CN218927645U - 扭力电枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力电枪，包括壳体组件，所述壳体组件内部转动设置有传动轴组件，所述传动轴组件一端安装有电机，另一端动力衔接有末端轴，所述末端轴转动安装在壳体组件内，末端轴的下端设有工具头，所述末端轴的轴心线与传动轴组件的长度方向垂直，所述电机用于驱动传动轴组件转动，所述传动轴组件和电机沿壳体组件的长度方向布置，所述传动轴组件上设有至少一级减速机构。本实用新型的有益效果是：扭力电枪具有结构紧凑、可操作性好的技术优势。

Description

扭力电枪

技术领域

本实用新型涉及一种装配工具，具体涉及一种扭力电枪。

背景技术

扭力电枪又称之为电动扭力扳手，是一种拆装螺纹紧固件的自动化工具。扭力电动枪广泛用于电力建设、桥梁建设、冶金建设、化工建设、高层建筑、机械设备安装、风力发电建设、核电建设、输油管道、铁路建设、汽车装配等钢结构安装行业。

扭力电枪的核心构件包括电机和工具头，使用时将工具头套在螺纹紧固件上，电机驱动工具头转动即可实现螺纹紧固件的拆卸与安装。在现有技术中，扭力电枪主要被构造成枪式结构，例如公告号为CN217596955U的中国实用新型专利，该专利文献公开的电动扳手为典型的枪式构造，电机轴和工具头等部件位于扳手的上部轴向，后端设置向下延伸的把手，操作者通过手持把手来控制电动扳手工作。在大量使用后发现，这样的结构设计不仅使得扭力电枪结构臃肿，而且把手向下延伸的长度相对较短，也即是手持力臂较短，拧转螺栓时用户需要克服更大的扭转阻力，操作便捷性亟待改善。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种扭力电枪，旨在解决背景技术所指出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种扭力电枪，其关键在于：包括壳体组件，所述壳体组件内部转动设置有传动轴组件，所述传动轴组件一端安装有电机，另一端动力衔接有末端轴，所述末端轴转动安装在壳体组件内，末端轴的下端设有工具头，所述末端轴的轴心线与传动轴组件的长度方向垂直，所述电机用于驱动传动轴组件转动，所述传动轴组件和电机沿壳体组件的长度方向布置，所述传动轴组件上设有至少一级减速机构。

优选的，所述传动轴组件包括第一轴体、第二轴体以及动力衔接在第一轴体与第二轴体之间的行星减速系统。

优选的，所述行星减速系统包括并排固定在壳体组件内部的第一外齿圈和第二外齿圈，所述第一外齿圈和第二外齿圈内部分别设有一级行星架和二级行星架，所述一级行星架上安装有一级行星齿轮组，一级行星齿轮组的中间啮合有第一太阳轮轴，所述一级行星架一端固设有第二太阳轮轴，所述二级行星架上安装有二级行星齿轮组，所述第二太阳轮轴啮合在二级行星齿轮组的中间区域；所述第一轴体与第一太阳轮轴之间通过第一内花键套同轴连接，所述二级行星架一端设有第二内花键套，所述第二轴体通过第二内花键套与二级行星架同轴连接。

优选的，所述第一外齿圈和第二外齿圈共用一个齿圈，所述壳体组件中部固定设置有齿环，壳体组件内部设有双联齿轮，双联齿轮两端具有第一齿盘和第二齿盘，第一齿盘和第二齿盘分别固定啮合在所述齿圈和齿环内。

优选的，所述齿圈内固定安装有定位挡圈，所述一级行星架与定位挡圈之间以及一级行星架与二级行星架之间均抵接有垫片，所述垫片表面镀有铬层。

优选的，所述工具头为正六边形结构或正四边形结构。

优选的，所述工具头的侧部安装有向外凸出的碰珠。

优选的，所述壳体组件具有水平安装通道和位于水平安装通道一端的纵向安装通道，所述第二轴体通过轴承转动装配在水平安装通道内，所述末端轴通过轴承转动装配在纵向安装通道内，第二轴体端部设有第一锥齿轮，末端轴上固套有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型提供的扭力电枪，电枪整体被设计成长轴类造型，工具头拆装螺纹紧固件时，操作者手握在电机部分或者壳体组件的远端，手握位置距离工具头转动中心线相对较远，也即是手持力臂较长，可形成省力杠杆，操作者需要克服的扭转阻力更小，具有更好地可操作性。

2、采用本实用新型提供的扭力电枪，在动力传递路径上设置有减速机构，减速机构可降低前端工具头的旋转转速，起到降速增扭的作用，不仅能够进一步降低操作者所需克服的扭转阻力，而且基于此原理，在克服同等扭转阻力的前提下，扭力电枪能够提供更大的扭矩，从而适用于拧转更大紧固载荷的螺纹紧固件。

附图说明

图1为本实用新型扭力电枪的结构示意图；

图2为图1中扭力电枪的剖视图；

图3为行星减速系统2c的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种扭力电枪，其结构包括壳体组件1，壳体组件1整体呈圆筒状构造，其上部具有沿长度方向延伸的水平安装通道12，水平安装通道12左端设有纵向安装通道11，水平安装通道12内部转动设置有传动轴组件2，传动轴组件2右端动力连接有电机3，纵向安装通道11内竖直转动安装有末端轴4，末端轴4与传动轴组件2左端动力衔接，末端轴4的下端设有工具头4a，在本实施例中，工具头4a为正六边形结构或正四边形结构，可分别用于拆装六角螺栓或方头螺栓。

再结合附图2可以看出，末端轴4的轴心线与传动轴组件2的长度方向垂直，电机3固定在壳体组件1右端端部，将工具头4a嵌设在待拆装的螺纹紧固件上后，电机3通过传动轴组件2驱动末端轴4转动，即可实现螺纹紧固件的自动拆卸与安装。在本实施例提供的扭力电枪中，传动轴组件2和电机3沿壳体组件1的长度方向布置，即扭力电枪整体呈长轴类造型，如此设计的优势在于：工具头4a拆装螺纹紧固件时，操作者手握在电机3部分或者壳体组件1的远端，手持力臂相对较长，可形成省力杠杆，操作者需要克服扭转阻力较小，具有更好的可操作性。基于此原理，在克服同等扭转阻力的前提下，扭力电枪能够提供更大的扭力，从而满足更广泛的螺栓拧转需求。

进一步的，传动轴组件2上设有至少一级减速机构，减速机构可进一步降低前端工具头4a的转速，起到降速增扭的作用，使得扭力电枪能够适用于拧转更大扭力的螺纹紧固件。在本实施例中，减速机构为行星减速系统，具体结构如下：

请参图2，传动轴组件2包括从右至左依次动力衔接的第一轴体2a、行星减速系统2c以及第二轴体2b，电机3的输出轴3a通过联轴器2e与第一轴体2a连接，第二轴体2b通过轴承k转动装配在水平安装通道12内，末端轴4通过轴承m转动装配在纵向安装通道11内，第二轴体2b端部设有第一锥齿轮9a，末端轴4上固套有与第一锥齿轮9a相啮合的第二锥齿轮9b，电机3启动后，输出轴3a的驱动力依次经过联轴器2e→第一轴体2a→行星减速系统2c→第二轴体2b→第一锥齿轮9a→第二锥齿轮9b传递给末端轴4，从而驱动工具头4a转动。

再如图2和3所示，行星减速系统2c包括并排固定在壳体组件1内部的第一外齿圈a和第二外齿圈b，第一外齿圈a和第二外齿圈b内部分别设有一级行星架c和二级行星架d，一级行星架c上安装有一级行星齿轮组e，一级行星齿轮组e的中间啮合有第一太阳轮轴f，一级行星架c一端固设有第二太阳轮轴g，二级行星架d上安装有二级行星齿轮组h，第二太阳轮轴g啮合在二级行星齿轮组h的中间区域；第一轴体2a与第一太阳轮轴f之间通过第一内花键套2d同轴连接，所述二级行星架d一端设有第二内花键套i，所述第二轴体2b通过第二内花键套i与二级行星架d同轴连接。

采用以上行星减速系统2c，动力从第一轴体2a传动给第二轴体2b过程中，可形成两级减速，有助于充分降低工具头4a的拧转速度。

在本实施例中，为便于安装，第一外齿圈a和第二外齿圈b共用一个齿圈5，一级行星架c和二级行星架d并排安装在齿圈5内。壳体组件1中部固定设置有齿环1a，壳体组件1内部设有双联齿轮6，双联齿轮6两端具有第一齿盘6a和第二齿盘6b，第一齿盘6a齿数与齿圈5齿数相同，第二齿盘6b齿数与齿环1a齿数相同，将第一齿盘6a和第二齿盘6b分别啮合在齿圈5和齿环1a内部，即可保证齿圈5稳定地固定保持在壳体组件1内部。

再如图2所示，齿圈5内固定安装有定位挡圈7，一级行星架c与定位挡圈7之间以及一级行星架c与二级行星架d之间均抵接有垫片8，垫片8表面镀有铬层，如此设计，有助于确保扭力电枪具有更好的结构紧凑性，外观质量好。扭力电枪工作时，为了使工具头4a更好地套在螺纹紧固件上，在工具头4a的侧部设有有向外凸出的碰珠4b，碰珠4b可起到适当的防脱作用。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种扭力电枪，其特征在于：包括壳体组件(1)，所述壳体组件(1)内部转动设置有传动轴组件(2)，所述传动轴组件(2)一端安装有电机(3)，另一端动力衔接有末端轴(4)，所述末端轴(4)转动安装在壳体组件(1)内，末端轴(4)的下端设有工具头(4a)，所述末端轴(4)的轴心线与传动轴组件(2)的长度方向垂直，所述电机(3)用于驱动传动轴组件(2)转动，所述传动轴组件(2)和电机(3)沿壳体组件(1)的长度方向布置，所述传动轴组件(2)上设有至少一级减速机构。

2.根据权利要求1所述的扭力电枪，其特征在于：所述传动轴组件(2)包括第一轴体(2a)、第二轴体(2b)以及动力衔接在第一轴体(2a)与第二轴体(2b)之间的行星减速系统(2c)。

3.根据权利要求2所述的扭力电枪，其特征在于：所述行星减速系统(2c)包括并排固定在壳体组件(1)内部的第一外齿圈(a)和第二外齿圈(b)，所述第一外齿圈(a)和第二外齿圈(b)内部分别设有一级行星架(c)和二级行星架(d)，所述一级行星架(c)上安装有一级行星齿轮组(e)，一级行星齿轮组(e)的中间啮合有第一太阳轮轴(f)，所述一级行星架(c)一端固设有第二太阳轮轴(g)，所述二级行星架(d)上安装有二级行星齿轮组(h)，所述第二太阳轮轴(g)啮合在二级行星齿轮组(h)的中间区域；

所述第一轴体(2a)与第一太阳轮轴(f)之间通过第一内花键套(2d)同轴连接，所述二级行星架(d)一端设有第二内花键套(i)，所述第二轴体(2b)通过第二内花键套(i)与二级行星架(d)同轴连接。

4.根据权利要求3所述的扭力电枪，其特征在于：所述第一外齿圈(a)和第二外齿圈(b)共用一个齿圈(5)，所述壳体组件(1)中部固定设置有齿环(1a)，壳体组件(1)内部设有双联齿轮(6)，双联齿轮(6)两端具有第一齿盘(6a)和第二齿盘(6b)，第一齿盘(6a)和第二齿盘(6b)分别固定啮合在所述齿圈(5)和齿环(1a)内。

5.根据权利要求4所述的扭力电枪，其特征在于：所述齿圈(5)内固定安装有定位挡圈(7)，所述一级行星架(c)与定位挡圈(7)之间以及一级行星架(c)与二级行星架(d)之间均抵接有垫片(8)，所述垫片(8)表面镀有铬层。

6.根据权利要求1所述的扭力电枪，其特征在于：所述工具头(4a)为正六边形结构或正四边形结构。

7.根据权利要求1所述的扭力电枪，其特征在于：所述工具头(4a)的侧部安装有向外凸出的碰珠(4b)。

8.根据权利要求2所述的扭力电枪，其特征在于：所述壳体组件(1)具有水平安装通道(12)和位于水平安装通道(12)一端的纵向安装通道(11)，所述第二轴体(2b)通过轴承转动装配在水平安装通道(12)内，所述末端轴(4)通过轴承转动装配在纵向安装通道(11)内，第二轴体(2b)端部设有第一锥齿轮(9a)，末端轴(4)上固套有与第一锥齿轮(9a)相啮合的第二锥齿轮(9b)。

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