CN218915998U - 涂层机的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热回收装置技术领域，具体的说是涂层机的余热回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部固定连接有螺旋铜管，且螺旋铜管的两端分别贯穿回收箱并延伸至外部，所述螺旋铜管底端连接有进气组件，所述进气组件包括第一三通管和第二三通管，所述第一三通管的一端与螺旋铜管的底端固定连接；本实用新型通过涂层机内部的低温废气迅速通过左导管进入螺旋铜管的内部，并经过过滤介质过滤后排出，可以避免低温废气污染环境废气通过右导管进入螺旋铜管的内部，防止高温环境下降低抽风机使用寿命，通过螺旋状的螺旋铜管提高热交换效率，降低废气的温度并对回收箱内部的水进行加热实现热回收，从而节约生产成本，提高资源的利用率。

Description

涂层机的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及热回收装置技术领域，具体是涂层机的余热回收装置。

背景技术

涂层机是常用的一种工业设备，因其工作特点，需要不断地更换空气，新进入的空气需要加热到高温才能使用，而排出的废气温度很高，废气中的热量得不到回收利用，不仅不利于节能减耗，而且对环境的不利影响会加大，加热装置对涂层机主机内部进行加热时涂层机底部的低温空气排出速度慢，涂层机内部升温较慢，影响作业效率，同时废气输送时不易在不同管路中灵活调整，影响废气输送。

现有的公告号为CN209027331U的中国专利公开了一种涂层机余热回收系统，包括涂层机主机和热回收箱，涂层机主机顶面两侧中部的开口对应密封连接两组循环风机底部的进口，两组循环风机顶部的出口对应安装有两组控制阀，两组控制阀顶部的接口对应连接两根输气管的底端，本实用新型，利用热回收箱回收废气中的热量来加热新进入的空气和冷水，充分回收废气中的热量，不仅实现了节能减耗的目的，而且降低了废气的排放温度，保护了环境；利用控制阀控制进气阀口、第一出气阀口和第二出气阀口之间的连通关系，利于涂层机主机内部废气的可控输送，便于废气输送的灵活调整。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：低温废气通过废气管排出时，容易对环境造成污染；因此，针对上述问题提出涂层机的余热回收装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本实用新型提出涂层机的余热回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的涂层机的余热回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内部固定连接有螺旋铜管，且螺旋铜管的两端分别贯穿回收箱并延伸至外部，所述螺旋铜管底端连接有进气组件，所述进气组件包括第一三通管和第二三通管，所述第一三通管的一端与螺旋铜管的底端固定连接，所述第二三通管的一端通过连接管与涂层机排气管相连接，所述螺旋铜管的顶端安装有过滤组件，所述回收箱的顶部和底部分别安装有进水端和出水端，且进水端和出水端上分别安装有第一电磁阀，所述回收箱的内部固定连接有液位传感器和温度传感器，所述液位传感器与第一电磁阀电连接。

优选的，所述第一三通管和第二三通管的两端由左至右依次固定连接有左导管和右导管。

优选的，所述左导管的两端分别安装有第二电磁阀，所述右导管的两端分别安装有第三电磁阀，所述左导管的中心处向外膨胀形成有安装室，所述安装室的内部固定连接有抽风机。

优选的，所述过滤组件包括过滤筒，所述过滤筒固定安装在回收箱的外壁处，所述螺旋铜管的顶端与过滤筒相贯通，所述过滤筒的内部固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有流通口。

优选的，所述挡板的侧壁中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机电连接有定时器，所述伺服电机的驱动端固定连接有带有凹槽的旋转座，所述凹槽用于容纳伺服电机，所述旋转座的表面开设有安装口，所述安装口的内部填充有过滤介质，所述安装口的开口处螺纹连接有固定环，所述流通口位于安装口的旋转轨迹上，所述旋转座面向挡板的一侧固定连接有密封垫。

优选的，所述过滤介质为圆柱状的活性炭过滤材料。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过涂层机内部的低温废气迅速通过左导管进入螺旋铜管的内部，并经过过滤介质过滤后排出，相较于现有技术，可以避免低温废气污染环境，关闭第二电磁阀打开第三电磁阀，废气通过右导管进入螺旋铜管的内部，防止高温环境下降低抽风机使用寿命，通过螺旋状的螺旋铜管提高热交换效率，降低高温废气的温度并对回收箱内部的水进行加热实现热回收。

2.本实用新型通过过滤介质进行过滤，定时器控制伺服电机运行使过滤介质定时旋转至流通口处进行过滤，进而避免过滤介质失效影响废气的净化效果，通过转动打开旋转座，方便快速更换过滤介质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进气组件结构示意图；

图3为本实用新型回收箱剖视图；

图4为本实用新型安装室剖视图；

图5为本实用新型过滤组件爆炸图。

图中：1、回收箱；2、螺旋铜管；3、进气组件；31、第一三通管；32、第二三通管；33、左导管；34、右导管；35、第二电磁阀；36、第三电磁阀；37、安装室；38、抽风机；4、过滤组件；41、过滤筒；42、挡板；43、流通口；44、伺服电机；45、旋转座；46、安装口；47、过滤介质；48、固定环；5、进水端；6、出水端；7、液位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，涂层机的余热回收装置，包括回收箱1，回收箱1的内部固定连接有螺旋铜管2，且螺旋铜管2的两端分别贯穿回收箱1并延伸至外部，螺旋铜管2底端连接有进气组件3，进气组件3包括第一三通管31和第二三通管32，第一三通管31的一端与螺旋铜管2的底端固定连接，第二三通管32的一端通过连接管与涂层机排气管相连接，螺旋铜管2的顶端安装有过滤组件4，回收箱1的顶部和底部分别安装有进水端5和出水端6，且进水端5和出水端6上分别安装有第一电磁阀，回收箱1的内部固定连接有液位传感器7，液位传感器7与第一电磁阀电连接，关闭第三电磁阀36并打开抽风机38，涂层机内部的低温废气迅速通过左导管33进入螺旋铜管2的内部，并经过过滤介质47过滤后排出，相较于现有技术，可以避免低温废气污染环境，排高温废气时，通过进水端5注入水，关闭第二电磁阀35打开第三电磁阀36，废气通过右导管34进入螺旋铜管2的内部，防止高温环境下降低抽风机38使用寿命，通过螺旋状的螺旋铜管2提高热交换效率，降低高温废气的温度并对回收箱1内部的水进行加热实现热回收。

第一三通管31和第二三通管32的两端由左至右依次固定连接有左导管33和右导管34。

左导管33的两端分别安装有第二电磁阀35，右导管34的两端分别安装有第三电磁阀36，左导管33的中心处向外膨胀形成有安装室37，安装室37的内部固定连接有抽风机38。

过滤组件4包括过滤筒41，过滤筒41固定安装在回收箱1的外壁处，螺旋铜管2的顶端与过滤筒41相贯通，过滤筒41的内部固定连接有挡板42，挡板42的表面开设有流通口43，高温废气通过螺旋铜管2进入过滤筒41的内部，通过过滤介质47进行过滤，定时器控制伺服电机44运行使过滤介质47定时旋转至流通口43处进行过滤，进而避免过滤介质47失效影响废气的净化效果，通过转动打开

挡板42的侧壁中心处固定连接有伺服电机44，伺服电机44电连接有定时器，伺服电机44的驱动端固定连接有旋转座45，旋转座45的表面开设有安装口46，安装口46的内部填充有过滤介质47，安装口46的开口处螺纹连接有固定环48，流通口43位于安装口46的旋转轨迹上，旋转座45面向挡板42的一侧固定连接有密封垫。

过滤介质47为圆柱状的活性炭过滤材料。

工作原理，通过关闭第三电磁阀36并打开抽风机38，涂层机内部的低温废气迅速通过左导管33进入螺旋铜管2的内部，并经过过滤介质47过滤后排出，相较于现有技术，可以避免低温废气污染环境，排高温废气时，通过进水端5注入水，关闭第二电磁阀35打开第三电磁阀36，废气通过右导管34进入螺旋铜管2的内部，防止高温环境下降低抽风机38使用寿命，通过螺旋状的螺旋铜管2提高热交换效率，降低高温废气的温度并对回收箱1内部的水进行加热实现热回收；

高温废气通过螺旋铜管2进入过滤筒41的内部，通过过滤介质47进行过滤，定时器控制伺服电机44运行使过滤介质47定时旋转至流通口43处进行过滤，进而避免过滤介质47失效影响废气的净化效果，通过转动打开旋转座45，方便快速更换过滤介质47。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.涂层机的余热回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内部固定连接有螺旋铜管(2)，且螺旋铜管(2)的两端分别贯穿回收箱(1)并延伸至外部，所述螺旋铜管(2)底端连接有进气组件(3)，所述进气组件(3)包括第一三通管(31)和第二三通管(32)，所述第一三通管(31)的一端与螺旋铜管(2)的底端固定连接，所述第二三通管(32)的一端通过连接管与涂层机排气管相连接，所述螺旋铜管(2)的顶端安装有过滤组件(4)，所述回收箱(1)的顶部和底部分别安装有进水端(5)和出水端(6)，且进水端(5)和出水端(6)上分别安装有第一电磁阀，所述回收箱(1)的内部固定连接有液位传感器(7)，所述液位传感器(7)与第一电磁阀电连接。

2.根据权利要求1所述的涂层机的余热回收装置，其特征在于：所述第一三通管(31)和第二三通管(32)的两端由左至右依次固定连接有左导管(33)和右导管(34)。

3.根据权利要求2所述的涂层机的余热回收装置，其特征在于：所述左导管(33)的两端分别安装有第二电磁阀(35)，所述右导管(34)的两端分别安装有第三电磁阀(36)，所述左导管(33)的中心处向外膨胀形成有安装室(37)，所述安装室(37)的内部固定连接有抽风机(38)。

4.根据权利要求1所述的涂层机的余热回收装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括过滤筒(41)，所述过滤筒(41)固定安装在回收箱(1)的外壁处，所述螺旋铜管(2)的顶端与过滤筒(41)相贯通，所述过滤筒(41)的内部固定连接有挡板(42)，所述挡板(42)的表面开设有流通口(43)。

5.根据权利要求4所述的涂层机的余热回收装置，其特征在于：所述挡板(42)的侧壁中心处固定连接有伺服电机(44)，所述伺服电机(44)的驱动端固定连接有带有凹槽的旋转座(45)，所述旋转座(45)的表面开设有安装口(46)，所述安装口(46)的内部填充有过滤介质(47)，所述安装口(46)的开口处螺纹连接有固定环(48)，所述流通口(43)位于安装口(46)的旋转轨迹上，所述旋转座(45)面向挡板(42)的一侧固定连接有密封垫。

6.根据权利要求5所述的涂层机的余热回收装置，其特征在于：所述过滤介质(47)为圆柱状的活性炭过滤材料。

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