CN218917456U - 一种用于光电子器件制造的测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于光电子器件制造的测试夹具。所述用于光电子器件制造的测试夹具包括底壳和两个测试设备的数据连接头，所述底壳的上表面中部开设有放置槽，所述底壳的上表面竖直对称滑动安装有两个安装块，所述安装块的底部延伸至底壳的内腔中，所述数据连接头与安装块活动连接，所述放置槽的内腔中放置有托板，所述托板上设置有夹紧机构，所述托板的底面竖直固定安装有方形杆，所述方形杆与放置槽的内腔底面滑动连接，所述方形杆上活动套设有第一压缩弹簧。本实用新型提供的用于光电子器件制造的测试夹具具有使用方便、操作步骤简单、便于取放、检测效率高的优点。

Description

一种用于光电子器件制造的测试夹具

技术领域

本实用新型涉及光电子器件制造技术领域，尤其涉及一种用于光电子器件制造的测试夹具。

背景技术

光电子器件主要分为光有源器件和光无源器件，其中光无源器件包括光连接器、光衰减器、光隔离器、光开关等，光连接器主要用于光纤之间的活动连接，在光连接器制造时需要进行测试，通过测试装置的两个测试连接头与光连接器的两个连接口连接，测试光连接器的信号传输效果，为了光连接器与测试设备连接稳定，因此需要使用到夹具对光连接器进行固定。

现有的夹具，如中国专利号“CN202020210500.9”，一种用于光电子器件制造的测试夹具，其主要结构包括测试夹具台，侧边夹板A，侧边夹板B，载物台机构，所述测试夹具台，所述测试夹具台的底部设有方框状支架，测试夹具台的上方设有台面，所述台面与测试夹具台底部的方框状支架为一体结构；侧边夹板A，所述侧边夹板A上设有夹板，夹板的底部靠近两端对称设有侧边夹板滚轮机构，侧边夹板A的底部中央设有螺纹杆A连接槽，所述侧边夹板A与底部的侧边夹板滚轮机构，螺纹杆A连接槽为一体结构，所述侧边夹板A的底部两端设有滚珠；侧边夹板B，所述侧边夹板B上设有夹板，夹板的底部靠近两端对称设有侧边夹板滚轮机构，侧边夹板B的底部中央设有螺纹杆B连接槽，所述侧边夹板B与底部的侧边夹板滚轮机构，螺纹杆B连接槽为一体结构，所述侧边夹板B的底部两端设有滚珠；载物台机构，所述载物台机构上设有载物台，载物台的底部设有调节螺纹杆B，所述调节螺纹杆B与载物台相互垂直，所述调节螺纹杆B的顶端与载物台之间采用活动连接，调节螺纹杆B的另一端设有调节手柄。虽然该装置夹具台设计合理，结构简单，操作方便，可以对不同大小的光电子器件进行夹持固定，提高测试夹具的适用范围，但是该夹具在使用时操作人员将光连接器放置在夹具台上，随后手动操作螺杆使夹板将光连接器夹持固定，之后操作人员还需要手动将测试设备的连接头塞入光连接器的连接口，且测试完成后需要再手动将测试设备的连接头拔出光连接器的连接口，当批量测试光连接器时，操作步骤繁琐、浪费检测时间，从导致了检测效率低的问题。

因此，有必要提供一种新的用于光电子器件制造的测试夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作步骤简单、便于取放、检测效率高的用于光电子器件制造的测试夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于光电子器件制造的测试夹具包括：底壳和两个测试设备的数据连接头，所述底壳的上表面中部开设有放置槽，所述底壳的上表面竖直对称滑动安装有两个安装块，所述安装块的底部延伸至底壳的内腔中，所述数据连接头与安装块活动连接，所述放置槽的内腔中放置有托板，所述托板上设置有夹紧机构，所述托板的底面竖直固定安装有方形杆，所述方形杆与放置槽的内腔底面滑动连接，所述方形杆上活动套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与托板的底面和放置槽的内腔底面固定连接，所述方形杆的底面延伸至底壳的内腔中，所述方形杆的底面横向固定安装有限位板，两个所述安装块均与限位板活动连接，所述底壳的内腔前后两侧对称设置有两组驱动组件。

优选的，所述夹紧机构包括两个装配块，两个所述装配块对称滑动安装在托板的上表面，两个所述装配块的相对面均通过弹簧伸缩杆连接有夹块，所述放置槽的内腔中对称开设有两个安装槽，所述安装槽的内壁竖直固定安装有齿板，所述装配块与齿板传动连接。

优选的，所述托板的侧壁中部通过轴承贯穿活动安装有双向螺杆，所述装配块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆的两端均固定套设有直齿轮，所述直齿轮与对应的齿板啮合。

优选的，所述驱动组件包括滑杆和两个第二压缩弹簧，所述滑杆的两端与底壳的内壁固定连接，两个所述安装块均与滑杆滑动连接，两个所述第二压缩弹簧对称活动套设在滑杆的两端，且所述第二压缩弹簧的两端分别与底壳的内壁和安装块的一侧壁固定连接。

优选的，所述安装块的上部开设有安装通道，所述数据连接头的底面与安装通道的内壁活动连接，所述安装通道的内腔顶面滑动设置有压板，所述压板的底面与数据连接头的上表面活动连接，所述安装块的上表面螺纹安装有梯形螺杆，所述梯形螺杆的底端延伸至安装通道的内腔中，且所述梯形螺杆的底端通过轴承与压板的上表面活动连接。

优选的，所述安装块的上表面竖直对称滑动安装有两个装配杆，所述装配杆的底端延伸至安装通道的内腔中，且所述装配杆的底端与压板的上表面固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于光电子器件制造的测试夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于光电子器件制造的测试夹具，通过设置托板，当操作人员将光连接器放置在托板上并向下按压使托板向下运动，托板向下运动至最低处时带动限位板向下运动与两个安装块的侧壁分离，进而在第二压缩弹簧的弹力作用下驱动数据连接头运动与光连接器的接口对接完成，安装方式简单快捷、提升了测试效率，避免了传统的夹具在使用时操作人员将光连接器放置在夹具台上、随后手动操作螺杆使夹板将光连接器夹持固定、之后操作人员还需要手动将测试设备的连接头塞入光连接器的连接口、且测试完成后需要再手动将测试设备的连接头拔出光连接器的连接口、当批量测试光连接器时、操作步骤繁琐、浪费检测时间，从导致了检测效率低的问题；通过设置两个夹块，当托板垂直运动时带动直齿轮垂直运动，在直齿轮和齿板的作用下，带动双向螺杆转动，从而带动装配块靠近或远离，进而带动两个夹块自动于光连接器夹紧或分离，方便操作人员快速将光连接器夹紧或从夹具取下。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于光电子器件制造的测试夹具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型中数据连接头与光连接器连接后的前视剖视结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型中数据连接头与光连接器分离后的示意图；

图5为本实用新型中数据连接头与光连接器分离后的前视剖视结构示意图；

图6为图5所示的B部放大示意图。

图中标号：1、底壳；2、数据连接头；3、放置槽；4、安装块；5、托板；6、方形杆；7、第一压缩弹簧；81、装配块；82、夹块；83、齿板；84、双向螺杆；85、直齿轮；91、滑杆；92、第二压缩弹簧；10、安装通道；11、压板；12、梯形螺杆；13、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图6，其中，图1为本实用新型提供的用于光电子器件制造的测试夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型中数据连接头与光连接器连接后的前视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为本实用新型中数据连接头与光连接器分离后的示意图；图5为本实用新型中数据连接头与光连接器分离后的前视剖视结构示意图；图6为图5所示的B部放大示意图。

一种用于光电子器件制造的测试夹具包括：底壳1和两个测试设备的数据连接头2，所述数据连接头2能够与光连接器的对接口连接，所述底壳1的上表面中部开设有放置槽3，所述放置槽3用于放置光连接器，所述底壳1的上表面竖直对称滑动安装有两个安装块4，所述安装块4的底部延伸至底壳1的内腔中，所述数据连接头2与安装块4活动连接，便于使用不同测试时对所述数据连接头2进行拆装更换，所述放置槽3的内腔中放置有托板5，所述托板5对光连接器进行承托，所述托板5上设置有夹紧机构，所述夹紧机构对光连接器进行限位固定，所述托板5的底面竖直固定安装有方形杆6，所述方形杆6与放置槽3的内腔底面滑动连接，所述方形杆6上活动套设有第一压缩弹簧7，所述第一压缩弹簧7的两端分别与托板5的底面和放置槽3的内腔底面固定连接，所述方形杆6的底面延伸至底壳1的内腔中，所述方形杆6的底面横向固定安装有限位板13，所述第一压缩弹簧7的弹力作用下能够带动方形杆6向上运动，从而带动托板5向上运动，进而带动限位板13向上运动，方便测试完成后自动将光连接器弹出，提升了测试的效率，两个所述安装块4均与限位板13活动连接，所述底壳1的内腔前后两侧对称设置有两组驱动组件，当操作人员将光连接器固定时，将光连接器放置在所述托板5上并向下按压至最低处，从而带动所述限位板13向下运动与两个安装块4的侧壁分离，进而在所述驱动组件的作用下驱动数据连接头2运动与光连接器的接口对接完成，当操作人员将光连接器取下时，同时向两侧拨动两个所述安装块4，从而带动所述数据连接头2运动与光连接器的接口分离，当两个所述安装块4向两侧运动至最边沿处时，所述安装块4的底面与限位板13的上表面分离，在所述第一压缩弹簧7的弹力作用下带动限位板13向上运动，并带动所述托板5向上运动，从而所述托板5带动光连接器从放置槽3的内腔中弹出。

所述夹紧机构包括两个装配块81，两个所述装配块81对称滑动安装在托板5的上表面，两个所述装配块81的相对面均通过弹簧伸缩杆连接有夹块82，所述放置槽3的内腔中对称开设有两个安装槽，所述安装槽的内壁竖直固定安装有齿板83，所述装配块81与齿板83传动连接，当所述托板5向下运动时驱动两个装配块81相互靠近，从而带动两个所述夹块82相互靠近，进而两个所述夹块82能够对托板5上表面放置的光连接器进行自动夹紧限位，当所述托板5向上运动时驱动两个装配块81相互远离，从而带动两个所述夹块82相互原理，进而当所述托板5向上运动至最高处时，两个所述夹块82与光连接器自动分离。

所述托板5的侧壁中部通过轴承贯穿活动安装有双向螺杆84，所述装配块81与双向螺杆84螺纹连接，所述双向螺杆84的两端均固定套设有直齿轮85，所述直齿轮85与对应的齿板83啮合，当所述托板5垂直运动时，带动所述双向螺杆84垂直运动，从而带动所述直齿轮85运动，进而在齿板83的作用下使直齿轮85在垂直运动的同时发生转动，进而带动两个所述装配块81相互靠近或远离。

所述驱动组件包括滑杆91和两个第二压缩弹簧92，所述滑杆91的两端与底壳1的内壁固定连接，两个所述安装块4均与滑杆91滑动连接，两个所述第二压缩弹簧92对称活动套设在滑杆91的两端，且所述第二压缩弹簧92的两端分别与底壳1的内壁和安装块4的一侧壁固定连接，在所述第二压缩弹簧92的弹力作用下驱动安装块4运动，从而带动所述数据连接头2运动自动与光连接器的接口对接。

所述安装块4的上部开设有安装通道10，所述数据连接头2的底面与安装通道10的内壁活动连接，所述安装通道10的内腔顶面滑动设置有压板11，所述压板11的底面与数据连接头2的上表面活动连接，所述安装块4的上表面螺纹安装有梯形螺杆12，所述梯形螺杆12的底端延伸至安装通道10的内腔中，且所述梯形螺杆12的底端通过轴承与压板11的上表面活动连接，操作人员通过拧动所述梯形螺杆12驱动压板11垂直运动，从而能够使所述压板11对数据连接头2进行夹持固定，方便对所述数据连接头2进行更换。

所述安装块4的上表面竖直对称滑动安装有两个装配杆，所述装配杆的底端延伸至安装通道10的内腔中，且所述装配杆的底端与压板11的上表面固定连接，提升了所述压板11垂直运动的稳定性。

本实用新型提供的用于光电子器件制造的测试夹具的工作原理如下：

使用时，操作人员将光连接器放置在放置槽3内的托板5上，并使光连接器的对接口与数据连接头2对应放置，操作人员向下按压光连接器带动托板5向下运动，托板5带动双向螺杆84垂直运动，双向螺杆84带动直齿轮85运动，从而在齿板83的作用下使直齿轮85在垂直运动的同时发生转动，进而带动两个装配块81相互靠近，装配块81带动夹块82，最终两个夹块82对光连接器夹紧限位，同时托板5向下运动至最低处时带动限位板13向下运动与两个安装块4的侧壁分离，进而在第二压缩弹簧92的弹力作用下驱动数据连接头2运动与光连接器的接口对接完成，当操作人员将光连接器取下时，同时向两侧拨动两个安装块4，从而带动数据连接头2运动与光连接器的接口分离，当两个安装块4向两侧运动至最边沿处时，安装块4的底面与限位板13的上表面分离，在第一压缩弹簧7的弹力作用下带动限位板13向上运动，并带动托板5向上运动，从而托板5带动光连接器从放置槽3的内腔中弹出，且托板5向上运动的同时在直齿轮85与齿板83的作用下驱动两个装配块81相互远离，进而带动两个夹块82与光连接器分离，方便操作人员快速将光连接器夹紧或从夹具取下，操作人员通过拧动梯形螺杆12驱动压板11垂直运动，能够使压板11与数据连接头2进行挤压固定或分离，方便更换数据连接头2。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于光电子器件制造的测试夹具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于光电子器件制造的测试夹具，通过设置托板5，当操作人员将光连接器放置在托板5上并向下按压使托板5向下运动，托板5向下运动至最低处时带动限位板13向下运动与两个安装块4的侧壁分离，进而在第二压缩弹簧92的弹力作用下驱动数据连接头2运动与光连接器的接口对接完成，安装方式简单快捷、提升了测试效率，避免了传统的夹具在使用时操作人员将光连接器放置在夹具台上、随后手动操作螺杆使夹板将光连接器夹持固定、之后操作人员还需要手动将测试设备的连接头塞入光连接器的连接口、且测试完成后需要再手动将测试设备的连接头拔出光连接器的连接口、当批量测试光连接器时、操作步骤繁琐、浪费检测时间，从导致了检测效率低的问题；通过设置两个夹块82，当托板5垂直运动时带动直齿轮85垂直运动，在直齿轮85和齿板83的作用下，带动双向螺杆84转动，从而带动装配块81靠近或远离，进而带动两个夹块82自动于光连接器夹紧或分离，方便操作人员快速将光连接器夹紧或从夹具取下。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于光电子器件制造的测试夹具，包括底壳和两个测试设备的数据连接头，其特征在于：

所述底壳的上表面中部开设有放置槽，所述底壳的上表面竖直对称滑动安装有两个安装块，所述安装块的底部延伸至底壳的内腔中，所述数据连接头与安装块活动连接，所述放置槽的内腔中放置有托板，所述托板上设置有夹紧机构，所述托板的底面竖直固定安装有方形杆，所述方形杆与放置槽的内腔底面滑动连接，所述方形杆上活动套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与托板的底面和放置槽的内腔底面固定连接，所述方形杆的底面延伸至底壳的内腔中，所述方形杆的底面横向固定安装有限位板，两个所述安装块均与限位板活动连接，所述底壳的内腔前后两侧对称设置有两组驱动组件。

2.根据权利要求1所述的用于光电子器件制造的测试夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括两个装配块，两个所述装配块对称滑动安装在托板的上表面，两个所述装配块的相对面均通过弹簧伸缩杆连接有夹块，所述放置槽的内腔中对称开设有两个安装槽，所述安装槽的内壁竖直固定安装有齿板，所述装配块与齿板传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于光电子器件制造的测试夹具，其特征在于，所述托板的侧壁中部通过轴承贯穿活动安装有双向螺杆，所述装配块与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆的两端均固定套设有直齿轮，所述直齿轮与对应的齿板啮合。

4.根据权利要求1所述的用于光电子器件制造的测试夹具，其特征在于，所述驱动组件包括滑杆和两个第二压缩弹簧，所述滑杆的两端与底壳的内壁固定连接，两个所述安装块均与滑杆滑动连接，两个所述第二压缩弹簧对称活动套设在滑杆的两端，且所述第二压缩弹簧的两端分别与底壳的内壁和安装块的一侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于光电子器件制造的测试夹具，其特征在于，所述安装块的上部开设有安装通道，所述数据连接头的底面与安装通道的内壁活动连接，所述安装通道的内腔顶面滑动设置有压板，所述压板的底面与数据连接头的上表面活动连接，所述安装块的上表面螺纹安装有梯形螺杆，所述梯形螺杆的底端延伸至安装通道的内腔中，且所述梯形螺杆的底端通过轴承与压板的上表面活动连接。

6.根据权利要求5所述的用于光电子器件制造的测试夹具，其特征在于，所述安装块的上表面竖直对称滑动安装有两个装配杆，所述装配杆的底端延伸至安装通道的内腔中，且所述装配杆的底端与压板的上表面固定连接。

Images