CN218925833U - 一种保温水杯的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体、冲压台、操作台和清油池，所述冲压台的表面设置有旋转机构，所述旋转机构的内部包含有冲压杆，所述冲压杆的顶部与冲压台的表面固定连接，本实用新型涉及冲压成型技术领域。该保温水杯的冲压成型装置，冲压台的表面设置有旋转机构，旋转机构内部的冲压杆与冲压台固定连接，冲压台的表面与感应杆相接触，感应杆可以通过齿轮控制往复机构进而控制冲压杆的旋转，使冲压台表面物体落入清油池后回正，采用冲压台表面的重力变化带动感应杆的位置改变，从而使冲压台表面的保温杯冲压后进入清油池洗去润滑油，便于组装焊接方便快捷，节省人力，且不会影响冲压的进程。

Description

一种保温水杯的冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，具体为一种保温水杯的冲压成型装置。

背景技术

保温水杯的材料在冲压成型过程中需要在材料的表面覆盖润滑油，其目的是降低冲压件材料与模具的摩擦系数，提高材料的变形程度，保护模具表面，提高模具的使用寿命，防止制件表面的擦伤，提高冲压件表面的质量。

现有的，保温杯的冲压成型装置一般在冲压杯底与特殊形状杯身时会刷上润滑油，但是在后续保温杯的焊接组装过程中润滑油会影响工作人员的操作，降低了制作保温水杯的效率与质量，为此，本实用新型提供了一种保温水杯的冲压成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温水杯的冲压成型装置，解决了保温杯冲压过程中覆盖的润滑油影响后续保温杯的焊接组装等工序，降低制作效率的同时影响保温杯的质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温水杯的冲压成型装置，一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体、冲压台、操作台和清油池，所述冲压台的表面设置有旋转机构，所述旋转机构的内部包含有冲压杆，所述冲压杆的顶部与冲压台的表面固定连接，所述冲压杆的底部固定连接有三角板，所述三角板的表面固定连接有多个转动轴和固定柱，所述操作台的内部固定连接有方块，所述固定柱贯穿三角板并与方块的表面通过转动轴承固定连接，所述转动轴的表面转动连接有C型板，所述固定柱的表面固定连接有转动齿轮，所述操作台的内部滑动连接有感应杆，所述操作台的内部开设有不规则槽，所述感应杆的右侧表面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与不规则槽的内表面相接触，所述转动齿轮与感应杆之间设置有往复机构。

优选的，所述往复机构中包含有旋转杆，所述旋转杆的两端通过旋转轴承与操作台内部固定连接，所述操作台的内部固定连接有固定板，所述固定板的一端与旋转杆的表面通过转动轴承转动连接，所述固定板的表面通过滑槽滑动连接有往复块。

优选的，所述往复块的表面固定连接有往复齿，所述往复齿的表面与转动齿轮的表面相啮合，所述旋转杆的表面转动连接有往复杆。

优选的，所述往复杆的内表面滑动连接有往复柱和S型板，所述往复柱的一端与往复块的表面固定连接，所述S型板的一端与固定板的表面转动连接。

优选的，所述感应杆的表面固定连接有感应齿，所述操作台的内部转动连接有中转齿轮和旋转齿轮。

优选的，所述感应齿的表面与中转齿轮的表面相啮合，所述中转齿轮的表面与旋转齿轮的表面相啮合，所述旋转齿轮的表面与旋转杆的一端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种保温水杯的冲压成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该保温水杯的冲压成型装置，通过在冲压台的表面设置有旋转机构，旋转机构内部的冲压杆与冲压台固定连接，冲压台的表面与感应杆相接触，感应杆可以通过齿轮控制往复机构进而控制冲压杆的旋转，使冲压台表面物体落入清油池后回正，采用冲压台表面的重力变化带动感应杆的位置改变，从而使冲压台表面的保温杯冲压后进入清油池洗去润滑油，便于组装焊接方便快捷，节省人力，且不会影响冲压的进程。

(2)、该保温水杯的冲压成型装置，通过在感应杆和转动齿轮之间设置有往复机构，往复机构中设置S型板和往复柱，使旋转的齿轮的力转变成水平方向下物体位置的变化，机构在齿轮与感应杆的作用下进行往复的运动，从而带动冲压杆进行往复的旋转，结构简单，便于检修，同时感应杆即会带动机构往复，无需重复操作，更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的旋转机构的正视图；

图4为本实用新型的往复机构的侧视图；

图5为本实用新型的图1中A的局部放大图。

图中：1-冲压主体、2-冲压台、3-操作台、4-清油池、5-旋转机构、51-冲压杆、52-三角板、53-转动轴、54-固定柱、55-方块、56-C型板、57-转动齿轮、6-感应杆、7-不规则槽、8-滑动块、9-往复机构、91-旋转杆、92-固定板、93-往复块、94-往复齿、95-往复杆、96-往复柱、97-S型板、10-感应齿、11-中转齿轮、12-旋转齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一

一种保温水杯的冲压成型装置，一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体1、冲压台2、操作台3和清油池4，冲压台2的表面设置有旋转机构5，旋转机构5的内部包含有冲压杆51，冲压杆51的顶部与冲压台2的表面固定连接，冲压杆51的底部固定连接有三角板52，三角板52的表面固定连接有多个转动轴53和固定柱54，操作台3的内部固定连接有方块55，固定柱54贯穿三角板52并与方块55的表面通过转动轴承固定连接，转动轴53的表面转动连接有C型板56，固定柱54的表面固定连接有转动齿轮57，操作台3的内部滑动连接有感应杆6，操作台3的内部开设有不规则槽7，感应杆6的右侧表面固定连接有滑动块8，滑动块8的表面与不规则槽7的内表面相接触，转动齿轮57与感应杆6之间设置有往复机构9。

实施例二

一种保温水杯的冲压成型装置，一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体1、冲压台2、操作台3和清油池4，操作台3开设有一定大小的方形槽，槽内固定结构即提供冲压台2旋转空间，清油池4内部由清洗润滑剂的液体进行填充，冲压台2的表面设置有旋转机构5，旋转机构5的内部包含有冲压杆51，冲压杆51的顶部与冲压台2的表面固定连接，冲压杆51的底部固定连接有三角板52，冲压杆51位于三角板52一边长的中间，三角板52的表面固定连接有多个转动轴53和固定柱54，操作台3的内部固定连接有方块55，固定柱54贯穿三角板52并与方块55的表面通过转动轴承固定连接，转动轴53的表面转动连接有C型板56，固定柱54的表面固定连接有转动齿轮57，转动齿轮57只有一个，固定在下方的固定柱54表面，操作台3的内部滑动连接有感应杆6，感应杆6的顶部与冲压台2的表面相接触，感应杆6的底部固定连接弹簧，弹簧与操作台3固定连接，操作台3的内部开设有不规则槽7，不规则槽7为倒Y型槽，其上方竖直型的槽整体高于下方槽，右侧槽的深度不断加深，竖直槽的底部最低，竖直槽的深度呈梯度不断减少，至交界点左右槽水平，感应杆6的右侧表面固定连接有滑动块8，滑动块8的表面与不规则槽7的内表面相接触，转动齿轮57与感应杆6之间设置有往复机构9，冲压台2的表面设置有旋转机构5，旋转机构5内部的冲压杆51与冲压台2固定连接，冲压台2的表面与感应杆6相接触，感应杆6可以通过齿轮控制往复机构9进而控制冲压杆51的旋转，使冲压台2表面物体落入清油池4后回正，采用冲压台2表面的重力变化带动感应杆6的位置改变，从而使冲压台2表面的保温杯冲压后进入清油池4洗去润滑油，便于组装焊接方便快捷，方便快捷，节省人力，且不会影响冲压的进程，往复机构9中包含有旋转杆91，旋转杆91的两端通过旋转轴承与操作台3内部固定连接，操作台3的内部固定连接有固定板92，固定板92呈T型，固定板92的一端与旋转杆91的表面通过转动轴承转动连接，固定板92的表面通过滑槽滑动连接有往复块93，往复块93的表面固定连接有往复齿94，往复齿94的表面与转动齿轮57的表面相啮合，往复齿94的移动范围内均会与转动齿轮57啮合，旋转杆91的表面转动连接有往复杆95，往复杆95中间挖空，往复杆95的内表面滑动连接有往复柱96和S型板97，三者采用滑槽和滑块的方式保障滑动时不偏离既定轨迹，往复柱96的一端与往复块93的表面固定连接，S型板97的一端与固定板92的表面转动连接，往复杆95和往复块93在冲压台2未放置材料时位于固定板92下方，冲压台2旋转后位于固定板92的上方，感应杆6的表面固定连接有感应齿10，操作台3的内部转动连接有中转齿轮11和旋转齿轮12，感应齿10的表面与中转齿轮11的表面相啮合，中转齿轮11的表面与旋转齿轮12的表面相啮合，旋转齿轮12的表面与旋转杆91的一端固定连接，感应杆6和转动齿轮57之间设置有往复机构9，往复机构9中设置S型板97和往复柱96，使旋转的齿轮的力转变成水平方向下物体位置的变化，机构在齿轮与感应杆6的作用下进行往复的运动，从而带动冲压杆51进行往复的旋转，结构简单，便于检修，同时感应杆6即会带动机构往复，无需重复操作，更加便捷。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先在冲压台2的表面放置保温杯材料，冲压台2重力增加向下移动，感应杆6沿不规则滑槽向下移动，冲压主体1对材料进行冲压，冲压台2受力再次向下移动，感应杆6下移，此时感应杆6表面感应齿10与中转齿轮11表面相啮合，冲压结束，冲压主体1上移，感应杆6在弹簧的作用下上移，带动中转齿轮11旋转，从而带动旋转齿轮12旋转，进而使旋转杆91旋转，旋转杆91旋转带动往复杆95旋转，往复杆95的旋转带动S型板97和往复柱96旋转，在往复杆95、S型板97和往复柱96的共同作用下往复块93向上移动，往复齿94向上移动，同时带动转动齿轮57旋转，转动齿轮57带动固定柱54和三角板52旋转，进而带动C型板56和冲压杆51发生旋转，冲压杆51带动冲压台2旋转，保温杯落入清油池4，感应杆6再次向上移动，往复机构9在感应齿轮的作用下向下移动，带动冲压杆51和冲压台2回正，等待下次冲压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温水杯的冲压成型装置，包括冲压主体(1)、冲压台(2)、操作台(3)和清油池(4)，其特征在于：所述冲压台(2)的表面设置有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的内部包含有冲压杆(51)，所述冲压杆(51)的顶部与冲压台(2)的表面固定连接，所述冲压杆(51)的底部固定连接有三角板(52)，所述三角板(52)的表面固定连接有多个转动轴(53)和固定柱(54)，所述操作台(3)的内部固定连接有方块(55)，所述固定柱(54)贯穿三角板(52)并与方块(55)的表面通过转动轴承固定连接，所述转动轴(53)的表面转动连接有C型板(56)，所述固定柱(54)的表面固定连接有转动齿轮(57)，所述操作台(3)的内部滑动连接有感应杆(6)，所述操作台(3)的内部开设有不规则槽(7)，所述感应杆(6)的右侧表面固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的表面与不规则槽(7)的内表面相接触，所述转动齿轮(57)与感应杆(6)之间设置有往复机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述往复机构(9)中包含有旋转杆(91)，所述旋转杆(91)的两端通过旋转轴承与操作台(3)内部固定连接，所述操作台(3)的内部固定连接有固定板(92)，所述固定板(92)的一端与旋转杆(91)的表面通过转动轴承转动连接，所述固定板(92)的表面通过滑槽滑动连接有往复块(93)。

3.根据权利要求2所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述往复块(93)的表面固定连接有往复齿(94)，所述往复齿(94)的表面与转动齿轮(57)的表面相啮合，所述旋转杆(91)的表面转动连接有往复杆(95)。

4.根据权利要求3所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述往复杆(95)的内表面滑动连接有往复柱(96)和S型板(97)，所述往复柱(96)的一端与往复块(93)的表面固定连接，所述S型板(97)的一端与固定板(92)的表面转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述感应杆(6)的表面固定连接有感应齿(10)，所述操作台(3)的内部转动连接有中转齿轮(11)和旋转齿轮(12)。

6.根据权利要求5所述的一种保温水杯的冲压成型装置，其特征在于：所述感应齿(10)的表面与中转齿轮(11)的表面相啮合，所述中转齿轮(11)的表面与旋转齿轮(12)的表面相啮合，所述旋转齿轮(12)的表面与旋转杆(91)的一端固定连接。

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