CN218915760U - 一种加工光缆的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工光缆的干燥装置，包括光缆本体、箱体A、箱体B以及工作台，还包括除水机构，本实用新型属于光缆加工技术领域；本实用新型中将光缆本体依次穿过箱体A以及箱体B上的通孔，在箱体A内部通过电机A驱动两个半扇轮在两个弹簧A以及箱体A的限位下进行转动，使支撑架带动震动板不断抵触光缆本体使光缆本体上的水受震动掉落，掉落的水滴经导流槽汇聚由排放管排出箱体A内部，在箱体A内部光缆本体通过防护组件防止震动板抵触光缆本体的作用力过大使光缆本体外侧受到损伤，初步去除水分后的光缆本体经过箱体B内部的干燥机构对光缆本体上残留的水分进行蒸发干燥，达到快速且连续不断的对光缆本体进行干燥处理的技术效果。

Description

一种加工光缆的干燥装置

技术领域

本实用新型属于光缆加工技术领域，尤其涉及一种加工光缆的干燥装置。

背景技术

光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆的塑料外皮一般是通过高温挤塑机挤塑成型，因此挤塑后需要进行冷却降温，目前大多采用水冷方式进行冷却操作，水冷后光缆表面会残留许多水分，需要将水分全部去掉，以保证光缆表面干燥，然后才能进行后续的加工或保存。

专利号为202120665939.5的一项专利中提出了一种用于光缆加工的干燥装置，包括除水组件和风干组件，所述除水组件和风干组件沿光缆的行进方向依次间隔布置，所述除水组件包括固定板、与光缆接触设置的除水棉以及两个对称且间隔设置的安装板，两个对称设置的所述安装板底部分别活动铰接于固定板上，所述除水棉固连在两个安装板之间，所述安装板与固定板之间连接设有伸缩件，所述伸缩件伸缩时可带动两个安装板向中间靠拢挤压除水棉内的水分，所述风干组件包括风干筒，所述风干筒用于对通过的光缆进行风干。

上述专利中通过除水棉与光缆表面接触使除水棉将与之接触的光缆表面水分进行吸收，由于除水棉质地较软，光缆从除水棉上方经过时容易对除水棉进行挤压拖拽，使得除水棉的使用寿命大大降低，需要频繁的对除水棉进行更换，容易导致对光缆的干燥速率造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工光缆的干燥装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工光缆的干燥装置，包括所述驱动组件包括连接柱、电机A以及半扇轮，所述连接柱一端与支撑架顶部转动连接，所述连接柱另一端与电机A固定连接，所述电机A设置为双轴电机，所述半扇轮呈水平方向对称分布在电机A两侧，两个所述半扇轮均与电机A输出轴固定连接，所述连接组件呈竖直方向对称分布在电机A两侧，还包括：

除水机构，用于对光缆本体外侧的水分进行初步处理，所述除水机构包括震动板、支撑架、驱动组件以及连接组件，所述除水机构设置在箱体A内部且与箱体A连接，所述震动板设置在光缆本体上表面且与光缆本体上表面接触连接，所述支撑架固定连接在震动板上表面，所述支撑架远离震动板的一端与箱体A内顶面滑动连接，所述驱动组件与支撑架连接，所述连接组件与支撑架以及驱动组件连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述驱动组件包括连接柱、电机A以及半扇轮，所述连接柱一端与支撑架顶部转动连接，所述连接柱另一端与电机A固定连接，所述电机A设置为双轴电机，所述半扇轮呈水平方向对称分布在电机A两侧，两个所述半扇轮均与电机A输出轴固定连接，所述连接组件呈竖直方向对称分布在电机A两侧。

进一步的技术方案：所述连接组件包括弹簧A以及连接块，所述连接块设置有两个且分别固定连接在弹簧A两端，两个所述连接块带动弹簧A两端分别与支撑架内侧以及电机A外侧铰接。

进一步的技术方案：所述箱体A内底面设置有导流槽，所述导流槽与箱体A内壁固定连接，所述导流槽底部固定连接有排放管，所述排放管穿过箱体A以及工作台且与箱体A以及工作台固定连接。

进一步的技术方案：所述箱体A上供光缆本体穿过的通孔底部设置有防护组件，所述防护组件包括方形槽、支撑块、滑动柱以及弹簧B，所述方形槽开设在箱体A上的通孔处，所述支撑块设置在方形槽内部且与方形槽侧壁滑动连接，所述支撑块顶部设置有与光缆本体相契合的半圆槽，所述滑动柱一端固定连接在支撑块下表面，所述滑动柱另一端插入方形槽内底面的箱体A内部且与箱体A滑动连接，所述弹簧B套设在滑动柱外侧，所述弹簧B两端分别与支撑块下表面以及方形槽内底面固定连接。

进一步的技术方案：所述箱体B内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括电加热管、温控器、温度传感器以及扇动组件，所述箱体B顶部开设有通气孔，所述扇动组件呈竖直方向对称分布在箱体B顶部，所述电加热管设置有若干个且呈直线排列分布，若干个所述电加热管设置在扇动组件下方且与箱体B内壁固定连接，所述温控器以及温度传感器均固定连接在箱体B侧壁上，所述温控器、温度传感器以及电加热管均通过导线电性连接。

进一步的技术方案：所述扇动组件包括电机B、转轴以及风扇，所述电机B固定连接在箱体B顶部外侧，所述转轴一端与电机B输出轴固定连接，所述转轴另一端穿过箱体B上顶面且与箱体B转动连接，所述风扇固定连接在转轴穿过箱体B的一端。

进一步的技术方案：所述箱体B内底面铺设有吸水棉层，所述吸水棉层与箱体B内底面接触连接。

有益效果

本实用新型提供了一种加工光缆的干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、将光缆本体依次穿过箱体A以及箱体B上的通孔，在箱体A内部通过电机A驱动两个半扇轮在两个弹簧A以及箱体A的限位下进行转动，使支撑架带动震动板不断抵触光缆本体使光缆本体上的水受震动掉落，掉落的水滴经导流槽汇聚由排放管排出箱体A内部，在箱体A内部受抵触震动的光缆本体通过防护组件作用，达到防止震动板抵触光缆本体的作用力过大使光缆本体外侧受到损伤的目的，初步去除水分后的光缆本体经过箱体B内部，由干燥机构对光缆本体上残留的水分进行蒸发干燥，达到快速且连续不断的对光缆本体进行干燥处理的技术效果；

2、通过温控器以及温度传感器作用使电加热管维持在恒定的温度，避免箱体B内部过热造成光缆本体损坏，通过电机B驱动风扇转动产生风量将电加热管产生的热量加速吹向光缆本体，达到对光缆本体外侧水分进行蒸发实现快速对光缆本体进行干燥的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型除水机构结构分布示意图。

图3为本实用新型防护组件结构示意图。

图4为本实用新型干燥机构的结构示意图。

附图标记注释：1、光缆本体；2、工作台；3、箱体A；4、箱体B；5、支腿；6、除水机构；7、震动板；8、支撑架；9、连接柱；10、电机A；11、半扇轮；12、弹簧A；13、连接块；14、导流槽；15、排放管；16、方形槽；17、支撑块；18、滑动柱；19、弹簧B；20、电加热管；21、温控器；22、温度传感器；23、通气孔；24、电机B；25、转轴；26、风扇；27、吸水棉层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种加工光缆的干燥装置，包括待干燥的光缆本体1、用于对光缆本体1进行支撑的箱体A3、箱体B4以及用于对箱体A3、箱体B4进行支撑的工作台2，工作台2底部设置有若干个用于对工作台2进行支撑的支腿5，若干个支腿5均匀分布在工作台2下表面且与工作台2固定连接，箱体A3、箱体B4设置在工作台2上表面且与工作台2固定连接，箱体A3以及箱体B4两端均设置有供光缆本体1穿过的通孔，箱体A3以及箱体B4上均铰接有箱门，还包括：

除水机构6，用于对光缆本体1外侧的水分进行初步处理，除水机构6包括震动板7、支撑架8、驱动组件以及连接组件，除水机构6设置在箱体A3内部且与箱体A3连接，震动板7设置在光缆本体1上表面且与光缆本体1上表面接触连接，支撑架8固定连接在震动板7上表面，支撑架8远离震动板7的一端与箱体A3内顶面滑动连接，驱动组件与支撑架8连接，连接组件与支撑架8以及驱动组件连接。

优选的，驱动组件包括连接柱9、电机A10以及半扇轮11，连接柱9一端与支撑架8顶部转动连接，连接柱9另一端与电机A10固定连接，电机A10设置为双轴电机，半扇轮11呈水平方向对称分布在电机A10两侧，两个半扇轮11均与电机A10输出轴固定连接，连接组件呈竖直方向对称分布在电机A10两侧。此种设置的目的在于，实现通过电机A10驱动两个半扇轮11在连接组件以及箱体A3的限位下进行转动，达到使支撑架8带动震动板7不断抵触光缆本体1使光缆本体1上的水分受震动掉落的目的。

优选的，连接组件包括弹簧A12以及连接块13，连接块13设置有两个且分别固定连接在弹簧A12两端，两个连接块13带动弹簧A12两端分别与支撑架8内侧以及电机A10外侧铰接。此种设置的目的在于，实现通过两组连接组件的设置达到对支撑架8进行水平方向上限位的目的。

优选的，箱体A3内底面设置有导流槽14，导流槽14与箱体A3内壁固定连接，导流槽14底部固定连接有排放管15，排放管15穿过箱体A3以及工作台2且与箱体A3以及工作台2固定连接。此种设置的目的在于，实现由导流槽14将光缆本体1上掉落的水滴进行汇集，通过排放管15进行排出的目的。

在本实用新型实施例中，将光缆本体1依次穿过箱体A3以及箱体B4上的通孔，在箱体A3内部通过电机A10驱动两个半扇轮11在两个弹簧A12以及箱体A3的限位下进行转动，使支撑架8带动震动板7不断抵触光缆本体1使光缆本体1上的水受震动掉落，掉落的水滴经导流槽14汇聚由排放管15排出箱体A3内部，在箱体A3内部受抵触震动的光缆本体1通过防护组件作用，达到防止震动板7抵触光缆本体1的作用力过大使光缆本体1外侧受到损伤的目的，初步去除水分后的光缆本体1经过箱体B4内部，由干燥机构对光缆本体1上残留的水分进行蒸发干燥，达到快速且连续不断的对光缆本体1进行干燥处理的技术效果。

请参阅图1以及图3，作为本实用新型的一种实施例，箱体A3上供光缆本体1穿过的通孔底部设置有防护组件，防护组件包括方形槽16、支撑块17、滑动柱18以及弹簧B19，方形槽16开设在箱体A3上的通孔处，支撑块17设置在方形槽16内部且与方形槽16侧壁滑动连接，支撑块17顶部设置有与光缆本体1相契合的半圆槽，滑动柱18一端固定连接在支撑块17下表面，滑动柱18另一端插入方形槽16内底面的箱体A3内部且与箱体A3滑动连接，弹簧B19套设在滑动柱18外侧，弹簧B19两端分别与支撑块17下表面以及方形槽16内底面固定连接。

在本实用新型实施例中，当震动板7不断抵触光缆本体1时，光缆本体1下压支撑块17使支撑块17推动滑动柱18挤压弹簧B19，使滑动柱18向箱体A3内部移动，通过弹簧B19作用对光缆本体1进行防护，防止震动板7抵触光缆本体1的作用力过大使光缆本体1外侧受到损伤的目的。

请参阅图1以及图4，作为本实用新型的一种实施例，箱体B4内部设置有干燥机构，干燥机构包括电加热管20、温控器21、温度传感器22以及扇动组件，箱体B4顶部开设有通气孔23，扇动组件呈竖直方向对称分布在箱体B4顶部，电加热管20设置有若干个且呈直线排列分布，若干个电加热管20设置在扇动组件下方且与箱体B4内壁固定连接，温控器21以及温度传感器22均固定连接在箱体B4侧壁上，温控器21、温度传感器22以及电加热管20均通过导线电性连接。

优选的，扇动组件包括电机B24、转轴25以及风扇26，电机B24固定连接在箱体B4顶部外侧，转轴25一端与电机B24输出轴固定连接，转轴25另一端穿过箱体B4上顶面且与箱体B4转动连接，风扇26固定连接在转轴25穿过箱体B4的一端。此种设置的目的在于，实现通过电机B24驱动转轴25带动风扇26转动，使风扇26对电加热管20产生的热量进行吹动，达到加速光缆本体1表面水分蒸发的目的。

优选的，箱体B4内底面铺设有吸水棉层27，吸水棉层27与箱体B4内底面接触连接。此种设置的目的在于，实现通过吸水棉层27对箱体B4内部的水蒸气进行吸收的目的。

在本实用新型实施例中，通过温控器21以及温度传感器22作用使电加热管20维持在恒定的温度，避免箱体B4内部过热造成光缆本体1损坏，通过电机B24驱动风扇26转动产生风量将电加热管20产生的热量加速吹向光缆本体1，达到对光缆本体1外侧水分进行蒸发实现快速对光缆本体1进行干燥的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工光缆的干燥装置，包括待干燥的光缆本体（1）、用于对光缆本体（1）进行支撑的箱体A（3）、箱体B（4）以及用于对箱体A（3）、箱体B（4）进行支撑的工作台（2），所述工作台（2）底部设置有若干个用于对工作台（2）进行支撑的支腿（5），若干个所述支腿（5）均匀分布在工作台（2）下表面且与工作台（2）固定连接，所述箱体A（3）、箱体B（4）设置在工作台（2）上表面且与工作台（2）固定连接，所述箱体A（3）以及箱体B（4）两端均设置有供光缆本体（1）穿过的通孔，所述箱体A（3）以及箱体B（4）上均铰接有箱门，其特征在于，还包括：除水机构（6），用于对光缆本体（1）外侧的水分进行初步处理，所述除水机构（6）包括震动板（7）、支撑架（8）、驱动组件以及连接组件，所述除水机构（6）设置在箱体A（3）内部且与箱体A（3）连接，所述震动板（7）设置在光缆本体（1）上表面且与光缆本体（1）上表面接触连接，所述支撑架（8）固定连接在震动板（7）上表面，所述支撑架（8）远离震动板（7）的一端与箱体A（3）内顶面滑动连接，所述驱动组件与支撑架（8）连接，所述连接组件与支撑架（8）以及驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的加工光缆的干燥装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接柱（9）、电机A（10）以及半扇轮（11），所述连接柱（9）一端与支撑架（8）顶部转动连接，所述连接柱（9）另一端与电机A（10）固定连接，所述电机A（10）设置为双轴电机，所述半扇轮（11）呈水平方向对称分布在电机A（10）两侧，两个所述半扇轮（11）均与电机A（10）输出轴固定连接，所述连接组件呈竖直方向对称分布在电机A（10）两侧。

3.根据权利要求1所述的加工光缆的干燥装置，其特征在于，所述连接组件包括弹簧A（12）以及连接块（13），所述连接块（13）设置有两个且分别固定连接在弹簧A（12）两端，两个所述连接块（13）带动弹簧A（12）两端分别与支撑架（8）内侧以及电机A（10）外侧铰接。

4.根据权利要求1所述的加工光缆的干燥装置，其特征在于，所述箱体A（3）内底面设置有导流槽（14），所述导流槽（14）与箱体A（3）内壁固定连接，所述导流槽（14）底部固定连接有排放管（15），所述排放管（15）穿过箱体A（3）以及工作台（2）且与箱体A（3）以及工作台（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的加工光缆的干燥装置，其特征在于，所述箱体A（3）上供光缆本体（1）穿过的通孔底部设置有防护组件，所述防护组件包括方形槽（16）、支撑块（17）、滑动柱（18）以及弹簧B（19），所述方形槽（16）开设在箱体A（3）上的通孔处，所述支撑块（17）设置在方形槽（16）内部且与方形槽（16）侧壁滑动连接，所述支撑块（17）顶部设置有与光缆本体（1）相契合的半圆槽，所述滑动柱（18）一端固定连接在支撑块（17）下表面，所述滑动柱（18）另一端插入方形槽（16）内底面的箱体A（3）内部且与箱体A（3）滑动连接，所述弹簧B（19）套设在滑动柱（18）外侧，所述弹簧B（19）两端分别与支撑块（17）下表面以及方形槽（16）内底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的加工光缆的干燥装置，其特征在于，所述箱体B（4）内部设置有干燥机构，所述干燥机构包括电加热管（20）、温控器（21）、温度传感器（22）以及扇动组件，所述箱体B（4）顶部开设有通气孔（23），所述扇动组件呈竖直方向对称分布在箱体B（4）顶部，所述电加热管（20）设置有若干个且呈直线排列分布，若干个所述电加热管（20）设置在扇动组件下方且与箱体B（4）内壁固定连接，所述温控器（21）以及温度传感器（22）均固定连接在箱体B（4）侧壁上，所述温控器（21）、温度传感器（22）以及电加热管（20）均通过导线电性连接。

7.根据权利要求6所述的加工光缆的干燥装置，其特征在于，所述扇动组件包括电机B（24）、转轴（25）以及风扇（26），所述电机B（24）固定连接在箱体B（4）顶部外侧，所述转轴（25）一端与电机B（24）输出轴固定连接，所述转轴（25）另一端穿过箱体B（4）上顶面且与箱体B（4）转动连接，所述风扇（26）固定连接在转轴（25）穿过箱体B（4）的一端。

8.根据权利要求1所述的加工光缆的干燥装置，其特征在于，所述箱体B（4）内底面铺设有吸水棉层（27），所述吸水棉层（27）与箱体B（4）内底面接触连接。

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