CN218921769U - 一种口罩佩戴结构及应用口罩佩戴结构的口罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩佩戴结构及应用口罩佩戴结构的口罩，口罩佩戴结构包括：口罩框架；所述口罩框架的佩戴部件上设置入耳固定的固定塞；应用口罩佩戴结构的口罩，包括口罩框架和口罩层结构；所述口罩框架为上述的口罩框架；所述口罩层结构设置在所述口罩框架的中部，其边缘与所述口罩框架的对应侧可拆卸连接所述口罩层结构包括基材层和功能层，所述基材层与多层所述功能层形成复合层结构；采用耳塞式佩戴结构，取消了挂耳绳，佩戴方便，提升了佩戴的舒适性，并且可通过选用不同功能的口罩层结构，实现不同的功能，适用于不同的使用场景，且可重复使用，实用性更强，防护效果更可靠。

Description

一种口罩佩戴结构及应用口罩佩戴结构的口罩

技术领域

本实用新型涉及口罩技术领域，更具体的说是涉及一种口罩佩戴结构及应用口罩佩戴结构的口罩。

背景技术

目前，现有的口罩大多采用挂耳式佩戴结构，设置挂耳绳，或者采用头戴式，将挂耳绳佩戴在后脑位置，由于挂耳绳均为弹性材质，为了保证口罩佩戴的紧密性，挂耳绳会勒在耳朵和脑后，影响血液流通，不适感强烈，佩戴也较为不便。

因此，如何提供一种佩戴舒适，且更为方便的口罩是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种口罩佩戴结构，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种口罩佩戴结构，其特征在于，包括：口罩框架；所述口罩框架的佩戴部件上设置入耳固定的固定塞。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种口罩佩戴结构，采用耳塞式佩戴结构，取消了挂耳绳，佩戴方便，提升了佩戴的舒适性。

优选的，在上述的一种口罩佩戴结构中，所述口罩框架包括口罩上梁、口罩底座和佩戴侧壁；所述口罩上梁和所述口罩底座上下对应设置；

所述佩戴侧壁设置两片，且镜像设置；所述佩戴侧壁的两端分别为框架连接端和固定塞连接端；每片所述佩戴侧壁的所述框架连接端连接在对应一侧的所述口罩上梁和所述口罩底座之间，形成贴合嘴部的环框，其的所述固定塞连接端向环框的一侧延伸；

两片所述佩戴侧壁的固定塞连接端的相对侧均设置固定塞。

优选的，在上述的一种口罩佩戴结构中，所述固定塞为水滴状。

优选的，在上述的一种口罩佩戴结构中，所述口罩上梁的中部设置与鼻梁对应的弧形限位部。

优选的，在上述的一种口罩佩戴结构中，所述口罩底座设置与下巴对应的辅助托板。

优选的，在上述的一种口罩佩戴结构中，所述口罩上梁、所述口罩底座、所述佩戴侧壁和所述固定塞均为柔性材质制备。

一种应用口罩佩戴结构的口罩，包括口罩框架和口罩层结构；所述口罩框架为上述的口罩框架；

所述口罩层结构设置在所述口罩框架的中部，其边缘与所述口罩框架的对应侧可拆卸连接。

优选的，在上述的一种应用口罩佩戴结构的口罩中，所述口罩层结构包括基材层和功能层，所述基材层与多层所述功能层形成复合层结构。

优选的，在上述的一种应用口罩佩戴结构的口罩中，所述功能层为过滤层、保温层或防晒层.

优选的，在上述的一种应用口罩佩戴结构的口罩中，所述口罩层结构通过超声波熔接或粘接在所述口罩框架上。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种应用口罩佩戴结构的口罩，可重复使用，并且可通过选用不同功能的口罩层结构，实现不同的功能，适用于不同的使用场景，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实例1

请参阅附图1-2为本实用新型的一种一种口罩佩戴结构，包括：

口罩框架1；口罩框架1的佩戴部件上设置入耳固定的固定塞2。

为了进一步优化上述技术方案，口罩框架1包括口罩上梁11、口罩底座12和佩戴侧壁13；口罩上梁11和口罩底座12上下对应设置；

佩戴侧壁13设置两片，且镜像设置；佩戴侧壁13的两端分别为框架连接端和固定塞连接端；每片佩戴侧壁13的框架连接端连接在对应一侧的口罩上梁11和口罩底座12之间，形成贴合嘴部的环框，其的固定塞连接端向环框的一侧延伸；

两片佩戴侧壁13的固定塞连接端的相对侧均设置固定塞2。

为了进一步优化上述技术方案，固定塞2为水滴状。

为了进一步优化上述技术方案，口罩上梁11的中部设置与鼻梁对应的弧形限位部。

为了进一步优化上述技术方案，口罩底座12设置与下巴对应的辅助托板。

为了进一步优化上述技术方案，口罩上梁11、口罩底座12、佩戴侧壁13和固定塞2均为柔性材质制备。

实例2

一种应用口罩佩戴结构的口罩，包括口罩框架1和口罩层结构；其特征在于，口罩框架1为上述实例1的口罩框架1；

口罩层结构设置在口罩框架1的中部，其边缘与口罩框架1的对应侧可拆卸连接。

为了进一步优化上述技术方案，口罩层结构包括基材层和功能层，基材层与多层功能层形成复合层结构。

为了进一步优化上述技术方案，功能层为过滤层、保温层或防晒层。

为了进一步优化上述技术方案，口罩层结构通过超声波熔接或粘接在口罩框架1上。

具体的，口罩框架1为注塑件，口罩上梁11、口罩底座12和佩戴侧壁13通过一体注塑或二次注塑成型。

具体的，口罩上梁11、口罩底座12和佩戴侧壁13均采用多孔材料或软胶材料制备。

具体的，口罩层结构通过超声熔接技术或喷胶粘接技术设置在口罩框架1上。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种口罩佩戴结构，其特征在于，包括：口罩框架(1)；所述口罩框架(1)的佩戴部件上设置入耳固定的固定塞(2)；

所述口罩框架(1)包括口罩上梁(11)、口罩底座(12)和佩戴侧壁(13)；所述口罩上梁(11)和所述口罩底座(12)上下对应设置；

所述佩戴侧壁(13)设置两片，且镜像设置；所述佩戴侧壁(13)的两端分别为框架连接端和固定塞连接端；每片所述佩戴侧壁(13)的所述框架连接端连接在对应一侧的所述口罩上梁(11)和所述口罩底座(12)之间，形成贴合嘴部的环框，其的所述固定塞连接端向环框的一侧延伸；

两片所述佩戴侧壁(13)的固定塞连接端的相对侧均设置固定塞(2)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩佩戴结构，其特征在于，所述固定塞(2)为水滴状。

3.根据权利要求2所述的一种口罩佩戴结构，其特征在于，所述口罩上梁(11)的中部设置与鼻梁对应的弧形限位部。

4.根据权利要求3所述的一种口罩佩戴结构，其特征在于，所述口罩底座(12)设置与下巴对应的辅助托板。

5.根据权利要求4所述的一种口罩佩戴结构，其特征在于，所述口罩上梁(11)、所述口罩底座(12)、所述佩戴侧壁(13)和所述固定塞(2)均为柔性材质制备。

6.一种应用口罩佩戴结构的口罩，包括口罩框架(1)和口罩层结构；其特征在于，所述口罩框架(1)为上述权利要求1-5中任一项所述的口罩框架(1)；

所述口罩层结构设置在所述口罩框架(1)的中部，其边缘与所述口罩框架(1)的对应侧可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种应用口罩佩戴结构的口罩，其特征在于，所述口罩层结构包括基材层和功能层，所述基材层与多层所述功能层形成复合层结构。

8.根据权利要求7所述的一种应用口罩佩戴结构的口罩，其特征在于，所述功能层为过滤层、保温层或防晒层。

9.根据权利要求6所述的一种应用口罩佩戴结构的口罩，其特征在于，所述口罩层结构通过超声波熔接或粘接在所述口罩框架(1)上。

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