CN218913774U - 一种稳定型强的蝶阀 - Google Patents

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赵福洪
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Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种稳定型强的蝶阀,包括蝶阀本体,所述蝶阀本体的进水口固定连接有安装壳,所述安装壳的内部活动连接有过滤网,所述安装壳的顶部固定安装有密封板,所述密封板的外侧转动连接有调节螺丝,所述调节螺丝的一端与过滤网螺纹连接,所述安装壳底部的前侧开设有排污口。本实用新型的优点在于:通过设置过滤网、密封板和调节螺丝,通过过滤网过滤进入安装壳中流体的杂质,避免杂质进入蝶阀本体的内影响阀体的密封效果,同时拆卸密封板和调节螺丝对过滤网进行清理或更换,通过设置接污壳、集污壳和排污螺丝,通过打开排污螺丝即可将杂质排出,进一步避免流体中杂质影响阀体密封性能,提高蝶阀的使用寿命。

Description

一种稳定型强的蝶阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是一种稳定型强的蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在管道上主要起切断和节流作用;
但蝶阀伴随着长时间的使用,会使得圆盘外表面的密封圈和阀体基座之间存在有缝隙,降低了密封效果,蝶阀内流通的液体里携带的杂质,会加速密封圈和阀体基座之间的磨损,从而降低蝶阀的使用寿命;
因此急需提出一种稳定型强的蝶阀,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种稳定型强的蝶阀。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种稳定型强的蝶阀,包括蝶阀本体,所述蝶阀本体的进水口固定连接有安装壳,所述安装壳的内部活动连接有过滤网,所述安装壳的顶部固定安装有密封板,所述密封板的外侧转动连接有调节螺丝,所述调节螺丝的一端与过滤网螺纹连接,所述安装壳底部的前侧开设有排污口,所述安装壳靠近排污口的底部固定连接有接污壳,所述接污壳的底部固定连接有集污壳,所述集污壳的底部螺纹连接有排污螺丝。
优选的,所述安装壳远离蝶阀本体的一侧固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有第一法兰盘,所述蝶阀本体远离安装壳的一端固定连接有第二法兰盘。
通过采用上述技术方案,可以通过连接管的第一法兰盘与进水管连接,蝶阀本体的第二法兰盘连接出水管。
优选的,所述安装壳靠近蝶阀本体和连接管的一侧均开设有连通孔,所述蝶阀本体和连接管均通过连通孔与安装壳相连通。
通过采用上述技术方案,可以让水流通过连接管和安装壳进入蝶阀本体内部,从而让水流可以进过过滤网过滤。
优选的,所述安装壳靠近密封板的一侧开设有第一嵌入槽,所述密封板通过螺栓固定安装在第一嵌入槽内部,所述密封板的内侧固定设有密封层。
通过采用上述技术方案,可以增加密封板安装后的稳定性,从而防止出现漏水的情况。
优选的,所述安装壳靠近过滤网的一侧开设有第二嵌入槽,所述过滤网与第二嵌入槽相配合。
通过采用上述技术方案,可以增加过滤网安装后的稳定性,从而避免杂质进入蝶阀本体的内影响阀体的密封效果。
优选的,所述密封板靠近调节螺丝的一侧开设有转动孔,所述过滤网靠近调节螺丝的一端开设有螺纹孔,所述调节螺丝穿过转动孔与螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,介绍了调节螺丝如何与过滤网螺纹连接,从而通过调节螺丝即可将过滤网从安装壳内部抽出,然后对过滤网进行清理或更换。
本实用新型具有以下优点:
1、该稳定型强的蝶阀,通过设置过滤网、密封板和调节螺丝,安装壳的内部活动连接有过滤网,安装壳的顶部固定安装有密封板,密封板的外侧转动连接有调节螺丝,使用时,既可以通过过滤网过滤进入安装壳中流体的杂质,避免杂质进入蝶阀本体的内影响阀体的密封效果,同时又可以拆卸密封板和调节螺丝对过滤网进行清理或更换,防止因过滤网堵塞而影响进水量;
2、该稳定型强的蝶阀,通过设置接污壳、集污壳和排污螺丝,安装壳靠近排污口的底部固定连接有接污壳,接污壳的底部固定连接有集污壳,集污壳的底部螺纹连接有排污螺丝,使用时,安装壳进口处的污渍会通过排污口进入接污壳和集污壳,然后通过打开排污螺丝即可将杂质排出,进一步避免流体中杂质影响阀体的密封性能,从而提高蝶阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装壳的结构示意图;
图3为本实用新型第二嵌入槽的结构示意图;
图4为本实用新型过滤网的结构示意图;
图5为本实用新型接污壳和集污壳的剖视图。
图中:1-蝶阀本体,101-第二法兰盘,2-安装壳,201-排污口,202-连通孔,203-第一嵌入槽,204-第二嵌入槽,3-过滤网,4-密封板,5-调节螺丝,6-接污壳,7-集污壳,8-排污螺丝,9-连接管,901-第一法兰盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一
参照图1-4所示,一种稳定型强的蝶阀,它包括蝶阀本体1,蝶阀本体1的进水口焊接连接有安装壳2,安装壳2的内部活动连接有过滤网3,安装壳2靠近过滤网3的一侧开设有第二嵌入槽204,过滤网3与第二嵌入槽204相配合,安装壳2的顶部固定安装有密封板4,安装壳2靠近密封板4的一侧开设有第一嵌入槽203,密封板4通过螺栓固定安装在第一嵌入槽203内部,密封板4的内侧固定设有密封层,密封板4的外侧转动连接有调节螺丝5,密封板4靠近调节螺丝5的一侧开设有转动孔,调节螺丝5的一端与过滤网3螺纹连接,过滤网3靠近调节螺丝5的一端开设有螺纹孔,调节螺丝5穿过转动孔与螺纹孔螺纹连接,安装壳2远离蝶阀本体1的一侧焊接连接有连接管9,连接管9的一端焊接连接有第一法兰盘901,蝶阀本体1远离安装壳2的一端焊接连接有第二法兰盘101,安装壳2靠近蝶阀本体1和连接管9的一侧均开设有连通孔202,蝶阀本体1和连接管均通过连通孔202与安装壳2相连通;
使用时,既可以通过过滤网3过滤进入安装壳2中流体的杂质,避免杂质进入蝶阀本体1的内影响阀体的密封效果,同时又可以拆卸密封板4和调节螺丝5对过滤网3进行清理或更换,防止因过滤网3堵塞而影响进水量;
实施例二
参照图3和图5所示,安装壳2底部的前侧开设有排污口201,安装壳2靠近排污口201的底部焊接连接有接污壳6,接污壳6的底焊接连接有集污壳7,集污壳7的底部螺纹连接有排污螺丝8;
使用时,安装壳2进口处的污渍会通过排污口201进入接污壳6和集污壳7,然后通过打开排污螺丝8即可将杂质排出,进一步避免流体中杂质影响阀体的密封性能,从而提高蝶阀的使用寿命。
本实用新型的工作过程如下:
S1、安装时,通过连接管9的第一法兰盘901与进水管连接,蝶阀本体1的第二法兰盘101连接出水管;
S2、通过过滤网3过滤进入安装壳2中流体的杂质,避免杂质进入蝶阀本体1的内影响阀体的密封效果;
S3、当需要清理或更换过滤网3时,通过拆卸密封板4的螺栓,然后通过调节螺丝5将密封板4和过滤网3提起,然后将过滤网3与调节螺丝5拆分,从而对过滤网进行清理或更换;
S4、安装时,通过将过滤网3与调节螺丝5螺纹连接,然后将过滤网3与调节螺丝5放回,并通过螺栓将密封板4限位;
S5、通过安装壳2进口处的污渍会通过排污口201进入接污壳6和集污壳7,然后通过打开排污螺丝8即可将杂质排出。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定型强的蝶阀,其特征在于:包括蝶阀本体(1),所述蝶阀本体(1)的进水口固定连接有安装壳(2),所述安装壳(2)的内部活动连接有过滤网(3),所述安装壳(2)的顶部固定安装有密封板(4),所述密封板(4)的外侧转动连接有调节螺丝(5),所述调节螺丝(5)的一端与过滤网(3)螺纹连接,所述安装壳(2)底部的前侧开设有排污口(201),所述安装壳(2)靠近排污口(201)的底部固定连接有接污壳(6),所述接污壳(6)的底部固定连接有集污壳(7),所述集污壳(7)的底部螺纹连接有排污螺丝(8)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型强的蝶阀,其特征在于:所述安装壳(2)远离蝶阀本体(1)的一侧固定连接有连接管(9),所述连接管(9)的一端固定连接有第一法兰盘(901),所述蝶阀本体(1)远离安装壳(2)的一端固定连接有第二法兰盘(101)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型强的蝶阀,其特征在于:所述安装壳(2)靠近蝶阀本体(1)和连接管(9)的一侧均开设有连通孔(202),所述蝶阀本体(1)和连接管(9)均通过连通孔(202)与安装壳(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型强的蝶阀,其特征在于:所述安装壳(2)靠近密封板(4)的一侧开设有第一嵌入槽(203),所述密封板(4)通过螺栓固定安装在第一嵌入槽(203)内部,所述密封板(4)的内侧固定设有密封层。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型强的蝶阀,其特征在于:所述安装壳(2)靠近过滤网(3)的一侧开设有第二嵌入槽(204),所述过滤网(3)与第二嵌入槽(204)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型强的蝶阀,其特征在于:所述密封板(4)靠近调节螺丝(5)的一侧开设有转动孔,所述过滤网(3)靠近调节螺丝(5)的一端开设有螺纹孔,所述调节螺丝(5)穿过转动孔与螺纹孔螺纹连接。
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