CN218924098U - 一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，属于烟尘处理装置技术领域，气管与滤袋相连通，净气仓底部设有净气口，净气仓右部设有排气口，壳体左部设有脉冲阀，脉冲阀与脉冲管连接，脉冲阀底部设有气罐，壳体底部设有料斗，料斗底部设有排尘管，壳体左部设有混气装置，混气装置左部设有风机，混气装置包括收缩管、抽气室、进气室和进气口，壳体内设有收缩管，收缩管左部设有抽气室，抽气室左部设有进气室，进气室左部设有进气口，进气口左部设有风机，抽气室上部设有电加热锅炉排气管，抽气室内设有喷嘴。解决了现有设备对电加热锅炉排放的烟尘降温时浪费大量水资源以及对污染的水过滤处理十分麻烦的技术问题。

Description

一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置

技术领域

本实用新型属于烟尘处理装置技术领域，具体涉及一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置。

背景技术

电加热锅炉是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，电加热锅炉在冶炼过程和浇筑过程中，会产生大量烟尘，需要用到除尘器对烟尘进行处理，但是由于加热炉排出的气体温度较高，现有的除尘器缺少降温机构，导致后续除尘负担较大，申请号202220653673.7公开了电加热炉除尘器：将电加热炉的出风端与进风管连通，外部含尘气体通过进风管进入喷淋室时，将外部水源与水管连通，外部供水系统供水并从喷头喷出，当含尘气体与净水接触时，既能对气体起到降温作用，又能对气体中的部分灰尘进行吸附沉淀。但上述现有设备用水喷淋降温，会浪费大量水资源而且水造成污染还要对水中的烟尘进行过滤处理，十分繁琐。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的是提供一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，以解决现有设备对电加热锅炉排放的烟尘降温时浪费大量水资源以及对污染的水过滤处理十分麻烦的技术问题。

一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，包括壳体，所述的壳体内设有净气仓，所述的净气仓底部设有滤筒，所述的滤筒内设有滤袋，滤筒对滤袋进行固定，所述的滤袋上侧设有脉冲管，所述的脉冲管底部设有气管，所述的气管与滤袋相连通，所述的净气仓底部设有净气口，所述的净气仓右部设有排气口，所述的壳体左部设有脉冲阀，所述的脉冲阀与脉冲管连接，所述的脉冲阀底部设有气罐，所述的壳体底部设有料斗，所述的料斗底部设有排尘管，进入壳体内的烟尘依附在滤袋上，定时打开脉冲阀，气罐内的压缩气体进入脉冲管内，再进入气管内，对滤袋内的烟尘进行脉冲，使其脱落掉入料斗内，经排尘管排出；

所述的壳体左部设有混气装置，所述的混气装置左部设有风机。

进一步的，所述的混气装置包括收缩管、抽气室、进气室和进气口，所述的壳体内设有收缩管，所述的收缩管左部设有抽气室，所述的抽气室左部设有进气室，所述的进气室左部设有进气口，所述的进气口左部设有风机，风机引进气流经进气口进入进气室内，经喷嘴高速喷出进入抽气室，使得抽气室内形成负压，使得电加热锅炉内的烟尘经电加热锅炉排气管内引进抽气室内，高温烟尘与风机引进的常温气流混合，使得烟尘热交换降温，再经收缩管进一步混合进入壳体内，所述的抽气室上部设有电加热锅炉排气管，所述的抽气室内设有喷嘴。

进一步的，所述的壳体左部设有固定板，所述的固定板上设有气罐，用来固定气罐。

进一步的，所述的壳体左部设有支撑板，所述的支撑板上设有风机，用来支撑风机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：将电加热锅炉排气管连接在混气装置上，通过风机引进气流进入混气装置内，使得混气装置内产生负压，电加热锅炉产生的烟尘经电加热锅炉排气管被引进混气装置内，使得风机引进的外部的常温气流与高温烟尘充分混合实现温度的热交换，继而达到对烟尘的降温，并巧妙配合滤袋脉冲除尘的现有技术原理，使得混合降温的气体进入壳体内被除尘，解决了现有设备对电加热锅炉排放的烟尘降温时浪费大量水资源以及对污染的水过滤处理十分麻烦的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

附图：1壳体，2净气仓，3滤筒，4滤袋，5脉冲管，6气管，7净气口，8排气口，9脉冲阀，10气罐，11料斗，12排尘管，13收缩管，14抽气室，15进气室，16进气口，17电加热锅炉排气管，18喷嘴，19固定板，20支撑板，21风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1所示：

一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，包括壳体1，所述的壳体1内设有净气仓2，所述的净气仓2底部设有滤筒3，所述的滤筒3内设有滤袋4，所述的滤袋4上侧设有脉冲管5，所述的脉冲管5底部设有气管6，所述的气管6与滤袋4相连通，所述的净气仓2底部设有净气口7，所述的净气仓2右部设有排气口8，所述的壳体1左部设有脉冲阀9，所述的脉冲阀9与脉冲管5连接，所述的脉冲阀9底部设有气罐10，所述的壳体1底部设有料斗11，所述的料斗11底部设有排尘管12；

所述的壳体1左部设有混气装置，所述的混气装置左部设有风机21。

进一步的，所述的混气装置包括收缩管13、抽气室14、进气室15和进气口16，所述的壳体1内设有收缩管13，所述的收缩管13左部设有抽气室14，所述的抽气室14左部设有进气室15，所述的进气室15左部设有进气口16，所述的进气口16左部设有风机21，所述的抽气室14上部设有电加热锅炉排气管17，所述的抽气室14内设有喷嘴18。

进一步的，所述的壳体1左部设有固定板19，所述的固定板19上设有气罐10。

进一步的，所述的壳体1左部设有支撑板20，所述的支撑板20上设有风机21。

本实用新型的使用方法如下：

风机21将外部常温气流引进进气口16内，再进入进气室15内，净气室15内的气流再通过喷嘴18高速喷入抽气室14内，使得抽气室14内产生负压，使得电加热锅炉产生的烟尘经电加热锅炉排气管17被引进抽气室14内，实现与常温气流的初步混合，继而随着常温气流一起进入收缩管13内进一步混合，使得常温气流与高温烟气实现热交换，烟气得到降温，并由收缩管13进入壳体1内，壳体1内的混合气体中的烟尘上升并被滤袋收集，而干净的气流经净气口7进入净气仓2内，再经排气口8排出，当滤袋4上烟尘达到一定程度的时候，打开脉冲阀9，气罐10内的压缩气体进入脉冲管5内，再进气管6对滤袋4内的烟尘进行脉冲，冲落的烟尘进入料斗11内由排尘管12排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，包括壳体(1)，所述的壳体(1)内设有净气仓(2)，所述的净气仓(2)底部设有滤筒(3)，所述的滤筒(3)内设有滤袋(4)，所述的滤袋(4)上侧设有脉冲管(5)，所述的脉冲管(5)底部设有气管(6)，所述的气管(6)与滤袋(4)相连通，所述的净气仓(2)底部设有净气口(7)，所述的净气仓(2)右部设有排气口(8)，所述的壳体(1)左部设有脉冲阀(9)，所述的脉冲阀(9)与脉冲管(5)连接，所述的脉冲阀(9)底部设有气罐(10)，所述的壳体(1)底部设有料斗(11)，所述的料斗(11)底部设有排尘管(12)；

其特征在于：所述的壳体(1)左部设有混气装置，所述的混气装置左部设有风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，其特征在于：所述的混气装置包括收缩管(13)、抽气室(14)、进气室(15)和进气口(16)，所述的壳体(1)内设有收缩管(13)，所述的收缩管(13)左部设有抽气室(14)，所述的抽气室(14)左部设有进气室(15)，所述的进气室(15)左部设有进气口(16)，所述的进气口(16)左部设有风机(21)，所述的抽气室(14)上部设有电加热锅炉排气管(17)，所述的抽气室(14)内设有喷嘴(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，其特征在于：所述的壳体(1)左部设有固定板(19)，所述的固定板(19)上设有气罐(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电加热锅炉排放烟尘的处理装置，其特征在于：所述的壳体(1)左部设有支撑板(20)，所述的支撑板(20)上设有风机(21)。

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