CN218920374U - 光伏接线盒 - Google Patents

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严荣飞
阮岩伟
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Jiangsu Tonglin Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及光伏元器件技术领域,尤其涉及光伏接线盒。其技术方案包括盒体以及可拆卸的安装在盒体上的底座模块,所述盒体的容置空腔设置有隔离挡筋,所述隔离挡筋使盒体的容置空腔形成与线缆连接的分仓,所述隔离挡筋的一侧设置有端子连接口,所述端子连接口上设置有盒盖;所述隔离挡筋的一侧设置有线缆连接口,在线缆连接口的上部设置有与其配合将线缆固定的压块,所述底座模块上设置有向分仓填充灌封胶的灌胶口。本实用新型通过隔离挡筋使线缆的一侧形成一个灌封胶灌封的分仓,在保证灌封胶可以密封线缆前提下,减少了灌封胶的量以及灌封胶的固化时间,提高生产效率,增加散热效率。

Description

光伏接线盒
技术领域
本实用新型涉及光伏元器件技术领域,尤其涉及光伏接线盒。
背景技术
随着光伏发电的大力发展,对光伏组件的需求量越来越大,如何提高生产效率至关重要。
太阳能光伏组件接线盒是太阳电池板和太阳能充电控制装置之间的连接器,密封的位置主要是在盒盖与盒体配合间隙和线缆与盒体间隙两个地方,为了使接线盒达到良好的密封效果。
参照图1和图2所示,图1为目前的光伏接线盒灌封胶灌装示意图,图2为目前的光伏接线盒爆炸结构示意图,现在市场上接线盒是组件厂在接线盒内部全部灌满灌封胶,这不仅增加了组件厂的工艺,而且灌封胶固化时间较长,严重影响生产效率,
因此亟需设计一种灌封胶用量少的光伏接线盒,以提高生产效率。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出在盒体上让线缆位置与盒盖之间增加隔离挡筋,在盒体内部设置分仓,这样既可以减少灌胶量,还可以在接线盒生产阶段完成灌胶,在组件厂只需要完成焊接与装配盒盖,很大程度上提高了生产效率的光伏接线盒。
本实用新型的技术方案:光伏接线盒,用于连接线缆,包括盒体以及可拆卸的安装在盒体上的底座模块,所述盒体的容置空腔设置有隔离挡筋,所述隔离挡筋使盒体的容置空腔形成与线缆连接的分仓,所述隔离挡筋的一侧设置有端子连接口,所述端子连接口上设置有盒盖;
所述隔离挡筋的一侧设置有线缆连接口,在线缆连接口的上部设置有与其配合将线缆固定的压块,所述底座模块上设置有向分仓填充灌封胶的灌胶口。
优选的,所述盒盖与端子连接口的接合处设置有密封胶。
优选的,所述压块与盒体通过卡扣结构将所述线缆固定。
优选的,所述压块与盒体对应的部分设置有密封环。
优选的,所述底座模块上设置有安装槽,所述安装槽内可拆卸的安装有散热铝片。
优选的,所述安装槽内的边角处设置有磁体,所述散热铝片的四角处均设置有与磁体位置对应的对接槽,所述对接槽内均设置有磁片。
优选的,所述散热铝片的外侧面沿其长度或宽度方向均匀设置有多个散热沟壑。
优选的,所述盒体内设置有第一端子与第二端子,所述第一端子与通过端子连接口与所述线缆接头连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本实用新型通过隔离挡筋使线缆的一侧形成一个灌封胶灌封的分仓,在保证灌封胶可以密封线缆前提下,减少了灌封胶的量以及灌封胶的固化时间,提高生产效率;
本实用新型通过散热铝片具有多个散热沟壑的设置,提高了散热铝片与外部冷空气的接触的散热面积,进一步增加了散热效率。
附图说明
图1给出了现有技术中光伏接线盒灌封胶灌装示意图;
图2为现有技术中目前的光伏接线盒爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中光伏接线盒的仰视结构示意图;
图4为图3中A-A方向的剖视图;
图5为光伏接线盒爆炸结构示意图;
图6为光伏接线盒盒盖的安装结构示意图;
图7为本实用新型中散热铝片的结构示意图;
附图标记:1是线缆;2是压块;3是散热铝片;31是对接槽;32是散热沟壑;4是底座模块;5是隔离挡筋;6是盒体;7是第一端子;8是第二端子;9是灌封胶;10是盒盖。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图3和图4以及图5所示,本实用新型提出的光伏接线盒,用于连接线缆1,包括盒体6以及可拆卸的安装在盒体6上的底座模块4,盒体6内设置有第一端子7与第二端子8,第一端子7与通过端子连接口与线缆1连接;
盒体6的容置空腔设置有隔离挡筋5,隔离挡筋5使盒体6的容置空腔形成与线缆1连接的分仓,隔离挡筋5的一侧设置有端子连接口,端子连接口上设置有盒盖10;隔离挡筋5与盒体6一体加工成型,使得隔离挡筋5左侧形成一个灌封胶灌封的分仓,在保证灌封胶可以密封线缆1前提下,减少了灌封胶的量以及灌封胶的固化时间,提高生产效率,隔离挡筋5的一侧设置有端子连接口,结合图6所示,端子连接口上设置有盒盖10。
隔离挡筋5的一侧设置有线缆连接口,在线缆连接口的上部设置有与其配合将线缆固定的压块2,底座模块4上设置有向分仓填充灌封胶9的灌胶口。
盒盖与端子连接口的接合处设置有密封胶。提高了盒盖10与端子连接口之间的密封性。
压块2与盒体6通过卡扣结构将线缆1固定,利用卡扣结构机对线缆1固定,使其固定更加便捷。
压块2与盒体6对应的部分设置有密封环。通过密封环的设置提高压块2和盒体6之间的密封性。
底座模块4上设置有安装槽,安装槽内可拆卸的安装有散热铝片3。
结合图7所示,安装槽内的边角处设置有磁体,散热铝片3的四角处均设置有与磁体位置对应的对接槽31,对接槽31内均设置有磁片。
散热铝片3的外侧面沿其长度或宽度方向均匀设置有多个散热沟壑32。
本实施例中,散热铝片3通过磁吸的方式可拆卸的安装在安装槽中,简化了散热铝片3的安装方式,当然也可以通过胶合或,螺丝固定的方式进行散热铝片3的固定;
通过多个散热沟壑32的设置,提高了散热铝片3与外部冷空气的接触的散热面积,进一步增加了散热效率。
下面着重介绍灌胶的及组装过程,原先是在组件厂完成焊接并粘接在组件背面之后进行灌胶,现在是在光伏接线盒生产过程中完成灌胶,到组件厂直接使用;在将线缆1与端子连接后,通过压块2对线缆1固定,然后通过灌胶口向分仓内灌装灌封胶9;
本实用新型通过分仓的设置,减少了灌封胶的注入量同时减少了灌封胶的固化时间,提高了生产效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.光伏接线盒,用于连接线缆,包括盒体以及可拆卸的安装在盒体上的底座模块,其特征在于,所述盒体的容置空腔设置有隔离挡筋,所述隔离挡筋使盒体的容置空腔形成与线缆连接的分仓,所述隔离挡筋的一侧设置有端子连接口,所述端子连接口上设置有盒盖;
所述隔离挡筋的一侧设置有线缆连接口,在线缆连接口的上部设置有与其配合将线缆固定的压块,所述底座模块上设置有向分仓填充灌封胶的灌胶口。
2.根据权利要求1所述的光伏接线盒,其特征在于,所述盒盖与端子连接口的接合处设置有密封胶。
3.根据权利要求1所述的光伏接线盒,其特征在于,所述压块与盒体通过卡扣结构将所述线缆固定。
4.根据权利要求3所述的光伏接线盒,其特征在于,所述压块与盒体对应的部分设置有密封环。
5.根据权利要求1所述的光伏接线盒,其特征在于,所述底座模块上设置有安装槽,所述安装槽内可拆卸的安装有散热铝片。
6.根据权利要求5所述的光伏接线盒,其特征在于,所述安装槽内的边角处设置有磁体,所述散热铝片的四角处均设置有与磁体位置对应的对接槽,所述对接槽内均设置有磁片。
7.根据权利要求6所述的光伏接线盒,其特征在于,所述散热铝片的外侧面沿其长度或宽度方向均匀设置有多个散热沟壑。
8.根据权利要求1所述的光伏接线盒,其特征在于,所述盒体内设置有第一端子与第二端子,所述第一端子与通过端子连接口与所述线缆接头连接。
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