CN218924320U - 一种炔醇过滤装置 - Google Patents

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乔胜超
王玉岗
牛广文
姜俊程
曹玉涛
贾恩
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Abstract

本申请提供了一种炔醇过滤装置,包括过滤筒和纳滤膜过滤芯,过滤筒和纳滤膜过滤芯设置有两组且上下对称分布,过滤筒的圆周面套设有密封盖,密封盖位于过滤筒的右端,密封盖的圆周面固定连接有耳盘,耳盘的圆周面开设有卡槽,过滤筒的圆周面设置有锁紧机构,连接管的另一端与位于下端的密封盖之间固定连接,位于上端的密封盖的右端固定连接有进液管;本申请提供的一种炔醇过滤装置,通过纳滤膜过滤芯的作用下,可以过滤出炔醇原料中的大分子杂质,这样使得炔醇原料更加纯净,此时再利用炔醇原料加氢优化时,反应收率更高,催化剂的套用次数增多,同时还会提高反应效率。

Description

一种炔醇过滤装置
技术领域
本申请属于炔醇过滤技术领域,更具体地说,是涉及一种炔醇过滤装置。
背景技术
在对炔醇加工处理时,需要涉及到炔醇加氢优化,而由于现有的炔醇内部含有较多的杂质,这时影响炔醇与氢的反应收率,在炔醇中杂质的作用下,使得炔醇加氢反应收率只能到85%,并且催化剂套用次数较低,后期反应较慢,由于现有的炔醇原料中杂质较多,需要设计一种炔醇过滤装置,过滤出炔醇中的杂质,来改进反应条件提高产品收率。
实用新型内容
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种炔醇过滤装置,包括过滤筒和纳滤膜过滤芯,所述过滤筒和纳滤膜过滤芯设置有两组且上下对称分布,所述过滤筒的圆周面套设有密封盖,所述密封盖位于过滤筒的右端,所述密封盖的圆周面固定连接有耳盘,所述耳盘的圆周面开设有卡槽,所述过滤筒的圆周面设置有锁紧机构,所述耳盘通过卡槽与锁紧机构连接,所述密封盖的内部通过连接柱固定连接有压紧环,所述纳滤膜过滤芯位于过滤筒的内部,所述过滤筒的内部固定连接有第二盖板,所述第二盖板位于纳滤膜过滤芯的左端,所述过滤筒的内部可拆卸连接有第一盖板,所述第一盖板通过压紧环稳定的位于纳滤膜过滤芯的右端,所述过滤筒的内部和密封盖的内部均设置有密封机构,位于上端的所述过滤筒和位于下端的所述过滤筒之间通过连接管连接,所述连接管的一端与位于上端的过滤筒圆周面固定连接,所述连接管的另一端与位于下端的所述密封盖之间固定连接,位于上端的所述密封盖的右端固定连接有进液管。
可选地,位于下端的所述过滤筒的下端固定连接有支撑腿,两所述过滤筒之间通过连接杆固定连接。
可选地,所述第一盖板和第二盖板的大小结构均相同,所述第一盖板和第二盖板的右端面均开设有圆形孔,所述圆形孔的数量与纳滤膜过滤芯的数量相同,且所述圆形孔的位置与纳滤膜过滤芯的位置一一对应。
可选地,所述锁紧机构包括固定座、转动块、卡杆和卡块,所述过滤筒的圆周面固定连接固定座,所述固定座的内部转动连接转动块,所述转动块靠近耳盘的一端固定连接卡杆,所述卡杆的圆周面固定连接卡块,所述卡杆与卡槽卡合,所述卡块与耳盘卡合。
可选地,所述密封机构包括第一密封圈、第一密封槽、弹性块、第二密封圈、第二密封槽和安置槽,所述密封盖的内部开设第一密封槽,所述第一密封槽的内部固定连接第一密封圈,所述过滤筒的右端面开设安置槽,所述安置槽内部固定连接弹性块,所述安置槽和弹性块的位置与第一密封槽和第一密封圈的位置对应,且所述第一密封圈与弹性块紧密贴合,所述过滤筒的内部开设第二密封槽,所述第二密封槽的内部固定连接第二密封圈,所述第二密封圈和第二密封槽位于第一盖板的一周,且所述第二密封圈与第一盖板紧密接触。
可选地,位于上端的所述纳滤膜过滤芯的孔径大于位于下端的所述纳滤膜过滤芯的孔径。
可选地,所述第二盖板与过滤筒为一体式结构。
本实用新型的有益效果:
通过纳滤膜过滤芯的作用下,可以过滤出炔醇原料中的大分子杂质,设置有孔径不同的两组纳滤膜过滤芯,使得炔醇中的大分子杂质被更加充分的过滤掉,这样使得炔醇原料更加纯净,此时再利用炔醇原料加氢优化时,反应收率更高,催化剂的套用次数增多,同时还会提高反应效率。
通过密封机构的配合下,增大了整体设备的密封性,通过进液管进入过滤筒再流入纳滤膜过滤芯过滤时,流入过滤筒内部的炔醇原料不会轻易的从密封盖和过滤筒之间流出,同时流入过滤筒内部的炔醇原料也不会不经过纳滤膜过滤芯直接跑出,进而提高了炔醇的过滤效果,更便于使用。
通过锁紧机构的配合下,当纳滤膜过滤芯经过长时间的使用出现问题时,可以通过控制锁紧机构打开密封盖,来把纳滤膜过滤芯从过滤筒中取出,这样便于对纳滤膜过滤芯进行拆卸更换清理,进而使得整体设备的使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型拆分的整体结构示意图;
图4为本实用新型主视局部剖面后的整体结构示意图;
图5为本实用新型图4中B的放大结构示意图。
图中符号说明:
1.过滤筒;2.密封盖;3.锁紧机构;301.固定座;302.转动块;303.卡杆;304.卡块;4.连接管;5.卡槽;6.耳盘;7.压紧环;8.密封机构;801.第一密封圈;802.第一密封槽;803.弹性块;804.第二密封圈;805.第二密封槽;806.安置槽;9.第一盖板;10.纳滤膜过滤芯;11.第二盖板;12.进液管。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图1-5及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
现对本申请实施例提供的一种炔醇过滤装置进行说明。一种炔醇过滤装置,包括过滤筒1和纳滤膜过滤芯10,过滤筒1和纳滤膜过滤芯10设置有两组且上下对称分布,过滤筒1的圆周面套设有密封盖2,密封盖2位于过滤筒1的右端,密封盖2的圆周面固定连接有耳盘6,耳盘6的圆周面开设有卡槽5,过滤筒1的圆周面设置有锁紧机构3,耳盘6通过卡槽5与锁紧机构3连接,密封盖2的内部通过连接柱固定连接有压紧环7,纳滤膜过滤芯10位于过滤筒1的内部,过滤筒1的内部固定连接有第二盖板11,第二盖板11位于纳滤膜过滤芯10的左端,过滤筒1的内部可拆卸连接有第一盖板9,第一盖板9通过压紧环7稳定的位于纳滤膜过滤芯10的右端,过滤筒1的内部和密封盖2的内部均设置有密封机构8,位于上端的过滤筒1和位于下端的过滤筒1之间通过连接管4连接,连接管4的一端与位于上端的过滤筒1圆周面固定连接,连接管4的另一端与位于下端的密封盖2之间固定连接,位于上端的密封盖2的右端固定连接有进液管12。
工作时,通过进液管12往位于上端的过滤筒1内注入炔醇原料,注入过滤筒1内部的炔醇原料会沿着第一盖板9进入到纳滤膜过滤芯10内,纳滤膜过滤芯10会把炔醇原料中的杂质留在纳滤膜过滤芯10内,而炔醇原料可以透过纳滤膜过滤芯10,然后沿着连接管4进入位于下端的过滤筒1内,进入位于下端的过滤筒1内的炔醇原料重复上述操作进行二次过滤,过滤完成后,打开位于下端的过滤筒1下侧的阀门,使得过滤完成的炔醇原料释放出来,这时经过双重过滤,过滤出的炔醇更加纯净,利用双重过滤后的炔醇进行加氢优化时,反应收率更高,催化剂套用次数也会升高,后期反应也不会降低,在对炔醇原料过滤时,在密封盖2和密封机构8的配合下,使得炔醇原料可以完全的进行过滤,不会轻易的出现漏液,未经过滤直接流出的问题,而当纳滤膜过滤芯10经过长时间的使用需要维护时,可以通过控制锁紧机构3,打开密封盖2,在把第一盖板9拆掉,这时就可以把纳滤膜过滤芯10拆除进行维护或者更换,通过定期的对纳滤膜过滤芯10进行维护,使得整体设备的使用寿命增长。
可选地,位于下端的过滤筒1的下端固定连接有支撑腿,两过滤筒1之间通过连接杆固定连接。
工作时,这样会使得两过滤筒1可以稳定的连接在一起,并稳定的放置在地面上。
可选地,第一盖板9和第二盖板11的大小结构均相同,第一盖板9和第二盖板11的右端面均开设有圆形孔,圆形孔的数量与纳滤膜过滤芯10的数量相同,且圆形孔的位置与纳滤膜过滤芯10的位置一一对应。
工作时,进入过滤筒1内部的炔醇原料可以沿着第一盖板9上的圆形孔进入到纳滤膜过滤芯10内,当炔醇原料过滤完成后,也可以使过滤出的大分子杂质通过第二盖板11,最后由过滤筒1的左端释放出,过滤筒1可以释放大分子杂质,降低了频繁清理纳滤膜过滤芯10的麻烦,更加方便。
可选地,锁紧机构3包括固定座301、转动块302、卡杆303和卡块304,过滤筒1的圆周面固定连接固定座301,固定座301的内部转动连接转动块302,转动块302靠近耳盘6的一端固定连接卡杆303,卡杆303的圆周面固定连接卡块304,卡杆303与卡槽5卡合,卡块304与耳盘6卡合。
工作时,当需要打开密封盖2时,转动卡杆303,使得卡块304与耳盘6脱离,卡杆303与卡槽5脱离,这时就可以把密封盖2拆掉,通过拆掉密封盖2,从而便于对纳滤膜过滤芯10进行拆卸更换。
可选地,密封机构8包括第一密封圈801、第一密封槽802、弹性块803、第二密封圈804、第二密封槽805和安置槽806,密封盖2的内部开设第一密封槽802,第一密封槽802的内部固定连接第一密封圈801,过滤筒1的右端面开设安置槽806,安置槽806内部固定连接弹性块803,安置槽806和弹性块803的位置与第一密封槽802和第一密封圈801的位置对应,且第一密封圈801与弹性块803紧密贴合,过滤筒1的内部开设第二密封槽805,第二密封槽805的内部固定连接第二密封圈804,第二密封圈804和第二密封槽805位于第一盖板9的一周,且第二密封圈804与第一盖板9紧密接触。
工作时,在关闭密封盖2时,第一密封圈801进入安置槽806内并挤压弹性块803,同时压紧环7紧紧的压住第一盖板9,使得第一盖板9可以稳定的位于过滤筒1内,由于弹性块803自身具有弹性,受到第一密封圈801的挤压会产生向上的力,这时会使得第一密封圈801和弹性块803可以紧密接触,这样使得第一密封圈801的密封效果更佳,这时进入过滤筒1内部的炔醇不会轻易通过密封盖2和过滤筒1之间跑出,达到第一层密封的效果,在第一盖板9、第二密封槽805和第二密封圈804的作用下,使得进入过滤筒1内的炔醇原料可以顺利的沿着第一盖板9进入纳滤膜过滤芯10内,不会轻易的进入到第一盖板9和过滤筒1内壁之间,这样可以保证过滤效果,使得炔醇可以更加充分的进行过滤。
可选地,位于上端的纳滤膜过滤芯10的孔径大于位于下端的纳滤膜过滤芯10的孔径。
工作时,这样使得炔醇可以进行双重过滤,且过滤的更加精细,炔醇原料中的杂质可以被更加充分的过滤出来,进而更有利于后续炔醇加氢优化处理。
可选地,第二盖板11与过滤筒1为一体式结构。
工作时,这样使得经过第二盖板11流入过滤筒1右端的大分子杂质,不会轻易的沿着第二盖板11和过滤筒1内壁之间回流,从而保证过滤效果,避免杂质回流混入纯净的炔醇中。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炔醇过滤装置,包括过滤筒(1)和纳滤膜过滤芯(10),其特征在于:所述过滤筒(1)和纳滤膜过滤芯(10)设置有两组且上下对称分布,所述过滤筒(1)的圆周面套设有密封盖(2),所述密封盖(2)位于过滤筒(1)的右端,所述密封盖(2)的圆周面固定连接有耳盘(6),所述耳盘(6)的圆周面开设有卡槽(5),所述过滤筒(1)的圆周面设置有锁紧机构(3),所述耳盘(6)通过卡槽(5)与锁紧机构(3)连接,所述密封盖(2)的内部通过连接柱固定连接有压紧环(7),所述纳滤膜过滤芯(10)位于过滤筒(1)的内部,所述过滤筒(1)的内部固定连接有第二盖板(11),所述第二盖板(11)位于纳滤膜过滤芯(10)的左端,所述过滤筒(1)的内部可拆卸连接有第一盖板(9),所述第一盖板(9)通过压紧环(7)稳定的位于纳滤膜过滤芯(10)的右端,所述过滤筒(1)的内部和密封盖(2)的内部均设置有密封机构(8),位于上端的所述过滤筒(1)和位于下端的所述过滤筒(1)之间通过连接管(4)连接,所述连接管(4)的一端与位于上端的过滤筒(1)圆周面固定连接,所述连接管(4)的另一端与位于下端的所述密封盖(2)之间固定连接,位于上端的所述密封盖(2)的右端固定连接有进液管(12)。
2.如权利要求1所述的一种炔醇过滤装置,其特征在于:位于下端的所述过滤筒(1)的下端固定连接有支撑腿,两所述过滤筒(1)之间通过连接杆固定连接。
3.如权利要求1所述的一种炔醇过滤装置,其特征在于:所述第一盖板(9)和第二盖板(11)的大小结构均相同,所述第一盖板(9)和第二盖板(11)的右端面均开设有圆形孔,所述圆形孔的数量与纳滤膜过滤芯(10)的数量相同,且所述圆形孔的位置与纳滤膜过滤芯(10)的位置一一对应。
4.如权利要求1所述的一种炔醇过滤装置,其特征在于:所述锁紧机构(3)包括固定座(301)、转动块(302)、卡杆(303)和卡块(304),所述过滤筒(1)的圆周面固定连接固定座(301),所述固定座(301)的内部转动连接转动块(302),所述转动块(302)靠近耳盘(6)的一端固定连接卡杆(303),所述卡杆(303)的圆周面固定连接卡块(304),所述卡杆(303)与卡槽(5)卡合,所述卡块(304)与耳盘(6)卡合。
5.如权利要求1所述的一种炔醇过滤装置,其特征在于:所述密封机构(8)包括第一密封圈(801)、第一密封槽(802)、弹性块(803)、第二密封圈(804)、第二密封槽(805)和安置槽(806),所述密封盖(2)的内部开设第一密封槽(802),所述第一密封槽(802)的内部固定连接第一密封圈(801),所述过滤筒(1)的右端面开设安置槽(806),所述安置槽(806)内部固定连接弹性块(803),所述安置槽(806)和弹性块(803)的位置与第一密封槽(802)和第一密封圈(801)的位置对应,且所述第一密封圈(801)与弹性块(803)紧密贴合,所述过滤筒(1)的内部开设第二密封槽(805),所述第二密封槽(805)的内部固定连接第二密封圈(804),所述第二密封圈(804)和第二密封槽(805)位于第一盖板(9)的一周,且所述第二密封圈(804)与第一盖板(9)紧密接触。
6.如权利要求1所述的一种炔醇过滤装置,其特征在于:位于上端的所述纳滤膜过滤芯(10)的孔径大于位于下端的所述纳滤膜过滤芯(10)的孔径。
7.如权利要求1所述的一种炔醇过滤装置,其特征在于:所述第二盖板(11)与过滤筒(1)为一体式结构。
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