CN218918320U - 一种新型标识牌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于安全标识器具技术领域，具体涉及一种新型标识牌结构，包括标识板本体、嵌入机构和限位机构，标识板本体为中空结构且下端开口，标识板本体内腔的两侧沿其深度方向均设有一组导向结构，导向结构包括两块平行设置的定位板，两块定位板之间形成一个滑槽，嵌入机构滑设在滑槽内，位于上方的一块定位板上开设有贯穿孔，限位机构设置在标识板本体上且其末端穿过贯穿孔并抵压在嵌入机构上。本实用新型具有能够较全面的展示设备的信息，更好的对设备的运行风险标记和日常维护人员的进行识别，同时能够防止各个供电柜等设备信息以及设备维护记录查阅产生丢失或者混淆的情形发生的技术特点。

Description

一种新型标识牌结构

技术领域

本实用新型属于安全标识器具技术领域，具体涉及一种新型标识牌结构。

背景技术

根据《电力安全工作规程》，现场工作时在工作地点或检修的电气设备应设置“在此工作！”标示牌，另外2022年根据广西电力调度控制中心发布的《关于变电站二次作业风险管控实施规范》及管理要求，需识别二次作业风险区域，在二次屏柜工作地点张贴高风险、低风险标识、张贴限时开放表。变电站二次施工作业220kV及以上保护、110kV主变保护、110kV及以上母线保护改、扩建工程等工作，工作地点涉及的二次屏柜较多，在二次屏柜上需要张贴多种标识，一般都是采用透明胶粘贴固定，往往需要花费较多的时间且不易清理，同时运行人员在张贴此类标识时往往容易出现高低不一、标识不统一、现场管理混乱等情况发生；同时现有的设备标识牌功能较为简单，展示的信息有限而不能对设备的运行风险标记和日常维护人员的识别等，不利于直观的对设备风险等级的识别，同时由于多种类大批量的供电柜的存在，各个供电柜间的设备信息认知以及设备维护记录查阅容易产生丢失或者混淆，对于供电柜等设备安全运行存在极大隐患，且在检修时也容易造成安全事故，为落实作业风险管控要求，更加规范变电站二次作业风险管控标识管理，提升变电站现场作业安全管控能力、精益管理水平，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供了一种新型标识牌结构，主要解决现有的设备标识牌展示的信息有限而不能对设备的运行风险标记和日常维护人员的识别等，同时由于多种类大批量的供电柜的存在，各个供电柜间的设备信息认知以及设备维护记录查阅容易产生丢失或者混淆的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型标识牌结构，包括标识板本体、嵌入机构和限位机构，所述标识板本体为中空结构且下端开口，所述标识板本体内腔的两侧沿其深度方向均设有一组导向结构，所述导向结构包括两块平行设置的定位板，两块所述定位板之间形成一个滑槽，

所述嵌入机构滑设在所述滑槽内，位于上方的一块所述定位板上开设有贯穿孔，所述限位机构设置在所述标识板本体上且其末端穿过所述贯穿孔并抵压在所述嵌入机构上。

优选地，所述嵌入机构包括嵌入组件和滑块，所述嵌入组件的两侧均设有一块所述滑块，所述嵌入组件通过所述滑块与所述滑槽配合滑设在所述标识板本体内。

优选地，所述嵌入组件包括嵌入板体、限位板和间隔板，所述嵌入板体的两侧均设有一块所述限位板，所述限位板外侧设有所述滑块，所述嵌入板体表面垂直交叉设置有两块所述间隔板，以将所述嵌入板体分隔形成四个告示区域。

优选地，所述限位机构包括筒体和限位组件，所述标识板本体上开设有安装孔，所述筒体安装在所述安装孔内且其末端与位于上方的一块所述定位板抵接，所述限位组件安装在所述筒体内且其末端穿过所述贯穿孔并抵压在所述滑块上。

优选地，所述限位组件包括转动块、限位柱、抵压杆、弹簧和限位杆，所述限位柱安装在所述筒体内，所述转动块和抵压杆分别设在所述限位柱的上端和下端，所述限位杆横向设在所述限位柱外表面，所述弹簧套设在所述抵压杆外，且其两端分别与所述限位柱和位于上方的一块所述定位板连接，所述筒体内表面开设有竖槽，在所述竖槽底端横向设有与所述竖槽连通的横槽，所述限位杆卡设在所述竖槽或横槽内。

优选地，位于上方的一块所述定位板沿其长度方向开设有导向限位槽，所述滑块上设有与所述导向限位槽相适配的导向限位块，所述导向限位块滑设在所述导向限位槽内。

优选地，所述标识板本体外表面竖向间隔设有两组标识牌组，所述标识牌组包括安装框和标识牌本体，所述标识牌本体插设在所述安装框内。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供了一种新型标识牌结构，其结构简单且使用简便，标识板本体外表面设有两组标识牌组，可用于分别展示当前值班员工和当前设备处于何种风险下，便于员工根据具体情况对设备进行识别和维护作业；在标识板本体内设置嵌入机构便于将供电柜等设备的信息认知以及设备维护记录保存其中，防止丢失或者人为误操作对调其中的设备信息而造成设备运行出现隐患或者维修是造成安全事故发生，降低不必要的生产损失。

2、本实用新型中设置的限位机构，在需要查阅设备的信息以及设备维护记录等其他需要注意事项时，可将嵌入机构拉出标识板本体外，不需要时和防止丢失或者人为误操作对调其中的设备信息时，可通过限位机构将嵌入机构固定在标识板本体内便于对其中的信息文本进行存放和保护，提高本实用新型的实用性；在定位板上设置导向限位槽，便于在对嵌入板体拖出标识板本体时对其限位，防止掉落而造成不必要的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的主视图一；

图2为本实用新型的主视图二；

图3为图1的A-A方向放大剖视图；

图4为图3的B处放大示意图；

图5为图3的C处放大示意图；

图6为本实用新型限位组件的结构示意图；

图7为本实用新型导向限位槽与导向限位块配合状态下示意图。

图中主要元件符号说明如下：

1、标识板本体；11、定位板；12、滑槽；13、贯穿孔；14、导向限位槽；2、嵌入机构；22、嵌入组件；221、嵌入板体；222、限位板；223、间隔板；23、滑块；231、导向限位块；3、限位机构；31、筒体；311、竖槽；312、横槽；32、限位组件；321、转动块；322、限位柱；323、抵压杆；324、弹簧；325、限位杆；4、标识牌组；41、安装框；42、标识牌本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图7所示，一种新型标识牌结构，包括标识板本体1、嵌入机构2和限位机构3，标识板本体1为中空结构且下端开口，标识板本体1内腔的两侧沿其深度方向均设有一组导向结构，导向结构包括两块平行设置的定位板11，两块定位板11之间形成一个滑槽12，嵌入机构2滑设在滑槽12内，位于上方的一块定位板11上开设有贯穿孔13，限位机构3设置在标识板本体1上且其末端穿过贯穿孔13并抵压在嵌入机构2上；本实用新型采用嵌入式结构能够将供电柜等设备的信息认知以及设备维护记录保存在嵌入机构2内，防止丢失或者人为误操作对调其中的设备信息，而造成设备运行出现隐患或者维修是造成安全事故发生，降低不必要的生产损失。

具体的，参阅图1和图2，所述标识板本体1外表面竖向间隔设有两组标识牌组4，所述标识牌组4包括安装框41和标识牌本体42，所述标识牌本体42插设在所述安装框41内；两组标识牌组4可用于分别展示当前值班员工和当前设备处于何种风险下，便于员工根据具体情况对设备进行识别和维护作业；具体的标识板本体1及标识牌组4采用亚克力材质制成，透视可见且造价低廉，用于标记风险的标识牌本体42可设置“低风险”、“中风险”、“高风险”和“可接受风险”四种标识，对于对各个设备所处的风险环境进行备注，便于员工根据具体情况对设备进行识别和维护作业；同时两组标识牌组4之间可粘贴“在此工作”等字样，便于识别当前的工作状态。

本实施例中，参阅图2和图3，嵌入机构2包括嵌入组件22和滑块23，嵌入组件22的两侧均设有一块滑块23，嵌入组件22通过滑块23与滑槽12配合滑设在标识板本体1内。具体的，嵌入组件22包括嵌入板体221、限位板222和间隔板223，嵌入板体221的两侧均设有一块限位板222，限位板222外侧设有滑块23，嵌入板体221表面垂直交叉设置有两块间隔板223，以将嵌入板体221分隔形成四个告示区域；告示区域内用于粘贴设备信息如型号或实用说明书等，以及设备维护记录等其他一些事宜，分类存放在各个告示区域内，便于维护人员进行查看。

本实施例中，参阅图2至图4，限位机构3包括筒体31和限位组件32，标识板本体1上开设有安装孔，筒体31安装在安装孔内且其末端与位于上方的一块定位板11抵接，限位组件32安装在筒体31内且其末端穿过贯穿孔13并抵压在滑块23上。

具体的，参阅图5和图6，限位组件32包括转动块321、限位柱322、抵压杆323、弹簧324和限位杆325，限位柱322安装在筒体31内，转动块321和抵压杆323分别设在限位柱322的上端和下端，限位杆325横向设在限位柱322外表面，弹簧324套设在抵压杆323外，且其两端分别与限位柱322和位于上方的一块定位板11连接，筒体31内表面开设有竖槽311，在竖槽311底端横向设有与竖槽311连通的横槽312，限位杆325卡设在竖槽311或横槽312内；本实用新型当需要对嵌入组件22进行固定时，扭动转动块321使得限位杆325沿竖槽311下滑并卡设在横槽312；当需要将嵌入组件22从标识板本体1脱离时，反方向扭动转动块321使得限位杆325脱离横槽312并在弹簧324作用下，使限位杆325沿竖槽311上滑即可。

本实施例中，参阅图7，位于上方的一块定位板11沿其长度方向开设有导向限位槽14，滑块23上设有与导向限位槽14相适配的导向限位块231，导向限位块231滑设在导向限位槽14内；导向限位槽14和导向限位块231的设置起到了便于在对嵌入板体221拖出标识板本体1时对其限位，防止掉落而造成不必要的麻烦的作用。

本实用新型提供了一种新型标识牌结构，其结构简单且使用简便，具体使用时，可通过吸盘等将标识板本体1按照在设备上，标识板本体1外表面设有两组标识牌组4，可用于分别展示当前值班员工和当前设备处于何种风险下，便于员工根据具体情况对设备进行识别和维护作业；在标识板本体1内设置嵌入机构2便于将供电柜等设备的信息认知以及设备维护记录等保存其中，防止丢失或者人为误操作对调其中的设备信息而造成设备运行出现隐患或者维修是造成安全事故发生，降低不必要的生产损失；本实用新型结构简单且使用简便，便于推广应用。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种新型标识牌结构，包括标识板本体(1)，其特征在于，还包括嵌入机构(2)和限位机构(3)，所述标识板本体(1)为中空结构且下端开口，所述标识板本体(1)内腔的两侧沿其深度方向均设有一组导向结构，所述导向结构包括两块平行设置的定位板(11)，两块所述定位板(11)之间形成一个滑槽(12)，

所述嵌入机构(2)滑设在所述滑槽(12)内，位于上方的一块所述定位板(11)上开设有贯穿孔(13)，所述限位机构(3)设置在所述标识板本体(1)上且其末端穿过所述贯穿孔(13)并抵压在所述嵌入机构(2)上。

2.如权利要求1所述的一种新型标识牌结构，其特征在于，所述嵌入机构(2)包括嵌入组件(22)和滑块(23)，所述嵌入组件(22)的两侧均设有一块所述滑块(23)，所述嵌入组件(22)通过所述滑块(23)与所述滑槽(12)配合滑设在所述标识板本体(1)内。

3.如权利要求2所述的一种新型标识牌结构，其特征在于，所述嵌入组件(22)包括嵌入板体(221)、限位板(222)和间隔板(223)，所述嵌入板体(221)的两侧均设有一块所述限位板(222)，所述限位板(222)外侧设有所述滑块(23)，所述嵌入板体(221)表面垂直交叉设置有两块所述间隔板(223)，以将所述嵌入板体(221)分隔形成四个告示区域。

4.如权利要求2所述的一种新型标识牌结构，其特征在于，所述限位机构(3)包括筒体(31)和限位组件(32)，所述标识板本体(1)上开设有安装孔，所述筒体(31)安装在所述安装孔内且其末端与位于上方的一块所述定位板(11)抵接，所述限位组件(32)安装在所述筒体(31)内且其末端穿过所述贯穿孔(13)并抵压在所述滑块(23)上。

5.如权利要求4所述的一种新型标识牌结构，其特征在于，所述限位组件(32)包括转动块(321)、限位柱(322)、抵压杆(323)、弹簧(324)和限位杆(325)，所述限位柱(322)安装在所述筒体(31)内，所述转动块(321)和抵压杆(323)分别设在所述限位柱(322)的上端和下端，所述限位杆(325)横向设在所述限位柱(322)外表面，所述弹簧(324)套设在所述抵压杆(323)外，且其两端分别与所述限位柱(322)和位于上方的一块所述定位板(11)连接，所述筒体(31)内表面开设有竖槽(311)，在所述竖槽(311)底端横向设有与所述竖槽(311)连通的横槽(312)，所述限位杆(325)卡设在所述竖槽(311)或横槽(312)内。

6.如权利要求2所述的一种新型标识牌结构，其特征在于，位于上方的一块所述定位板(11)沿其长度方向开设有导向限位槽(14)，所述滑块(23)上设有与所述导向限位槽(14)相适配的导向限位块(231)，所述导向限位块(231)滑设在所述导向限位槽(14)内。

7.如权利要求1所述的一种新型标识牌结构，其特征在于，所述标识板本体(1)外表面竖向间隔设有两组标识牌组(4)，所述标识牌组(4)包括安装框(41)和标识牌本体(42)，所述标识牌本体(42)插设在所述安装框(41)内。

Images