CN218920177U - 一种外转子高压驱动防护型风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外转子高压驱动防护型风机,包括:驱动电机,风扇,所述驱动电机包括机壳、转子组件、定子组件、前端板、后端盖,所述定子组件套设在所述后端盖上,且与所述后端盖固定连接,所述转子组件套设在所述定子组件外壁且与所述定子组件滑动配合,所述转子组件的外壁与所述机壳止抵,所述机壳与所述前端板固定连接,所述前端板与所述后端盖转动配合,所述转子转动带动所述机壳转动,所述前端盖与所述机壳同步转动,所述风扇与所述机壳固定连接,所述风扇与所述机壳同步转动。根据本实用新型的外转子高压驱动防护型风机,可以减少整体轴向尺寸,同时具有风压大,耐高温等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,特别涉及一种外转子高压驱动防护型风机。
背景技术
现有技术中,传统柴油发电机组、车辆动力包的柴油机、发电机等热源部套件的散热系统,多采用柴油机和发电机轴带的风扇进行散热,传统高压风扇和电机大多通过轴连接,风机整体的轴向长度较长,不利于设备的空间布局,且防护和绝缘等级较低,环境适应能力差等问题。外转子风机多用于家用电器,具有体积小等优点,但是存在风压较小、不适合复杂风场的布置和应用等问题。
中国专利CN109538527A公开了一种高强度高稳定性外转子风机,这种风机提升整机的IP防护等级,使得其使用环境适应性更强,确保其转动稳定性,降低风机温度,延长风机使用寿命,在提高风叶强度的情况下更兼顾了环保节能。但是体积较大,无法适用于小体积热源部套件的散热。
发明内容
实用新型旨在提出一种外转子高压驱动防护型风机,提供一种可以适用于小体积热源部件的高压防护风机。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
一种外转子高压驱动防护型风机,包括:驱动电机,风扇。
驱动电机,所述驱动电机是高凸极比聚磁外转子集成永磁电机,包括机壳、转子组件、定子组件、前端板、后端盖,所述机壳、所述前端板和所述后端盖形成内部腔体,所述定子组件设在所述腔体内,所述定子组件套设在所述后端盖上,且与所述后端盖固定连接,所述转子组件是组合充磁型永磁体内置式转子盘结构,所述转子组件套设在所述定子组件外壁且与所述定子组件滑动配合,所述转子组件的外壁与所述机壳止抵,所述机壳与所述前端板固定连接,所述前端板与所述后端盖转动配合,所述转子转动带动所述机壳转动,所述前端盖与所述机壳同步转动;
风扇,所述风扇与所述机壳固定连接,所述风扇安装面与所述机壳外壁连接,所述风扇与所述机壳同步转动。
在一些实施例中,所述定子组件包括定子铁心和绕组,所述定子铁心外壁设有多个第一槽,所述第一槽沿着周向间隔分布,所述第一槽内绕有所述绕组。
在一些实施例中,所述定子组件还设有第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器设在所述第一槽内,所述第二温度传感器设在所述定子铁心端部。
在一些实施例中,所述定子铁心是整数槽无磁轭结构。
在一些实施例中,所述绕组是双层绕组,所述绕组采用三相集中绕组Y型接法绕在所述定子铁心上。
在一些实施例中,所述转子组件包括转子铁心、第一磁体、第二磁体和第三磁体,所述转子铁心内壁设有多个间隔分布的第二槽,所述第二槽内分别设有间隔分布的所述第一磁体和所述第三磁体,所述第一磁体、所述第二磁体和所述第三磁体形成矩形块,所述第二磁体位于所述第一磁体和所述第二磁体之间,所述第一磁体、所述第二磁体和所述第三磁体的两端分别与所述转子铁心的前端和后端平齐。
在一些实施例中,所述第一磁体、所述第二磁体和所述第三磁体均为耐高温钐钴磁性材料。
在一些实施例中,所述机壳是铝合金组成的板翅式结构。
在一些实施例中,所述机壳与所述后端盖之间设有油封。
本实用新型所具有的有益效果为:
根据本实用新型实施例的外转子高压驱动防护型风机,风扇与机壳连接成一体,机壳带动风扇进行转动,有效缩短风机的轴向尺寸,体积减小,便于系统安装。
转子组件采用组合充磁型永磁体内置式转子盘结构,该转子拓扑结构具有聚磁效果好,磁阻转矩大,气隙磁密高,弱磁能力强等优点,有利于提升电机转矩密度和高速弱磁运行,第一磁体、第二磁体和第三磁体均为耐高温钐钴磁性材料,具备很强的耐腐蚀性和抗氧化性,体积小,重量轻,磁性强。定子铁心采用整数槽无磁轭结构,绕组为双层绕组,且采用三相集中绕组Y型接法,使得驱动电机转速块,耐温能力强,风扇风压大。
机壳、后端盖和前端板形成密封腔体,且后端盖与机壳之间设有油封,可以提升驱动电机发电机能和防尘涉水性能。
机壳为板翅式结构,确保电机的降温冷却,保证发电机高温环境的可靠工作,延长发电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的外转子高压驱动防护型风机示意图;
图2为本实用新型实施例的驱动电机剖视图;
图3为本实用新型实施例的定子组件示意图;
图4为本实用新型实施例的转子组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
本实用新型实施例的外转子高压驱动防护型风机包括:驱动电机100、风扇200。
具体地,如图1、2所示,驱动电机100是高凸极比聚磁外转子集成永磁电机。驱动电机100包括机壳1、转子组件6、定子组件5、前端板2、后端盖3。机壳1为铝合金材质,采用板翅式结构,可以确保电机的降温冷却,保证发电机高温环境的可靠工作,延长发电机的使用寿命。机壳1、前端板2和后端盖3互相配合形成密闭腔体。机壳1与后端盖3之间设有油封4。定子组件5位于密闭腔体中,且套设在后端盖3上,定子组件5与后端盖3固定连接。转子组件6内壁与定子组件5滑动配合,其外壁与机壳1紧配合。转子组件6可以相对定子组件5转动,且通过摩擦力驱动机壳1转动。前端板2与机壳1固定连接,前端板2通过两个角接触密封型轴承实现与后端盖3的滑动配合。风扇200通过六个螺栓与机壳1固定连接,六个螺栓沿着周向平均间隔分布在机壳1上。
如图3所示,定子组件5包括定子铁心51和绕组52,定子铁心51。定子铁心51是由20.毫米硅钢片组成的整数槽无磁轭结构,其耐温等级达到C级。定子铁心51外壁上具有多个沿着周向平均间隔分布的第一槽,第一槽内绕有绕组52。绕组52是双层绕组52,其漆包线绝缘等级C级,允许工作温度达到220℃。绕组52采用三相集中绕组Y型接法,可得到更接近于正弦波的合成电动势及合成磁动势。此种绕法使得电机端部较短,铜耗较低,电机功率密度变大,绕组52用铜量少,成本相对较低。第一槽内和定子铁心51端部均设有温度传感器,温度传感器连接有控制器,可以精准控制驱动电机100转速,降低电机的能耗。
如图4所示,转子组件6为组合充磁型永磁体内置式转子盘结构,具有聚磁效果好,磁阻转矩大,气隙磁密高,弱磁能力强等优点,有利于提升电机转矩密度和高速弱磁运行。转子组件6包括转子铁心61、第一磁体62、第二磁体63和第三磁体64。转子铁心61由0.2毫米硅钢片组成,转子铁心61内壁上设有多个沿着周向间隔分布的第二槽,第一磁体62、第二磁体63和第三磁体64均为耐高温钐钴磁性材料,具备很强的耐腐蚀性和抗氧化性,体积小,重量轻,磁性强。第一磁体62、第二磁体63和第三磁体64组成矩形体,且第一磁体62与第三磁体64平行间隔分布,第二磁体63的两端分别与第一磁体62和第三磁体64垂直分布且止抵。每个矩形体对应安装在第二槽内。
根据本实用新型实施例的高压驱动防护型风机,温度传感器采集温度信息,通过控制器进行判定,当温度过高时,启动驱动电机100,转子组件6相对定子组件5转动,转子组件6通过摩擦力带动机壳1转动,机壳1带动风扇200转动。
本实用新型实施例的风扇200通过螺栓固定连接在机壳1上,减小了整体轴向长度,驱动电机100采用高凸极比聚磁外转子集成永磁电机,转子组件6是组合充磁型永磁体内置式转子盘结构,该转子拓扑结构具有聚磁效果好,磁阻转矩大,气隙磁密高,弱磁能力强等优点,有利于提升电机转矩密度和高速弱磁运行,使得风扇风压大,冷却效果明显。采用密封型轴承和设置油封4,密闭性强。绕组为双层绕组,漆包线绝缘等级C级,允许工作温度达到220℃,可适应高压电源,同时可以在高温下工作。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,包括:
驱动电机,所述驱动电机是高凸极比聚磁外转子集成永磁电机,包括机壳、转子组件、定子组件、前端板、后端盖,所述机壳、所述前端板和所述后端盖形成内部腔体,所述定子组件设在所述腔体内,所述定子组件套设在所述后端盖上,且与所述后端盖固定连接,所述转子组件是组合充磁型永磁体内置式转子盘结构,所述转子组件套设在所述定子组件外壁且与所述定子组件滑动配合,所述转子组件的外壁与所述机壳止抵,所述机壳与所述前端板固定连接,所述前端板与所述后端盖转动配合,所述转子组件转动带动所述机壳转动,所述前端板与所述机壳同步转动;
风扇,所述风扇与所述机壳固定连接,所述风扇安装面与所述机壳外壁连接,所述风扇与所述机壳同步转动。
2.根据权利要求1所述的外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,所述定子组件包括定子铁心和绕组,所述定子铁心外壁设有多个第一槽,所述第一槽沿着周向间隔分布,所述第一槽内绕有所述绕组。
3.根据权利要求2所述的外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,所述定子组件还设有第一温度传感器和第二温度传感器,所述第一温度传感器设在所述第一槽内,所述第二温度传感器设在所述定子铁心端部。
4.根据权利要求2所述的外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,所述定子铁心是整数槽无磁轭结构。
5.根据权利要求2所述的外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,所述绕组是双层绕组,所述绕组采用三相集中绕组Y型接法绕在所述定子铁心上。
6.根据权利要求1所述的外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,所述转子组件包括转子铁心、第一磁体、第二磁体和第三磁体,所述转子铁心内壁设有多个间隔分布的第二槽,所述第二槽内分别设有间隔分布的所述第一磁体和所述第三磁体,所述第一磁体、所述第二磁体和所述第三磁体形成矩形块,所述第二磁体位于所述第一磁体和所述第二磁体之间,所述第一磁体、所述第二磁体和所述第三磁体的两端分别与所述转子铁心的前端和后端平齐。
7.根据权利要求6所述的,其特征在于,所述第一磁体、所述第二磁体和所述第三磁体均为耐高温钐钴磁性材料。
8.根据权利要求1所述的外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,所述机壳是铝合金组成的板翅式结构。
9.根据权利要求1所述的外转子高压驱动防护型风机,其特征在于,所述机壳与所述后端盖之间设有油封。
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