CN218926091U - 一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢丝缠绕机技术领域，尤其涉及一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，包括底座、支撑架以及缠绕轴，所述支撑架上设有对钢丝进行导向的导向环，所述缠绕轴的一侧设有移动板，移动板通过平移机构与底座相连接，平移机构用于带动移动板水平移动，所述移动板通过转动机构连接有固定柱，转动机构用于带动固定柱转动，所述固定柱上设有固定机构，固定机构用于将缠绕轴固定在固定柱上，所述支撑架上还设有支撑杆，支撑杆插入到缠绕轴内部并与其转动连接；本装置通过缠绕轴的转动以及水平运动，使得钢丝能够均匀的缠绕在缠绕轴表面，同时还能减小钢丝与导向环之间的摩擦，有利于钢丝的缠绕，对钢丝起到了一个保护作用。

Description

一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机

技术领域

本实用新型涉及钢丝缠绕机技术领域，具体是一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机。

背景技术

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产之后，需要将钢丝进行收卷缠绕进行打包，在这过程中需要用到缠绕机。

专利号CN208593903U公开了一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，该装置通过电动伸缩杆伸缩推动连接的工作台上下移动便于缠绕前后的安装取放，滑板沿着滑轴的轴线方带动通线槽内穿过的钢丝上下移动可以使钢丝缠绕更加均匀。

该装置通过滑板内部的通线槽带动钢丝上下运动，钢丝在上下运动的同时会提高钢丝与通线槽之间的摩擦，不利于钢丝的缠绕，对钢丝还会产生一定的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，包括底座、支撑架以及缠绕轴，所述支撑架上设有对钢丝进行导向的导向环，所述缠绕轴的一侧设有移动板，移动板通过平移机构与底座相连接，平移机构用于带动移动板水平移动，所述移动板通过转动机构连接有固定柱，转动机构用于带动固定柱转动，所述固定柱上设有固定机构，固定机构用于将缠绕轴固定在固定柱上，所述支撑架上还设有支撑杆，支撑杆插入到缠绕轴内部并与其转动连接。

进一步的：所述平移机构包括设置在底座内部的第一电机，第一电机输出端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有移动块，移动块贯穿底座并与移动板固定连接。

进一步的：所述支撑架之间设有限位杆，限位杆贯穿移动板并与其滑动连接。

进一步的：所述转动机构包括设置在移动板上的第二电机，第二电机输出端设有齿轮，所述固定柱外部设有呈圆周设置的齿牙，齿牙与齿轮相啮合。

进一步的：所述固定机构包括设置在固定柱侧壁上且呈圆周分布的槽体，槽体内部均滑动连接有卡块，其中缠绕轴的内壁上设有呈圆周分布且与卡块相配合的卡槽，所述卡块连接有支杆，支杆插入到固定柱内部并与其滑动连接，所述支杆插入到固定柱内部的一端转动连接有连杆，连杆另一端转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿固定柱并与其转动连接。

进一步的：所述螺纹套筒的外部设有相对分布的限位块，固定柱的内壁上设有相对分布的限位槽，所述限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过缠绕轴的转动以及水平运动，使得钢丝能够均匀的缠绕在缠绕轴表面，同时使得钢丝能够以垂直的状态缠绕在缠绕轴表面，减小了钢丝与导向环之间的摩擦，有利于钢丝的缠绕，对钢丝起到了一个保护作用；同时通过卡块与卡槽的设置方便工作人员对缠绕轴的固定以及拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机整体结构正视图。

图2为本实用新型实施例中提供的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机转动机构正视图。

图3为本实用新型实施例中提供的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机固定机构正视图。

图中：1-限位杆、2-移动板、3-固定柱、4-第一螺纹杆、5-移动块、6-第一电机、7-底座、8-缠绕轴、9-支撑杆、10-支撑架、11-导向环、12-齿牙、13-齿轮、14-第二电机、15-限位槽、16-限位块、17-卡槽、18-卡块、19-槽体、20-连杆、21-支杆、22-螺纹套筒、23-第二螺纹杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，请参阅图1，一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，包括底座7、支撑架10以及缠绕轴8，所述支撑架10上设有对钢丝进行导向的导向环11，所述缠绕轴8的一侧设有移动板2，移动板2通过平移机构与底座7相连接，平移机构用于带动移动板2水平移动，所述移动板2通过转动机构连接有固定柱3，转动机构用于带动固定柱3转动，所述固定柱3上设有固定机构，固定机构用于将缠绕轴8固定在固定柱3上，所述支撑架10上还设有支撑杆9，支撑杆9插入到缠绕轴8内部并与其转动连接。

在本实施例中，本装置在进行钢丝网骨架的钢丝缠绕时，通过固定机构将缠绕轴8固定在固定柱3上，随后将钢丝从导向环11内部穿过，通过导向环11对钢丝进行导向，提高钢丝缠绕时的稳定性能，钢丝穿过之后将钢丝的端部固定在缠绕轴8上，然后通过转动机构带动固定柱3转动，固定柱3带动缠绕轴8转动，其中固定柱3可以通过轴承与移动板2转动连接，从而完成钢丝网骨架的钢丝缠绕，在钢丝缠绕的过程中通过平移机构带动移动板2水平运动，移动板2通过固定柱3带动缠绕轴8水平，从而使得钢丝能够均匀的缠绕在缠绕轴8表面，其中本装置通过平移机构带动缠绕轴8水平运动，而不是带动导向环11水平运动，使得钢丝能够以垂直的状态缠绕在缠绕轴8表面，从而减小了钢丝与导向环11之间的摩擦，有利于钢丝的缠绕，对钢丝起到了一个保护作用，当钢丝缠绕完毕之后，解除固定机构对缠绕轴8的固定，方便工作人员对缠绕轴8的拆卸，支撑杆9的设置则对缠绕轴8起到了一个支撑限位的作用，从而提高了缠绕轴8转动时的稳定性能。

在另一个实施例中，请参阅图1，所述平移机构包括设置在底座7内部的第一电机6，第一电机6输出端设有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4螺纹连接有移动块5，移动块5贯穿底座7并与移动板2固定连接。

在本实施例中，在对钢丝进行缠绕时，通过第一电机6带动第一螺纹杆4往复转动，第一螺纹杆4往复转动的同时通过与移动块5的螺纹连接带动移动板2往复水平运动，从而使得钢丝能够均匀的缠绕在缠绕轴8表面。

在另一个实施例中，请参阅图1，所述支撑架10之间设有限位杆1，限位杆1贯穿移动板2并与其滑动连接。

在本实施例中，限位杆1对移动板2能够起到一个限位作用，从而提高了移动板2移动时的稳定性能。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述转动机构包括设置在移动板2上的第二电机14，第二电机14输出端设有齿轮13，所述固定柱3外部设有呈圆周设置的齿牙12，齿牙12与齿轮13相啮合。

在本实施例中，在对钢丝进行缠绕时，通过第二电机14带动齿轮13转动，通过齿轮13与齿牙12的啮合带动固定柱3转动，进而带动缠绕轴8转动，从而使得钢丝能够缠绕在缠绕轴8表面。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述固定机构包括设置在固定柱3侧壁上且呈圆周分布的槽体19，槽体19内部均滑动连接有卡块18，其中缠绕轴8的内壁上设有呈圆周分布且与卡块18相配合的卡槽17，所述卡块18连接有支杆21，支杆21插入到固定柱3内部并与其滑动连接，所述支杆21插入到固定柱3内部的一端转动连接有连杆20，连杆20另一端转动连接有螺纹套筒22，螺纹套筒22螺纹连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23贯穿固定柱3并与其转动连接。

在本实施例中，在对缠绕轴8进行固定时，将固定柱3插入到缠绕轴8内部，然后转动第二螺纹杆23，第二螺纹杆23通过与螺纹套筒22的螺纹连接带动螺纹套筒22水平运动，螺纹套筒22水平运动的同时通过连杆20挤压支杆21，支杆21将卡块18推入到卡槽17内部，此时卡块18则通过卡槽17对缠绕轴8起到了一个固定作用，稳定性较强，当需要将缠绕轴8取下时，反向转动第二螺纹杆23即可，方便工作人员对缠绕轴8的拆卸。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述螺纹套筒22的外部设有相对分布的限位块16，固定柱3的内壁上设有相对分布的限位槽15，所述限位块16位于限位槽15内部并与其滑动连接。

在本实施例中，限位槽15通过限位块16对螺纹套筒22起到了一个限位作用，从而避免了第二螺纹杆23转动带动螺纹套筒22转动的现象。

工作原理：本装置在进行钢丝网骨架的钢丝缠绕时，将固定柱3插入到缠绕轴8内部，然后转动第二螺纹杆23，第二螺纹杆23通过与螺纹套筒22的螺纹连接带动螺纹套筒22水平运动，螺纹套筒22水平运动的同时通过连杆20挤压支杆21，支杆21将卡块18推入到卡槽17内部，此时卡块18则通过卡槽17对缠绕轴8起到了一个固定作用，随后将钢丝从导向环11内部穿过，钢丝穿过之后将钢丝的端部固定在缠绕轴8上，此时通过第一电机6与移动块5的螺纹连接带动缠绕轴8水平往复移动，通过第二电机14带动缠绕轴8转动，进而完成钢丝网骨架的钢丝缠绕，使得钢丝能够均匀的缠绕在缠绕轴8表面，同时还能使得钢丝能够以垂直的状态缠绕在缠绕轴8表面，从而减小钢丝与导向环11之间的摩擦，有利于钢丝的缠绕，对钢丝起到了一个保护作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，包括底座、支撑架以及缠绕轴；其特征在于，所述支撑架上设有对钢丝进行导向的导向环，所述缠绕轴的一侧设有移动板，移动板通过平移机构与底座相连接，平移机构用于带动移动板水平移动，所述移动板通过转动机构连接有固定柱，转动机构用于带动固定柱转动，所述固定柱上设有固定机构，固定机构用于将缠绕轴固定在固定柱上，所述支撑架上还设有支撑杆，支撑杆插入到缠绕轴内部并与其转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，其特征在于，所述平移机构包括设置在底座内部的第一电机，第一电机输出端设有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有移动块，移动块贯穿底座并与移动板固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，其特征在于，所述支撑架之间设有限位杆，限位杆贯穿移动板并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，其特征在于，所述转动机构包括设置在移动板上的第二电机，第二电机输出端设有齿轮，所述固定柱外部设有呈圆周设置的齿牙，齿牙与齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，其特征在于，所述固定机构包括设置在固定柱侧壁上且呈圆周分布的槽体，槽体内部均滑动连接有卡块，其中缠绕轴的内壁上设有呈圆周分布且与卡块相配合的卡槽，所述卡块连接有支杆，支杆插入到固定柱内部并与其滑动连接，所述支杆插入到固定柱内部的一端转动连接有连杆，连杆另一端转动连接有螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿固定柱并与其转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝网骨架加工用钢丝缠绕机，其特征在于，所述螺纹套筒的外部设有相对分布的限位块，固定柱的内壁上设有相对分布的限位槽，所述限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。

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