CN218920131U - 一种双出轴外转子轴流电机及风机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双出轴外转子轴流电机及风机，其包括中心轴、固定设置在中心轴上的定子，以及转动套设在定子上的转子壳体，所述转子壳体的两端均固定设置有端盖，两所述端盖上均设置有用于将转子壳体与端盖固定的第一固定件，所述中心轴的两端分别贯穿两所述端盖且与端盖转动连接，两所述端盖上均固定设置有骨架密封圈，所述骨架密封圈采用弹性橡胶材质，所述骨架密封圈转动套设在中心轴上，所述骨架密封圈上设置有抵接唇，所述抵接唇均与中心轴的侧壁抵接。本申请具有提高双输出轴外转子轴流电机的密封性的效果。

Description

一种双出轴外转子轴流电机及风机

技术领域

本申请涉及转子电机的技术领域，尤其是涉及一种双出轴外转子轴流电机及风机。

背景技术

风力发电是指把风的动能转为电能；风能是一种清洁无公害的可再生能源，它取之不尽，用之不竭，对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为；海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施，我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。

海上风力发电站通常采用外转子轴流电机，目前，外转子电机主要包括单输出轴外转子电机和双输出轴外转子轴流电机两大类，双输出轴外转子轴流电机包括中心轴以及转动套设在中心轴上的转子壳体，中心轴上同轴固定设置有定子，转子壳体内固定设置有转子；然而，双输出轴外转子轴流电机在使用的过程中，外界空气中的盐雾、水或其它污染物容易透过转子壳体两侧与中心轴之间的缝隙进入转子壳体的内部，并腐蚀转子壳体内部的零件，造成双输出轴外转子轴流电机损坏。

实用新型内容

为了提高双输出轴外转子轴流电机的密封性，本申请提供一种双出轴外转子轴流电机及风机。

一方面，本申请提供的一种双出轴外转子轴流电机，采用如下的技术方案：

一种双出轴外转子轴流电机，包括中心轴、固定设置在中心轴上的定子，以及转动套设在定子上的转子壳体，所述转子壳体的两端均固定设置有端盖，两所述端盖上均设置有用于将转子壳体与端盖固定的第一固定件，所述中心轴的两端分别贯穿两所述端盖且与端盖转动连接，两所述端盖上均固定设置有骨架密封圈，所述骨架密封圈采用弹性橡胶材质，所述骨架密封圈转动套设在中心轴上，所述骨架密封圈上设置有抵接唇，所述抵接唇均与中心轴的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在端盖与中心轴的接缝处设置骨架密封圈，并通过抵接唇抵接中心轴的侧壁，双出轴外转子轴流电机在工作时，通过骨架密封圈阻止外界空气中的大部分盐雾、水或其它污染物进入转子壳体内，大大提高双输出轴外转子轴流电机的密封性，有效避免转子壳体内部的零部件遭到腐蚀，并造成双输出轴外转子轴流电机损坏。

可选的，所述抵接唇包括主唇和副唇，所述主唇设置在远离定子一侧，所述副唇设置在靠近定子一侧，且所述主唇和副唇均与中心轴的侧壁抵接，所述主唇与副唇之间间隔设置，所述主唇与副唇之间设置有若干毛刷，所述毛刷与中心轴的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，由于转子在快速旋转时，中心轴与主唇和副唇之间会形成高压气流，高压气流挤压主唇和副唇，使主唇和副唇向远离中心轴方向变形，从而使中心轴与主唇和副唇之间形成间隙，通过毛刷阻止外界的灰尘进入双输出轴外转子轴流电机内部，有效避免灰尘或其它污染物在双输出轴外转子轴流电机内部堆积或结块，从而影响双输出轴外转子轴流电机的正常工作。

可选的，所述主唇内沿骨架密封圈的周向开设有环形槽，所述环形槽内设置有环形拉簧。

通过采用上述技术方案，主唇在与中心轴长期磨损后，容易发生热塑性变形，导致主唇对中心轴的抵紧效果降低，通过环形拉簧使主唇始终具有向靠近中心轴方向挤压变形的力，进一步提高中心轴与主唇之间的密封效果。

可选的，所述中心轴上且位于定子的两侧均套设并固定有密封盘，所述中心轴上分别设置有用于固定两密封盘的第二固定件，所述密封盘与中心轴同轴，两所述端盖内均固定设置有密封环，所述密封环上固定设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈用于抵接密封盘远离定子的一端。

通过采用上述技术方案，由于转子在快速旋转时，中心轴与主唇和副唇之间会形成高压气流，高压气流挤压主唇和副唇，使主唇和副唇向远离中心轴方向变形，从而使中心轴与主唇和副唇之间形成间隙，气流通过间隙进入端盖后，通过密封盘和密封环进行阻挡，再通过橡胶密封圈对密封盘和密封环之间的间隙进行密封，进一步阻止盐雾或水进入到定子与转子壳体之间，造成定子或转子壳体内的转子损坏。

可选的，所述橡胶密封圈可拆卸设置在密封环上。

通过采用上述技术方案，橡胶密封圈在使用达一定期限后，容易发生热塑性变形，导致与密封盘的抵紧效果降低，将橡胶密封圈可拆卸设置在密封环上，便于对橡胶密封圈进行更换，提高实用性。

可选的，所述密封环上沿密封环的周向开设有环形安装槽，所述橡胶密封圈上设置有橡胶安装环，所述橡胶密封圈与橡胶安装环一体成型，所述橡胶安装环的截面呈T形，所述环形安装槽与橡胶安装环相适配。

通过采用上述技术方案，将橡胶密封圈上的橡胶安装环卡入密封环上的环形安装槽内，即可将橡胶密封圈安装在密封环上。

可选的，所述密封盘远离定子的一端同轴固定设置有环形迷宫块，所述密封环远离端盖的一端沿密封环的周向开设有环形迷宫槽，所述环形迷宫块设置在环形迷宫槽内，且所述环形迷宫块与环形迷宫槽的侧壁之间间隙配合。

通过采用上述技术方案，端盖在与转子壳体固定时，将密封盘上的环形迷宫块卡入密封环的环形迷宫槽内，环形迷宫块与环形迷宫槽之间形成截流间隙，安装盘和安装环在相对转动时，环形迷宫块与环形迷宫槽之间，产生节流效应，从而会进一步提高密封盘与密封环之间的密封性。

可选的，两所述密封环远离定子的一端均固定设置有若干引流叶片，所述引流叶片为螺旋状，且两所述密封盘上的引流叶片分别用于引导气流由定子向两侧端盖方向流动。

通过采用上述技术方案，密封环在对进入端盖内的物质进行阻隔时，通过引流叶片引导气流由定子向两侧端盖方向流动，从而与进入端盖内的气流形成对冲，降低进入端盖内气流的压力，从而减小橡胶密封圈处受到的气流压力，减小橡胶密封圈受气流影响而发生挤压变形的形变程度。

可选的，所述第二固定件包括螺套，所述中心轴上且位于定子的两侧均设置有抵接部，两所述抵接部分别用于抵接两密封盘，两所述抵接部上均设置有橡胶防滑垫，所述中心轴上且位于两抵接部相互远离的一侧均套设有所述螺套，所述中心轴上且位于两抵接部相互远离的一侧分别开设有与所述螺套相适配的外螺纹。

通过采用上述技术方案，密封盘在安装时，将两密封盘分别从中心轴的两端套入，使两密封盘分别位于定子的两侧，之后从中心轴的两端分别套入螺套，旋转螺套使螺套压紧密封盘，密封盘与橡胶防滑垫压紧，从而将密封盘固定在中心轴上。

可选的，所述转子壳体的两端均固定设置有密封垫，所述密封垫用于抵接端盖。

通过采用上述技术方案，在端盖与转子壳体的连接处设置密封垫，进一步提高双出轴外转子轴流电机的密封性。

另一方面，本申请提供的一种风机，采用如下的技术方案：

一种风机，包括双出轴外转子轴流电机，所述转子壳体上固定设置有多个叶片，多个所述叶片沿转子壳体的周向等间距分布。

通过采用上述技术方案，风机在使用时，通过骨架密封圈阻止外界空气中的大部分盐雾、水或其它污染物进入转子壳体内，大大提高双输出轴外转子轴流电机的密封性，有效避免风机故障的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在端盖与中心轴的接缝处设置骨架密封圈，并通过抵接唇抵接中心轴的侧壁，双出轴外转子轴流电机在工作时，通过骨架密封圈阻止外界空气中的大部分盐雾、水或其它污染物进入转子壳体内，大大提高双输出轴外转子轴流电机的密封性，有效避免转子壳体内部的零部件遭到腐蚀，并造成双输出轴外转子轴流电机损坏；

2.由于转子在快速旋转时，中心轴与主唇和副唇之间会形成高压气流，高压气流挤压主唇和副唇，使主唇和副唇向远离中心轴方向变形，从而使中心轴与主唇和副唇之间形成间隙，气流通过间隙进入端盖后，通过密封盘和密封环进行阻挡，再通过橡胶密封圈对密封盘和密封环之间的间隙进行密封，进一步阻止盐雾或水进入到定子与转子壳体之间，造成定子或转子壳体内的转子损坏；

3.端盖在与转子壳体固定时，将密封盘上的环形迷宫块卡入密封环的环形迷宫槽内，环形迷宫块与环形迷宫槽之间形成截流间隙，安装盘和安装环在相对转动时，环形迷宫块与环形迷宫槽之间，产生节流效应，从而会进一步提高密封盘与密封环之间的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的结构爆炸图；

图3是本申请实施例的结构剖视图；

图4是图3中A部分的放大视图；

图5是图3中B部分的放大视图。

附图标记说明：1、中心轴；11、定子；12、密封盘；121、环形迷宫块；13、抵接部；14、防滑垫；15、第二固定件；2、转子壳体；21、密封垫；3、端盖；31、第一固定件；32、轴承；33、骨架密封圈；331、主唇；332、副唇；333、环形拉簧；334、毛刷；34、密封环；341、环形安装槽；342、环形迷宫槽；343、引流叶片；35、橡胶密封圈；351、橡胶安装环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双出轴外转子轴流电机。参照图1、2，包括中心轴1以及转动套设在中心轴1上的转子壳体2，转子壳体2的两端均开口设置，转子壳体2的两端均固定设置有端盖3，中心轴1的两端分别贯穿两端盖3，且中心轴1与两端盖3均间隙配合，中心轴1上且位于转子壳体2的内部固定设置有定子11，转子壳体2的内侧壁上固定设置有转子。

参照图2，两端盖3上均设置有用于将转子壳体2与端盖3固定的第一固定件31，第一固定件31包括螺栓，两端盖3上均开设有多个供螺栓穿过的通孔，转子壳体2的两开口端上开设有多个与螺栓相适配的螺纹孔，端盖3上通孔的位置与转子壳体2上螺纹孔的位置一一对应。

参照图2，转子壳体2的两开口端均粘接有密封垫21，端盖3在安装到转子壳体2上时，端盖3与密封垫21抵接并压紧，从而提高转子壳体2与端盖3连接处的密封性。

参照图3，两端盖3内均固定设置有轴承32，轴承32的外环与端盖3固定连接，中心轴1穿设在轴承32的内环内与轴承32的内环同轴固定连接，通过轴承32对端盖3与中心轴1的相对位置进行定位，并避免中心轴1与端盖3之间相对摩擦。

参照图3、4，两端盖3与中心轴1的接缝处均设置有骨架密封圈33，骨架密封圈33固定设置在端盖3上，且骨架密封圈33套设在中心轴1上，骨架密封圈33采用弹性橡胶材质，骨架密封圈33内嵌设有钢骨架，以保证骨架密封圈33的结构强度，骨架密封圈33上设置有抵接唇，抵接唇包括主唇331和副唇332，主唇331和副唇332与骨架密封圈33一体成型，且主唇331和副唇332均与中心轴1的侧壁抵接，通过骨架密封圈33阻止外界空气中的大部分盐雾、水或其它污染物进入转子壳体2内，大大提高双输出轴外转子轴流电机的密封性，有效避免转子壳体2内部的零部件遭到腐蚀，并造成双输出轴外转子轴流电机损坏。

参照图4，主唇331设置在远离定子11一侧，副唇332设置在靠近定子11一侧，主唇331内沿骨架密封圈33的周向开设有环形槽，环形槽内设置有环形拉簧333，主唇331在与中心轴1长期磨损后，容易发生热塑性变形，导致主唇331对中心轴1的抵紧效果降低，通过环形拉簧333使主唇331始终具有向靠近中心轴1方向挤压变形的力，进一步提高中心轴1与主唇331之间的密封效果。

参照图4，主唇331与副唇332之间间隔设置，主唇331与副唇332之间设置有若干毛刷334，毛刷334也采用弹性橡胶材质且与骨架密封圈33一体成型，毛刷334与中心轴1的侧壁抵接，由于转子在快速旋转时，中心轴1与主唇331和副唇332之间会形成高压气流，高压气流挤压主唇331和副唇332，使主唇331和副唇332向远离中心轴1方向变形，从而使中心轴1与主唇331和副唇332之间形成间隙，通过毛刷334阻止外界的灰尘进入双输出轴外转子轴流电机内部，有效避免灰尘或其它污染物在双输出轴外转子轴流电机内部堆积或结块，从而影响双输出轴外转子轴流电机的正常工作。

参照图4、5，中心轴1上且位于定子11的两侧均套设并固定有密封盘12，中心轴1上且位于定子11的两侧均设置有抵接部13，中心轴1上且位于抵接部13远离定子11一侧的直径与密封盘12的内孔径相适配，中心轴1上且位于抵接部13靠近定子11一侧的直径大于密封盘12的内孔径，且当密封盘12安装在中心轴1上后，密封盘12的中轴线与中心轴1的中轴线重合，两地接部上均固定设置有防滑垫14，防滑垫14采用橡胶材质，且防滑垫14远离定子11的端面上设置有防滑纹。

参照图3、5，中心轴1上分别设置有用于固定两密封盘12的第二固定件15，第二固定件15包括螺套，中心轴1上且位于两抵接部13相互远离的一侧均开设有与螺套相适配的外螺纹，定子11安装在中心轴1上后，将两密封盘12分别从中心轴1的两端套设在中心轴1上，从而使两密封盘12分别位于定子11的两侧，从中心轴1的两侧分别套设对应的螺套，旋转螺套使螺套压紧密封盘12，密封盘12与橡胶防滑垫14压紧，从而将密封盘12固定在中心轴1上。

参照图3、5，两端盖3内均固定设置有密封环34，密封环34的中轴线与轴承32的中轴线重合，密封环34的内径小于密封盘12的直径，密封环34上远离端盖3的一端设置有橡胶密封圈35，密封环34上远离端盖3的一端沿密封环34的周向开设有环形安装槽341，橡胶密封圈35上设置有橡胶安装环351，橡胶安装环351与橡胶密封圈35一体成型，橡胶安装环351的截面呈T形，环形安装槽341与橡胶安装环351相适配，当端盖3安装完成后，密封环34与密封盘12间隙配合，且橡胶密封圈35与密封盘12远离定子11的一端抵接。

由于转子在快速旋转时，中心轴1与主唇331和副唇332之间会形成高压气流，高压气流挤压主唇331和副唇332，使主唇331和副唇332向远离中心轴1方向变形，从而使中心轴1与主唇331和副唇332之间形成间隙，气流通过间隙进入端盖3后，通过密封盘12和密封环34进行阻挡，再通过橡胶密封圈35对密封盘12和密封环34之间的间隙进行密封，进一步阻止盐雾或水进入到定子11与转子壳体2之间，造成定子11或转子壳体2内的转子损坏。

参照图5，密封盘12远离定子11的一端同轴固定设置有环形迷宫块121，密封环34远离端盖3的一端沿密封环34的周向开设有环形迷宫槽342，当端盖3安装完成后，环形迷宫块121位于在环形迷宫槽342内，且环形迷宫块121与环形迷宫槽342的侧壁之间间隙配合；端盖3在与转子壳体2固定时，将密封盘12上的环形迷宫块121卡入密封环34的环形迷宫槽342内，环形迷宫块121与环形迷宫槽342之间形成截流间隙，安装盘和安装环在相对转动时，环形迷宫块121与环形迷宫槽342之间，产生节流效应，从而会进一步提高密封盘12与密封环34之间的密封性。

参照图3，两密封环34远离定子11的一端均固定设置有若干引流叶片343，引流叶片343为螺旋状，密封环34在对进入端盖3内的物质进行阻隔时，通过引流叶片343引导气流由定子11向两侧端盖3方向流动，从而与进入端盖3内的气流形成对冲，降低进入端盖3内气流的压力，从而减小橡胶密封圈35处受到的气流压力，减小橡胶密封圈35受气流影响而发生挤压变形的形变程度。

本申请实施例一种双出轴外转子轴流电机的实施原理为：在端盖3与中心轴1的接缝处设置骨架密封圈33，并通过抵接唇抵接中心轴1的侧壁，双出轴外转子轴流电机在工作时，通过骨架密封圈33阻止外界空气中的大部分盐雾、水或其它污染物进入转子壳体2内，当少量外界的盐雾、水或其它污染物进入端盖3后，通过密封盘12和密封环34进行阻挡，端盖3转动过程中带动密封环34一起转动，通过密封环34上的引流叶片343引导气流由定子11向两侧端盖3方向流动，从而与进入端盖3内的气流形成对冲，降低进入端盖3内气流的压力。

之后，再通过橡胶密封圈35对密封盘12和密封环34之间的间隙进行密封，安装盘和安装环在相对转动时，环形迷宫块121与环形迷宫槽342之间，产生节流效应，从而进一步阻止盐雾或水进入到定子11与转子壳体2之间，大大提高双输出轴外转子轴流电机的密封性，有效避免转子壳体2内部的零部件遭到腐蚀，并造成双输出轴外转子轴流电机损坏。

本申请实施例还公开一种风机，包括双出轴外转子轴流电机，转子壳体2上固定设置有多个叶片，多个叶片沿转子壳体2的周向等间距分布，风机在工作时，通过骨架密封圈33阻止外界空气中的大部分盐雾、水或其它污染物进入转子壳体2内，当少量外界的盐雾、水或其它污染物进入端盖3后，通过密封盘12和密封环34进行阻挡，端盖3转动过程中带动密封环34一起转动，通过密封环34上的引流叶片343引导气流由定子11向两侧端盖3方向流动，从而与进入端盖3内的气流形成对冲，降低进入端盖3内气流的压力。

之后，再通过橡胶密封圈35对密封盘12和密封环34之间的间隙进行密封，安装盘和安装环在相对转动时，环形迷宫块121与环形迷宫槽342之间，产生节流效应，从而进一步阻止盐雾或水进入到定子11与转子壳体2之间，大大提高双输出轴外转子轴流电机的密封性，有效降低风机故障的可能。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种双出轴外转子轴流电机，包括中心轴(1)、固定设置在中心轴(1)上的定子(11)，以及转动套设在定子(11)上的转子壳体(2)，其特征在于：所述转子壳体(2)的两端均固定设置有端盖(3)，两所述端盖(3)上均设置有用于将转子壳体(2)与端盖(3)固定的第一固定件(31)，所述中心轴(1)的两端分别贯穿两所述端盖(3)且与端盖(3)转动连接，两所述端盖(3)上均固定设置有骨架密封圈(33)，所述骨架密封圈(33)采用弹性橡胶材质，所述骨架密封圈(33)转动套设在中心轴(1)上，所述骨架密封圈(33)上设置有抵接唇，所述抵接唇均与中心轴(1)的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述抵接唇包括主唇(331)和副唇(332)，所述主唇(331)设置在远离定子(11)一侧，所述副唇(332)设置在靠近定子(11)一侧，且所述主唇(331)和副唇(332)均与中心轴(1)的侧壁抵接，所述主唇(331)与副唇(332)之间间隔设置，所述主唇(331)与副唇(332)之间设置有若干毛刷(334)，所述毛刷(334)与中心轴(1)的侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述主唇(331)内沿骨架密封圈(33)的周向开设有环形槽，所述环形槽内设置有环形拉簧(333)。

4.根据权利要求1所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述中心轴(1)上且位于定子(11)的两侧均套设并固定有密封盘(12)，所述中心轴(1)上分别设置有用于固定两密封盘(12)的第二固定件(15)，所述密封盘(12)与中心轴(1)同轴，两所述端盖(3)内均固定设置有密封环(34)，所述密封环(34)上固定设置有橡胶密封圈(35)，所述橡胶密封圈(35)用于抵接密封盘(12)远离定子(11)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述橡胶密封圈(35)可拆卸设置在密封环(34)上。

6.根据权利要求5所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述密封环(34)上沿密封环(34)的周向开设有环形安装槽(341)，所述橡胶密封圈(35)上设置有橡胶安装环(351)，所述橡胶密封圈(35)与橡胶安装环(351)一体成型，所述橡胶安装环(351)的截面呈T形，所述环形安装槽(341)与橡胶安装环(351)相适配。

7.根据权利要求4所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述密封盘(12)远离定子(11)的一端同轴固定设置有环形迷宫块(121)，所述密封环(34)远离端盖(3)的一端沿密封环(34)的周向开设有环形迷宫槽(342)，所述环形迷宫块(121)设置在环形迷宫槽(342)内，且所述环形迷宫块(121)与环形迷宫槽(342)的侧壁之间间隙配合。

8.根据权利要求7所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：两所述密封环(34)远离定子(11)的一端均固定设置有若干引流叶片(343)，所述引流叶片(343)为螺旋状，且两所述密封盘(12)上的引流叶片(343)分别用于引导气流由定子(11)向两侧端盖(3)方向流动。

9.根据权利要求4所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述第二固定件(15)包括螺套，所述中心轴(1)上且位于定子(11)的两侧均设置有抵接部(13)，两所述抵接部(13)分别用于抵接两密封盘(12)，两所述抵接部(13)上均设置有橡胶防滑垫(14)，所述中心轴(1)上且位于两抵接部(13)相互远离的一侧均套设有所述螺套，所述中心轴(1)上且位于两抵接部(13)相互远离的一侧分别开设有与所述螺套相适配的外螺纹。

10.根据权利要求1所述的一种双出轴外转子轴流电机，其特征在于：所述转子壳体(2)的两端均固定设置有密封垫(21)，所述密封垫(21)用于抵接端盖(3)。

11.一种风机，其特征在于：包括权利要求1-10中任意一项所述的一种双出轴外转子轴流电机，所述转子壳体(2)上固定设置有多个叶片，多个所述叶片沿转子壳体（2）的周向等间距分布。

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