CN218928658U - 一种波纹管热合连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管热合连接装置，包括工作板台、热合调节机构和热合连接驱动机构；工作板台：其上表面前后两侧均开设有滑动凹槽，滑动凹槽的内部均滑动连接有工字滑动块，工字滑动块的底部板体均位于工作板台的底端；热合调节机构：其设置于工作板台的中部，热合调节机构的上端左右两侧均设有安装板，两个安装板相背离的外侧面上分别设有加热环和加热头；热合连接驱动机构：其设置于工作板台的底面左侧，热合连接驱动机构与工字滑动块的侧面固定连接；该波纹管热合连接装置，能够实现波纹管与热合电器的深入脱离、热合电器的下移避让和热合快速对接的连贯性热合动作，热合工作效率高。

Description

一种波纹管热合连接装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管热合连接技术领域，具体为一种波纹管热合连接装置。

背景技术

随着城市的发展，越来越多的城市开始重视发展舒适城市系统工程建设，其中波纹管作为系统的血脉，安全可靠的连接更是安装过程的核心，担负着保障系统安全工作的使命，而热合连接是让各条血脉连接的重要方式，热合连接是将管材经相应机具切割平整，管材和管件同时加热，使管材和管件表面熔化，在一定的压力作用下，使熔化表面接触，相互融合，从而达到连接的目的，市场上的热合连接装置层出不穷，有手动式，半自动式，机械式等等，但这些热合装置存在诸多问题，大多数装置缺少固定支撑机构无法避免波纹管偏移，而影响热合连接质量，即使少数具备限位固定机构的热合装置也存在限位固定机构复杂成本较高，热合的各个步骤各道工序大多数单一存在，彼此间连贯性不好，为此，我们提出一种波纹管热合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种波纹管热合连接装置，能够实现波纹管与热合电器的深入脱离、热合电器的下移避让和热合快速对接的连贯性热合动作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管热合连接装置，包括工作板台、热合调节机构和热合连接驱动机构；

工作板台：其上表面前后两侧均开设有滑动凹槽，滑动凹槽的内部均滑动连接有工字滑动块，工字滑动块的底部板体均位于工作板台的底端；

热合调节机构：其设置于工作板台的中部，热合调节机构的上端左右两侧均设有安装板，两个安装板相背离的外侧面上分别设有加热环和加热头；

热合连接驱动机构：其设置于工作板台的底面左侧，热合连接驱动机构与工字滑动块的侧面固定连接；

其中：还包括支撑架，所述支撑架分别设置于工字滑动块的上端，支撑架的上端均设有下夹板，下夹板的上端均通过铰链铰接有上夹板，上夹板和竖向相邻的下夹板通过锁止螺丝连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热环和加热头的输入端均与控制开关组的输出端电连接，能够实现波纹管与热合电器的深入脱离、热合电器的下移避让和热合快速对接的连贯性热合动作，操作简单，减轻人员的工作负担，实现对热熔管的快速固定导向与分离，结构小巧成本较低。

进一步的，所述热合调节机构包括安装台、固定齿条、第一电机和转动齿轮，所述安装台滑动连接于工作板台中部的滑口内，安装台的上端左右两侧均设有安装板，固定齿条设置于安装台前侧面的凹槽内，第一电机通过安装座设置于工作板台的底面右侧，转动齿轮通过连杆与第一电机的输出轴固定连接，转动齿轮与固定齿条啮合连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现热合电器的上下移动，提供不使用时的避让空间。

进一步的，所述热合连接驱动机构包括第二电机、大齿轮盘、固定齿条一和固定齿条二，所述第二电机设置于工作板台底面左侧的电机槽内部，大齿轮盘设置于第二电机的输出轴底端，固定齿条一设置于后侧的工字滑动块前侧面，固定齿条二设置于前侧的工字滑动块左端，固定齿条一和固定齿条二均与大齿轮盘啮合连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现波纹管的热合深入脱离和热合对接的驱动力。

进一步的，所述工作板台的底面通过安装板台设有电动推杆，电动推杆的伸缩端右侧设有锁止片，锁止片与安装台配合安装，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，便于快速固定。

进一步的，还包括防护罩、散热孔和支撑底座，所述防护罩通过长螺丝安装于工作板台的底部，散热孔分别均匀开设于防护罩的前后两侧，支撑底座对称设置于防护罩的底面四角，提供防护支撑的同时保证散热性。

进一步的，所述防护罩的底面中部开设有与安装台上下位置对应的避让口，避让口的左右内壁分别设有弹性片，提供避让空间的同时保证不使用时的密闭性。

进一步的，所述工作板台上端左右两侧的插口内均插接有支架，支架的内部上端均转动连接有滚轴，提供底部转动支撑。

进一步的，所述工字滑动块内部上下的圆槽内均转动连接滚球，滚球分别与工作板台的上下表面滑动连接，减小摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本波纹管热合连接装置，具有以下好处：

1、专业人员通过控制开关组调控，第二电机运作，第二电机的输出轴转动带动大齿轮盘旋转，进而带动固定齿条一和固定齿条二相向靠近，直至一侧的波纹管套设在加热头外部，另一侧波纹管深入加热环的内部，通过控制开关组对加热环和加热头进行加热，一段时间后一侧的波纹管内部熔化，另一侧的波纹管外部熔化，此时通过控制开关组控制第二电机的输出轴转动带动大齿轮盘反转，进而带动固定齿条一和固定齿条二相背离运动，两侧的波纹管从热合电器内脱离，与此同时通过控制开关组控制第一电机运作，输出轴转动带动转动齿轮，转动齿轮通过与之啮合的固定齿条带动安装台下移一定程度为后续热合对接提供避让空间，下移规定距离后第一电机停止运作，通过控制开关组控制电动推杆伸展，带动锁止片与安装台侧面接触借助摩擦力制止，之后，通过控制开关组第二电机运作，带动两侧夹持且热熔的波纹管对接，由于一侧的热熔管头外部热熔外径减少，使其深入另一侧内部热熔的波纹管内，深入一定程度后第二电机停止运作，一定时间冷却连接后，松开锁止螺丝，下夹板和上夹板分离释放热合连接后的波纹管，能够实现波纹管与热合电器的深入脱离、热合电器的下移避让和热合快速对接的连贯性热合动作，连贯性较好，热合工作效率高，操作简单，减轻人员的工作负担。

2、在波纹管热合连接之前，专业人员将支架分别插接在工作板台上端左右两侧的插口，然后将两个待热合的波纹管分别放置在滚轴，在滚轴的底部转动支撑下，将两侧的波纹管送入支撑架上的下夹板的上端并预留足够的热合位置，之后旋转上夹板使其与下夹板闭合夹持波纹管，通过锁止螺丝将上夹板和竖向相邻的下夹板连接，一定时间冷却连接后，松开锁止螺丝，下夹板和上夹板分离释放热合连接后的波纹管，能够实现对热熔管的快速固定导向与分离，结构小巧成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护罩内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作板台仰视结构示意图；

图4为本实用新型工字滑动块正面结构示意图。

图中：1工作板台、2滑动凹槽、3工字滑动块、4支撑架、5下夹板、6上夹板、7热合调节机构、71安装台、72固定齿条、73第一电机、74转动齿轮、8热合连接驱动机构、81第二电机、82大齿轮盘、83固定齿条一、84固定齿条二、9控制开关组、10安装板、11加热环、12加热头、13防护罩、14长螺丝、15散热孔、16支撑底座、17支架、18滚轴、19避让口、20弹性片、21电动推杆、22锁止片、23锁止螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种波纹管热合连接装置，包括工作板台1、热合调节机构7和热合连接驱动机构8；

工作板台1：其上表面前后两侧均开设有滑动凹槽2，滑动凹槽2的内部均滑动连接有工字滑动块3，工字滑动块3的底部板体均位于工作板台1的底端，工字滑动块3内部上下的圆槽内均转动连接滚球，滚球分别与工作板台1的上下表面滑动连接，减小摩擦系数来减少摩擦力，保证移动的顺利性，工作板台1提供安装平台，滑动凹槽2为工字滑动块3的移动提供滑动空间；

热合调节机构7：其设置于工作板台1的中部，热合调节机构7的上端左右两侧均设有安装板10，两个安装板10相背离的外侧面上分别设有加热环11和加热头12，热合调节机构7包括安装台71、固定齿条72、第一电机73和转动齿轮74，安装台71滑动连接于工作板台1中部的滑口内，安装台71的上端左右两侧均设有安装板10，固定齿条72设置于安装台71前侧面的凹槽内，第一电机73通过安装座设置于工作板台1的底面右侧，转动齿轮74通过连杆与第一电机73的输出轴固定连接，转动齿轮74与固定齿条72啮合连接，第一电机73的输入端电连接控制开关组9的输出端，工作板台1的底面通过安装板台设有电动推杆21，电动推杆21的伸缩端右侧设有锁止片22，锁止片22与安装台71配合安装，电动推杆21的输入端电连接控制开关组9的输出端，第一电机73运作，输出轴转动带动转动齿轮74，转动齿轮74通过与之啮合的固定齿条72带动安装台71下移一定程度为后续热合对接提供避让空间，下移规定距离后第一电机73停止运作，通过控制开关组9控制电动推杆21伸展，带动锁止片22与安装台71侧面接触借助摩擦力制止；

热合连接驱动机构8：其设置于工作板台1的底面左侧，热合连接驱动机构8与工字滑动块3的侧面固定连接，热合连接驱动机构8包括第二电机81、大齿轮盘82、固定齿条一83和固定齿条二84，第二电机81设置于工作板台1底面左侧的电机槽内部，大齿轮盘82设置于第二电机81的输出轴底端，固定齿条一83设置于后侧的工字滑动块3前侧面，固定齿条二84设置于前侧的工字滑动块3左端，固定齿条一83和固定齿条二84均与大齿轮盘82啮合连接，第二电机81的输入端电连接控制开关组9的输出端，第二电机81正反运作，第二电机81的输出轴转动带动大齿轮盘82旋转，进而带动固定齿条一83和固定齿条二84相向靠近或相背离运动，进而实现波纹管的热合深入脱离和热合对接；

其中：还包括支撑架4，支撑架4分别设置于工字滑动块3的上端，支撑架4的上端均设有下夹板5，下夹板5的上端均通过铰链铰接有上夹板6，上夹板6和竖向相邻的下夹板5通过锁止螺丝23连接，支撑架4提供支撑连接，将两侧的波纹管送入支撑架4上的下夹板5的上端并预留足够的热合位置，之后旋转上夹板6使其与下夹板5闭合夹持波纹管，通过锁止螺丝23将上夹板6和竖向相邻的下夹板5连接，实现对波纹管的固定；

其中：还包括控制开关组9，控制开关组9设置于工作板台1的前侧面，控制开关组9的输入端电连接外部电源，加热环11和加热头12的输入端均与控制开关组9的输出端电连接，控制开关组9调控各电器的正常运作。

其中：还包括防护罩13、散热孔15和支撑底座16，防护罩13通过长螺丝14安装于工作板台1的底部，散热孔15分别均匀开设于防护罩13的前后两侧，支撑底座16对称设置于防护罩13的底面四角，防护罩13的底面中部开设有与安装台71上下位置对应的避让口19，避让口19的左右内壁分别设有弹性片20，防护罩13为内部电器提供外部防护屏障，散热孔15保证内外空气的正常流通来实现散热，同时防护罩13通过长螺丝14安装于工作板台1的底部便于拆卸维护，支撑底座16通过底部支撑，安装台71在上下移动的过程中通过避让口19避让，未通过时两侧的弹性片20在回弹力的作用下复位闭合避让口19。

其中：工作板台1上端左右两侧的插口内均插接有支架17，支架17的内部上端均转动连接有滚轴18，在波纹管热合连接之前，专业人员将支架17分别插接在工作板台1上端左右两侧的插口，然后将两个待热合的波纹管分别放置在滚轴18，在滚轴18的底部转动支撑下，将两侧的波纹管送入夹持。

本实用新型提供的一种波纹管热合连接装置的工作原理如下：在波纹管热合连接之前，专业人员将支架17分别插接在工作板台1上端左右两侧的插口，然后将两个待热合的波纹管分别放置在滚轴18，在滚轴18的底部转动支撑下，将两侧的波纹管送入支撑架4上的下夹板5的上端并预留足够的热合位置，之后旋转上夹板6使其与下夹板5闭合夹持波纹管，通过锁止螺丝23将上夹板6和竖向相邻的下夹板5连接，此时波纹管正对加热环11和加热头12，之后专业人员通过控制开关组9调控，第二电机81运作，第二电机81的输出轴转动带动大齿轮盘82旋转，进而带动固定齿条一83和固定齿条二84相向靠近，直至一侧的波纹管套设在加热头12外部，另一侧波纹管深入加热环11的内部，通过控制开关组9对加热环11和加热头12进行加热，一段时间后一侧的波纹管内部熔化，另一侧的波纹管外部熔化，此时通过控制开关组9控制第二电机81的输出轴转动带动大齿轮盘82反转，进而带动固定齿条一83和固定齿条二84相背离运动，两侧的波纹管从热合电器内脱离，与此同时通过控制开关组9控制第一电机73运作，输出轴转动带动转动齿轮74，转动齿轮74通过与之啮合的固定齿条72带动安装台71下移一定程度为后续热合对接提供避让空间，下移规定距离后第一电机73停止运作，通过控制开关组9控制电动推杆21伸展，带动锁止片22与安装台71侧面接触借助摩擦力制止，之后，通过控制开关组9第二电机81运作，带动两侧夹持且热熔的波纹管对接，由于一侧的热熔管头外部热熔外径减少，使其深入另一侧内部热熔的波纹管内，深入一定程度后第二电机81停止运作，一定时间冷却连接后，松开锁止螺丝23，下夹板5和上夹板6分离释放热合连接后的波纹管，各结构复位重复以上操作进行下一组波纹管的热合对接作业。

值得注意的是，以上实施例中所公开的加热环11和加热头12均可选用铜热电阻，第二电机81可选用7IK400A-AF，第一电机73可选用6IK250A-AF，电动推杆21可选用XDFA-12-100mm微型电动推杆，控制开关组9上设有与电动推杆21、第一电机73、第二电机81、加热环11和加热头12一一对应且控制其开关的控制按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种波纹管热合连接装置，其特征在于：包括工作板台(1)、热合调节机构(7)和热合连接驱动机构(8)；

工作板台(1)：其上表面前后两侧均开设有滑动凹槽(2)，滑动凹槽(2)的内部均滑动连接有工字滑动块(3)，工字滑动块(3)的底部板体均位于工作板台(1)的底端；

热合调节机构(7)：其设置于工作板台(1)的中部，热合调节机构(7)的上端左右两侧均设有安装板(10)，两个安装板(10)相背离的外侧面上分别设有加热环(11)和加热头(12)；

热合连接驱动机构(8)：其设置于工作板台(1)的底面左侧，热合连接驱动机构(8)与工字滑动块(3)的侧面固定连接；

其中：还包括支撑架(4)，所述支撑架(4)分别设置于工字滑动块(3)的上端，支撑架(4)的上端均设有下夹板(5)，下夹板(5)的上端均通过铰链铰接有上夹板(6)，上夹板(6)和竖向相邻的下夹板(5)通过锁止螺丝(23)连接；

其中：还包括控制开关组(9)，所述控制开关组(9)设置于工作板台(1)的前侧面，控制开关组(9)的输入端电连接外部电源，加热环(11)和加热头(12)的输入端均与控制开关组(9)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管热合连接装置，其特征在于：所述热合调节机构(7)包括安装台(71)、固定齿条(72)、第一电机(73)和转动齿轮(74)，所述安装台(71)滑动连接于工作板台(1)中部的滑口内，安装台(71)的上端左右两侧均设有安装板(10)，固定齿条(72)设置于安装台(71)前侧面的凹槽内，第一电机(73)通过安装座设置于工作板台(1)的底面右侧，转动齿轮(74)通过连杆与第一电机(73)的输出轴固定连接，转动齿轮(74)与固定齿条(72)啮合连接，第一电机(73)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管热合连接装置，其特征在于：所述热合连接驱动机构(8)包括第二电机(81)、大齿轮盘(82)、固定齿条一(83)和固定齿条二(84)，所述第二电机(81)设置于工作板台(1)底面左侧的电机槽内部，大齿轮盘(82)设置于第二电机(81)的输出轴底端，固定齿条一(83)设置于后侧的工字滑动块(3)前侧面，固定齿条二(84)设置于前侧的工字滑动块(3)左端，固定齿条一(83)和固定齿条二(84)均与大齿轮盘(82)啮合连接，第二电机(81)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种波纹管热合连接装置，其特征在于：所述工作板台(1)的底面通过安装板台设有电动推杆(21)，电动推杆(21)的伸缩端右侧设有锁止片(22)，锁止片(22)与安装台(71)配合安装，电动推杆(21)的输入端电连接控制开关组(9)的输出端。

5.根据权利要求2所述的一种波纹管热合连接装置，其特征在于：还包括防护罩(13)、散热孔(15)和支撑底座(16)，所述防护罩(13)通过长螺丝(14)安装于工作板台(1)的底部，散热孔(15)分别均匀开设于防护罩(13)的前后两侧，支撑底座(16)对称设置于防护罩(13)的底面四角。

6.根据权利要求5所述的一种波纹管热合连接装置，其特征在于：所述防护罩(13)的底面中部开设有与安装台(71)上下位置对应的避让口(19)，避让口(19)的左右内壁分别设有弹性片(20)。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管热合连接装置，其特征在于：所述工作板台(1)上端左右两侧的插口内均插接有支架(17)，支架(17)的内部上端均转动连接有滚轴(18)。

8.根据权利要求1所述的一种波纹管热合连接装置，其特征在于：所述工字滑动块(3)内部上下的圆槽内均转动连接滚球，滚球分别与工作板台(1)的上下表面滑动连接。

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