CN218920904U - 一种松土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种松土装置，包括箱体以及设置在箱体底部的松土组件，箱体的底部四角处固接有四个支撑板，左侧两个支撑板与右侧两个支撑板的底部之间转动连接有转杆，且转杆的两端固接有行走轮，箱体的底部前后对称固接有固定框，松土组件设置在两个固定框之间，箱体的左侧壁上固接有把手；本实用新型的有益效果是，通过在松土组件上设置的电动伸缩杆与轴承座，便于调节松土组件与箱体底部之间的距离，从而便于根据使用者的实际需求控制松土的深度，具有较好的使用效果。

Description

一种松土装置

技术领域

本实用新型涉及一种松土装置，具体涉及一种便于根据使用者的实际需求控制松土深度的松土装置。

背景技术

茶叶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶产自于茶树，在对茶树进行种植时，需要在地面进行松土便于种植茶树植株。

如公开号为CN215421510U的专利一种茶叶种植松土设备；包括可伸缩锹杆和设置于可伸缩锹杆下端的铁锹操作台，所述铁锹操作台上设置有壳体，所述壳体内部设置有第一驱动机构、第二驱动机构和蓄电池组，所述铁锹操作台的底面设置有安装架，所述安装架上转动连接有第一锄头组和第二锄头组，所述第一驱动机构的旋转轴通过第一传动机构与第一锄头组连接，所述第二驱动机构的旋转轴通过第二传动机构与第二锄头组连接。本实用新型相较于传统用脚踩踏铁锹进行操作，自动化程度高，提高了松土效果和工作效率；通过设置可伸缩锹杆，能够适用于不同身高的使用者使用，适用范围广。

该装置中设置的锄头相对于铁锹操作台的位置是固定的，在使用时不便于根据使用者的实际需求控制松土的深度，存在一定的使用局限性；在使用过程中是通过人工搬运的方式进行移动，从而增加了人工的劳动强度。

因此，有必要提出一种松土装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种松土装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种松土装置，包括箱体以及设置在箱体底部的松土组件，所述箱体的底部四角处固接有四个支撑板，左侧两个所述支撑板与右侧两个所述支撑板的底部之间转动连接有转杆，且转杆的两端均贯穿对应的支撑板并固接有行走轮，所述箱体的底部前后对称固接有固定框，所述松土组件设置在两个固定框之间，所述箱体的左侧壁上固接有把手。

优选的，所述松土组件包括滑块、转轴和松土刀，所述滑块滑动连接在对应的固定框内，且滑块的左右两侧对称固接有导向块，所述固定框的两侧内壁上贯穿开设有与对应导向块滑动连接的导向槽，所述转轴转动连接在两个滑块之间，且转轴的外表面固定连接有转盘，且转盘沿转轴的长度方向均匀设有多个，各所述转盘的外表面圆周均匀固接有六组连接块，所述松土刀通过螺栓固定安装在对应的连接块上，前侧所述滑块上设有驱动件，所述转轴上前后对称设有升降件。

优选的，所述驱动件包括壳体以及固定安装在壳体顶部的驱动电机，所述壳体固定安装在滑块的前侧壁上，所述转轴的前侧端贯穿延伸到壳体内并固接有从动锥形齿，所述驱动电机的输出轴头部贯穿到壳体内并固接有与对应从动锥形齿啮合的主动锥形齿。

优选的，所述升降件包括电动伸缩杆以及固定连接在电动伸缩杆一端的轴承座，所述轴承座转动连接在转轴的外壁上，所述箱体的底部开设有通槽，且通槽内的前后两侧之间固接有弧形挡板，所述电动伸缩杆远离轴承座的一端固定连接在弧形挡板的底部。

优选的，所述箱体的底部位于通槽的左侧固接有斜向挡板，且斜向挡板的高度小于固定框的高度。

优选的，所述箱体内的底部固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴头部固接有驱动轮，左侧所述转杆上固接有从动轮，所述驱动轮与从动轮之间通过皮带联动，所述箱体的底部贯穿开设有供皮带穿设的槽口。

优选的，所述箱体内的底部四角处固接有四组顶柱， 且箱体内设置有放置板，所述放置板的底部四角处有对应的顶柱顶部搭接。

本实用新型的有益效果是：

（1）本松土装置，通过设置的电动伸缩杆与轴承座，便于调节松土组件与箱体底部之间的距离，从而便于根据使用者的实际需求控制松土的深度，具有较好的使用效果。

（2）本松土装置，通过设置的弧形挡板与斜向挡板，便于松土组件在松土时将飞溅的土块进行遮挡，从而避免飞溅的土块打伤使用者，从而增加了本装置的使用安全性。

（3）本松土装置，通过设置的转动电机、驱动轮、皮带与从动轮，便于带动行走轮转动，从而使本装置在运输移动或者松土移动时更加的省力，极大的减轻了使用者的劳动强度，从而使本装置的使用效果更佳。

（4）本松土装置，通过在箱体内设置的顶柱与放置板，可在箱体内装运肥料或者一些使用工具等物体，从而增加了本装置的多用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：为现有技术的结构示意图；

图2：本实用新型所述整体的结构示意图；

图3：本实用新型所述前侧剖视图；

图4：本实用新型所述箱体的底部结构示意图；

图5：本实用新型所述松土组件的结构示意图。

附图标记如下：

1、箱体；11、支撑板；12、转杆；13、行走轮；14、固定框；15、把手；16、导向槽；17、通槽；18、弧形挡板；19、斜向挡板；110、转动电机；111、驱动轮；112、从动轮；113、皮带；114、槽口；115、顶柱；116、放置板；

2、松土组件；21、滑块；22、转轴；23、松土刀；24、导向块；25、转盘；26、连接块；27、从动锥形齿；

3、壳体；31、驱动电机；32、主动锥形齿；

4、电动伸缩杆；41、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-5所示，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种松土装置，包括箱体1以及设置在箱体1底部的松土组件2，箱体1的底部四角处固接有四个支撑板11，左侧两个支撑板11与右侧两个支撑板11的底部之间转动连接有转杆12，且转杆12的两端均贯穿对应的支撑板11并固接有行走轮13，箱体1的底部前后对称固接有固定框14，松土组件2设置在两个固定框14之间，箱体1的左侧壁上固接有把手15。通过设置的行走轮13相比于现有技术便于进行运输移动。

进一步的，松土组件2包括滑块21、转轴22和松土刀23，滑块21滑动连接在对应的固定框14内，且滑块21的左右两侧对称固接有导向块24，固定框14的两侧内壁上贯穿开设有与对应导向块24滑动连接的导向槽16，转轴22转动连接在两个滑块21之间，且转轴22的外表面固定连接有转盘25，且转盘25沿转轴22的长度方向均匀设有多个，各转盘25的外表面圆周均匀固接有六组连接块26，松土刀23通过螺栓固定安装在对应的连接块26上，前侧滑块21上设有驱动件，转轴22上前后对称设有升降件。松土刀23通过螺栓与转盘25固定安装，便于对损坏的松土刀23进行更换，从而降低了装置的维修难度。

进一步的，驱动件包括壳体3以及固定安装在壳体3顶部的驱动电机31，壳体3固定安装在滑块21的前侧壁上，转轴22的前侧端贯穿延伸到壳体3内并固接有从动锥形齿27，驱动电机31的输出轴头部贯穿到壳体3内并固接有与对应从动锥形齿27啮合的主动锥形齿32。通过设置的驱动电机31、主动锥形齿32和从动锥形齿27，便于带动松土组件2内的转轴22转动，从而使转轴22上的多个松土刀23进行转动，从而对土地进行松土工作。

进一步的，升降件包括电动伸缩杆4以及固定连接在电动伸缩杆4一端的轴承座41，轴承座41转动连接在转轴22的外壁上，箱体1的底部开设有通槽17，且通槽17内的前后两侧之间固接有弧形挡板18，电动伸缩杆4远离轴承座41的一端固定连接在弧形挡板18的底部。通过设置的电动伸缩杆4与轴承座41，便于调节松土组件2与箱体1底部之间的距离，从而便于根据使用者的实际需求控制松土的深度，具有较好的使用效果。

进一步的，箱体1的底部位于通槽17的左侧固接有斜向挡板19，且斜向挡板19的高度小于固定框14的高度。通过设置的斜向挡板19，便于松土组件2在松土时将飞溅的土块进行遮挡，从而避免飞溅的土块打伤使用者，从而增加了本装置的使用安全性。

本实施例的具体实施方式为：

在使用时，启动驱动电机31转动，驱动电机31通过主动锥形齿32与啮合的从动锥形齿27带动转轴22转动，转轴22带动多个转盘25转动，从而使转盘25上的多个松土刀23进行转动，之后启动电动伸缩杆4的活塞杆伸缩，从而使转轴22与松土刀23下降，进而使松土刀23延伸到土地内部，直至深度合适后停止电动伸缩杆4的继续伸缩，之后通过把手15与行走轮13进行移动，从而对土地进行松土工作，在松土时，通过设置的弧形挡板18与斜向挡板19，便于松土组件2在松土时将飞溅的土块进行遮挡，从而避免飞溅的土块打伤使用者，从而增加了本装置的使用安全性。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

箱体1内的底部固定安装有转动电机110，且转动电机110的输出轴头部固接有驱动轮111，左侧转杆12上固接有从动轮112，驱动轮111与从动轮112之间通过皮带113联动，箱体1的底部贯穿开设有供皮带113穿设的槽口114。

本实施例中：

通过设置的转动电机110、驱动轮111、皮带113与从动轮112，便于带动行走轮13转动，从而使本装置在运输移动或者松土移动时更加的省力，极大的减轻了使用者的劳动强度，从而使本装置的使用效果更佳。

实施例三

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

箱体1内的底部四角处固接有四组顶柱115， 且箱体1内设置有放置板116，放置板116的底部四角处有对应的顶柱115顶部搭接。

本实施例中：

通过在箱体1内设置的顶柱115与放置板116，可在箱体1内装运肥料或者一些使用工具等物体，从而增加了本装置的多用性能。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种松土装置，其特征在于：包括箱体（1）以及设置在箱体（1）底部的松土组件（2），所述箱体（1）的底部四角处固接有四个支撑板（11），左侧两个所述支撑板（11）与右侧两个所述支撑板（11）的底部之间转动连接有转杆（12），且转杆（12）的两端均贯穿对应的支撑板（11）并固接有行走轮（13），所述箱体（1）的底部前后对称固接有固定框（14），所述松土组件（2）设置在两个固定框（14）之间，所述箱体（1）的左侧壁上固接有把手（15）。

2.根据权利要求1所述一种松土装置，其特征在于：所述松土组件（2）包括滑块（21）、转轴（22）和松土刀（23），所述滑块（21）滑动连接在对应的固定框（14）内，且滑块（21）的左右两侧对称固接有导向块（24），所述固定框（14）的两侧内壁上贯穿开设有与对应导向块（24）滑动连接的导向槽（16），所述转轴（22）转动连接在两个滑块（21）之间，且转轴（22）的外表面固定连接有转盘（25），且转盘（25）沿转轴（22）的长度方向均匀设有多个，各所述转盘（25）的外表面圆周均匀固接有六组连接块（26），所述松土刀（23）通过螺栓固定安装在对应的连接块（26）上，前侧所述滑块（21）上设有驱动件，所述转轴（22）上前后对称设有升降件。

3.根据权利要求2所述一种松土装置，其特征在于：所述驱动件包括壳体（3）以及固定安装在壳体（3）顶部的驱动电机（31），所述壳体（3）固定安装在滑块（21）的前侧壁上，所述转轴（22）的前侧端贯穿延伸到壳体（3）内并固接有从动锥形齿（27），所述驱动电机（31）的输出轴头部贯穿到壳体（3）内并固接有与对应从动锥形齿（27）啮合的主动锥形齿（32）。

4.根据权利要求2所述一种松土装置，其特征在于：所述升降件包括电动伸缩杆（4）以及固定连接在电动伸缩杆（4）一端的轴承座（41），所述轴承座（41）转动连接在转轴（22）的外壁上，所述箱体（1）的底部开设有通槽（17），且通槽（17）内的前后两侧之间固接有弧形挡板（18），所述电动伸缩杆（4）远离轴承座（41）的一端固定连接在弧形挡板（18）的底部。

5.根据权利要求4所述一种松土装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部位于通槽（17）的左侧固接有斜向挡板（19），且斜向挡板（19）的高度小于固定框（14）的高度。

6.根据权利要求1所述一种松土装置，其特征在于：所述箱体（1）内的底部固定安装有转动电机（110），且转动电机（110）的输出轴头部固接有驱动轮（111），左侧所述转杆（12）上固接有从动轮（112），所述驱动轮（111）与从动轮（112）之间通过皮带（113）联动，所述箱体（1）的底部贯穿开设有供皮带（113）穿设的槽口（114）。

7.根据权利要求1所述一种松土装置，其特征在于：所述箱体（1）内的底部四角处固接有四组顶柱（115）， 且箱体（1）内设置有放置板（116），所述放置板（116）的底部四角处有对应的顶柱（115）顶部搭接。

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