CN218921981U - 清洁护理刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种清洁护理刷,清洁护理刷包括刷头、握柄和输送机构,刷头包括转接座和连接于转接座上的刷毛;握柄内形成有安装腔,安装腔内安装有存储罐和驱动件,存储罐内填充有清洗剂,驱动件与转接座连接并用于驱动转接座及刷毛相对握柄振动;输送机构包括输送管和安装于安装腔内的输送组件,转接座对应刷毛的位置开设有出液孔,输送管贯穿转接座,且输送管的两端分别与存储罐和出液孔连通,输送组件用于将清洗剂通过输送管及出液孔输送至刷毛处。清洁护理刷通过驱动件驱动转接座及刷毛相对衣物振动,实现了衣物的清洁,输送机构在刷洗过程中能持续向刷毛处输送清洗剂,不仅实现了衣物的护理,而且提高了刷洗效率,使用方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁刷技术领域,特别涉及一种清洁护理刷。
背景技术
针对衣物上较难清洗的污渍,通常是使用清洁刷对污渍处先进行刷洗以达到清除污渍的目的,现有的清洁刷在使用时需要先在衣物上涂抹衣物清洗剂,再使用清洁刷对衣物进行刷洗,并且,在刷洗过程中还需要多次向污渍处涂抹清洗剂,不仅增加了刷洗时间,而且清洗剂剂量难以掌控,易造成清洗剂浪费,并且,在出差、旅行途中还需同时携带清洁刷及清洗剂,使用不便且灵活性差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种清洁护理刷,旨在解决现有的清洁刷使用不便及清洗耗时长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种清洁护理刷,所述清洁护理刷包括:
刷头,所述刷头包括转接座和连接于所述转接座上的刷毛;
握柄,所述握柄内形成有安装腔,所述安装腔内安装有存储罐和驱动件,所述存储罐内填充有清洗剂,所述驱动件与所述转接座连接并用于驱动所述转接座及所述刷毛相对所述握柄振动;
输送机构,所述输送机构包括输送管和安装于所述安装腔内的输送组件,所述转接座对应所述刷毛的位置开设有出液孔,所述输送管贯穿所述转接座,且所述输送管的两端分别与所述存储罐和所述出液孔连通,所述输送组件用于将所述清洗剂通过所述输送管及所述出液孔输送至所述刷毛处。
可选地,所述转接座包括转接杆和安装板,所述转接杆的一端与所述握柄连接,所述转接杆的另一端与所述安装板连接,所述安装板上开设有所述出液口,所述刷毛连接于所述安装板上。
可选地,所述驱动件为电机,所述转接杆远离所述安装板的一端开设有安装孔,所述电机的输出轴贯穿所述握柄并插接于所述安装孔内。
可选地,所述存储罐朝向所述转接座的一端设置有插接筒,所述插接筒与所述输送管连通。
可选地,所述输送组件包括活塞、活塞杆和驱动座,所述活塞杆的两端分别与所述活塞和所述驱动座连接,所述存储罐远离所述转接座的一端开设有敞口,所述活塞设置于所述存储罐内并封闭所述敞口,所述驱动座通过所述活塞杆驱动所述活塞相对所述存储罐往复移动,以将所述清洗剂通过所述输送管及所述出液孔输送至所述刷毛处。
可选地,所述握柄包括底座和连接于所述底座上的安装罩,所述安装罩朝向所述底座的一端开设有第一安装口,所述转接座设置于所述安装罩远离所述第一安装口的一端,所述存储罐和所述驱动件安装于所述安装罩内,所述驱动座安装于所述底座内,所述底座开设有与所述第一安装口连通的通孔,所述活塞杆贯穿所述通孔及所述第一安装口并伸入所述安装罩内。
可选地,所述活塞杆外套设有密封圈,所述密封圈位于所述通孔处并封闭所述通孔。
可选地,所述底座包括安装壳和端盖,所述安装壳开设有第二安装口,所述安装罩与所述安装壳远离所述第二安装口的一端可拆卸连接,所述端盖盖设于所述第二安装口处并与所述安装壳可拆卸连接,所述安装壳内设置有电池,所述端盖上设置有与所述电池连接的充电接口。
可选地,所述安装壳朝向所述安装罩的一端设置有转接板,所述转接板上开设有卡接槽,所述安装罩的内壁对应所述卡接槽的位置设置有与所述卡接槽配合的卡接凸起。
可选地,所述安装壳内设置有控制器,所述安装壳的外壁上设置有按钮,所述按钮、所述驱动件及所述驱动座均与所述控制器电连接。
本实用新型清洁护理刷中,通过驱动件驱动转接座及连接于转接座上的刷毛相对衣物振动,实现了衣物的清洁,输送机构在刷洗过程中能持续向刷毛处输送清洗剂,不仅实现了衣物的护理,而且无需在刷洗过程中多次手动向衣物上涂抹清洗剂,提高了刷洗效率,使用方便灵活、便于外出携带。另外,刷毛的振动频率可控,有效防止了因刷洗力度过大导致衣物破损,起到了进一步护理衣物的作用,结构稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例清洁护理刷的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例清洁护理刷中刷头的结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1和图2所示的方位为基准,仅用于解释在图1和图2所示姿态下各部件之间的相对位置关系,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提出一种清洁护理刷。
本实施例的一种清洁护理刷100,清洁护理刷100包括刷头10、握柄20和输送机构30,刷头10包括转接座11和连接于转接座11上的刷毛12;握柄20内形成有安装腔21,安装腔21内安装有存储罐22和驱动件23,存储罐22内填充有清洗剂221,驱动件23与转接座11连接并用于驱动转接座11及刷毛12相对握柄20振动;输送机构30包括输送管31和安装于安装腔21内的输送组件32,转接座11对应刷毛12的位置开设有出液孔111,输送管31贯穿转接座11,且输送管31的两端分别与存储罐22和出液孔111连通,输送组件32用于将清洗剂221通过输送管31及出液孔111输送至刷毛12处。
如图1和图2所示,转接座11的一端与握柄20连接,转接座11的另一端设置有用于刷洗衣物的刷毛12,握柄20内形成有安装腔21,安装腔21用于收容驱动件23、存储罐22和输送组件32,即驱动件23、存储罐22和输送组件32依次排布于安装腔21内,输送管31的一端与存储罐22连通,输送管31自存储罐22绕过驱动件23并贯穿握柄20及转接座11,以使存储罐22的另一端与转接座11上开设的出液孔111连通,出液孔111对应刷毛12设置。
在需要清洗衣物时,首先,输送组件32将存储罐22内的清洗剂221输送至输送管31内,清洗剂221沿输送管31流动至出液孔111处,清洗剂221自出液孔111流出并附着于刷毛12上,通过使刷毛12接触需要清洗的衣物,以使清洗剂221流动至衣物上,接着,启动驱动件23,驱动件23带动转接座11及转接座11上的刷毛12高频振动,以使刷毛12振动刷洗衣物上的污渍,并且,在刷洗过程中,输送组件32能持续将存储罐22内的清洗剂221输送至刷毛12处,刷毛12持续振动刷洗衣物,以实现衣物的刷洗。
本实施例的清洁护理刷100通过驱动件23驱动转接座11及连接于转接座11上的刷毛12相对衣物振动,实现了衣物的清洁,输送机构30在刷洗过程中能持续向刷毛12处输送清洗剂221,不仅实现了衣物的护理,而且无需在刷洗过程中多次手动向衣物上涂抹清洗剂221,提高了刷洗效率,使用方便灵活、便于外出携带。另外,刷毛12的振动频率可控,有效防止了因刷洗力度过大导致衣物破损,起到了进一步护理衣物的作用,结构稳定可靠。
本实施例中,转接座11包括转接杆112和安装板113,转接杆112的一端与握柄20连接,转接杆112的另一端与安装板113连接,安装板113上开设有出液口,刷毛12连接于安装板113上。如图1和图2所示,转接杆112的两端分别与握柄20和安装板113连接,安装板113的一侧连接有刷毛12,安装板113可为方形板或圆形板,便于刷毛12的排布以增大与衣物的接触面积,进一步提高刷洗效率,安装板113上开设有用于与输送管31连通的出液孔111,使得输送管31内的清洗剂221能通过出液孔111流动至刷毛12及衣物上。并且,安装板113一体成型于转接杆112上,即转接座11为一体成型制件,不仅易于制作,而且具有节省装配步骤以及省略装配误差的优点。
在优选的实施例中,驱动件23为电机,转接杆112远离安装板113的一端开设有安装孔1121,电机的输出轴贯穿握柄20并插接于安装孔1121内。如图1和图2所示,驱动件23可采用现有技术中的电机,电机的输出轴贯穿握柄20并伸出至安装腔21外,转接杆112上开设有供电机的输出轴伸入的安装孔1121,电机的输出轴与安装孔1121的孔壁插接,便于驱动件23的传动,结构稳定可靠。
本实施例中,存储罐22朝向转接座11的一端设置有插接筒222,插接筒222与输送管31连通。如图1所示,存储罐22的一端形成有用于与输送管31插接的插接筒222,插接筒222的一端与存储罐22连通,插接筒222自存储罐22向上延伸并伸入输送管31内,以使得插接筒222的另一端与输送管31连通,插接筒222起到便于与输送管31连接的作用,结构设计合理。
本实施例的清洁护理刷100中,输送组件32包括活塞321、活塞杆322和驱动座323,活塞杆322的两端分别与活塞321和驱动座323连接,存储罐22远离转接座11的一端开设有敞口223,活塞321设置于存储罐22内并封闭敞口223,驱动座323通过活塞杆322驱动活塞321相对存储罐22往复移动,以将清洗剂221通过输送管31及出液孔111输送至刷毛12处。如图1所示,活塞杆322的一端与驱动座323连接,活塞杆322的另一端与活塞321连接,活塞321安装于存储罐22内,且活塞321封堵住存储罐22的敞口223以防止清洗剂221自敞口223处漏出。在向刷毛12处输送清洗剂221时,驱动座323驱动活塞杆322朝向存储罐22内伸出,活塞杆322带动活塞321向上移动,以使活塞321挤压存储罐22内的清洗剂221,进而使清洗剂221沿输送管31流动至刷毛12处并附着在刷毛12上,附着有清洗剂221的刷毛12相对衣物振动以刷洗衣物。并且,输送组件32可采用现有技术中的活塞气缸或活塞马达,具有便于装配、节省成本的优点。
本实施例中,握柄20包括底座24和连接于底座24上的安装罩25,安装罩25朝向底座24的一端开设有第一安装口251,转接座11设置于安装罩25远离第一安装口251的一端,存储罐22和驱动件23安装于安装罩25内,驱动座323安装于底座24内,底座24开设有与第一安装口251连通的通孔241,活塞杆322贯穿通孔241及第一安装口251并伸入安装罩25内。活塞杆322外套设有密封圈3221,密封圈3221位于通孔241处并封闭通孔241。
如图1所示,安装罩25的一端开设有第一安装口251,底座24的一端开设有通孔241,第一安装口251与通孔241连通,安装罩25连接于底座24上,使得安装罩25的内腔与底座24的内腔连通以形成安装腔21;转接座11连接于安装罩25上,驱动件23和存储罐22安装于安装罩25内,驱动座323安装于底座24内,活塞杆322自驱动座323依次穿过通孔241、第一安装口251、敞口223并伸入存储罐22内与活塞321连接,通孔241处设置有与通孔241的孔壁连接的密封圈3221,密封圈3221套设于活塞杆322外并用于封堵通孔241,以进一步起到防止清洗剂221泄露的作用。
本实施例中,底座24包括安装壳242和端盖243,安装壳242开设有第二安装口2421,安装罩25与安装壳242远离第二安装口2421的一端可拆卸连接,端盖243盖设于第二安装口2421处并与安装壳242可拆卸连接,安装壳242内设置有电池2422,端盖243上设置有与电池2422连接的充电接口2431。安装壳242内设置有控制器2424,安装壳242的外壁上设置有按钮2425,按钮2425、驱动件23及驱动座323均与控制器2424电连接。
如图1所示,安装壳242的一端开设有通孔241,安装壳242的另一端开设有第二安装口2421,驱动座323和电池2422均安装于安装壳242内,端盖243盖设于第二安装口2421处,充电接口2431开设于端盖243上。电池2422用于向驱动件23及驱动座323提供电源,使得驱动件23能驱动刷头10振动、驱动座323能驱动活塞杆322及活塞321往复移动,当电池2422电量耗尽时,可通过将外部电源线插接于充电接口2431处,以通过充电接口2431实现电池2422的充电,电池2422及用于向电池2422充电的充电接口2431均可采用现有技术。另外,当电池2422损坏需要检修和更换时,可将端盖243自第二安装口2421拆除,具有便于安装维护的优点。
进一步地,安装壳242内还安装有控制器2424,安装壳242外设置有按钮2425,按钮2425通过控制器2424与驱动件23及驱动座323电连接,通过预设按动按钮2425的次数或时间长短,以使得按钮2425能通过控制器2424控制驱动件23、驱动座323的启停及驱动件23的振动频率,例如,第一次按动按钮2425以启动驱动件23和驱动座323,第二次按动按钮2425以切换驱动件23的振动频率,第三次按动按钮2425以停止驱动件23和驱动座323,具有使用灵活方便的优点。并且,需要说明的是,按钮2425通过控制器2424控制驱动件23及驱动座323的方式可采用现有技术。
本实施例中,安装壳242朝向安装罩25的一端设置有转接板2423,转接板2423上开设有卡接槽(图未示),安装罩25的内壁对应卡接槽的位置设置有与卡接槽配合的卡接凸起(图未示)。如图1所示,转接板2423连接于安装壳242上,转接板2423朝向安装罩25的一侧开设有卡接槽,安装罩25的内壁上设置有卡接凸起,卡接凸起与卡接槽配合卡接以将安装罩25连接于安装壳242上。可以理解地,当存储罐22内的清洗剂221使用完后,通过使卡接凸起脱离卡接槽,即可将安装罩25自安装壳242拆除,安装罩25拆除后可向存储罐22内添加清洗剂221,操作简便,进一步提高了使用灵活性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种清洁护理刷,其特征在于,所述清洁护理刷包括:
刷头,所述刷头包括转接座和连接于所述转接座上的刷毛;
握柄,所述握柄内形成有安装腔,所述安装腔内安装有存储罐和驱动件,所述存储罐内填充有清洗剂,所述驱动件与所述转接座连接并用于驱动所述转接座及所述刷毛相对所述握柄振动;
输送机构,所述输送机构包括输送管和安装于所述安装腔内的输送组件,所述转接座对应所述刷毛的位置开设有出液孔,所述输送管贯穿所述转接座,且所述输送管的两端分别与所述存储罐和所述出液孔连通,所述输送组件用于将所述清洗剂通过所述输送管及所述出液孔输送至所述刷毛处。
2.如权利要求1所述的清洁护理刷,其特征在于,所述转接座包括转接杆和安装板,所述转接杆的一端与所述握柄连接,所述转接杆的另一端与所述安装板连接,所述安装板上开设有所述出液孔,所述刷毛连接于所述安装板上。
3.如权利要求2所述的清洁护理刷,其特征在于,所述驱动件为电机,所述转接杆远离所述安装板的一端开设有安装孔,所述电机的输出轴贯穿所述握柄并插接于所述安装孔内。
4.如权利要求1所述的清洁护理刷,其特征在于,所述存储罐朝向所述转接座的一端设置有插接筒,所述插接筒与所述输送管连通。
5.如权利要求1-4中任一项所述的清洁护理刷,其特征在于,所述输送组件包括活塞、活塞杆和驱动座,所述活塞杆的两端分别与所述活塞和所述驱动座连接,所述存储罐远离所述转接座的一端开设有敞口,所述活塞设置于所述存储罐内并封闭所述敞口,所述驱动座通过所述活塞杆驱动所述活塞相对所述存储罐往复移动,以将所述清洗剂通过所述输送管及所述出液孔输送至所述刷毛处。
6.如权利要求5所述的清洁护理刷,其特征在于,所述握柄包括底座和连接于所述底座上的安装罩,所述安装罩朝向所述底座的一端开设有第一安装口,所述转接座设置于所述安装罩远离所述第一安装口的一端,所述存储罐和所述驱动件安装于所述安装罩内,所述驱动座安装于所述底座内,所述底座开设有与所述第一安装口连通的通孔,所述活塞杆贯穿所述通孔及所述第一安装口并伸入所述安装罩内。
7.如权利要求6所述的清洁护理刷,其特征在于,所述活塞杆外套设有密封圈,所述密封圈位于所述通孔处并封闭所述通孔。
8.如权利要求6所述的清洁护理刷,其特征在于,所述底座包括安装壳和端盖,所述安装壳开设有第二安装口,所述安装罩与所述安装壳远离所述第二安装口的一端可拆卸连接,所述端盖盖设于所述第二安装口处并与所述安装壳可拆卸连接,所述安装壳内设置有电池,所述端盖上设置有与所述电池连接的充电接口。
9.如权利要求8所述的清洁护理刷,其特征在于,所述安装壳朝向所述安装罩的一端设置有转接板,所述转接板上开设有卡接槽,所述安装罩的内壁对应所述卡接槽的位置设置有与所述卡接槽配合的卡接凸起。
10.如权利要求8所述的清洁护理刷,其特征在于,所述安装壳内设置有控制器,所述安装壳的外壁上设置有按钮,所述按钮、所述驱动件及所述驱动座均与所述控制器电连接。
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