CN218917973U - 一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，包括内冷水调节装置混合罐、内冷水箱和PLC控制器；所述PLC控制器连接加氨后来水电动开关阀、加氨后来水电动调节阀、加氨前来水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐取样电导率表、内冷水箱电导率表、内冷水箱pH表、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪。本实用新型实现了全流程监测加氨前、加氨后凝结水以及除盐水来水的氢电导、电导率，对来水水质进行远程切换，同时采集内冷水箱pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，为确保发电机内冷水水质合格、安全运行提供数据支持。

Description

一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置

技术领域

本实用新型涉及发电机内冷水处理领域，特别是涉及一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置。

背景技术

采用“水-氢-氢”冷却方式的发电机，其冷却水必须清洁纯净。为了减缓绕组铜线棒的腐蚀，避免腐蚀沉积，需要对发电机内冷水水质进行调节处理。通过控制发电机内冷水pH值，可有效避免化学腐蚀造成铜离子含量偏高，发生铜腐蚀产物的沉积，从而使空心导线内部发生堵塞现象。同时由于内冷水的补水电导率和pH值之间具有换算公式，pH＝8.57+lgSC，所以控制内冷水的补水电导率就可以控制发电机内冷水pH值，有效的减缓绕组铜线棒的腐蚀。

目前常用的内冷水处理方法包括：频繁换水法、小混床处理法、添加铜缓蚀剂法、添加碱化剂法等。频繁换水法是人为的进行频繁换水保证内冷水水质合格，但是频繁换水法运行人员工作量大，内冷水箱液位波动，威胁机组安全运行；小混床处理法，混床出口水偏酸性，pH值一般低于7，造成铜腐蚀极为严重，同时需要经常更换树脂，运行成本较高同时威胁机组的安全运行；添加铜缓蚀剂法，安全性能差，铜缓蚀剂容易析出或形成粘泥，这些粘泥和腐蚀产物易在空心铜导线中沉积形成污垢，严重时堵塞水流，使线棒超温，最终烧毁线棒；添加碱化剂法是人为的添加碱化剂，碱化剂的加入量没有添加依据，且由于pH值实时变化，精准度难以控制，加入量不合适可能会导致内冷水电导率严重超标从而引起发电机绝缘、水管老化或损坏，甚至损坏发电机，威胁机组安全运行。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中碱化剂的加入量没有添加依据的问题，本实用新型提供了一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，在滨海电厂凝汽器泄漏时，通过全流程监测加氨前、加氨后凝结水以及除盐水来水的氢电导、电导率，对来水水质进行远程切换，同时采集内冷水箱pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，可以作为碱化剂的加入量没有添加依据，实现动态控制补充水电导率、流量，确保发电机内冷水水质合格、安全运行。

为了达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，包括内冷水调节装置混合罐、内冷水箱和PLC控制器；

所述内冷水调节装置混合罐连通的加氨后来水管道上依次设置有加氨后来水截止阀、加氨后来水减压阀、加氨后来水电动开关阀、加氨后来水减压阀后压力表、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀、加氨后来水电动调节阀、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀；

所述内冷水调节装置混合罐连通的加氨前来水管道上依次设置有加氨前来水截止阀、加氨前来水减压阀、加氨前来水电动开关阀、加氨前来水减压阀后压力表、加氨前来水手动不锈钢球阀；

所述内冷水调节装置混合罐中的取样管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐取样截止阀、内冷水调节装置混合罐取样流量计、内冷水调节装置混合罐取样电导率表；

所述内冷水调节装置混合罐通过管道与内冷水箱连接，管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀；

所述内冷水箱中的第一取样管道上设置有内冷水箱电导率表取样截止阀、内冷水箱电导率表取样流量计、内冷水箱电导率表；所述内冷水箱中的第二取样管道上设置有内冷水箱pH表取样截止阀、内冷水箱pH表取样流量计、内冷水箱pH表；所述内冷水箱中的第三取样管道上设置有内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样截止阀、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样流量计、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪；

所述PLC控制器连接加氨后来水电动开关阀、加氨后来水电动调节阀、加氨前来水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀、内冷水调节装置混合罐取样电导率表、内冷水箱电导率表、内冷水箱pH表、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪。

作为本实用新型的进一步改进，所述PLC控制器连接触摸显示屏。

作为本实用新型的进一步改进，还包括与加氨后来水电动调节阀并联的加氨后来水电动调节阀旁路手动球阀。

作为本实用新型的进一步改进，还包括与内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀并联的内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水旁路手动球阀。

作为本实用新型的进一步改进，还包括与加氨前来水管道并联的除盐水来水管道，除盐水来水管道设置除盐水来水截止阀、除盐水来水电动开关阀；所述PLC控制器连接除盐水来水电动开关阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述加氨后来水管道设置加氨后来水取样截止阀、加氨后来水取样流量计、加氨后来水取样电导率表、加氨后来水取样电再生氢电导率仪表；所述PLC控制器连接加氨后来水取样电导率表和加氨后来水取样电再生氢电导率仪表。

作为本实用新型的进一步改进，所述加氨前来水管道设置加氨前来水取样截止阀、加氨前来水取样流量计、加氨前来水取样电导率表、加氨前来水取样电再生氢电导率仪表；所述PLC控制器连接加氨前来水取样电导率表和加氨前来水取样电再生氢电导率仪表。

作为本实用新型的进一步改进，所述除盐水来水管道设置除盐水来水取样截止阀、除盐水来水取样流量计、除盐水来水取样电导率表、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表；所述PLC控制器连接除盐水来水取样电导率表、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表。

和现有技术相比较，本实用新型具备如下优点：

本实用新型装置结构简单，通过在加氨后来水管道上依次设置有加氨后来水截止阀、加氨后来水减压阀、加氨后来水电动开关阀、加氨后来水减压阀后压力表、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀、加氨后来水电动调节阀、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀；在加氨前来水管道上依次设置有加氨前来水截止阀、加氨前来水减压阀、加氨前来水电动开关阀、加氨前来水减压阀后压力表、加氨前来水手动不锈钢球阀；在取样管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐取样截止阀、内冷水调节装置混合罐取样流量计、内冷水调节装置混合罐取样电导率表；在内冷水调节装置混合罐与内冷水箱连接的管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀；实现了全流程监测加氨前、加氨后凝结水以及除盐水来水的氢电导、电导率，对来水水质进行远程切换，同时采集内冷水箱pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，可以作为碱化剂的加入量没有添加依据，该调节装置具有简单实用、易操作且控制精度高的优点。本实用新型主要是改进在于滨海电厂发电机内冷水系统管路布置，将管路上的硬件结构与PLC控制器实现远程连接，提供远程控制的基础，无需控制算法既可实现在线连续准确检测来水水质并对来水水质做出判断及选择，通过采集内冷水pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，能够快速精确的控制补充水电导率、流量，满足发电机内冷水系统pH、电导率的控制要求确保发电机内冷水水质合格、安全运行。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。在附

图中：

图1为本实用新型一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如附图1所示，本实用新型提供一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，包括内冷水调节装置混合罐21，与内冷水调节装置混合罐21连通的加氨后来水管道上依次设置的加氨后来水截止阀1、加氨后来水减压阀2、加氨后来水电动开关阀3、加氨后来水减压阀后压力表4、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀5、加氨后来水电动调节阀6、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀7，与内冷水调节装置混合罐21连通的加氨前来水管道上依次设置的加氨前来水截止阀9、加氨前来水减压阀10、加氨前来水电动开关阀11、加氨前来水减压阀后压力表12、加氨前来水手动不锈钢球阀13，设置在内冷水调节装置混合罐21中的取样管道上依次设置的内冷水调节装置混合罐取样截止阀16、内冷水调节装置混合罐取样流量计28、内冷水调节装置混合罐取样电导率表32，内冷水调节装置混合罐21通过管道与内冷水箱45连接，管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀17、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计18、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀19，内冷水箱45，设置在内冷水箱45中的取样管道的内冷水箱电导率表取样截止阀36、内冷水箱电导率表取样流量计39、内冷水箱电导率表42；内冷水箱pH表取样截止阀37、内冷水箱pH表取样流量计40、内冷水箱pH表43；内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样截止阀38、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样流量计41、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪44。

PLC控制器47连接加氨后来水电动开关阀3、加氨后来水电动调节阀6、加氨前来水电动开关阀11、除盐水来水电动开关阀15、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀19、除盐水来水取样电导率表29、加氨前来水取样电导率表30、加氨后来水取样电导率表31、内冷水调节装置混合罐取样电导率表32、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表33、加氨前来水取样电再生氢电导率仪表34、加氨后来水取样电再生氢电导率仪表35、内冷水箱电导率表42、内冷水箱pH表43、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪44。所述PLC控制器47连接触摸显示屏46。

作为本实用新型的优先实施方式，还包括与加氨后来水电动调节阀6并联的加氨后来水电动调节阀旁路手动球阀8，用于加氨后来水电动调节阀6出现故障时手动进行内冷水调节装置混合罐21中水的配比。

还包括与内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀17、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计18、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀19并联的内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水旁路手动球阀20，用于内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计18、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀19出现故障时手动向内冷水箱补水。

还包括与加氨前来水管道并联的除盐水来水管道，除盐水来水管道设置除盐水来水截止阀14、除盐水来水电动开关阀15，用于加氨前来水的备用，当加氨前来水水质不合格时采用除盐水来水；加氨后来水管道设置加氨后来水取样截止阀24、加氨后来水取样流量计27、加氨后来水取样电导率表31、加氨后来水取样电再生氢电导率仪表35；加氨前来水管道设置加氨前来水取样截止阀23、加氨前来水取样流量计26、加氨前来水取样电导率表30、加氨前来水取样电再生氢电导率仪表34；除盐水来水管道设置除盐水来水取样截止阀22、除盐水来水取样流量计25、除盐水来水取样电导率表29、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表33。

本实用新型主要是改进在于滨海电厂发电机内冷水系统管路布置，将管路上的硬件结构与PLC控制器实现远程连接，提供远程控制的基础，无需控制算法既可实现在线连续准确检测来水水质并对来水水质做出判断及选择，通过采集内冷水pH、电导率、铜线棒在线腐蚀速率数据，可以给工作人员提供数据基础，工作人员可以根据经验公式确定控制参数，通过PLC控制器进行远程参数设置即实现了远程控制，使得在滨海电厂凝汽器泄漏时，能够快速精确的控制补充水电导率、流量，满足发电机内冷水系统pH、电导率的控制要求确保发电机内冷水水质合格、安全运行。因此本实用新型不涉及计算机程序的改进，控制过程可以通过人工远程操作，也不涉及控制算法的设计。

采用本实用新型装置不仅解决了发电机内冷水系统pH、电导率的控制问题，同时可有效避免化学腐蚀造成铜离子含量偏高，发生铜腐蚀产物的沉积，从而使空心导线内部发生堵塞现象，对延长发电机使用寿命和机组安全稳定运行有着重要意义。

本实用新型的智能调节指的是可以远程控制和数据采集，并不涉及计算机程序控制算法，采用常规的控制方法即可，具体说明如下。

如图1，本实用新型的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置的使用方法，包括如下步骤：

打开加氨后来水截止阀1、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀5、加氨后来水电动调节阀6、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀7，关闭加氨后来水电动调节阀旁路手动球阀8，打开加氨前来水截止阀9、加氨前来水手动不锈钢球阀13，打开除盐水来水截止阀14，打开除盐水来水取样截止阀22、加氨前来水取样截止阀23、加氨后来水取样截止阀24，调节除盐水来水取样流量计25、加氨前来水取样流量计26、加氨后来水取样流量计27取样流量，在触摸显示屏46设置加氨后来水电导率设定值、氢电导率设定值，PLC控制器47通过采集加氨后来水取样电导率表31与加氨后来水取样电再生氢电导率仪表35信号。

当加氨后来水取样电导率表31与加氨后来水取样电再生氢电导率仪表35采集的信号同时大于设定值时，PLC控制器47关闭加氨后来水电动开关阀3；当加氨后来水取样电导率表31或者加氨后来水取样电再生氢电导率仪表35采集的信号小于设定值时，PLC控制器47打开加氨后来水电动开关阀3。

加氨后来水电动开关阀3打开状态下手动调节加氨后来水减压阀2使加氨后来水减压阀后压力表4显示0.4MPa，在触摸显示屏46设置加氨前来水电导率设定值、氢电导率设定值，PLC控制器47通过采集加氨前来水取样电导率表30与加氨前来水取样电再生氢电导率仪表34信号；当加氨前来水取样电导率表30与加氨前来水取样电再生氢电导率仪表34采集的信号同时大于设定值时，PLC控制器47关闭加氨前来水电动开关阀11；当加氨前来水取样电导率表30或者加氨前来水取样电再生氢电导率仪表34采集的信号小于设定值时，PLC控制器47打开加氨前来水电动开关阀11。

加氨前来水电动开关阀11打开状态下手动加氨前来水减压阀10使加氨前来水减压阀后压力表12显示0.4MPa，在触摸显示屏46设置除盐水来水电导率设定值、氢电导率设定值，当加氨前来水电动开关阀11关闭同时PLC控制器47采集除盐水来水取样电导率表29或者除盐水来水取样电再生氢电导率仪表33的信号小于设定值时，PLC控制器47打开除盐水来水电动开关阀15。

当加氨前来水电动开关阀11打开或者PLC控制器47采集除盐水来水取样电导率表29与除盐水来水取样电再生氢电导率仪表33的信号同时大于设定值时，PLC控制器47关闭除盐水来水电动开关阀15，打开内冷水箱电导率表取样截止阀36、内冷水箱pH表取样截止阀37、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样截止阀38，调节内冷水箱电导率表取样流量计39、内冷水箱pH表取样流量计40、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样流量计41取样流量，PLC控制器47采集内冷水箱电导率表42、内冷水箱pH表43、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪44信号，根据人工，得到此时内冷水调节装置混合罐21内混合水电导率设定值，打开内冷水调节装置混合罐取样截止阀16，调节内冷水调节装置混合罐取样流量计28取样流量，PLC控制器47通过采集内冷水调节装置混合罐取样电导率表32信号，根据人工，得出此时加氨后来水电动调节阀6的开度，使得内冷水调节装置混合罐21内混合水电导率达到设定值，打开内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀17，关闭内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水旁路手动球阀20。

在触摸显示屏46设置内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电导率保护设定值，PLC控制器47通过采集内冷水调节装置混合罐取样电导率表32信号，当内冷水调节装置混合罐取样电导率表32的信号大于设定值时，PLC控制器47关闭内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀19，当内冷水调节装置混合罐取样电导率表32的信号小于设定值时，PLC控制器47打开内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀19，实现向内冷水箱补水，确保发电机内冷水水质合格、安全运行。

通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施例和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的一部分。

以上内容是对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定保护范围。

Claims (8)

1.一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于，包括内冷水调节装置混合罐(21)、内冷水箱(45)和PLC控制器(47)；

所述内冷水调节装置混合罐(21)连通的加氨后来水管道上依次设置有加氨后来水截止阀(1)、加氨后来水减压阀(2)、加氨后来水电动开关阀(3)、加氨后来水减压阀后压力表(4)、加氨后来水电动调节阀前手动不锈钢球阀(5)、加氨后来水电动调节阀(6)、加氨后来水电动调节阀后手动不锈钢球阀(7)；

所述内冷水调节装置混合罐(21)连通的加氨前来水管道上依次设置有加氨前来水截止阀(9)、加氨前来水减压阀(10)、加氨前来水电动开关阀(11)、加氨前来水减压阀后压力表(12)、加氨前来水手动不锈钢球阀(13)；

所述内冷水调节装置混合罐(21)中的取样管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐取样截止阀(16)、内冷水调节装置混合罐取样流量计(28)、内冷水调节装置混合罐取样电导率表(32)；

所述内冷水调节装置混合罐(21)通过管道与内冷水箱(45)连接，管道上依次设置有内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀(17)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计(18)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀(19)；

所述内冷水箱(45)中的第一取样管道上设置有内冷水箱电导率表取样截止阀(36)、内冷水箱电导率表取样流量计(39)、内冷水箱电导率表(42)；所述内冷水箱(45)中的第二取样管道上设置有内冷水箱pH表取样截止阀(37)、内冷水箱pH表取样流量计(40)、内冷水箱pH表(43)；所述内冷水箱(45)中的第三取样管道上设置有内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样截止阀(38)、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪取样流量计(41)、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪(44)；

所述PLC控制器(47)连接加氨后来水电动开关阀(3)、加氨后来水电动调节阀(6)、加氨前来水电动开关阀(11)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀(19)、内冷水调节装置混合罐取样电导率表(32)、内冷水箱电导率表(42)、内冷水箱pH表(43)、内冷水箱铜线棒在线腐蚀速率测试仪(44)。

2.根据权利要求1所述的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于：所述PLC控制器(47)连接触摸显示屏(46)。

3.根据权利要求1所述的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于：还包括与加氨后来水电动调节阀(6)并联的加氨后来水电动调节阀旁路手动球阀(8)。

4.根据权利要求1所述的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于：还包括与内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计前手动不锈钢球阀(17)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水流量计(18)、内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水电动开关阀(19)并联的内冷水调节装置混合罐至内冷水箱补水旁路手动球阀(20)。

5.根据权利要求1所述的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于：还包括与加氨前来水管道并联的除盐水来水管道，除盐水来水管道设置除盐水来水截止阀(14)、除盐水来水电动开关阀(15)；所述PLC控制器(47)连接除盐水来水电动开关阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于：所述加氨后来水管道设置加氨后来水取样截止阀(24)、加氨后来水取样流量计(27)、加氨后来水取样电导率表(31)、加氨后来水取样电再生氢电导率仪表(35)；所述PLC控制器(47)连接加氨后来水取样电导率表(31)和加氨后来水取样电再生氢电导率仪表(35)。

7.根据权利要求1所述的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于：所述加氨前来水管道设置加氨前来水取样截止阀(23)、加氨前来水取样流量计(26)、加氨前来水取样电导率表(30)、加氨前来水取样电再生氢电导率仪表(34)；所述PLC控制器(47)连接加氨前来水取样电导率表(30)和加氨前来水取样电再生氢电导率仪表(34)。

8.根据权利要求5所述的一种滨海电厂发电机内冷水智能调节装置，其特征在于：所述除盐水来水管道设置除盐水来水取样截止阀(22)、除盐水来水取样流量计(25)、除盐水来水取样电导率表(29)、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表(33)；所述PLC控制器(47)连接除盐水来水取样电导率表(29)、除盐水来水取样电再生氢电导率仪表(33)。

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