CN218917867U - 一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，由于白玻璃是不带油墨层的，且白玻璃的下表面通过压敏胶与上偏光片粘贴固定，其不易产生气泡和显示不均的情况，而位于上偏光片下方的第二TAC层则与CF基板通过OCA胶层全贴合，上偏光片朝向CF玻璃的一面是光滑的，由于OCA胶层全贴合的部分没有油墨层而产生的段位差，因此也不易产生气泡和显示不均的情况，从而避免导致液晶显示屏的显示异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

Description

一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏。

背景技术

传统的手机类显示模组的盖板与主屏一般是通过OCA胶层进行全贴合的。由于盖板下表面设置油墨层之后，会存在油墨层的段差，此时盖板的下表面与OCA胶层进行全贴合则容易因OCA胶层填充段差而出现边缘气泡，或者造成段差位置的OCA胶层厚度不均，OCA胶层厚度不均则会引起可视区边缘区域液晶盒厚不均，进而造成显示不均，从而导致液晶显示屏的显示异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率升高，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度升高，从而降低了液晶显示屏的产品竞争力，无法满足企业日益增长的品质要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何避免盖板处的油墨层的段差与OCA胶层全贴合之后产生的边缘气泡或者显示不均的异常问题。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其包括由上到下依次顺序叠加设置的白玻璃、上偏光片、OCA胶层、CF基板、TFT基板和下偏光片，所述上偏光片包括由上到下依次顺序叠加设置的第一TAC层、PVA层和第二TAC层，所述第一TAC层的上表面设置有BM区，所述BM区上覆盖有压敏胶，所述上偏光片的上表面通过所述压敏胶与所述白玻璃粘贴固定，所述第二TAC层与所述CF基板通过所述OCA胶层全贴合。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述白玻璃的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽，所述白玻璃的上方覆盖有塑胶层，所述塑胶层嵌入多个所述凹槽内。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凹槽的形状为方形或圆形。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凹槽为外窄内宽的收口槽。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凹槽的横截面形状为等腰梯形。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述塑胶层的上表面设置有防指纹涂层。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述TFT基板长于所述CF基板并向外伸出，向外伸出的所述TFT基板的上表面的边缘设置有凸起，所述TFT基板的上表面于所述凸起与所述CF基板之间设置有缓冲胶，所述缓冲胶与所述上偏光片抵接。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起的上表面与所述CF基板的上表面平齐。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述缓冲胶为硅酮胶。

作为本实用新型提供的所述解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的一种优选实施方式，所述凸起与所述TFT基板之间设置有倒圆角。

本实用新型具有如下有益效果：

由于白玻璃是不带油墨层的，且白玻璃的下表面通过压敏胶与上偏光片粘贴固定，其不易产生气泡和显示不均的情况，而位于上偏光片下方的第二TAC层则与CF基板通过OCA胶层全贴合，上偏光片朝向CF玻璃的一面是光滑的，由于OCA胶层全贴合的部分没有油墨层而产生的段位差，因此也不易产生气泡和显示不均的情况，从而避免导致液晶显示屏的显示异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏的结构示意图。

图2为图1中上偏光片的堆叠结构示意图。

图3为图1中白玻璃的改进结构示意图。

图4为图3的分解结构示意图。

图5为图1中白玻璃的另一种改进结构示意图。

图6为实施例3的结构示意图。

附图标号说明：

白玻璃1；上偏光片2；OCA胶层3；CF基板4；TFT基板5；下偏光片6；

第一TAC层21；PVA层22；第二TAC层23；BM区24；压敏胶25；背光模组7；

凹槽11；塑胶层8

凸起51；缓冲胶52。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其包括由上到下依次顺序叠加设置的白玻璃、上偏光片、OCA胶层、CF基板、TFT基板和下偏光片，所述上偏光片包括由上到下依次顺序叠加设置的第一TAC层、PVA层和第二TAC层，所述第一TAC层的上表面设置有BM区，所述BM区上覆盖有压敏胶，所述上偏光片的上表面通过所述压敏胶与所述白玻璃粘贴固定，所述第二TAC层与所述CF基板通过所述OCA胶层全贴合。

由于白玻璃是不带油墨层的，且白玻璃的下表面通过压敏胶与上偏光片粘贴固定，其不易产生气泡和显示不均的情况，而位于上偏光片下方的第二TAC层则与CF基板通过OCA胶层全贴合，上偏光片朝向CF玻璃的一面是光滑的，由于OCA胶层全贴合的部分没有油墨层而产生的段位差，因此也不易产生气泡和显示不均的情况，从而避免导致液晶显示屏的显示异常，进而使得液晶显示屏出现不良品的概率降低，液晶显示屏的生产和制造成本也会大幅度降低，从而提高了液晶显示屏的产品竞争力，以此满足企业日益增长的品质要求。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

盖板在未印制油墨层之前其实就是普通的透明强化玻璃，普通的透明强化玻璃的下表面的边缘未印制油墨层之前在行业内一般将其称呼为白玻璃1，在白玻璃1的下表面的边缘加印油墨层之后一般才将其称呼为盖板。

请参阅图1和图2，为本实用新型提供的一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其包括由上到下依次顺序叠加设置的白玻璃1、上偏光片2、OCA胶层3、CF基板4、TFT基板5和下偏光片6，上偏光片2包括由上到下依次顺序叠加设置的第一TAC层21、PVA层22和第二TAC层23，第一TAC层21的上表面的外缘设置有BM区24，在BM区24上方覆盖设置压敏胶25，上偏光片2的上表面通过压敏胶25与白玻璃1粘贴固定，第二TAC层23与CF基板4通过OCA胶层3全贴合。

在实际制程中，可以先将上偏光片2贴在白玻璃1上，上偏光片2的透明压敏胶25与白玻璃1接触贴合。然后再将OCA胶层3贴合到上偏光片2的第二TAC层23上，然后将OCA胶层3再与主屏也就是与CF基板4进行全贴合，过UV灯后再贴合背光模组7。

进一步地，上偏光片2与白玻璃1的外形一致，在本实施例中上偏光片2相对于白玻璃1的单边内缩0.1mm。

实施例2

请参阅图3和图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，白玻璃1的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽11，白玻璃1的上方覆盖有塑胶层8，塑胶层8嵌入多个凹槽11内。由于白玻璃是不带油墨层的，且白玻璃1的上方覆盖有塑胶层8，且白玻璃1的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽11，而塑胶层8则可以嵌入到多个凹槽11的内部中去，蚀刻形成的凹槽11使得凹槽11的内表面具有一定的粗糙度，带有一定粗糙度的凹槽11的表面可以提升凹槽11与塑胶层8的粘结力，以此降低凹槽11与塑胶层8分离的可能。当液晶显示屏出现碰撞或者掉落的情况时，白玻璃1上表面的塑胶层8能够直接承受外力作用，从而可以避免外力直接作用到白玻璃1上，而由于塑胶层8能够吸收了大部分的能量，剩下的外力作用到白玻璃1时已经非常微弱，因此能够有效降低白玻璃1发生碎裂或损坏的风险；且当液晶显示屏受到外力作用时，即使外力作用较大，也只会损伤白玻璃1上表面的塑胶层8，而不会直接损伤到白玻璃1，因此可以避免白玻璃1损坏而导致液晶显示屏无法正常使用，给用户带来较好的使用体验，提高了液晶显示屏的防摔能力。

请参阅图5，进一步地，凹槽11的形状可以是方形也可以是圆形，凹槽11的横截面形状可以是外窄内宽的收口槽，在本实施例中，凹槽11的横截面形状为等腰梯形，且凹槽11为长条状，等腰梯形状的凹槽11可以使得塑胶层8紧紧地嵌入到凹槽11内，避免凹槽11与塑胶层8发生分离，从而防止白玻璃1与塑胶层8发生脱落的情况发生，长条状的凹槽11可以增加塑胶层8与凹槽11的贴合部分，进而提高凹槽11与塑胶层8的贴合力度。

进一步地，塑胶层8的上表面设置有防指纹涂层，从而使得用户在使用过程中可避免指纹残留在塑胶层8的表面，进而提升液晶显示屏的美感，提高产品的竞争力。

进一步地，该凹槽11位于非显示区，以避免凹槽11影响到液晶显示屏的正常显示。

进一步地，位于显示区内的塑胶层8为透明塑胶，以避免塑胶层8影响液晶显示屏的正常显示。而位于非显示区内的塑胶层8可以是非透明的塑胶，其可以是彩色的，进而提升液晶显示屏的美感，提高产品的竞争力。

实施例3

请参阅图6，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，TFT基板5长于CF基板4并向外伸出，向外伸出的TFT基板5的上表面的边缘设置有凸起51，TFT基板5的上表面于凸起51与CF基板4之间设置有缓冲胶52，缓冲胶52与上偏光片2抵接。由于TFT基板5的边缘设置有凸起51，凸起51可以限制缓冲胶52的流动，从而使得缓冲胶52的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。从而避免液晶显示屏无法与机壳组装。进而避免点胶不饱满导致的缓冲效果不佳和TFT基板5容易破裂的问题，防止液晶显示屏显示异常。

进一步地，凸起51的上表面与CF基板4的上表面平齐，以进一步限制缓冲胶52的流动，从而使得缓冲胶52的形态容易控制，不会出现溢胶或者点胶不饱满的现象。

进一步地，缓冲胶52为硅酮胶。

进一步地，凸起51与TFT基板5之间设置有倒圆角，以使得缓冲胶52更容易将TFT基板5上表面的凸起51与CF基板4之间的空间填满，设置有倒圆角的凸起51可以使得缓冲胶52可以更加顺滑地流入TFT基板5上表面的凸起51与CF基板4之间的空间内从而不易出现气泡。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，其包括由上到下依次顺序叠加设置的白玻璃(1)、上偏光片(2)、OCA胶层(3)、CF基板(4)、TFT基板(5)和下偏光片(6)，所述上偏光片(2)包括由上到下依次顺序叠加设置的第一TAC层(21)、PVA层(22)和第二TAC层(23)，所述第一TAC层(21)的上表面设置有BM区(24)，所述BM区(24)上覆盖有压敏胶(25)，所述上偏光片(2)的上表面通过所述压敏胶(25)与所述白玻璃(1)粘贴固定，所述第二TAC层(23)与所述CF基板(4)通过所述OCA胶层(3)全贴合。

2.根据权利要求1所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述白玻璃(1)的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽(11)，所述白玻璃(1)的上方覆盖有塑胶层(8)，所述塑胶层(8)嵌入多个所述凹槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述凹槽(11)的形状为方形或圆形。

4.根据权利要求2所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述凹槽(11)为外窄内宽的收口槽。

5.根据权利要求4所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述凹槽(11)的横截面形状为等腰梯形。

6.根据权利要求2所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述塑胶层(8)的上表面设置有防指纹涂层。

7.根据权利要求1所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述TFT基板(5)长于所述CF基板(4)并向外伸出，向外伸出的所述TFT基板(5)的上表面的边缘设置有凸起(51)，所述TFT基板(5)的上表面于所述凸起(51)与所述CF基板(4)之间设置有缓冲胶(52)，所述缓冲胶(52)与所述上偏光片(2)抵接。

8.根据权利要求7所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述凸起(51)的上表面与所述CF基板(4)的上表面平齐。

9.根据权利要求7所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述缓冲胶(52)为硅酮胶。

10.根据权利要求7所述的解决边缘气泡和显示不均的液晶显示屏，其特征在于，所述凸起(51)与所述TFT基板(5)之间设置有倒圆角。

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