CN218922404U - 一种服装厂地面废布头收集的去尘机构及其收集机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装厂生产废料收集技术领域，特别是一种服装厂地面废布头收集的去尘机构及其收集机，包括外筒、同轴设置在所述外筒上方的筒盖和同轴设置在所述外筒内部的内筒，所述内筒的侧壁及底面上都均布设置有通孔，所述筒盖的底面中部固设有搅拌轴，所述搅拌轴上沿竖直方向阵列固设有搅拌叶；用于在内筒下方驱动内筒转动的驱动组件，包括锁紧盖、正反电机和连接盘；以及，集尘组件，包括一端连接在所述外筒底面上的出尘管、可拆卸的连接在所述出尘管另一端上的集尘袋和固定安装在出尘管上的抽气泵，该种去尘机构可以适用于在对废布头等进行收集的同时，实现对其表面灰尘的自动去尘，操作便捷，整体实用性好。

Description

一种服装厂地面废布头收集的去尘机构及其收集机

技术领域

本实用新型涉及服装厂生产废料收集技术领域，尤其涉及一种服装厂地面废布头收集的去尘机构及其收集机。

背景技术

服装布料的裁剪是服装加工的重要环节之一，裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整、合理、节约是排料的基本原则，裁剪时产生碎布头、碎线头等余料是在所难免的；

加工时产生的废布头、碎线头等一般都会被工作人员丢弃在工作场地的地面上，然后在由清洁人员集中进行清扫处理，但因为收集的废布头、碎线头等需要进行重新二次利用，但这样的收集方式，废布头表面会附着大量的灰尘，从而影响后续的二次利用，而且现有的收集方式，工作人员整体操作劳动强度大，操作不方便。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有服装厂地面废布头收集之后，表面会附着大量的灰尘而影响后续的二次利用，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，布头收集组件，包括外筒、同轴设置在所述外筒上方的筒盖和同轴设置在所述外筒内部的内筒，所述内筒的侧壁及底面上都均布设置有通孔，所述筒盖的底面中部固设有搅拌轴，所述搅拌轴上沿竖直方向阵列固设有搅拌叶；用于在内筒下方驱动内筒转动的驱动组件，包括锁紧盖、正反电机和连接盘；以及，集尘组件，包括一端连接在所述外筒底面上的出尘管、可拆卸的连接在所述出尘管另一端上的集尘袋和固定安装在出尘管上的抽气泵。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的去尘机构的一种优选方案，其中：所述内筒上方的所述外筒一侧壁上固设有软管，所述软管的另一端固定安装有扁平吸附头。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的去尘机构的一种优选方案，其中：所述筒盖的侧壁上沿周向均布设置有多个第一固定耳，所述外筒的侧壁上端位置沿周向均布设置有与所述第一固定耳等数的第二固定耳，且呈上下对齐的第一固定耳和第二固定耳之间通过螺栓配合固定。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的去尘机构的一种优选方案，其中：所述筒盖的底面上沿周向固设有密封环，所述外筒的顶面上沿周向开设有用于所述密封环间隙配合的密封槽。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的去尘机构的一种优选方案，其中：所述内筒的上端外侧壁上沿周向固设有限位环，所述限位环下方的所述外筒内壁上固设有定位环，所述限位环的底面上沿周向固设有配合环，且所述定位环的顶面上设置有用于与所述配合环间隙配合的配合槽。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的去尘机构的一种优选方案，其中：所述连接盘的顶面上固设有用于与所述内筒底面上的矩形贯穿槽间隙配合的矩形块，所述矩形块的顶面上开设有内螺纹盲孔，所述内螺纹盲孔用于锁紧盖底面上的螺栓柱的间隙配合；所述连接盘的底面上固设有活动柱，所述活动柱的底面通过转动轴嵌合在所述正反电机的输出端中。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的去尘机构的一种优选方案，其中：所述外筒的内底面上固设有顶柱，所述活动柱通过滚动轴承转动套接在顶柱上，且所述转动轴的下端穿过顶柱延伸至外筒的下方，所述正反电机固定连接在所述外筒的底面上。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的去尘机构的一种优选方案，其中：所述内筒的底板的竖直截面呈等腰梯形设置，且通孔设置在等腰梯形的倾斜部位。

本实用新型的有益效果：该种废布头收集去尘机构，在抽气泵工作的情况下，可以在外筒的内部产生负压，此负压可以实现扁平吸附头对地面上的废布头等进行吸附收集，收集之后的废布头等进入内筒中，在驱动组件的驱动下，可以实现内筒带动其内部收集的废布头等进行转动，而搅拌轴上的搅拌叶的固定设置，可以实现移动的废布头等与搅拌叶的撞击，以实现附着的灰尘的脱离，脱离之后的灰尘在负压的作用下，通过通孔排出，并在集尘袋中进行收集，完成废布头等与灰尘的分离，以实现收集时的自动去尘。

鉴于现有技术在对废布头等进行收集时，整体操作劳动强度大而实用性不好的问题，故提出了一种服装厂地面废布头收集的收集机。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供了如下技术方案：一种服装厂地面废布头收集的收集机，包括权利要求所述的服装厂地面废布头收集的去尘机构；以及，底架，所述底架的顶面四个拐角位置均安装有万向轮，所述底架的后侧面上端位置固设有扶架。

作为本实用新型所述一种服装厂地面废布头收集的收集机的一种优选方案，其中：所述底架上还固定安装有供电模块，所述扶架上还固定安装有控制器，所述控制器通过传导线分别与供电模块、正反电机和抽气泵电性连接。

本实用新型的另一有益效果：该种收集机在使用时，工作人员只需要通过扶架即可以实现底架上的布头收集组件、驱动组件和集尘组件的移动，方便工作人员推动本装置在场地的移动，另一个工作人员只需要手持扁平吸附头，即可以实现对地面上的废布头等进行吸附收集，操作简单且劳动强度低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为收集机的整体结构示意图。

图2为图1结构的后视图。

图3为图1结构在竖直方向上的剖视图。

图4为布头收集组件和驱动组件配合的爆炸图。

图5为外筒的整体结构示意图。

图6为内筒的整体结构示意图。

图7为驱动组件的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，该种去尘机构中的布头收集组件100在集尘组件400产生的负压下对废布头等进行收集，而驱动取件200的驱动，可以实现布头收集组件100中的废布头等与灰尘的分离。

具体的，包括，布头收集组件100，包括外筒101、同轴设置在外筒101上方的筒盖103和同轴设置在外筒101内部的内筒104，内筒104的侧壁及底面上都均布设置有通孔104a，以实现灰尘与废布头等的脱离，筒盖103的底面中部固设有搅拌轴103b，搅拌轴103b上沿竖直方向阵列固设有搅拌叶103b-1，搅拌叶103b-1的设置可以在废布头等移动时，实现对其的撞击；用于在内筒104下方驱动内筒104转动的驱动组件200，包括锁紧盖201、正反电机202和连接盘203；以及，集尘组件400，包括一端连接在外筒101底面上的出尘管401、可拆卸的连接在出尘管401另一端上的集尘袋402和固定安装在出尘管401上的抽气泵403，集尘袋402可以实现空气排出的同时对灰尘进行收集，集尘袋402与出尘管401之间的连接，可以通过紧箍环来实现。

内筒104上方的外筒101一侧壁上固设有软管102a，软管102a的另一端固定安装有扁平吸附头102，工作人员通过手持扁平吸附头102即可以对地面的废布头进行吸取。

筒盖103的侧壁上沿周向均布设置有多个第一固定耳103a，外筒101的侧壁上端位置沿周向均布设置有与第一固定耳103a等数的第二固定耳101a，且呈上下对齐的第一固定耳103a和第二固定耳101a之间通过螺栓配合固定，以实现筒盖103和外筒101之间的拆卸安装。

筒盖103的底面上沿周向固设有密封环103c，外筒101的顶面上沿周向开设有用于密封环103c间隙配合的密封槽101b，以提高筒盖103和外筒101之间配合的密封性，在实际使用时，可以在密封环103c下方的密封槽101b中填充密封圈来提高密封性。

内筒104的上端外侧壁上沿周向固设有限位环104b，限位环104b下方的外筒101内壁上固设有定位环101c，限位环104b的底面上沿周向固设有配合环104b-1，且定位环101c的顶面上设置有用于与配合环104b-1间隙配合的配合槽101c-1，以实现内筒104和外筒101之间配合的密封和限位，避免出现废布头从内筒104和外筒101之间的缝隙排出。

综上，在工作人员手持扁平吸附头102对废布头进行吸附时，地面上的废布头通过软管102a输入到内筒104中，落入内筒104中的废布头等，在驱动组件200的驱动下，可以实现内筒104相对于外筒101进行转动，在离心力的作用下，内筒104中的废布头会相应的进行移动，在移动的过程中，废布头会与搅拌叶103b-1进行撞击，废布头上的灰尘会通过通孔104a排出，排出的灰尘在通过出尘管401的输送，最终被集尘袋402进行收集，以实现去尘。

实施例2

参照图3～图7，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，进一步优化驱动组件200的结构，使驱动组件200和内筒104之间的配合更加的便于拆卸，以便于对内筒104内部的清洗及废布头的收集。

具体的，连接盘203的顶面上固设有用于与内筒104底面上的矩形贯穿槽104c间隙配合的矩形块203b，矩形块203b的顶面上开设有内螺纹盲孔203b-1，内螺纹盲孔203b-1用于锁紧盖201底面上的螺栓柱201a的间隙配合，以实现锁紧盖201对内筒104的限位固定；连接盘203的底面上固设有活动柱203a，活动柱203a的底面通过转动轴202a嵌合在正反电机202的输出端中。

外筒101的内底面上固设有顶柱101d，活动柱203a通过滚动轴承转动套接在顶柱101d上，且转动轴202a的下端穿过顶柱101d延伸至外筒101的下方，正反电机202固定连接在外筒101的底面上。

综上，通过正反电机202的工作，可以实现转动轴202a通过活动柱203a带动连接盘203进行转动，因为矩形贯穿槽104c和矩形块203b之间的间隙配合，在连接盘203的转动下，可以实现内筒104的转动，而在对内筒104中废布头等取出或对内筒104进行清洗时，工作人员只需要拧动锁紧盖201，使螺栓柱201a和内螺纹盲孔203b-1分离即可，在该作用下，可以很方便将内筒104取出。

实施例3

参照图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于第一个实施例，不同的是，为了实现废布头等和灰尘之间的更佳分离，以实现对废布头的高效去尘，故对内筒104的结构进行限制。

具体的，内筒104的底板的竖直截面呈等腰梯形设置，且通孔104a设置在等腰梯形的倾斜部位。

综上，通过内筒104底板呈等腰梯形的设置，在去尘时，可以实现灰尘在离心力的作用下，更加方便的从内筒104底板上的通孔104a排出，整体实用性好。

实施例4

参照图1～图3，为本实用新型第四个实施例，该实施例提供了一种服装厂地面废布头收集的收集机，以实现在对废布头进行收集时，更加的便捷，以降低工作人员的劳动力。

具体的，底架300，底架300的顶面四个拐角位置均安装有万向轮302，以实现装置整体的移动，底架300的后侧面上端位置固设有扶架301。

底架300上还固定安装有供电模块，实现对各电气元件的供电，扶架301上还固定安装有控制器，控制器通过传导线分别与供电模块、正反电机202和抽气泵403电性连接。

综上，在对地面上的废布头等进行收集时，一个工作人员手持扁平吸附头102对地面进行吸附，一个工作人员通过扶架301实现对装置整体的推动，在通过控制器控制各电气元件的工作，以实现对废布头等的收集和去尘。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：包括，

布头收集组件（100），包括外筒（101）、同轴设置在所述外筒（101）上方的筒盖（103）和同轴设置在所述外筒（101）内部的内筒（104），所述内筒（104）的侧壁及底面上都均布设置有通孔（104a），所述筒盖（103）的底面中部固设有搅拌轴（103b），所述搅拌轴（103b）上沿竖直方向阵列固设有搅拌叶（103b-1）；

用于在内筒（104）下方驱动内筒（104）转动的驱动组件（200），包括锁紧盖（201）、正反电机（202）和连接盘（203）；以及，

集尘组件（400），包括一端连接在所述外筒（101）底面上的出尘管（401）、可拆卸的连接在所述出尘管（401）另一端上的集尘袋（402）和固定安装在出尘管（401）上的抽气泵（403）。

2.如权利要求1所述的一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：所述内筒（104）上方的所述外筒（101）一侧壁上固设有软管（102a），所述软管（102a）的另一端固定安装有扁平吸附头（102）。

3.如权利要求1或2所述的一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：所述筒盖（103）的侧壁上沿周向均布设置有多个第一固定耳（103a），所述外筒（101）的侧壁上端位置沿周向均布设置有与所述第一固定耳（103a）等数的第二固定耳（101a），且呈上下对齐的第一固定耳（103a）和第二固定耳（101a）之间通过螺栓配合固定。

4.如权利要求3所述的一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：所述筒盖（103）的底面上沿周向固设有密封环（103c），所述外筒（101）的顶面上沿周向开设有用于所述密封环（103c）间隙配合的密封槽（101b）。

5.如权利要求1或4所述的一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：所述内筒（104）的上端外侧壁上沿周向固设有限位环（104b），所述限位环（104b）下方的所述外筒（101）内壁上固设有定位环（101c），所述限位环（104b）的底面上沿周向固设有配合环（104b-1），且所述定位环（101c）的顶面上设置有用于与所述配合环（104b-1）间隙配合的配合槽（101c-1）。

6.如权利要求5所述的一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：所述连接盘（203）的顶面上固设有用于与所述内筒（104）底面上的矩形贯穿槽（104c）间隙配合的矩形块（203b），所述矩形块（203b）的顶面上开设有内螺纹盲孔（203b-1），所述内螺纹盲孔（203b-1）用于锁紧盖（201）底面上的螺栓柱（201a）的间隙配合；

所述连接盘（203）的底面上固设有活动柱（203a），所述活动柱（203a）的底面通过转动轴（202a）嵌合在所述正反电机（202）的输出端中。

7.如权利要求6所述的一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：所述外筒（101）的内底面上固设有顶柱（101d），所述活动柱（203a）通过滚动轴承转动套接在顶柱（101d）上，且所述转动轴（202a）的下端穿过顶柱（101d）延伸至外筒（101）的下方，所述正反电机（202）固定连接在所述外筒（101）的底面上。

8.如权利要求5所述的一种服装厂地面废布头收集的去尘机构，其特征在于：所述内筒（104）的底板的竖直截面呈等腰梯形设置，且通孔（104a）设置在等腰梯形的倾斜部位。

9.一种服装厂地面废布头收集的收集机，其特征在于：包括权利要求1、2、4、6、7和8中任一所述的服装厂地面废布头收集的去尘机构；以及，

底架（300），所述底架（300）的顶面四个拐角位置均安装有万向轮（302），所述底架（300）的后侧面上端位置固设有扶架（301）。

10.如权利要求9所述的一种服装厂地面废布头收集的收集机，其特征在于：所述底架（300）上还固定安装有供电模块，所述扶架（301）上还固定安装有控制器，所述控制器通过传导线分别与供电模块、正反电机（202）和抽气泵（403）电性连接。

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