆16，往复丝杆16左端套设有第二锥齿轮17，第一锥齿轮13与第二锥齿轮17啮合连接，往复丝杆16中部螺纹连接有T型螺纹套18，T型螺纹套18上端左部前后两侧均设置有第一减震弹簧杆19，第一减震弹簧杆19上侧设置有承接板20，承接板20外部套设有防滑垫，T型螺纹套18上端右部前后两侧均设置有第二减震弹簧杆33，前侧的活动套15内部设置有辅助杆35，U型工作台1上端右部前后两侧均设置有第三支撑板21，且第三支撑板21位于第一支撑板7右侧。

具体的，夹持结构包括固定台22、滑槽23、滑板24、T型连接杆25、第一圆柱26、第二圆柱27、联动杆28、通槽29、夹板30、电动推杆31和突出块34，所述U型工作台1上端右侧设置有固定台22，固定台22上端前后两侧均设置有滑槽23，滑槽23内部设置有滑板24，滑板24右端贯穿滑槽23设置有T型连接杆25，T型连接杆25上端左侧设置有第二圆柱27，固定台22上端左侧设置有第一圆柱26，第二圆柱27外侧设置有联动杆28，联动杆28内部设置有通槽29，通槽29远离第二圆柱27一侧与第一圆柱26活动连接，联动杆28左侧设置有夹板30，U型工作台1上端右侧设置有突出块34，且突出块34位于固定台22右侧，突出块34上端设置有电动推杆31。

具体实施步骤：首先将需要输送至高处的物料放在送料斗6内部，然后打开电机32，电机32带动第一转动轴4进行转动，从而带动传送带5和第二转动轴8进行转动，从而带动传送带5外侧的送料斗6向上移动，与此同时，第二转动轴8转动的同时带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9与第二齿轮12之间通过链条14啮合连接，从而带动第二齿轮12进行转动，从而带动第三转动轴11进行转动，从而带动第一锥齿轮13进行转动，第一锥齿轮13与第二锥齿轮17啮合连接，从而带动第二锥齿轮17进行转动，从而带动往复丝杆16进行转动，从而带动T型螺纹套18在往复丝杆16上进行来回移动，T型螺纹套18另一侧在辅助杆35上进行来回移动，设置辅助杆35有效的提高了T型螺纹套18的稳定性，T型螺纹套18带动承接板20进行来回移动，在送料斗6转动至最高处向下位置进行送料时，承接板20位于往复丝杆16左侧，正好接住从送料斗6处掉落的物料，物料投放在承接板20上，并向下压缩第一减震弹簧杆19和第二减震弹簧杆33，从而对物料进行缓冲，有效的缓解了物料向下跌落的冲击力，同时增加物料的安全性，防止物料在掉落时受到冲击力而发生损坏，与此同时，承接板20随T型螺纹套18向右侧移动，从而带动物料向右侧移动，在物料移动至U型工作台1右侧时，工作人员再控制电动推杆31，电动推杆31带动T型连接杆25进行左右移动，从而带动两个滑板24在滑槽23内部进行左右移动，从而带动第二圆柱27在通槽29内部滑动，从而带动两个联动杆28随第二圆柱27进行移动，从而带动两个夹板30对承接板20上的物料进行夹紧，同时送料斗6从U型工作台1中间穿过而向下移动，然后承接板20再向左侧移动接着对下一个送料斗6内部的物料进行承接，工作人员可以控制电动推杆31直接从夹板30之间将输送至U型工作台1上方物料取出。

综上所述：该一种直升型土木工程链斗式输料设备，通过接料结构和夹持结构相配合，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直升型土木工程链斗式输料设备，包括U型工作台(1)、连接结构、接料结构和夹持结构；其特征在于：所述U型工作台(1)下端四个拐角处均设置有支撑腿(2)，U型工作台(1)左侧设置有连接结构，连接结构下侧设置有接料结构，U型工作台(1)上端右侧设置有夹持结构,连接结构包括第三圆柱(3)、第一转动轴(4)、传送带(5)、送料斗(6)、第一支撑板(7)、第二转动轴(8)、第一齿轮(9)、第二支撑板(10)、第三转动轴(11)、第二齿轮(12)、第一锥齿轮(13)和电机(32)，所述U型工作台(1)下侧设置有第三圆柱(3)，第三圆柱(3)上侧设置有第一转动轴(4)，第一转动轴(4)前侧设置有电机(32)，U型工作台(1)上端前后两侧均设置有第一支撑板(7)，第一支撑板(7)内部上侧设置有第二转动轴(8)，第二转动轴(8)后侧套设有第一齿轮(9)，第一转动轴(4)与第二转动轴(8)之间设置有传送带(5)，传送带(5)外侧设置有若干送料斗(6)，U型工作台(1)上端左部后侧设置有第二支撑板(10)，且第二支撑板(10)位于第一支撑板(7)左侧，第二支撑板(10)内部上侧设置有第三转动轴(11)，第三转动轴(11)后侧设置有第二齿轮(12)，第三转动轴(11)前侧套设有第一锥齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种直升型土木工程链斗式输料设备，其特征在于：接料结构包括活动套(15)、往复丝杆(16)、第二锥齿轮(17)、T型螺纹套(18)、第一减震弹簧杆(19)、承接板(20)、第三支撑板(21)、第二减震弹簧杆(33)和辅助杆(35)，所述第一支撑板(7)内侧设置有活动套(15)，后侧的活动套(15)内部设置有往复丝杆(16)，往复丝杆(16)左端套设有第二锥齿轮(17)，往复丝杆(16)中部螺纹连接有T型螺纹套(18)，T型螺纹套(18)上端左部前后两侧均设置有第一减震弹簧杆(19)，第一减震弹簧杆(19)上侧设置有承接板(20)，T型螺纹套(18)上端右部前后两侧均设置有第二减震弹簧杆(33)，前侧的活动套(15)内部设置有辅助杆(35)，U型工作台(1)上端右部前后两侧均设置有第三支撑板(21)，且第三支撑板(21)位于第一支撑板(7)右侧。

3.根据权利要求1所述的一种直升型土木工程链斗式输料设备，其特征在于：夹持结构包括固定台(22)、滑槽(23)、滑板(24)、T型连接杆(25)、第一圆柱(26)、第二圆柱(27)、联动杆(28)、通槽(29)、夹板(30)、电动推杆(31)和突出块(34)，所述U型工作台(1)上端右侧设置有固定台(22)，固定台(22)上端前后两侧均设置有滑槽(23)，滑槽(23)内部设置有滑板(24)，滑板(24)右端贯穿滑槽(23)设置有T型连接杆(25)，T型连接杆(25)上端左侧设置有第二圆柱(27)，固定台(22)上端左侧设置有第一圆柱(26)，第二圆柱(27)外侧设置有联动杆(28)，联动杆(28)内部设置有通槽(29)，通槽(29)远离第二圆柱(27)一侧与第一圆柱(26)活动连接，联动杆(28)左侧设置有夹板(30)，U型工作台(1)上端右侧设置有突出块(34)，且突出块(34)位于固定台(22)右侧，突出块(34)上端设置有电动推杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种直升型土木工程链斗式输料设备，其特征在于：所述第一齿轮(9)与第二齿轮(12)之间啮合连接有链条(14)。

5.根据权利要求1所述的一种直升型土木工程链斗式输料设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(17)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种直升型土木工程链斗式输料设备，其特征在于：所述承接板(20)外部套设有防滑垫。

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